Plan de mantenimiento de la sala de calderas del Hospital de Apoyo Chepen

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(1)BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO FACULTAD DE INGENIERÍA ESCUELA ACADÉMICO - PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA. PLAN DE MANTENIMIENTO DE LA SALA DE CALDERAS DEL HOSPITAL DE APOYO CHEPEN Tesis PARA OPTAR EL TITULO DE INGENIERO MECÁNICO. BACHILLER: COSANATAN FLORES ADOLFO ENRIQUE. TRUJILLO – PERU 2017. Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(2) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. DEDICATORIA. A Dios: Por ser guía constante, y darme. la. fortaleza. necesaria para superar cada. uno. de. los. obstáculos que se me presentaron.. A mis Padres: Luis y Lucia, por su dedicación y apoyo en todo instante para la consecución. de. este. objetivo.. A mis Hermanos: Que siempre estuvieron presente. en. los. momentos en los que necesite su apoyo y más aún siempre lo estarán.. I Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(3) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. PRESENTACIÓN. SEÑOR DECANO DE LA FACULTAD DE INGENIERIA.. SEÑORES MIEMBROS DEL JURADO:. De conformidad con lo estipulado por el Reglamento de Grados y Títulos de la Escuela Profesional de Ingeniería Mecánica de la Universidad Nacional de Trujillo, presento a su consideración el presente trabajo de Investigación. Titulado: “PLAN DE MANTENIMIENTO DE LA SALA DE CALDERAS DEL HOSPITAL DE APOYO CHEPEN”. El presente trabajo ha seguido los lineamientos establecidos por el Reglamento para la elaboración y evaluación de Tesis para la obtención del Título Profesional de Ingeniero Mecánico. Se han aplicado conocimientos de mantenimiento, adquisición de datos y método científico. Esperó contribuir a la Ciencia de la Ingeniería con conocimientos nuevos y así cumplir con el objetivo trazado.. Tengo a bien poner a disposición el presente trabajo, a fin que pueda motivar la realización de futuras investigaciones.. ADOLFO ENRIQUE COSANATAN FLORES. II Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(4) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. AGRADECIMIENTO. A mi asesor, Ing. Eduardo Azabache Vásquez, por su ayuda y recomendaciones en la realización de este trabajo.. A los profesores de la Escuela Académico Profesional de Ingeniería Mecánica de la Universidad Nacional de Trujillo, que en su oportunidad contribuyeron con mi formación, no sólo académica sino también como ser humano.. A hospital de apoyo Chepén, por brindarme las facilidades para visitar las áreas de interés y brindarme la información necesaria con lo cual pude realizar este trabajo.. Finalmente, a los miembros del jurado que aceptaron revisar el trabajo y contribuyeron con valiosas sugerencias y observaciones.. ADOLFO ENRIQUE COSANATAN FLORES. III Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(5) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. RESUMEN. El presente trabajo de investigación, es una propuesta de plan de Mantenimiento Preventivo a la Sala de Calderas del Hospital de Apoyo de Chepén, ya que actualmente la institución no cuenta con tal plan. El objetivo de este proyecto es la implementación de un plan de mantenimiento, utilizando el mantenimiento preventivo programado, ya que es de suma importancia tener en cuenta el mantenimiento de la caldera para garantizar su óptima operación. Las calderas son un equipo crítico dentro de la institución ya que de la generación de vapor dependen otras unidades para trabajar, como central de equipos, cocina y lavandería. En este trabajo se aborda la importancia de las rutinas de mantenimiento, como herramienta al momento de llevar adelante una estrategia de mantenimiento. Las rutinas de mantenimiento preventivo permiten tener un historial, conocer el estado actual de las calderas y de sus equipos auxiliares, así como identificar las causas que provocan las fallas para poder corregirlas, aumentando de esta forma la confiabilidad y disponibilidad del equipo. En este trabajo también se diseñaron hojas o fichas de control para llevar un detallado estudio sobre las actividades que se realizan, como por ejemplo; ficha de control para un equipo, orden de trabajo, orden de servicio y reportes de actividades. Al poner en marcha este plan de mantenimiento se obtendría como resultados optimización, confiabilidad y seguridad en la operación de la caldera.. IV Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(6) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. ABSTRACT This research project is a proposed plan of Preventive Maintenance to Boiler Room Support Hospital Chepén since the institution currently has no such plan. The objective of this project is the implementation of a maintenance plan, using the scheduled preventive maintenance, as it is important to consider the maintenance of the boiler to ensure optimal operation. The boilers are a critical equipment within the institution as steam generation depend on other units to work as plant equipment, kitchen and laundry. In this paper the importance of routine maintenance, as a tool when carrying out a maintenance strategy is discussed. Preventive maintenance routines allow you to have a history, know the status of the boiler and its auxiliary equipment, as well as identify the causes of failures to correct them, thereby increasing the reliability and availability of equipment. In this work sheets or control sheets they were also designed to carry a detailed study of the activities performed, for example; Control tab for a team, work order, service order and activity reports. By launching this maintenance plan would be obtained as results optimization, reliability and safe operation of the boiler.. V Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(7) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. INDICE GENERAL DEDICATORIA. ………………………………………………. I. PRESENTACIÓN. ………………………………………………. II. AGRADECIMIENTO. ………………………………………………. III. RESUMEN. ………………………………………………. IV. ABSTRACT. ………………………………………………. V. CAPITULO I – INTRODUCCION 1.1 REALIDAD PROBLEMÁTICA…………………………………………………….2 1.2 ENUNCIADO DEL PROBLEMA…………………………………………………..3 1.3 HIPÓTESIS………………………………………………………………………….3 1.4 JUSTIFICACIÓN……………………………………………………………………3 1.5 OBJETIVOS…………………………………………………………………………4 1.5.1 OBJETIVO GENERAL…...…………………………………………………...4 1.5.