b) Procedimiento de construcción de cada una de las obras que constituyen el proyecto.
II.3.4. Operación y mantenimiento 1 Programa de operación
II.3.4.2. Programa de mantenimiento
a) Actividades de mantenimiento y su periodicidad
Con la firme convicción de mantener la integridad del sistema de transporte, dentro de las tolerancias y condiciones de seguridad, al iniciar la operación del proyecto y durante su vida útil, se incorporará el mismo a los programas de mantenimiento que tiene contemplado PEMEX Exploración y Producción.
Las líneas de grupo y prueba recibirán los siguientes tipos de mantenimiento: predictivo, preventivo y correctivo. El mantenimiento predictivo incluye modificaciones y cambios de piezas sometidas a desgaste, así como la supervisión de las condiciones en las que se desarrolla la operación y de los requerimientos para la obtención de los productos. El mantenimiento
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preventivo significa mantener los sistemas en óptimo estado para garantizar la seguridad. El mantenimiento correctivo solo se realiza para corregir fallas en el sistema.
En la tabla 2.17 se presentan las principales actividades que se llevan a cabo en el mantenimiento, así como las especificaciones que enmarcan la actividad y la periodicidad del mismo. El mantenimiento de tuberías es realizado por personal capacitado perteneciente a PEMEX Exploración y Producción.
Tabla 2.17.- Mantenimiento Predictivo, Preventivo y Correctivo de línea aplicados por PEP
Actividad Especificaciones Frecuencia
anual
Mantenimiento Predictivo
Protección catódica
Inspección de la protección catódica CID-NOR-N-SI-0001 52
Sistemas y dispositivos de seguridad
Inspeccionar los sistemas y dispositivos de seguridad
CID-NOR-N-SI-0001 NO.09.1.06
NO.09.0.03 NO.09.0.04
12
Sistemas y equipos de incendio
Revisar los sistemas y equipos contra incendio CID-NOR-N-SI-0001
NSPM NO.01.1.08 (AV-4) 12
Calibración de espesores
Medición de espesores de la tubería en instalaciones superficiales CID-NOR-N-SI-0001 API 570 API RP574 1-3 Equipos y conexiones
Inspeccionar el equipo instalado en terminales y estaciones CID-NOR-N-SI-0001 12
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Actividad Especificaciones Frecuencia
anual
Inspeccionar periódicamente los derechos de vía CID-NOR-N-SI-0001
NP NO.03.0.02 3 Los cruces bajo el agua serán inspeccionados CID-NOR-N-SI-0001
ASME B31.4 2
Mantenimiento Preventivo Mantenimiento
La protección catódica de los ductos se deberán mantener en un nivel aceptable
CID-NOR-N-SI-0001
NO.4.411.01 1
Apriete recomendado por el fabricante en los esparragos CID-NOR-N-SI-0001 1
Mantenimiento periódico al equipo, válvulas y reguladores CID-NOR-N-SI-0001
ASME B31.8 1-3
Base de datos que registre cada anomalía o fuga CID-NOR-N-SI-0001
ASME B31.8, CAPITULO IV 3 Conservar en buen estado la señalización CID-NOR-N-SI-0001
NO.03.0.02 4
El derecho de vía deberá mantenerse en buen estado CID-NOR-N-SI-0001 3 Conservar en buen estado los caminos CID-NOR-N-SI-0001 3 Mantener en buen estado las cunetas, diques y otras obras
de drenaje CID-NOR-N-SI-0001 2
Mantener aisladas electricamente las camisas de protección
de los ductos CID-NOR-N-SI-0001 2
En buen estado la protección mecánica anticorrosiva CID-NOR-N-SI-0001 1-4 Las instalaciones superficiales se deberán conservar libres
de maleza, escombro y basura CID-NOR-N-SI-0001 6 Las cercas perimetrales y sus puertas de acceso se
deberán conservar en buen estado CID-NOR-N-SI-0001 1-4
Mantenimiento Correctivo Requisitos generales
Las reparaciones deberán realizarse mediante un procedimiento calificado y aprobado por PEMEX
CID-NOR-N-SI-0001
NO.10.1.02 1-3
El personal encargado de los trabajos de reparación de ductos, deberán ser informados por el responsable de seguridad
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Actividad Especificaciones Frecuencia
anual
