COMO EFECTUAR EL CAMBIO
Este manual es una versión de inserción de BELLINI (Código de máquina: A294 /
Nº de partes: A2949850).
Para reemplazar e insertar las páginas, siga los siguientes pasos:
1. Reemplazar el TOC anterior (de i a ix) por el nuevo TOC (de A294
II
-i a A294
II
-x).
2. Reemplazar las páginas anteriores (4-1 a 4-58) por las nuevas páginas (4-1 a 4-58f).
3. Reemplazar las páginas anteriores (5-1 a 5-4) por las nuevas páginas (5-1 a 5-4).
4. Reemplazar las páginas anteriores (7-1 a 7-41) por las páginas nuevas (7-1 a 7-42).
5. Añadir el nuevo capítulo <CAMBIOS REALIZADOS A PARTIR DE LOS MODELOS
294
I
/ 295
I
> (página A294
II
-1 a A294
II
-14).
1. INFORMACIÓN GENERAL DE LA MÁQUINA...1-1
1.1 ESPECIFICACIONES...1-1
1.1.1 MOTOR DE LA COPIADORA...1-1
1.1.2 ADF ...1-4
1.2 CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA ...1-5
1.3 DISPOSICIÓN GENERAL DE COMPONENTES ...1-6
1.3.1 MOTOR DE LA COPIADORA...1-6
1.3.2 ADF ...1-7
1.4 RECORRIDO DEL PAPEL ...1-8
1.5 PROCESO DE COPIA...1-9
1.6 DISPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS MOTORES ...1-11
1.6.1 MOTOR DE LA COPIADORA...1-11
1.6.2 ADF ...1-12
1.7 DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS ...1-13
1.7.1 MOTOR DE LA COPIADORA...1-13
1.7.2 ADF ...1-19
2. DESCRIPCIONES DETALLADAS DE SECCIONES...2-1
2.1 ALIMENTADOR DE DOCUMENTOS ...2-1
2.1.1 LIBERACIÓN DEL RODILLO DE CAPTACIÓN...2-1
2.1.2 ELEVACIÓN DE LA PLACA INFERIOR ...2-2
2.1.3 SEPARACIÓN Y CAPTACIÓN ...2-3
2.1.4 ALIMENTACIÓN DE ORIGINALES ...2-4
2.1.5 DETECCIÓN DEL TAMAÑO DEL ORIGINAL...2-5
2.1.6 TRANSPORTE DE ORIGINALES ...2-6
2.1.7 CORRECCIÓN DE LA INCLINACIÓN DEL ORIGINAL ...2-7
2.1.8 INVERSIÓN Y EXPULSIÓN DEL ORIGINAL ...2-8
2.1.9 CONDICIONES DE ATASCO...2-12
2.2 EXPLORACIÓN...2-13
2.2.1 GENERALIDADES ...2-13
2.2.2 ACCIONAMIENTO DEL ESCÁNER ...2-14
2.2.3 DETECCIÓN DEL TAMAÑO DEL ORIGINAL EN EL MODO LIBRO...2-15
2.3 PROCESADO DE IMAGEN...2-17
2.3.1 GENERALIDADES ...2-17
2.3.2 UNIDAD DEL PANEL DE SENSORES (SBU) ...2-18
2.3.3 DENSIDAD AUTOMÁTICA DE IMAGEN (ADS) ...2-19
2.3.4 PASOS PARA EL PROCESADO DE IMAGEN Y MODO SP
RELACIONADO ...2-20
2.3.5 SOMBREADO AUTOMÁTICO...2-26
2.3.6 SUPRESIÓN DE FONDO...2-27
2.3.7 SUPRESIÓN DE PUNTOS INDEPENDIENTES...2-28
2.3.8 FILTRADO, AMPLIACIÓN/REDUCCIÓN EN LA EXPLORACIÓN
PRINCIPAL ...2-29