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS…………………………………………………..4 1.6 LIMITACIONES…………………………………………………………………….4. CAPITULO II - DATOS GENERALES DE LA EMPRESA. 2.1 HISTORIA…………………………………………………………………………...7 2.2 MISIÓN……………………………………………………………………………...7 2.3 VISIÓN………………………………………………………………………………7. VI Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(8) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. CAPITULO III - FUNDAMENTOS TEORICOS. 3.1 ANTECEDENTES…………………………………………………………………9 3.2 TEORÍAS QUE SUSTENTAN EL TRABAJO……………………………………10 3.2.1 TEORIA DE UN SISTEMA DE MTTO…………………………………10 3.2.2 DISPONIBILIDAD, CONFIABILIDAD DE UN RECURSO Y TIEMPOS MUERTOS………………………….………...11 3.2.3 TEORIA DEL MTTO…………………………………………………….13 3.2.3.1 ÍNDICES DE MEDICIÓN DE MTTO…………………………...13 3.2.3.2 PROCEDIMIENTOS DEL MTTO……………………………….14 3.2.3.2.1 TIPOS DE PROCEDIMIENTOS………………………….15 3.3 LA PLANEACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO…………………………..…………………17 3.3.1 LAS ACTIVIDADES DEL MANTENIMIENTO……………………..17. CAPITULO IV - MATERIALES Y METODOS 4.1 MATERIAL………………………………………………………………………...22 4.1.1 UNIDAD DE ESTUDIO……………………………………………….....22 4.1.2 RECURSOS …………...……………………………………………… 22 4.1.3 TECNICAS……………………………………………………………..23 4.2 ORGANIZACIÓN DEL HOSPITAL DE APOYO CHEPÉN……………………..23 4.2.1 DISTRIBUCIÓN EN PLANTA DE LAS UNIDADES ……………........25 4.3 UNIDADES DE SERVICIO DE APOYO QUE UTILIZAN VAPOR PARA SUS PROCESOS………………………………………………………………………...27 4.3.1 UNIDADES DE SERVICIO DE APOYO……………...………………...27. VII Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(9) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. 4.3.1.1 DESCRIPCIÓN DE LAS UNIDADES……………...…………...27 4.3.1.1.1 UNIDAD DE LAVANDERÍA………………………………..27 4.3.1.1.2 UNIDAD DE COCINA……………………………………….27 4.3.1.1.3 CENTRAL DE EQUIPOS…………………………………….27 4.3.1.1.4 CALENTAMIENTO DEL AGUA………………...………….28 4.4 DESCRIPCIÓN GENERAL Y PRINCIPIOS DE OPERACIÓN DE CALDERAS………………………………………………………………………..28 4.5 ACCESORIOS Y EQUIPO AUXILIAR ASOCIADO A LAS CALDERAS...…….29 4.5.1 LOS QUEMADORES Y EL SISTEMA DE CONTROL...………….…...30 4.5.2 ARMADURAS PARA CALDERAS……………………...……………...31 4.5.3 EQUIPO AUXILIAR……………………………………………………..33 4.5.4 AIRE PARA LA COMBUSTIÓN………………..………………………36 4.5.5 IGNICIÓN AUTOMÁTICA……………………………………………...37 4.5.6 FLUJO DE COMBUSTIBLE…………………………………..…………38 4.5.7 RED DE DISTRIBUCIÓN DE VAPOR……………………...…………..39 4.6 EVALUACIÓN ACTUAL DE LA CALDERA Y SUMINISTRO DE VAPOR…..41 4.6.1 ANTECEDENTES DE LOS ACCESORIOS Y EQUIPO AUXILIAR….41 4.6.1.1 TIEMPO DE VIDA……..…………………………..……….…...41 4.6.1.2 FUNCIONAMIENTO ACTUAL…………………...……………42 4.6.1.3 CONDICIONES ACTUALES DE LA CALDERA………………42 4.6.1.3.1 CONSUMO DE COMBUSTIBLE POR HORA…………42 4.6.1.3.2 TRATAMIENTO DE AGUA……………………………43 4.6.1.3.3 CANTIDAD DE VAPOR GENERADO POR HORA..…46 4.6.1.3.4 DESCRIPCIÓN DE LA CAPACIDAD INSTALADA….47 4.6.1.4 OPERACIÓN DE CALDERA……………………..……………..47. VIII Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(10) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. 4.6.1.5 CONDICIONES DE LA TUBERIA DE SUMINISTRO DE VAPOR…………………………………………………… ……..50 4.6.1.5.1 CONDICIONES ACTUALES DE LA TUBERÍA………50 4.6.1.5.2 MATERIAL DE LA TUBERÍA…………………………52 4.6.1.5.3 AISLAMIENTO TÉRMICO……………………………..52 4.7 PROPUESTA DE PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO………………53 4.7.1 FUNCIÓN Y OBJETIVOS ………………………………………………53 4.7.1.1 IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA CALDERAS……………………………………………... 55 4.7.2 GUIA PARA RUTINAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN LA CALDERA …………………………………………………………...55 4.7.2.1 SEMANALES…………………………………………………..56 4.7.2.2 MENSUALES…………………………………………………..56 4.7.2.3 TRIMESTRALES………………..……………………………..57 4.7.2.4 SEMESTRALES………………………………………………..58 4.7.2.5 ANUALES…………………………………………….………..59 4.7.3 MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DEL PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO…………………………………….62. IX Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(11) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. CAPITULO V – RESULTADOS. 5.1. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES DEL MANTENIMIENTO.……………………………………………….……………73 5.1.1. ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO………………………………..73. 5.2. MEDICIÓN DE LOS BENEFICIOS OBTENIDOS EN EL PROGRAMA DE MP..…………………………………………………..73. 5.3. COSTOS DEL MANTENIMIENTO……………………………………………..73 5.3.1 ANALISIS ANTES DE LA APLICACIÓN DEL PLAN………………….75 5.3.2 ANALISIS DESPUES DE LA APLICACIÓN DEL PLAN……………….77 5.3.3 CONCLUSIÓN …………………………………………………………….79. CAPITULO VI - CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 6.1 CONCLUICIONES………………………………………………………………...81 6.2 RECOMENDACIONES…………………………………………………………....82. REFERENCIAS BIBLIOGRAFÍCAS……………………………………………….84. ANEXOS ANEXO A: FORMATO DE INFORME DE RUTINAS DE MANTENIMIENTO ANEXO B: FORMATO DE REPORTE DE ACTIVIDADES SEMANALES ANEXO C: FORMATO DE ORDEN DE TRABAJO ANEXO D: FORMATO DE ORDEN DE SERVICIO ANEXO E: FORMATO DE INFORME DIARIO DE MANTENIMIENTO. X Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(12) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. ANEXO F: FORMATO DE ORDEN DE TRABAJO. LISTADO DE FIGURAS CAPITULO I – INTRODUCCIÓN FIGURA Nº 1.1: FRONTIS DE HOSPITAL DE APOYO CHEPÉN…………...……...5. CAPITULO IV - MATERIALES Y METODOS FIGURA Nº 4.1: ORGANIGRAMA HOSPITAL DE APOYO CHEPÉN……..…….24 FIGURA Nº 4.2: DISTRIBUCIÓN EN PLANTA DE LAS UNIDADES……...…….25 FIGURA Nº 4.3: ESQUEMA DE CALDERA PIROTUBULAR………………..…...29 FIGURA Nº 4.4: PARTES PRINCIPALES DE UNA CALDERA PIROTUBULAR.............................................................................................................30 FIGURA Nº 4.5: QUEMADOR DE LA CALDERA……………………………...….31 FIGURA Nº 4.6: MEDIDOR DE NIVEL DE AGUA DE LA CALDERA……..……33 FIGURA Nº 4.7: MOTOR DEL VENTILADOR DE LA CALDERA…………….....36 FIGURA Nº 4.8: CONJUNTO DE IGNICIÓN AUTOMÁTICO……………..……...37 FIGURA Nº 4.9: BOMBA DE SUMINISTRO DE COMBUSTIBLE…...…………...39 FIGURA Nº 4.10: CONJUNTO DE CONTROL DE COMBUSTIBLE AL QUEMADOR………………………………………………………………….……….39 FIGURA Nº 4.11: RED DE TUBERÍAS DE DISTRIBUCIÓN E VAPOR……….....40 FIGURA Nº 4.12: CALDERA PIROTUBULAR……………………….……….…....41. XI Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(13) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. FIGURA Nº 4.13: CAMARA DE AGUA DE UNA CALDERA PIROTUBULAR….47 FIGURA Nº 4.14: OJO DE VIDRIO PARA CHEQUEAR EL QUEMADOR……….63 FIGURA Nº 4.15: DETALLE DEL ELECTRODO……………………..