Los soldadores que lleven a cabo trabajos de reparación deberán ser calificados
CID-NOR-N-SI-0001 ASME SECCION IX API STD 1104
1-3
Se deberán seguir las técnicas establecidas en el
procedimiento de reparacion CID-NOR-N-SI-0001 2 Las dependencias encargadas de la operación y
mantenimiento de ductos deben informar fugas o daños en la tubería
CID-NOR-N-SI-0001
CID-NOR 02/96 3
Límites de imperfecciones
Las imperfecciones deberán estar limitadas
CID-NOR-N-SI-0001 ASME B31.4 CAPITULO VI ASME B31.8 CAPITULO IV
1
La tubería que transporta hidrocarburos líquidos y que tenga rayaduras, ranuras, abolladuras, quemadura por arco, grietas y todas las soldaduras que tengan las imperfecciones deben ser retiradas
CID-NOR-N-SI-0001 1
Corrosión generalizada
Si a causa de la corrosión generalizada el espesor de pared se ha reducido
CID-NOR-N-SI-0001
ASME B31.G 3
Corrosión localizada del tipo picadura
Si la picadura de corrosión ha reducido espesor CID-NOR-N-SI-0001
ASME B31.G 3
Reparaciones permisibles en tuberías
Si es factible que el ducto pueda ser sacado de servicio CID-NOR-N-SI-0001 1-3 Si no es factible dejar el ducto fuera de servicio CID-NOR-N-SI-0001
CID-NOR 02/96 1-3
No es factible sacar del servicio el ducto
CID-NOR-N-SI-0001 CID-NOR 02/96 CID-NOR 03/96
1-3
Métodos de separación
Los soldadores que realicen trabajos de reparación deben ser calificados
CID-NOR-N-SI-0001 ASME SECCION IX API STD 1104
1-2
Los materiales usados para la reparación de ductos deben ser de acuerdo a especificaciones
CID-NOR-N-SI-0001
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Actividad Especificaciones Frecuencia
anual
Los envolventes circunferenciales, completos, soldados, instalados para eliminar fugas
CID-NOR-N-SI-0001 CID-NOR 03/96 NO 2.241.02
1-2
Pruebas en ductos reparados que operan a un esfuerzo circunferencial
La reparación de una sección de tubería debe someterse a una prueba hidrostática
CID-NOR-N-SI-0001 ASME B31.4 ASME B31.8
1-3
Inspección de soldaduras reparadas
Las soldaduras realizadas durante la reparación de la tubería deben ser examinadas
CID-NOR-N-SI-0001
API STD 1104 1
Estandar de aceptabilidad
Los métodos de prueba no destructiva dan únicamente resultados dimensionales
CID-NOR-N-SI-0001
API STD 1104 1
Áreas quemadas
La máxima dimensión de un área quemada CID-NOR-N-SI-0001
API STD 1104 1-2
Inclusiones de escoria
La longitud de las inclusiones de escoria CID-NOR-N-SI-0001
API STD 1104 1-2
Porosidad o burbujas de gas
La dimensión máxima de cualquier burbuja de gas CID-NOR-N-SI-0001
API STD 1104 1-3
Grietas
Las grietas en soldadura serán aceptables CID-NOR-N-SI-0001
API STD 1104 1-3
Acumulación de discontinuidades
Es inaceptable toda acumulación de discontinuidades CID-NOR-N-SI-0001
API STD 1104 1
Socavación
La socavación adyacente en el exterior del tubo no tendrá forma de “V”
CID-NOR-N-SI-0001
API STD 1104 1
Reducción de la presión de operación en ductos
Corrosión localizada del tipo picadura o áreas reparadas por esmerilado
CID-NOR-N-SI-0001
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Actividad Especificaciones Frecuencia
anual
La reducción de la presión de operación CID-NOR-N-SI-0001
ASME B31.G 1
Programas de mantenimiento internos y externos.
El mantenimiento externo que se realiza a las líneas de conducción se concreta a la aplicación de protección anticorrosiva en la tubería de las líneas de grupo y prueba, así como también a estructuras que se encuentran a la intemperie, tal como son: tramos de las líneas de llegada y salida del cabezal.
Recubrimientos a emplear.
- Recubrimiento exterior anticorrosivo en planta a base de epóxico adherido por fusión, el cual deberá cumplir las especificaciones ASTM así como normas de PEMEX, pruebas de laboratorio certificadas por el IMP y control de calidad del producto de acuerdo a la norma ISO-9001.
- Limpieza con granalla de acero a metal blanco con patrón de anclaje de 0.038 a 0.064 mm. De acuerdo a la especificación PEMEX 3.411.01.
