ADMINISTRACION DE OPERACIONES Y PRODUCCION

(1)

ADMINISTRACION DE

OPERACIONES Y

PRODUCCION

(2)

OBJETIVOS TALLER #4

(módulo, página #18)



_{CONOCER LA IMPORTANCIA DE LOS BENEFICIOS DE}

REQUERIMIENTO DE MATERIALES (MRP)



SABER COMO MANEJAR LAS FUNCIONES BASICAS DEL

CONTROL DE INVENTARIO



SABER COMO APLICAR LOS CONCEPTOS BASICOS DE JUSTO

(3)

OBJETIVOS TALLER #4

(módulo, página #18)



EXPLICAR LAS TECNICAS PARA DETERMINAR EL TAMANO DE LOS LOTES



CONOCER LAS VENTAJAS DE LA PLANIFICACION (CORTO, MEDIANO Y LARGO

PLAZO)

(4)

JUSTO A TIEMPO (JIT)

SE REFIERE A UNA FILOSOFIA DE MEJORAMIENTO CONTINUO EN LAS OPERACIONES DE CUALQUIER NEGOCIO

SE ENFOCA EN ELIMINAR LA PERDIDA DE MATERIALES Y DE TIEMPO EN CUALQUIER PROCESO DE PRODUCCION

(5)

ASPECTOS RELACIONADOS

ELIMINACION DE PERDIDAS

SE REFIERE A TODO AQUELLO QUE SE UTILIZA O SE HACE QUE NO AGREGA VALOR AL PRODUCTO

EJEMPLO DE ESTO PUEDEN SER: PRODUCTOS DEFECTUOSOS, PRODUCTOS QUE SE ALMACENAN SIN SER VENDIDOS

INVOLUCRA TODO AQUELLO QUE NO SEA POSITIVO A LOS OJOS DEL CLIENTE

ELIMINACION DE VARIABLES

LAS VARIABLES SON TODAS AQUELLAS COSAS QUE HACEN DESVIAR LA ATENCION EN QUE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA SE LLEVEN A CABO COMO FUERON PLANIFICADOS

(6)

(7)

JIT - LA VENTAJA COMPETITIVA

EL JIT REQUIERE:

SUPLIDORES EN UNA CANTIDAD REDUCIDA, PERO QUE SE TENGA UN BUENA RELACION DE NEGOCIOS. ENTREGAS A TIEMPO Y SIN PROBLEMAS DE CALIDAD

DISEÑOS ADECUADOS QUE PERMITAN VERIFICAR CADA PASO DEL PROCESO

CONSTANTEMENTE EN ESPACIOS REDUCIDOS, PERO SIN LIMITACIONES. MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS NECESARIAS QUE SE ENCUENTREN DISPONIBLES

LOTES DE INVENTARIO DEBEN SER PEQUEÑOS CON UN TIEMPO DE INICIO Y DE TERMINACION ESPECIFICO

(8)

JIT - LA VENTAJA COMPETITIVA

MANTENIMIENTO PREVENTIVO QUE INVOLUCRE A LOS EMPLEADOS; DEBE SER PERIODICO

PRODUCCION DE CALIDAD QUE SE PROMUEVA DESDE LA ALTA GERENCIA Y QUE SEA APOYADA POR LOS SUPLIDORES

COMPROMISO DE LOS EMPLEADOS AL CONTAR CON LAS HERRAMIENTAS Y ADIESTRAMIENTOS NECESARIOS

COMPROMISO GENERAL POR TODAS LAS PARTES INVOLUCRADAS: GERENCIA, EMPLEADOS Y SUPLIDORES

(9)

RESULTADOS:

ADELANTOS EN MANUFACTURA QUE NOS AYUDAN A OBTENER NUEVOS PEDIDOS Y CUMPLIR CON LOS CLIENTES

MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD

REDUCCION EN LOS COSTOS VARIABLES

REDUCCION DE VARIABLES QUE AFECTEN LA MANUFACTURA Y LA PERDIDA DE TIEMPO

(10)

CONSECUENCIA DIRECTA….