…………....63 FIGURA Nº 4.16: TERMÓMETRO DE LA CHIMENEA…………...……………....64 FIGURA Nº 4.17: CONTROL PROGRAMADOR……….…………..……………....68 FIGURA Nº 4.18: VÁLVULA DE SEGURIDAD………..…………..……………....69 FIGURA Nº 4.19: TERMÓMETRO……………..………..…………..……………....69 FIGURA Nº 4.20: VÁLVULAS DE DIFERENTE TIPO...…………..……………....70 FIGURA Nº 4.21: CHIMENEA………………….………..…………..……………....70 FIGURA Nº 4.22: MANÓMETRO DE PRESIÓN DE VAPOR.……..……………....71. LISTADO DE TABLAS. CAPITULO IV - MATERIALES Y METODOS. TABLA I: REPRESENTACIÓN DE LOS SIMBOLOS UTILIZADOS EN EL FLUJOGRAMA………………………………………………………...48 TABLA II: EJEMPLO DE PROCESOS UTILIZANDO UN FLUJOGRAMA…….….49. CAPITULO V - RESULTADOS. COSTOS ANTES DE LA APLICACIÓN DEL PLAN XII Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(14) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. TABLA III: MANO DE OBRA DIRECTA……………………………….………….75 TABLA IV: CONSUMO DE COMBUSTIBLE………………………………………76 TABLA V: MANO DE OBRA CONTRATADA……………………………………..76. COSTOS DESPUES DE LA APLICACIÓN DEL PLAN TABLA VI: MANO DE OBRA DIRECTA……………………………….…………..77 TABLA VII: CONSUMO DE COMBUSTIBLE……………………………………...77 TABLA VIII: COMPARACIÓN DEL CONSUMO DE COMBUSTIBLE ANTES Y DESPUES DE LA APLICACIÓN DEL PLAN………………………..78 TABLA IX: MANO DE OBRA CONTRATADA……………………………………78 TABLA X: COMPARACIÓN DE LA MANO DE OBRA CONTRATADA ANTES Y DESPUES DE LA APLICACIÓM DEL PLAN………………………..79 TABLA XI: CONCLUSIÓN GENERAL……………………………………………..79. XIII Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(15) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. CAPITULO I INTRODUCCIÓN. 1 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(16) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. 1.1 REALIDAD PROBLEMÁTICA. La planificación y programación del mantenimiento son actividades amplias muy complejas. Este es una de las razones por lo cual los responsables del mantenimiento no han alcanzado el éxito que se esperaba y esto no es porque se emplearon metodologías inadecuadas, sino porque la implementación de los sistemas de mantenimiento no contó con el apoyo de todas las demás áreas relacionadas con el mantenimiento con lo cual se consumían muchos recursos en solucionar problemas de comunicación, logísticos , de personal , de autorización. para realizar. una actividad. o adquirir. algún equipo. o. instrumento.. Adicionalmente debemos pensar en dos aspectos a considerar cuando se inicie la planificación y la programación del mantenimiento: El progreso de la tecnología y la participación de los operadores en las labores del mantenimiento. La alta tecnología asociada, tales como la robótica, la fabricación automatizada, maquinas CNC, ayuda a las empresas a producir más productos con mayor calidad; pero estas máquinas nuevas y complicadas son costosas tanto el precio de adquisición como la reparación y el mantenimiento.. Así, la demanda de mantenimiento y los costos aumentan donde esta tecnología es instalada. Las demoras pueden consumir un 35% del tiempo productivo del trabajador del mantenimiento. Si usted programa un tarea de MP a una maquina el personal asignado obtiene una OT y va al lugar. Sin embargo la maquina está produciendo y no se puede detener. El personal de mantenimiento espera y espera. Estamos pagando este personal experto para que observe como trabaja la línea de producción. Si esta tarea pudiera realizarla el operador se programa convenientemente durante la parada de producción sin pérdida de tiempo.. Se debe delegar las tareas rutinarias como la limpieza , ajuste , lubricación y puesta punto. a los operadores incluso. puede transferir muchas tareas. de. 2 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(17) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. inspección, algunas tareas de mantenimiento preventivo y posiblemente algunas tareas de reparación menor¡ ( por ejemplo un cambio de filtros) Este tiempo libre que logra el personal de mantenimiento debe invertirse en realizar actividades de alta tecnología, tales como monitoreo de condición de los equipos y mejoramientos. El personal calificado debe realizar las mayores actividades del mantenimiento, overhaul y reconstrucciones necesarias de los equipos, para lo cual aparentemente nunca hay tiempo disponible. El presente proyecto de investigación nos permitirá realizar una metodología para incorporar estos conceptos y nos pueda guiar en la implementación de un PLAN DE MANTENIMIENTO DE LA SALA DE CALDERAS DEL HOSPITAL DE APOYO CHEPEN.. 1.2 ENUNCIADO DEL PROBLEMA ¿Cómo se lograr disminuir el costo total de mantenimiento, aumentando la vida útil de los calderos?. 1.3 HIPÓTESIS Se implementara un plan de mantenimiento de la sala de calderas del Hospital de Apoyo Chepén.. 1.4 JUSTIFICACIÓN Lograr implantar los mecanismos necesarios de un Sistema de Mantenimiento Preventivo Programado requiere de la puesta en marcha operativa de las funciones del sistema, pero al mismo tiempo requiere de la generación de un hábito a favor del mantenimiento preventivo. Ambas tareas requieren esfuerzo, disciplina y conocimiento sobre prácticas de Administración de Mantenimiento Preventivo Programado. El mantenimiento preventivo ayuda a reducir los problemas inesperados y a conservar los activos que ya se poseen. Estas filosofías y la implantación del. 3 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(18) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. presente trabajo garantizarán la prolongación de la vida de los equipos, infraestructuras, proyectos y otros que contribuyan a mejorar la calidad del proceso productivo y los productos que se obtengan de este, además de propiciar un ahorro económico en la planta.. 1.5 OBJETIVOS 1.5.1 OBJETIVO GENERAL Planificar y Programar el mantenimiento de la sala de calderos del Hospital de Apoyo de Chepén, proporcionando comodidad, seguridad y economía en las instalaciones del hospital para los trabajadores, proveedores y visitantes; lo cual Optimizara los Procesos termodinámicos de la caldera.. 1.5.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS  Promover la importancia de hacer intervenir al operador en las actividades del mantenimiento.  Conocer los pasos a seguir para establecer un sistema de mantenimiento efectivo.  Adquirir habilidad en el cálculo del retorno de la. inversión , como. parámetro para decidir que equipos deben ser considerados en el plan de mantenimiento.. 