- Aplicación de material anticorrosivo en caliente de acuerdo a especificaciones del fabricante y certificado de una empresa miembro de IACS, conforme a la norma ISO-9001 y con la aprobación de PEMEX Exploración y Producción, en cada extremo del tubo se deberá dejar sin aplicación del anticorrosivo una distancia de 4” (101.6 mm) y 6” (152.4 mm) para facilitar los trabajos de alineado y soldadura.
Inspección de tubería.
Los programas de inspección a la tubería iniciarán una vez concluida la etapa de construcción de las líneas de grupo y prueba, se llevarán a cabo durante los primeros 5 años de operación. Las inspecciones a la tubería se realizarán en un período de cada tres meses. La finalidad de la inspección en los sistemas de ductos de transporte es comprobar que se mantengan dentro de los rangos de operación establecidos. El área encargada de evaluar los hallazgos
COORDINACIÓN SERVICIOS DE APOYO OPERATIVO DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DE PROYECTOS obtenidos de la inspección, determinará el mantenimiento requerido, el cual se reportará a las dependencias reguladores en materia de operación de sistemas de ductos, las cuales programarán la corrección de anomalías existentes para que puedan operar en forma segura y eficiente.
Pruebas de hermeticidad.
Se realizará la prueba hidrostática a las líneas de grupo y prueba y a la infraestructura para la interconexión a la red de bombeo neumático para verificar la hermeticidad del sistema.
Protección catódica.
La protección catódica se realizará anualmente de acuerdo a lo establecido en la especificación PEP CID-NOR-N-SI-0001 y 2.423.01.
Sistemas y dispositivos de seguridad.
Los instrumentos de seguridad tales como controladores de presión y temperatura, reguladores de presión e instrumentos de control de válvulas, estarán sujetos a inspecciones periódicas sistemáticas.
Otras.
Perfil de corrosión externa. Esta se medirá una vez que se inicie la operación de las líneas de grupo y prueba incluye los siguientes puntos:
• Los puntos de unión entre las líneas de grupo y prueba, y el cabezal. • Las uniones entre tramos de las líneas de grupo y prueba. Las partes
medias que quedarán enterradas.
• Todos los tramos de la tubería que quedarán expuestos (tubería superficial).
• Todos los puntos de reducción o constreñimiento de la tubería en cualquier parte de la longitud de las líneas de grupo y prueba .
• Las líneas de grupo y prueba y en sí.
• Las bridas de unión, conexiones en curvas y, • Las válvulas en general.
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En el presente proyecto se considera también, la supervisión, vigilancia y mantenimiento del derecho de vía de las líneas de grupo y prueba, a fin de garantizar la seguridad y óptimas condiciones de operación del sistema de transporte de la producción del pozo Guaricho -1, así como para proteger a los asentamientos humanos localizados en las zonas aledañas.
En este sentido, se programarán recorridos periódicos de inspección a lo largo del derecho de vía, para percatarse de irregularidades y verificar las condiciones de la superficie y sus zonas adyacentes, observando indicaciones de fugas, actividades de instalaciones y demás factores que afecten la seguridad y la operación de los ductos. Asimismo, el derecho de vía deberá mantenerse en óptimo estado para que conserve las condiciones originales de diseño y sirva de acceso adecuado a las cortinillas de mantenimiento, así como también se deberán de conservar en buen estado los caminos de accesos y las instalaciones, con el propósito de garantizar la eficiencia de transito en acciones emergentes.
La supervisión, vigilancia y mantenimiento del derecho de vía del presente proyecto se realizará con apego a la especificación PEP No. 03.0.02. “Derechos de vía de
las tuberías de transporte de fluidos” capítulo 9 y capítulo 10 (ver anexo D-4).
b) Calendarización desglosada de los equipos y obras que requieren mantenimiento
El mantenimiento a la línea será realizado de acuerdo a lo establecido en el inciso anterior y será ejecutado por personal de PEP.
c) Tipo de reparaciones a sistemas, equipos y obras. Incluir aquellos que durante el mantenimiento generan residuos líquidos y sólidos peligrosos y no peligrosos
COORDINACIÓN SERVICIOS DE APOYO OPERATIVO DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DE PROYECTOS de las líneas, válvulas, etc., este mantenimiento generará una mínima cantidad de residuos líquidos y sólidos. En caso de detectarse alguna fuga en las líneas de grupo y prueba, se llevará a cabo la reparación definitiva, la cual no generará residuos líquidos, ni sólidos.