2.3.9 CORRECCIÓN DEL GAMMA
(γ
) ...2-31
2.4.1 GENERALIDADES ...2-33
2.4.2 TRAYECTO ÓPTICO ...2-34
2.4.3 CONTROL AUTOMÁTICO DE LA POTENCIA (APC) ...2-35
2.4.4 ESCRITURA LÁSER CON CUATRO HACES ...2-36
2.4.5 INTERRUPTORES DE SEGURIDAD DE LD...2-37
2.5 UNIDAD DE TAMBOR...2-38
2.5.1 CONTROL DEL PROCESO ...2-38
2.5.2 CONTROL DE LA DENSIDAD DEL TÓNER ...2-43
2.5.3 COMPONENTES DE LA UNIDAD DE TAMBOR...2-46
2.5.4 ACCIONAMIENTO ...2-47
2.5.5 CARGA DEL TAMBOR...2-48
2.5.6 LIMPIEZA DEL TAMBOR ...2-50
2.5.7 OTROS...2-53
2.6 REVELADO ...2-56
2.6.1 GENERALIDADES ...2-56
2.6.2 MECANISMO DE REVELADO ...2-57
2.6.3 ACCIONAMIENTO ...2-58
2.6.4 MEZCLADO...2-59
2.6.5 POLARIZACIÓN DE REVELADO...2-60
2.7 SUMINISTRO Y RECICLAJE DE TÓNER...2-61
2.7.1 BANCO DE TÓNER ...2-61
2.7.2 SUMINISTRO DE TÓNER A LA UNIDAD DE REVELADO ...2-65
2.7.3 TOLVA DE TÓNER ...2-66
2.7.4 RECICLAJE DE TÓNER Y RECOGIDA DE RESIDUOS
DE TÓNER...2-68
2.8 ALIMENTACIÓN DE PAPEL ...2-71
2.8.1 GENERALIDADES ...2-71
2.8.2 ACCIONAMIENTO ...2-72
2.8.3 ELEVACIÓN DEL PAPEL – BANDEJAS 2 Y 3...2-73
2.8.4 CAPTACIÓN Y ALIMENTACIÓN – BANDEJAS 1 A 3...2-75
2.8.5 DETECCIÓN DE PAPEL RESTANTE/FIN DE PAPEL –
BANDEJAS 2 Y 3 ...2-79
2.8.6 DETECCIÓN DEL TAMAÑO DEL PAPEL – BANDEJAS 2 Y 3 ...2-80
2.8.7 BLOQUEO DE BANDEJA – BANDEJAS 2 Y 3...2-81
2.8.8 ALIMENTACIÓN TÁNDEM – BANDEJA 1 ...2-82
2.8.9 TRANSPORTE VERTICAL...2-89
2.8.10 REGISTRO DE PAPEL ...2-90
2.9 TRANSFERENCIA DE IMAGEN Y SEPARACIÓN DE PAPEL...2-93
2.9.1 GENERALIDADES ...2-93
2.9.2 TRANSFERENCIA DE IMAGEN Y SEPARACIÓN DE PAPEL ...2-94
2.9.3 ELEVACIÓN DE LA UNIDAD DE LA BANDA DE
TRANSFERENCIA ...2-96
2.9.4 TRANSPORTE DE PAPEL Y ACCIONAMIENTO DE LA BANDA ...2-97
2.9.5 LIMPIEZA DE LA BANDA DE TRANSFERENCIA...2-98
2.9.6 RECOGIDA DE TÓNER ...2-99
2.9.7 CALEFACTOR ANTICONDENSACIÓN DE TRANSFERENCIA...2-100
2.10 FUSIÓN ...2-101
2.10.5 SUMINISTRO DE ACEITE Y LIMPIEZA...2-105
2.10.6 ENFRIAMIENTO DEL PAPEL ...2-106
2.10.7 PRESIÓN DE FUSIÓN ...2-107
2.10.8 LIBERACIÓN DE LOS EXPULSORES DEL RODILLO DE CALOR ...2-108
2.11 SALIDA DE PAPEL/DÚPLEX ...2-109
2.11.1 GENERALIDADES ...2-109
2.11.2 MECANISMO DE SALIDA DEL PAPEL...2-110
2.11.3 MECANISMO DE ACCIONAMIENTO DE DÚPLEX ...2-111
2.11.4 INVERSIÓN...2-112
2.11.5 MECANISMO DE ALIMENTACIÓN DE LA BANDEJA DÚPLEX ...2-114
2.11.6 FUNCIONAMIENTO BÁSICO DE LA ALIMENTACIÓN DÚPLEX....2-115