1.6 LIMITACIONES El presente trabajo estará dirigido a la caldera del Hospital de Apoyo Chepén con sus condiciones climatológicas, de trabajo y de mantenimiento desplegados.. 4 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(19) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. FIGURA Nº 1.1: Frontis del Hospital de Apoyo Chepén. 5 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(20) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. CAPITULO II. DATOS GENERALES DE LA EMPRESA. 6 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(21) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. 2.1 HISTORIA El Hospital Chepén, se encuentra ubicado en la entrada principal a la ciudad de Chepén (S-N), lo que facilita a los pacientes su ingreso al servicio de emergencia, su infraestructura que presenta actualmente se ha construido en 03 partes (tiempos); la parte antigua con que inicia el hospital a brindar sus servicios data desde año 1966 actualmente el 09.10.2014, cumplió 48 años en esta construcción funcionan los servicios de consultorios externos, hospitalización, parte de oficinas administrativas asistenciales , parte del servicio de emergencia por que la otra parte fue remodelada , para la parte posterior se encuentra talleres de carpintería ,electricidad y mantenimiento (casa de fuerza , lavandería, comedor , almacén de logística, morgue, residencia de médicos y el módulo de PRITE esta área en estos tiempos también ha sido remodelado pero no se variado su cimientos y estructuras ( este hospital no cuenta en ninguna de sus construcciones con segunda planta) . En la segunda parte se construyó el Centro Obstétrico, Casa Materna y Farmacia, además se amplió el servicio de emergencia y se remodelo Sala de Operaciones estas construcciones se realizaron hace 10 años aprox. En la tercera parte se construyó hace 05 años aprox. el módulo de oficinas administrativas, Psicología y un ambiente para archivo de Historias clínicas; también se remodelo toda la primera parte cambiando pisos, instalaciones eléctricas, alcantarillado además se colocó un techo bajo a todas las instalaciones de esta parte antigua. El hospital actualmente tiene áreas libres para su expansión. 2.2 MISIÓN Somos una red articulada de establecimientos de salud accesibles a la población, en el ámbito de la provincia de Chepén, que brinda la atención integral de salud, con servicios organizados, personal calificado, con la coparticipación de la comunidad organizada, para lograr la excelencia en la atención de los servicios y mejora en la calidad de vida. 2.3 VISIÓN Para el año 2016, la red de servicios de salud Chepén será una organización líder, cuyo desempeño satisfaga a sus usuarios internos y externos.. 7 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(22) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. CAPITULO III. FUNDAMENTOS TEORICOS. 8 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(23) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. 3.1 ANTECEDENTES MIGUEL. ALEXANDER,. Ramos. Ramírez:. Implementación. de. Mantenimiento Básico en la Operación de Tractores, Maquinaria Pesada e Implementos Agrícolas para la Eliminación de Fallas. Expresa lo siguiente: “De un buen Mantenimiento depende, no sólo un funcionamiento eficiente de las instalaciones, sino que además, es preciso llevarlo a cabo con rigor para conseguir otros objetivos como son el control del ciclo de vida de las instalaciones sin disparar los presupuestos destinados a mantenerlas”. Nos da a entender que depende del cuidado y la importancia que se le dé al momento de poner en práctica un plan de mantenimiento para conservar y alargar la vida útil de los equipos.. CHRISTIAN DANIEL, Algarín García: Elaboración de Planes de Mantenimiento para Equipos del Área de Agua y Vapor en Plumrose C. A. En una de sus conclusiones nos dice: “La definición de actividades de mantenimiento preventivo y listas de repuestos estandarizados por equipos evita que existan confusiones sobre las partes que se deben solicitar en almacén para lograr la actividad requerida”. En efecto, es muy necesario definir todas las actividades de mantenimiento, así como también tener el listado de repuestos que se necesitaran para así no tener contratiempos al momento de realizar las actividades o trabajos requeridos.. OLGA MARÍA, Testa Rodríguez: Diseño del Plan de Mantenimiento Preventivo del Área de Calderas del Hospital Regional de Santiago Pinotepa Nacional. Entre sus conclusiones expresa lo siguiente: “La correcta aplicación de las rutinas de mantenimiento evitará problemas comunes, paradas y reparaciones innecesarias del equipo.” Es importante ser muy minuciosos y cuidadosos al momento de llevar a cabo las rutinas de mantenimiento, ya que de esto dependerá que no surjan problemas o paradas innecesarias de los equipos.. 9 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(24) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. 3.2 TEORÍAS QUE SUSTENTAN EL TRABAJO. 3.2.1 TEORIA DE UN SISTEMA DE MANTENIENTO Un Sistema de Mantenimiento es un conjunto de actividades que están orientadas a brindar el mayor soporte a la gestión de mantenimiento y lograr así los objetivos de una alta disponibilidad. Las funciones principales de un Sistema de mantenimiento son:  Registro de Unidades  Plan de Mantenimiento Preventivo  Control y Flujo de Ordenes de Trabajo  Control de inventarios  Compras  Documentación Técnica  Análisis y Retroalimentación. Si nos detenemos a observar cada una de estas funciones ayudará al personal técnico a atender en una forma ordenada y oportuna a las necesidades de mantenimiento de la maquinaria e infraestructura. Los requisitos esenciales de una exitosa implantación de un Sistema de Mantenimiento empiezan identificando a cada uno de los recursos que consideramos estén incluidos dentro del esquema de mantenimiento; a continuación se diseña un plan de las necesidades de mantenimiento para dichos recursos, y por último se finaliza documentando todas las actividades que sucedan para que se pueda ejecutar un análisis y retroalimentación al sistema basado en el historial de cada equipo. La gran ventaja de seguir esta filosofía de implantación de Sistemas de Mantenimiento, es que en la gestión seguiremos la misma secuencia ya sea que la planta disponga de un solo equipo o los que sean. Y aún más importante viene a ser que precisamente la misma lógica podrá ser usada para el mantenimiento de infraestructura u otros activos.. 