RESPUESTA RAPIDA A LAS NECESIDADES DE LOS CLIENTES A UN COSTO

CONTROLADO Y EFICIENTE QUE A LA VEZ NOS PERMITA MANTENER LOS

ESTANDARES DE CALIDAD ESTABLECIDOS. EN OTRAS PALABRAS NOS

ACERCAMOS A LA…..

(11)

PLANIFICACION/

MATERIA PRIMA (MRP)

(12)

PLANIFICACION DE MATERIA PRIMA

ES UNA DE LAS HERRAMIENTAS PREFERIDAS PARA HACER ITINERARIOS DE PRODUCCION E INVENTARIO CUANDO EXISTE DEMANDA

SU OBJETIVO ES EL LOGRAR OBTENER EL MATERIAL CORRECTO EN EL MOMENTO INDICADO PARA LOGRAR LOS OBJETIVOS DE PRODUCCION

LA PLANIFICACION DE MATERIA PRIMA PROVEE PARA LLEVAR A CABO PLANES PARA CADA PIEZA QUE COMPONE EL PRODUCTO FINAL TOMANDO EN CONSIDERACION LOS INVENTARIOS DISPONIBLES Y LA MANO DE OBRA

PARA QUE EL SISTEMA FUNCIONE ES IMPRESCINDIBLE QUE SE CUENTE CON UN PLAN CENTRAL DE PRODUCCION DONDE SE ESPECIFIQUEN LOS REQUISITOS PARA LOS COMPONENTES DE

MANUFACTURA, INVENTARIOS, ORDENES DE COMPRA Y PERIODOS DE ENTREGA BASTANTE EXACTOS

LO IDEAL ES INTEGRAR EL SISTEMA JUSTO A TIEMPO (JIT) Y LA PLANIFICACION DE MATERIA PRIMA (MRP)

(13)

MODELOS DE INVENTARIO DEPENDIENTE

ES IMPORTANTE CONOCER:

ITINERARIOS DE PRODUCCION (QUE SE VA A HACER Y CUANDO)

ESPECIFICACIONES DE LA DESCRIPCION DE MATERIALES (DESGLOCE DE MATERIALES POR PRODUCTOS)

DISPONIBILIDAD DE INVENTARIOS

ORDENES DE COMPRA PENDIENTES

TIEMPO DE ENTREGA DE LOS SUPLIDORES

(14)

CAMBIOS EN PRODUCTOS

LOS CLIENTES PARA QUIENES SE MANUFACTURAN PRODUCTOS O SE OFRECEN SERVICIOS REALIZAN CAMBIOS EN SUS PRODUCTOS O FORMAS DE OFRECER SERVICIO POR VARIAS RAZONES

ALGUNAS DE ESTAS PUEDAN SER:

 CAMBIOS EN MERCADO

 INTERES DE PARTICIPAR EN LOS PROCESOS DE GLOBALIZACION

 AUMENTO EN DEMANDAS Y OFERTAS

 COMPETENCIA

 APARIENCIA DEL PRODUCTO

 TEMPORADA DE OFRECIMIENTO

(15)

CAMBIOS EN PRODUCTOS

NIVELES DE INVENTARIO DEPENDIENTE TIENE QUE TOMAR EN CONSIDERACION LOS CAMBIOS EN PRODUCTOS QUE LLEVEN A CABO LOS CLIENTES

UN CAMBIO EN PRODUCTO REQUIERE FLEXIBILIDAD, DISPONIBILIDAD Y TOMA DE DECISIONES EFICIENTE. SE DEBE TOMAR EN CONSIDERACION LOS INVENTARIOS EXISTENTES Y LA

POSIBILIDAD DE OBTENER EFECTIVO POR ESTOS

(16)

ASPECTOS BASICOS DE MRP

INCLUYE VARIOS CRITERIOS IMPORTANTES, A SABER:

REQUERIMIENTOS TOTALES

 SE REFIERE A LA UTILIZACION PROYECTADA BASADA EN LA DEMANDA / LO QUE NECESITAMOS PARA CUMPLIR CON LAS ORDENES PROGRAMADAS

