Consiste en agrupar los artículos en base al gasto anual promedio de cada artículo o en base a la inversión. Cualquier sistema de inventario debe concretar el momento en que se debe efectuar un pedido y las unidades del mismo. En la mayoría de las situaciones en las que se realiza el control del inventario hay tantos artículos que no es viable tratar por igual a todos y a cada uno de ellos. Para superar este problema se creo el análisis ABC (también llamada regla 80-20)
Etapas para la metodología ABC:
1. Los artículos se clasifican en orden creciente o decreciente tomando como base el gasto anual promedio o la inversión anual
2. Se suman los valores de todos los artículos de almacenes, obteniéndose la inversión total anual.
3. El valor de todos los artículos se convierte en porcentaje de inversión anual. 4. Los artículos se reparten en tres grupos: A, B, C
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Ejemplo método ABCRegla de administración de inventarios
Una representación grafica de la evolución de los inventarios permitirá comprender más fácilmente los elementos necesarios para elaborar una regla de administración. Por lo general esta regla debe definir los siguientes elementos:
1.- Los niveles de Inventarios: Representa los limites predeterminados de las cantidades a almacenar
estas cantidades varían entre un nivel un nivel máximo y un nivel mínimo.
2.- Inventario Activo (IA): Es el inventario que varia constantemente al ritmo de las entradas y salidas
del almacén, y puede corresponder a la cantidad económica o al consumo actual. Este inventario es igual a la diferencia entre un nivel máximo y un nivel mínimo.
IA = Nivel máximo – Nivel mínimo
3.- Stock de seguridad: Se genera para amortizar variaciones en la demanda o para cubrir errores en
la estimación de la misma.
4.- Punto de Reordenamiento: Es el nivel de inventario a partir del cual se decide ordenar el producto. A continuación veremos un ejemplo de cómo calcularlo
Para encontrar el punto de reorden primero calculamos los valores totales en nuestra tabla quedando de la siguiente manera:
Semana Unidades consumidas Demora en la entrega (días)
1 30 2
1.- Clasificar por ABC los siguientes artículos: (10%)
Primero ordenamos la tabla, hacemos la suma del total, la cual será nuestro porcentaje de inversión anual y calculamos los porcentajes para cada artículo quedando como sigue:
Por ultimo repartimos los productos en los grupos A, B, y C quedando de la siguiente manera, y siendo este el resultado:
Nº de artículos Costo Anual 04 18.000 15 800 22 95.000 23 625 15 25.000 36 1.500 41 235 54 7.500 75 75.000 82 13.000 Nº de artículos Costo Anual Porcentaje 22 $95,000 40.14% 75 $75,000 31.69% 15 $25,000 10.56% 4 $18,000 7.61% 82 $13,000 5.49% 54 $7,500 3.17% 36 $1,500 0.63% 15 $800 0.34% 23 $625 0.26% 41 $235 0.10% total $236,660 100.00% Inversión Inventario
Grupos Costo anual Porcentaje Numero de los artículos Porcentaje
A $170,000 71.83% 22. 75 20 B $56,000 23.66% 15. 4. 82 30 C $10,660 4.50% 54. 36. 15. 23. 41 50 Página 104 de 149 2 28 2 3 45 1 4 44 1 5 36 4 6 46 2 7 48 1 8 38 3 9 39 3 Total 354 19 Ahora calculamos:
Unidades por semana = 354/9=39.333 Unidades por día=39.333/7 =5.62
La demora en la entrega queda así:
Demora en entrega en Días / semana = 19/9 = 2.11
El punto de reorden es = Unidades por día * Demora en entrega en Días / semana =5.62 u/día * 2.11 días / sem
El resultado es= 11.86 Unidades /sem,=12 Unidades por semana, esto significa que cuando nuestro stock de material llegue a las 12 piezas en la semana, debemos de solicitar el material para que este llegue a tiempo y no provoque un paro de línea.
5.- Nivel de Servicio:Se refiere a la intensidad con la cual la empresa desea satisfacer la demanda; puede concebirse en ( 2 ) formas :
1) La relación entre el número de unidades ofrecidas y el número de unidades demandadas.
2) La relación entre el número de clientes que han comprado el producto y los que lo han demandado.