10 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(25) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. El Sistema de Mantenimiento Preventivo nos ayuda a planificar, programar y ejecutar los trabajos de mantenimiento utilizando distintas técnicas para realizar los procedimientos de este. Estos procedimientos pueden ser programados basados en tiempos fijos, por horas trabajadas del recurso, por monitoreo de condiciones de operación, por análisis de fallas, por rutinas de inspección, etc. Lo realmente importante es que exista la cultura y la disciplina para que las actividades de mantenimiento tengan una alta prioridad en las funciones de los encargados. Una gestión de mantenimiento eficaz debe estar orientada a la prevención y no a la de resolver o atender problemas de emergencia. Una administración moderna de mantenimiento NO es reparar recursos dañados lo más rápidamente posible, sino es la de mantener los recursos en operación y maximizar las oportunidades de enseñanza con calidad.. 3.2.2. DISPONIBILIDAD,. CONFIABILIDAD. Y. TIEMPOS. MUERTOS. Disponibilidad: Se puede definir como la confianza de que un equipo, sistema o componente que se sometió a mantenimiento, realice su labor de forma apropiada en un tiempo determinado. La disponibilidad se expresa como el porcentaje de tiempo en el que el sistema o equipo está listo para operar o producir.. Confiabilidad: La confiabilidad es el tiempo promedio desde que el recurso entra en funcionamiento hasta que se daña. La confiabilidad por lo tanto se define como la probabilidad de funcionar sin fallas durante un periodo de tiempo determinado, en unas condiciones dadas. Técnicamente este término es conocido como Tiempo Promedio Entre Fallas (TPEF).. 11 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(26) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. Tiempos muertos: En muchas ocasiones en las empresas se generan tiempos libres, en donde los trabajadores no pueden continuar con sus labores por motivos que en pueden ser tanto causados por ellos como ajenos a ellos, esto viene a ser un tiempo muerto. Por lo tanto el tiempo muerto se define como los periodos de tiempo en los que el sistema no está disponible para su uso. Tiempo muerto es el tiempo en el que un recurso está sin realizar el trabajo para el cual fue diseñado. El tiempo muerto viene a ser un problema para cualquier operador de máquina y empresa, ya que este impide que pueda cumplir con su trabajo correspondiente y además todo ello se traduce en costo para la empresa y retraso en la entrega de productos. Por consiguiente los tiempos muertos generan incumplimiento en los plazos de entrega, disminución en la productividad y calidad y gastos por reparación.. A partir de las dos definiciones citadas anteriormente, podemos concluir que para obtener la máxima disponibilidad posible debemos de incrementar la confiabilidad y disminuir los tiempos muertos. Un incremento en la confiabilidad y una disminución en tiempos muertos se consiguen, y se ve enormemente influenciado por la ejecución de mantenimientos preventivos programados. La confiabilidad también puede ser influenciada desde la fase inicial de un proyecto de adquisición de un equipo. Ya que la calidad de los recursos, su mantenibilidad, su operatividad, su información técnica, sus repuestos, pueden ser evaluados como criterios muy importantes en la toma de decisiones sobre qué equipo adquirir. Como podemos darnos cuenta un buen desempeño de disponibilidad no depende únicamente del personal que realiza las labores de mantenimiento preventivo, sino que también de quién toma la decisión y qué maquinaria adquirir.. 12 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(27) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. Por otro lado los tiempos muertos se pueden reducir haciendo la medición de los tiempos que toman las tareas en ser realizadas para crear mejores métodos de trabajo.. 3.2.3 TEORIA DEL MANTENIMIENTO. El término mantenimiento abarca todas las actividades realizadas para que los equipos continúen con sus características o condiciones para las cuales fueron diseñadas, o restituirlos a dichas condiciones. El término mantenimiento engloba un gran conjunto de actividades como pueden ser mantenimientos correctivos, mantenimientos preventivos, monitoreo de condiciones de operación, etc. En la definición podemos apreciar que el mantenimiento consta de tres clasificaciones importantes:  Mantenimiento Correctivo  Mantenimiento Preventivo  Mantenimiento Proactivo. 3.2.3.1 ÍNDICES DE MEDICIÓN DE MANTENIMIENTO. Para poder dar seguimiento a la gestión de mantenimiento y a las condiciones de los equipos se hace necesario poder calcular indicadores. A continuación presentaremos una lista de los principales indicadores: 1. Desempeño de disponibilidad por equipo 2. Tiempos muertos por recursos 3. Costos de mantenimientos preventivos por recursos 4. Costos de mantenimientos correctivos por recursos 5. Numero de fallas por año por equipo 6. Costo de mantenimiento mensual por equipo 7. Costo de mantenimiento anual por equipo 8. Costo de mantenimiento de ciclo de vida del equipo. 13 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(28) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. En su mayoría los indicadores se calculan utilizando la hoja de vida de los equipos, siendo estas indispensables en la planta. Con estos indicadores se puede llevar un seguimiento muy exacto del desempeño de todo el Sistema de Mantenimiento. Los cálculos de costos son fundamentales ya que nos demostrarán las grandes diferencias entre costos correctivos y preventivos. De esto se concluye que es más económico y brinda mayores resultados en el aprovechamiento de equipos el mantenimiento preventivo que el correctivo. La finalidad es que cada día se ponga en práctica con mayor frecuencia los mantenimientos preventivos en lugar de los correctivos.. 3.2.3.2 PROCEDIMIENTOS DEL MANTENIMIENTO Viene a ser un conjunto de tareas específicas, dentro de las principales responsabilidades técnicas de la gestión de mantenimiento está la de lograr identificar adecuadamente qué mantenimientos, con qué frecuencia, quién los debe realizar y cómo debe realizarlo para cada uno de los recursos o equipos. El conjunto de tareas a realizar por una persona capacitada en mantenimiento en un momento específico se conocen como procedimientos de mantenimiento. Es importante que a niveles técnicos todos manejemos el mismo vocabulario. Por lo que a continuación definiremos los diferentes tipos de procedimiento a practicar.. 