RECIBOS PROGRAMADOS

 COMPLETAR LOS COMPONENTES PENDIENTES A COMIENZO DE CADA PERIODO O EN EL MOMENTO JUSTO

BALANCE DISPONIBLE BASADO EN PROYECCIONES

 TOMAMOS EN CONSIDERACION EL INVENTARIO ACTUAL VS. EL PROYECTADO AL FINAL DE CADA PERIODO

DESPACHOS DE ORDENES PENDIENTES

(17)

VEAMOS UN EJEMPLO

REQUERIMIENTOS

TOTALES

10

40

10

RECIBOS

PROGRAMADOS ₅₀

BALANCE

DISPONIBLE 4 ₅₄ ₄₄ ₄ ₄₄

DESPACHO ORDENES PENDIENTES

50

PERIODOS MANUFACTURA

(18)

IMPORTANTE TENER PRESENTE:

TIEMPO DE ENTREGA (LEAD TIME)

ES NECESARIO LLEVAR A CABO PROYECCIONES DE PRODUCCION PARA PODER CONTAR CON EL MATERIAL NECESARIO AL MOMENTO DE MANUFACTURAR

EL LEAD TIME O TIEMPO DE ENTREGA TOMA EN CONSIDERACION:

 NECESIDAD REAL DE MATERIA PRIMA

 NECESIDAD DE HACER REQUISICIONES Y ORDENES DE COMPRA

 TIEMPO QUE LE TOMA AL SUPLIDOR EN MANUFACTURAR EL PRODUCTO

 TIEMPO QUE TOME EN TERMINOS DE TRANSPORTACION PARA LLEGAR A LAS FACILIDADES DEL CLIENTE QUE NECESITA LA MATERIA PRIMA

(19)

IMPORTANTE TENER PRESENTE:

TAMAÑO DE LOTES DE MANUFACTURA

EN MANUFACTURA EL CONCEPTO DE LOTES SE REFIERE A LA CANTIDAD ESPECIFICA DE

PRODUCTOS QUE VAMOS A MANUFACTURAR Y PARA LA CUAL SE NECESITAN UNA SERIE DE MATERIALES

EL TAMAÑO DE LOS LOTES PUEDE SER CALCULADO A BASE DE ESTIMACIONES SEGUN EXPERIENCIAS PASADAS

LA MANO DE OBRA, COSTOS DE MATERIALES, TIEMPO DE ELABORACION, DEMANDA DE

PRODUCTOS ENTRE OTROS INFLUENCIA LA DECISION DE LA CANTIDAD DE UNIDADES POR LOTE

(20)

IMPORTANTE TENER PRESENTE:

DESGLOCE MATERIALES (“BILL OF MATERIALS” / BOM)

SE RECONOCE COMO UNA PARTE IMPORTANTE DE LA INGENIERIA QUE ESPECIFICA LOS

COMPONENTES PRINCIPALES Y SUBCOMPONENTES REQUERIDOS PARA LA ELABORACION DE UN PRODUCTO O PARA SU ENSAMBLAJE

ARCHIVOS DE DESGLOCE DE MATERIALES PROVEEN PARA HACER LA EXPLOSION TOTAL DE MATERIALES NECESARIOS DE ACUERDO A LA PRODUCCION REQUERIDA

EN ESTOS SE ESPECIFICA NO SOLO LA MATERIA PRIMA SINO TAMBIEN LA CANTIDAD POR UNIDAD DE PRODUCCION

SE REQUIERE EL USO DE LA TECNOLOGIA PARA FACILITAR Y AGILIZAR EL PROCESO DE MANUFACTURA

EXISTEN 2 TIPOS BASICOS DE BOM:

(21)

TODO ESTA DETERMINADO POR LA ADMINISTRACION

ESTRATEGICA DE LA DEMANDA, PLANIFICACION DE

(22)

ORDENES CLIENTES DEMANDA PROYECTADA ITINERARIO DE PRODUCCION DESGLOCE DE MATERIALES (BOM) INVENTARIOS ORDENES DE COMPRA PLANIFICACION DE MATERIALES LOTES DE MANUFACTURA REQURIMIENTOS / PLANIFICACION DE