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El departamento de mantenimiento solicita al área de almacén 400 repuestos y solofueron satisfechos de manera inmediata 320.
Numero de Unidades Demandadas ¡566Numero de unidades surtidas ¢£¤¥¦ 320400 ¡566% ;6% Esto representa un nivel de servicio del 80%
6.- Demora de Entrega: Es el tiempo que transcurre desde que se coloca la orden del producto hasta
que llega al almacén.
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Tema 3.4 Lote económico
El Lote Económico es aquella cantidad de unidades que deben solicitarse al proveedor en cada pedido, de manera que se logre minimizar el costo asociado a la compra y al mantenimiento de las unidades en inventario. El objetivo básico que se persigue al determinar el Lote Económico es la reducción de costos, a la vez que se responden dos preguntas claves: ¿Cuánto pedir? ¿Cuándo pedir?
Observaciones a la fórmula de lote económico
Las cantidades que se obtienen mediante el empleo de la fórmula, no son siempre cantidades discretas, por lo cual deben de tomar en cuenta ciertas apreciaciones:
a) Redondeo de la cantidad, cuando el número de artículos no es entero, deberá redondearse, de igual forma se procede con los pedidos.
b) Ajustes por comodidad, de igual forma el resultado de forma entera puede no ajustarse a la operatividad o a las condiciones operativas.
c) Ajustes para descuentos por cantidad, sí el proveedor oferta descuentos por pedidos mayores, deberá de considerarse calculando primero el lote económico de manera regular, y evaluando posteriormente el costo anual de la cantidad ofertada con descuento.
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Cálculo lote económicoa) ¿Cuántas antenas debe ordenar el fabricante con el fin de minimizar los costos totales del inventario?
Usamos la formula
para determinar el costo total mas bajo lo cual es igual a:
El proveedor ofrece los siguientes tipos de descuento
De 0-100 unidades 0% de descuento De 100 a 120 unidades 5% de descuento
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De 120 a 150 unidades 10% de descuento
¿Qué cantidad debe ordenarse, tomando en cuenta la oferta del proveedor y porqué?
Aunque la mejor oferta es la tercera, de 120 a 150 Uds. con un 10% de descuento, tomaremos el cálculo en base a 100 piezas.
La opción a elegir es 100 Uds. a un 0% de descuento, con un costo total de $10,350
Si aumentamos la cantidad de Uds. por órdenes, por ahorrar en estas podemos incurrir en un gasto mayor por sobre inventario, ya que nuestro consumo anual no sobrepasa de las 2000 Uds.
Tema 3.5 Política de administración de inventarios
Es el conjunto de reglas y procedimientos que aseguran la continuidad de la producción de una empresa, permitiendo asegurar los insumos sin caer en excedentes de inventarios, para mejorar la tasa de rendimiento.
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“Mantendremos un punto de reordenamiento de 39 Uds., al llegar a esta cantidad se solicitará una nueva orden de 100 piezas, esto con el fin de optimizar al máximo los costos de almacenamiento además de que no sobrepasaríamos el límite del almacén, no necesitamos reestructurar y estamos dentro de los términos de “justo a tiempo”.El hospital A obtiene un superávit de $2,000.0 anuales por cada trabajador enrolado en su plantilla, mientras que el Hospital B sólo genera $1,500.0 por trabajador.
Supongamos que una empresa tiene una producción equivalente a 20 millones de dólares, y que el monto de los recursos empleados para obtener esta producción, es 18 millones de dólares. Su productividad, y en consecuencia, su índice respectivo, será:
Si como consecuencia de un estudio se lograra obtener la situación siguiente: producción: 25 millones, recursos: 20 millones, su productividad ha variado, y es por medio de la variación de su índice que podemos establecer, por comparación, si es que ha habido mejora:
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Este nuevo índice nos indica que ha habido un incremento notable en la productividad de dicha empresa:
1.25 1.11
1.11 ∗ 100 12.6%
Tiempo Standard: En su más simple expresión, el Tiempo Standard o Tiempo-tipo se lo determina de
la siguiente manera:
Tiempo Standard = [Tiempo Observado x Factor de Valoración]+ Suplementos [personales, por fatiga, retrasos y varios].
Tiempo Normal = Tiempo Observado x Factor de Valoración Tiempo Standard = Tiempo Normal + Suplementos