3.2.3.2.1 TIPOS DE MANTENIMIENTOS PREVENTIVOS  Mantenimiento Preventivo Basado en Tiempos Fijos: En este tipo de mantenimiento se planifica basándose en una frecuencia de tiempo específica.. 14 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(29) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN.  Mantenimiento Preventivo Basado en Cuentas Fijas: En este mantenimiento se planifica basándose en una frecuencia de contadores o conteos. Ejemplo: mantenimiento a un compresor de aire cada 1000 horas de operación.  Mantenimiento Preventivo Basado en Condiciones de Operación (Mantenimiento Predictivo): Este es el mantenimiento preventivo que es posible desarrollar durante la operación de las máquinas, el cual consiste en identificar dentro de los equipos puntos de medición como voltaje, temperatura, presión, etc. Estos puntos deben de trabajar en condiciones normales de operación dentro de un rango de tolerancia establecido por su lectura mínima y su lectura máxima. Y de esta forma anticiparse a las fallas y lograr restablecer los recursos a sus condiciones normales de operación.  Mantenimiento Preventivo Basado en Inspecciones: Este es un tipo de mantenimiento que contribuye a la prevención de problemas. Consiste en realizar rutinas de inspección subjetivas (sensoriales) de los recursos. Es decir, realizar recorridos dentro de las instalaciones semanalmente llevando una libreta en la mano y verificando por condiciones generales de los recursos como pueden ser la limpieza del equipo, el buen manejo por parte de los usuarios, sonido, las condiciones eléctricas, el orden alrededor del equipo, la iluminación, etc. y poder reportar cualquier irregularidad.  Mantenimiento Preventivo Hasta que se Deterioran: En algunos equipos y bajo ciertas circunstancias resulta más económico y práctico no aplicar ningún mantenimiento preventivo a los equipos y deliberadamente dejar que estos. 15 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(30) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. funcionen durante su vida útil hasta que abruptamente fallan y en ese momento reemplazar completamente la unidad o equipo.  Mantenimiento Correctivo Planificado: Es el que resulta de una solicitud de mantenimiento, para la cual la unidad de gestión de mantenimiento pueda anticipadamente identificar, planificar todo lo que sea necesario para regresar los equipos a sus condiciones normales de operación. Es decir, que lo ideal aunque los trabajos sean correctivos debe existir una previa planificación sobre cómo se deben realizar los trabajos y recurriendo a consultar los manuales técnicos.  Mantenimiento Correctivo no Planificado: Este tipo de procedimiento debería ser la excepción en el lenguaje técnico se conoce como mantenimiento de emergencia. En este caso el mecánico actúa directamente sobre el equipo dañado identificando la causa del problema y resolviéndolo en el momento basándose exclusivamente en su experiencia técnica y posteriormente reportándolo como una de las fallas más críticas dentro del Sistema de Mantenimiento. Cada vez que se realiza un trabajo correctivo no planificado es porque hubo alguna falla en el plan de mantenimiento preventivo planificado.  Anualizado. (Overhaul):. Este. procedimiento. es. un. mantenimiento mayor que se lleva acabo aprovechando los prolongados períodos de inactividad de las máquinas, y deben ser planificados minuciosamente, para ser realizados se debe contar con personal especializado. Por lo general este tipo de mantenimiento incluye una inspección completa de todos los. 16 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(31) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. componentes de las máquinas y el debido reemplazo de estos si se encuentran averiados.. 3.3. LA. PLANEACIÓN. DE. LAS. ACTIVIDADES. DEL. MANTENIMIENTO PREVENTIVO: Incluye la elaboración de planes de trabajo de inspección, conservación y/o reparación. Por medio de registros del fabricante y datos tomados durante las inspecciones, se planifican los trabajos de mantenimiento a realizarse sobre las máquinas. Debe detallarse todas las operaciones en orden cronológico, su duración y además debe llevarse un registro de los repuestos utilizados.. 3.3.1 LAS ACTIVIDADES DEL MANTENIMIENTO  Inventario Técnico: Es un registro detallado permanente de los equipos de la empresa, sobre el cual se basa la planeación, programación, adquisición de repuestos y la ejecución de otras acciones operativas propias del servicio de Mantenimiento. El responsable de que el inventario técnico se actualice periódicamente viene a ser el jefe de mantenimiento y lo realizará con la ayuda de los técnicos de mantenimiento que son los encargados de realizar todas las tareas necesarias para la recopilación de la información requerida.  Rutinas de MPP: Es la guía para realizar las actividades técnicas de los procedimientos propios del mantenimiento preventivo sobre equipos e instalaciones de la empresa, con el objetivo de obtener la mayor eficiencia y productividad del equipamiento existente. Estas son programadas por el jefe de mantenimiento a través del programa. 17 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(32) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. M-Diario, MT-1, MT-2, MT-Estacional. Además es el responsable de supervisar que se realicen con prudencia, así como de la información registrada en el formato. El técnico de mantenimiento, es el encargado de ejecutarla y de registrar la información necesaria en dicho formato.  Presupuesto Operativo: Es el documento que muestra el detalle de los gastos proyectados para el mantenimiento, y a la vez permite orientar y canalizar la utilización de los recursos económicos disponibles. El jefe de mantenimiento se encarga de elaborarlo, basándose en el plan operativo del área.  Programa Anual de MPP: Es la planificación y registro de las actividades del mantenimiento preventivo en la que se detallan frecuencia y tiempos estimados para su ejecución. Es el jefe de mantenimiento el encargado de elaborarlo, ya sea directamente o a través de los coordinadores de cada área o sección. Este puede ser fraccionado en programas mensuales de MPP.  