MATERIALES

(23)

CAPACIDAD DE PRODUCCION

LOS PLANES DE CAPACIDAD SE TIENEN QUE DESARROLLAR CONCURRENTEMENTE CON LA PLANIFICACION DE MATERIALES

LA TECNICA QUE SE UTILICE PARA DETERMINAR LA CAPACIDAD DE PRODUCCION DEBE IR DE ACUERDO CON LAS CIRCUNSTANCIAS PARTICULARES DE LA EMPRESA DE FORMA QUE SE PUEDAN LOGRAR AL MENOS DECISIONES EFECTIVAS

MIENTRAS MEJORES SEAN LOS RECURSOS Y LA PLANIFICACION DE PROCESOS DE

MANUFACTURA MENOS COMPLICADO SERA LA PLANIFICACION DE LA CAPACIDAD DE PRODUCCION

(24)

CAPACIDAD DE PRODUCCION

LAS TECNICAS DE MONITOREO Y CONTROL PUEDEN UTILIZARSE EN PROCESOS ESPECIFICOS IMPORTANTES DURANTE LA MANUFACTURA

LA MEDIDA DE CAPACIDAD DEBE REFLEJAR EL RESULTADO REAL OBTENIDO DE LA UTILIZACION DE UNOS INSUMOS

CUALQUIER CAMBIO EN DISPONIBILIDAD DE MATERIALES, MANO DE OBRA, DE ESTRUCTURA, FACTORES MACRO Y MICRO CONLLEVAN CAMBIOS EN LA CAPACIDAD DE PRODUCCION

A VECES ES NECESARIO CESANTEAR / CONTRATAR PERSONAL, HACER CAMBIOS TECNOLOGICOS Y EXPANSIONES DE TRABAJO

(25)

PLAN DE PRODUCCION PRODUCTO “X”

MANEJO DEMANDA AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE

DEMANDA MENSUAL* 40,000 50,000 60,000

DIAS DE TRABAJO** 23 20 25

CANTIDAD DIARIA PRODUCCION

MINIMA*** 1,739 2,500 2,400

*DEMANDA MENSUAL = PEDIDOS PENDIENTES POR PARTE DE CLIENTES

**DIAS DE TRABAJO = CANTIDAD DE DIAS DE PRODUCCION REAL Y DISPONIBLES PARA LOGRAR LA DEMANDA

(26)

PLAN DE PRODUCCION PRODUCTO “X”

UNA VEZ SE CUENTA CON PROYECCIONES DE ORDENES O DE MANUFACTURA Y SE HA HECHO EL ANALISIS CORRESPONDIENTE TRABAJAMOS CON:

MATERIA PRIMA EXISTENTE VS REQUERIDA

CAPACIDAD DE EMPLEADOS

HERRAMIENTAS DE TRABAJO DISPONIBLES

POSIBILIDAD DE DESVIACIONES

DESARROLLO DE PLANES ALTERNOS

(27)

PLANIFICACION / TOMA DE DECISIONES

TODOS LOS PROCESOS SUPERIORES-OPERACIONALES EMPLEAN EL PROCESO GERENCIAL PARA LOGRAR LOS OBJETIVOS DE LA EMPRESA

CUANDO HABLAMOS DE PLANIFICACION / TOMA DE DECISIONES NOS REFERIMOS A LOS

OBJETIVOS QUE NOS HEMOS TRAZADO PARA EVENTUALMENTE INICIAR EL PLAN DE TRABAJO

(28)

OBJETIVOS DE LA PLANIFICACION

POR MEDIO DE LA PLANIFICACION LAS ORGANIZACIONES PERSIGUEN LOS SIGUIENTES OBJETIVOS:

MEJORAR LA FUNCION DE MANUFACTURA / SERVICIO AL CLIENTE

AGRUPAR ACTITUDES DE FORMA QUE SE PUEDA MEJORAR OPERACION DEL NEGOCIO

AGRUPAR TALENTOS Y HABILIDADES DE ACUERDO LOS PRODUCTOS Y SUS LINEAS DE FABRICACION

MEJORAR VENTAJAS PARA ORGANIZAR LOS PRODUCTOS

(29)