Solicitud de Mantenimiento: Es un documento básico diseñado para el control y programación de las actividades del área de Mantenimiento, así como para su manejo técnico y administrativo. El jefe del área solicitante la elabora y la hace llegar al área de mantenimiento, el cual la evalúa y decide si es necesario emitir una orden de trabajo.  Orden de Trabajo: Es el documento a través del cual se lleva control de los trabajos de mantenimiento y se contabiliza los costos ocasionados por el mismo. El jefe de mantenimiento es quien la elabora a partir de una. 18 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(33) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. solicitud de mantenimiento emitida por algún área o sección, o de las planificaciones realizadas. El encargado de ejecutarla es el técnico designado, quien es responsable de registrar toda información que sea requerida en dicha orden.  Informe de Actividades de Mantenimiento: Es un escrito que provee la información suficiente que permite a la jefatura del área de mantenimiento y a las autoridades de la empresa, evaluar los esfuerzos realizados por esta área para el cumplimiento de su gestión y el aprovechamiento de los recursos disponibles. El que se encarga de la elaboración de este informe es el jefe de mantenimiento, y se apoya de los registros y reportes de las distintas áreas o secciones.  Hoja de Vida: Es un formato en el cual se registran los datos de identificación, parámetros de funcionamiento y características importantes de las máquinas o equipos. Estas hojas de vida garantizan un apropiado inventario de los diferentes equipos de una planta, esto facilitará el manejo de los mismos y su mantenimiento. El jefe de mantenimiento y el coordinador de la sección, son los encargados de iniciar y actualizar el formato, cada vez que así se requiera.  Solicitud de Compras: Es un documento diseñado para determinar la adquisición de los insumos necesarios, de una forma programada y ordenada. El jefe de mantenimiento es el encargado de evaluar los requerimientos y necesidades de compra y elaborar la solicitud correspondiente.  Mantenimiento Diario: Es ejecutado por los encargados de las unidades y se aplica a todos los equipos de Carga.. 19 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(34) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. A).- Servicio Preventivo realizado por el Operador: Se lleva a cabo en forma visual por el operador antes de iniciar las operaciones y de ser necesario solicita atención con el reporte del equipo. El operador reporta las fallas que encuentra en la máquina para lo cual llena un formato donde anota todos los problemas que observe durante la inspección que realiza.. B).- Servicio Preventivo realizado por el Supervisor: Realizado por un Supervisor de Mantenimiento con un técnico a todas los Equipos programados para Operar; del cual se generaran trabajos correctivos y preventivos.. 20 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(35) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. CAPITULO IV MATERIALES Y METODOS. 21 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(36) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. 4.1 MATERIAL 4.1.1 UNIDAD DE ESTUDIO Sala de calderos del Hospital de Apoyo Chepén  Tipo de máquinas: Calderos  Ubicación: Área de energía. 4.1.2 RECURSOS  Personal  Asesor del Proyecto  Bienes  De consumo  Material de escritorio.  Computadora ADVANCE NV 5057  Impresora inyección  Scanner  Bibliografía especializada  De inversión No se considerarán gastos de inversión pues se realizarán en laboratorios de la UNT, instalaciones del hospital y en domicilio propio.  Servicios . Otros servicios de terceros:. . Fotocopias. . Internet para la búsqueda de información. . Tipiado. . Impresiones. . Encuadernación y empastado. . Congresos, simposios conferencias, cursos o exposiciones. . Pasajes y viáticos. 22. Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(37) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN.  Locales y Laboratorio: . Laboratorio de Máquinas y Herramientas de la Escuela de Ingeniería Mecánica de la UNT.. . Las instalaciones del Hospital de Apoyo Chepén.. 4.1.3 TECNICAS  OBSERVACIÓN: Observar detenidamente la sala de calderos del hospital de apoyo Chepén, teniendo en cuenta la situación de probable manipulación y esa circunstancia estudiarla.  ENTREVISTA: Tipo no estructurada efectuada con los operarios a cargo de la Unidad Movimiento de Productos y de la Unidad Ingeniería de Mantenimiento, especialmente referente al área estudiada.. 4.2 ORGANIZACIÓN DEL HOSPITAL DE APOYO CHEPEN Es de suma importancia que todo esté bien organizado en una empresa, ya que ello conlleva a conseguir ahorro en costos y eficiencia en las operaciones; estos ahorros pueden ser conseguidos en mano de obra, materiales e inversiones de capital en equipos y herramientas del taller de mantenimiento.. 23 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(38) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. ORGANO DE CONTROL INSTITUCIONAL. DIRECCION UNIDAD DE PLANEAMIENTO ESTRATEGICO. UNIDAD DE MANTENIMIENTO. UNIDAD DE ADMINISTRACION. UNIDAD DE APOYO A LA DOCENCIA E INVESTIGACION. UNIDAD DE ESTADISTICA E INFORMATICA. UNIDAD DE EPIDEMIOLOGIA Y SANEAMIENTO AMBIENTAL. SERVICIO DE ENFERMERIA. SERVICIO CONSULTA EXTERNA Y HOSPITALIZ.. SERVICIO DE EMERGENCIA. SERVICIO DE MEDICINA SERVICIO DE CIRUGIA Y ANESTESIOLOGIA. SERVICIO DE APOYO AL DIAGNOSTICO. SERVICIO DE PEDIATRIA. SERVICIO DE APOYO AL TRATAMIENTO. SERVICIO DE GINECO OBSTETRICIA. CASA DE FUERZA Y SALA DE CALDERO. SERVICIO ODONTOESTOMATOLOGIA. FIGURA Nº 4.1: Organigrama Hospital de Apoyo Chepén. 24 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(39) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. 4.2.1 DISTRIBUCIÓN EN PLANTA DE LAS UNIDADES La distribución en planta de las áreas y unidades de servicio de apoyo se describen mejor en la siguiente figura.. FIGURA N° 4.2: Plano de Distribución del Hospital de Apoyo Chepén. 25 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(40) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. A. Prite. B. Residencia Mujeres C. Residencia de médicos D. Administración E. Varios (Asesoría legal, salud ambiental, transmisibles, calidad, oftalmología, nutrición, SIS, Estadística) F. Psicología G. Apoyo al diagnóstico: Laboratorio, Rayos X, medicina física o fisioterapia, servicio social) H. Consultorios externos I. Jefatura de enfermería, terapia niños, depósitos de logística J. Hospitalización Obstetricia y Ginecología K. Hospitalización Pediatría L. Hospitalización Medicina y Cirugía M. Urpa N. Farmacia O. Central de esterilizaciones y Sala de operaciones P. Emergencia Q. Centro obstétrico R. Caja de emergencia, Defensa Nacional, Almacén de enfermería y laboratorio de Emergencia S. ITS y casa de espera materna T. Servicios generales: Morgue, almacén, Nutrición y cocina, lavandería, Casa de fuerza y sala de caldero. U. Jefatura de mantenimiento y residencia de jefe de mantenimiento V. Talleres de mantenimiento. 26 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(41) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. 4.3 UNIDADES DE SERVICIO DE APOYO QUE UTILIZAN VAPOR PARA SUS PROCESOS 4.3.1 UNIDADES DE SERVICIO DE APOYO Estas son unidades que dentro de la institución, necesitan del vapor para poder ejercer sus funciones de una manera eficiente. 4.3.1.1 DESCRIPCIÓN DE LAS UNIDADES Entre estas unidades de servicio, se pueden citar la unidad de lavandería, de alimentación y central de equipos; estas unidades se describen a continuación: 4.3.1.1.1 UNIDAD DE LAVANDERÍA Esta unidad es la encargada de lavar, planchar y desinfectar la ropa sucia que se ha utilizado y ha de utilizarse nuevamente, para vestir a los pacientes, personal operativo y otros; esta unidad necesita del vapor para poder llevar a cabo el proceso de secado y lavado en ciertas ocasiones.. 4.3.1.1.2 UNIDAD DE COCINA Esta unidad se encarga de abastecer con alimentación a los pacientes y al personal operativo, pero para funcionar de una manera eficiente, (es decir aprovechando bien los recursos disponibles), necesita del vapor para llevar a cabo el proceso de cocción de alimentos, de una manera menos costosa.. 4.3.1.1.3 CENTRAL DE EQUIPOS Esta es una de las unidades más importantes que necesita del vapor para funcionar eficientemente; esta unidad se encarga de esterilizar equipos e instrumentos quirúrgicos, con lo cual se evitan infecciones de cualquier tipo, y de esta manera poderlos utilizar nuevamente.. 27 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(42) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. 4.3.1.1.4 CALENTAMIENTO DEL AGUA Esta unidad es la encargada de abastecer a otras unidades de servicio, con agua caliente, y para ello utiliza tanques de condensación, muchas veces alimentados por la tubería de retorno de vapor, el vapor condensado regresa a los tanques, y este mismo sirve para brindar el servicio de agua caliente.. 4.4 DESCRIPCIÓN GENERAL Y PRINCIPIOS DE OPERACIÓN DE CALDERAS Cuando se habla de “caldera” se refiere a un dispositivo que sirve para generar vapor, en procesos industriales o calefacción, agua caliente para calefacción o para uso general. Por razones de facilitar la comprensión, a la caldera se le conoce como un productor de vapor en términos generales. Las calderas están diseñadas para transmitir el calor procedente de una fuente externa, generalmente, un combustible, a un fluido contenido dentro de la misma caldera. Si este fluido no es agua ni vapor de agua o mercurio, a la unidad se le clasifica como vaporizador o como un calentador de líquidos térmicos. De cualquier carácter que sea, este líquido debe de estar dentro del equipo con las debidas medidas de seguridad. El vapor o agua caliente, deben ser alimentados en las condiciones deseadas, es decir conforme con la presión, temperatura y calidad, y en la cantidad requerida.. Las calderas de vapor se clasifican, atendiendo a la posición relativa de los gases calientes y del agua, en acuatubulares y pirotubulares; por la posición de los tubos, en verticales, horizontales e inclinados; y, por la naturaleza del servicio que prestan, en fijas, portátiles, locomóviles y marinas. En la figura 4.3 se presenta el esquema de una caldera pirotubular. Para elegir una caldera para un servicio específico depende del combustible que se disponga, tipo de servicio, capacidad de producción de vapor requerida, duración aproximada de la instalación y de otros factores de carácter económico.. 28 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(43) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. FIGURA N° 4.3: Esquema de Caldera Pirotubular. 4.5 ACCESORIOS. Y. EQUIPO. AUXILIAR. ASOCIADO. A. LAS. CALDERAS El equipo auxiliar de las calderas consta de aparatos o dispositivos, accesorios o armaduras, que están íntimamente ligados, ya sea con la caldera misma o con su operación, control o mantenimiento. Es indispensable para la seguridad, economía y la comodidad. El término “equipo auxiliar” incluye el conjunto general, a diferencia de las llamadas “armaduras” o conexiones, que comprenden aquellas partes directamente conectadas a la caldera o dentro de la misma. Las figuras 4.4 se muestra con detalle las partes principales de una caldera.. 29 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(44) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. FIGURA N° 4.4: Partes principales de una caldera pirotubular. 4.5.1 LOS QUEMADORES Y EL SISTEMA DE CONTROL El propósito principal de un quemador es mezclar y dirigir el flujo de combustibles y aire, de tal manera, que se asegure el encendido rápido y la combustión completa; ver figura 4.5. Cuando se quema combustible, este puede atomizarse por medio de la presión del combustible, por lo general, vapor de aire. Los atomizadores que utilizan la presión del combustible, generalmente, son de tipo mecánico de flujo único o de flujo de retorno. El tipo de flujo único usa una presión del aceite de 300 a 600 Psi con el gasto máximo y se limita un intervalo de operación de 2 a 1. Si se requiere un intervalo de carga mayor que 2 a 1, se usa el tipo de atomizador de flujo de retorno, el cual usa presiones del combustible de hasta 1000 psi y proporciona un intervalo de operación de 10 a 1 bajo condiciones favorables. Los atomizadores de vapor y de aire proporcionan un intervalo de operación de aproximadamente 10 a 1, pero, con una presión del combustible, relativamente baja 300 psi. El consumo de vapor requerido para una buena atomización, por lo común es menor que el 1% de la salida de vapor de la caldera. 30 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.