OBJETIVOS DE LA PLANIFICACION

PROCURAR UNA MEZCLA ADECUADA DE FUNCION Y PRODUCCION MEDIANTE EL USO DE:

PROGRAMAS DE MANUFACTURA

PRESUPUESTOS ADECUADOS

ITINERARIOS DE TRABAJO Y DE MANUFACTURA QUE ESPECIFIQUEN EL ORDEN A SEGUIR, QUIEN LO HARA Y CUANDO SE COMPLETARA EL PROCESO

(30)

TIPOS DE PLANES

CORTO PLAZO

 DEPENDIENDO DE LAS CIRCUNSTANCIAS PARTICULARES DE UNA EMPRESA SE PUEDEN LLEVAR A CABO PLANES O TOMAR DECISIONES DONDE EL LAPSO DE SU DURANCION EQUIVALE A MESES O SEMANAS; POR LO GENERAL MENOS DE UN AÑO

 ESTE TIPO DE PLAN NO CONLLEVA UN PROCESO EXTENSO; POR LO QUE PUEDE DARSE POR RAZONES INMEDIATAS

PLAZO INTERMEDIO

 EN ESTA CLASIFICACION TENEMOS LAS DECISIONES QUE SE TOMAN CUBRIENDO EL PERIODO DE 1 A 5 AÑOS

 ESTE TIPO DE PLAN PUEDE DARSE POR CAMBIOS EN DEMANDA DE PRODUCTO, CAMBIOS EN OFERTA,

(31)

TIPOS DE PLANES

LARGO PLAZO

 EN LOS PLANES A LARGO PLAZO SE SUELE CUBRIR EL PERIODO DE 5 AÑOS EN ADELANTE

 POR LO GENERAL SON GENERADOS POR LA ALTA GERENCIA

 SE DEBE CONTAR CON EL APOYO ESTRUCTURAL PARA QUE SEAN EFECTIVOS Y EFICIENTES

 PRESENTAN IMPACTO ECONOMICO COMO POR EJEMPLO: CAMBIOS EN LOCALIZACION, EMPLEADOS, NECESIDADES DE REORGANIZACION, INTRODUCCION DE LEYES ECONOMICAS/ LABORALES, NUEVOS COMPETIDORES, CAMBIOS EN MERCADO, ENTRE OTROS

(32)

CONTROL COMO PARTE DE LA PLANIFICACION

LA FUNCION DE CONTROL EN EL PROCESO GERENCIAL OPERACIONAL CONSISTE EN CERCIORARSE DE LA EJECUCION APROPIADA DE LOS PLANES QUE NOS HEMOS TRAZADO

EN ESTE PROCESO SE MIDE LA LABOR, SE COMPARAN LOS RESULTADOS Y COMO

CONSECUENCIA, SE TOMAN MEDIDAS CORRECTIVAS QUE NOS ACERQUEN A LOS OBJETIVOS PREVIAMENTE TRAZADOS

(33)

CARACTERISTICAS CONTROL EFECTIVO

DEBE PROVEER TIEMPO PARA PREDECIR

RAZONABLE Y VIABLE PARA OPERAR

FLEXIBLE DE FORMA QUE PUEDA ADAPTARSE A CAMBIOS RAPIDAMENTE

FACIL DE COMPRENDER, LENGUAJE OPERACIONAL SENCILLO

(34)

CONTROL EN MANUFACTURA

CUANDO APLICAMOS TECNICAS DE CONTROL EN EL AREA OPERACIONAL PERSEGUIMOS:

CONTROLAR LOS COSTOS DE MANUFACTURA TOTAL CORRESPONDIENTES A MANTENER PRODUCTOS EN LA LINEA DE PRODUCCION

PROCURAMOS MANTENER NIVELES DE INVENTARIO (MATERIA PRIMA) ADECUADOS; SIN EXCESOS NI ESCASEZ

SALVAGUARDAMOS LA CALIDAD DE LOS PRODUCTOS Y SERVICIOS QUE ELABORAMOS

VELAMOS POR LA SEGURIDAD DE LOS EMPLEADOS EN, DURANTE Y LUEGO DEL PROCESO DE MANUFACTURA

EVALUAMOS CONSTANTEMENTE NUESTROS CLIENTES, SUS GUSTOS Y NECESIDADES

(35)

RECURSOS DE INFORMACION

OBSERVACIONES

ESTANDARES VS COMPORTAMIENTO

REAL

DOCUMENTACION ESCRITA

EXPERIENCIAS DE MANUFACTURA

ANTERIORES CAMBIOS EN

(36)

PASOS EN CONTROL DE MANUFACTURA

ESTABLECER ESTANDARES Y EXPECTATIVAS REALES  CALIDAD DE LOS PRODUCTOS O SERVICIOS OFRECIDOS

 VOLUMEN DE PRODUCTIVIDAD AFECTADO POR:

 RAZONES AUSENTISMO POR PARTE DE LOS EMPLEADOS

 VENTAS DE PRODUCTOS / SERVICIOS

 RELACIONES PUBLICAS

(37)

PASOS EN CONTROL DE MANUFACTURA

EVALUACION DE RESULTADOS OBTENIDOS VS. EXPECTATIVAS

 CONSIDERAMOS LOS INFORMES GERENCIALES, INFORMES DE PRODUCCION, CALIDAD, VENTAS, UTILIDADES, NIVELES DE INVENTARIO Y EL FLUJO DE EFECTIVO DISPONIBLE VS. EL UTILIZADO

PLAN DE ACCION CORRECTIVA

(38)

TIPOS DE CONTROL EN MANUFACTURA

CONTROL PREVENTIVO

CAPACIDAD PARA PREDECIR LO QUE PUEDE SUCEDER

REQUIERE MUCHA OBSERVACION, EXPERIENCIA Y CONOCIMIENTO TECNICO DE LOS PROCESOS

ES EL MAS CONVENIENTE POR LA POSIBILIDAD DE QUE SE REDUZCAN COSTOS ADICIONALES

CONTROL CONCURRENTE

ESTE TIPO DE CONTROL REQUIERE QUE LOS EMPLEADOS ESTEN PENDIENTES DE LOS DETALLES MIENTRAS SE MANUFACTURA EL PRODUCTO O SE OFRECE EL SERVICIO

EXIGE COMPROMISO REAL POR PARTE DEL EMPLEADO

FOMENTA LA INCLINACION HACIA EL ALCANCE DE CALIDAD TOTAL Y EL TRABAJO EN EQUIPO

(39)

TIPOS DE CONTROL EN MANUFACTURA

CONTROL DE CORRECCION

EN ESTA TECNICA SE REALIZAN LOS CONTROLES CUANDO YA HA FINALIZADO EL PROCESO

PUEDE SIGNIFICAR PERDIDAS DE MATERIALES Y MANO DE OBRA SI EL PRODUCTO NO SE OBTIENE DE ACUERDO A LOS ESTANDARES ESTABLECIDOS

POSIBILIDAD DE QUE CREE INSATISFACCION A NUESTROS CLIENTES

FOMENTA LA PARTICIPACION “ROBOTICA” DE LOS EMPLEADOS

(40)

IMPORTANCIA DE LOS PRONOSTICOS

LA TOMA DE DECISIONES, PLANIFICACION Y CONTROL SIEMPRE SON AFECTADOS POR LOS PRONOSTICOS QUE LLEVEMOS A CABO.

SU IMPACTO ES BIEN MARCADO EN LOS SIGUIENTES ASPECTOS:

SELECCION DE PROCESOS DE MANUFACTURA / OPERACION

PLANIFICACION DE LA CAPACIDAD DE PRODUCCION

DISTRIBUCION ADECUADA DE FACILIDADES

PROGRAMA DE ACTIVIDADES OPERACIONALES

(41)

ADMINISTRACION DE OPERACIONES Y PRODUCCION