2.12 MODOS DE AHORRO DE ENERGÍA...2-119
2.12.1 GENERALIDADES ...2-119
2.12.2 MODO DE AHORRO DE ENERGÍA (PANEL DESACTIVADO)...2-120
2.12.3 MODO DE BAJA POTENCIA ...2-121
2.12.4 MODO DESCONECTADO ...2-122
2.12.5 RESUMEN...2-124
2.13 OTROS...2-125
2.13.1 UNIDAD DE MANDO...2-125
2.13.2 HERRAMIENTAS DE BLOQUEO DEL INTERRUPTOR DE
SEGURIDAD DE LA PUERTA ...2-126
2.13.3 CONTROL DE DISCO DURO ...2-127
2.13.4 TRAYECTO DE LOS DATOS A TRAVÉS DEL CIRCUITO DE
INTERFACE ...2-129
3. PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN ...3-1
3.1 REQUISITOS DE INSTALACIÓN...3-1
3.1.1 ENTORNO...3-1
3.1.2 NIVELADO DE LA MÁQUINA...3-1
3.1.3 REQUISITOS MÍNIMOS DE ESPACIO ...3-2
3.1.4 REQUISITOS DE ALIMENTACIÓN...3-2
3.2 COPIADORA (A294) ...3-3
3.2.1 COMPROBACIÓN DE ACCESORIOS ...3-3
3.2.2 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN...3-5
3.3 INSTALACIÓN DEL FINISHER (B302)...3-12
3.3.1 COMPROBACIÓN DE ACCESORIOS ...3-12
3.3.2 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN...3-13
3.4 INSTALACIÓN DEL LCT (B303)...3-16
3.4.1 COMPROBACIÓN DE ACCESORIOS ...3-16
3.4.2 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN...3-17
3.5 INSTALACIÓN DE LA UNIDAD DE PERFORADO (A8 12)...3-19
3.5.1 COMPROBACIÓN DE ACCESORIOS ...3-19
3.5.2 INSTALACIÓN DE LA UNIDAD DE PERFORADO ...3-20
3.6 BANDEJA DE A3/DLT (B331) ...3-23
3.6.1 COMPROBACIÓN DE ACCESORIOS ...3-23
3.6.2 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN...3-24
3.7 INSTALACIÓN DEL CONTADOR DE LLAVE...3-27
4.1 ADVERTENCIAS GENERALES ...4-1
4.1.1 TAMBOR ...4-1
4.1.2 UNIDAD DE TAMBOR...4-1
4.1.3 UNIDAD DE LA BANDA DE TRANSFERENCIA ...4-2
4.1.4 UNIDAD DE ESCÁNER...4-2
4.1.5 UNIDAD LÁSER ...4-2
4.1.6 CORONA DE CARGA ...4-3
4.1.7 REVELADO ...4-3
4.1.8 LIMPIEZA ...4-4
4.1.9 UNIDAD DE FUSIÓN ...4-4
4.1.10 ALIMENTACIÓN DE PAPEL ...4-4
4.1.11 TÓNER USADO ...4-4
4.2 MODO DE PROGRAMA DE SERVICIO...4-5
4.2.1 FUNCIONAMIENTO DEL MODO DE PROGRAMA DE SERVICIO...4-5
4.2.2 TABLAS DE MODOS DEL PROGRAMA DE SERVICIO ...4-10
4.2.3 IMPRESIÓN DEL PATRÓN DE PRUEBA (SP2-902) ...4-59
4.2.4 COMPROBACIÓN DE ENTRADA...4-60
4.2.5 COMPROBACIÓN DE SALIDA ...4-68
4.2.6 LISTAS DE DATOS Y PARÁMETROS DEL SISTEMA
(LISTAS SMC)...4-70
4.2.7 BORRADO COMPLETO DE MEMORIA (SP5-801) ...4-70
4.2.8 REINICIO DE SOFTWARE...4-71
4.2.9 REINICIO DEL AJUSTE DEL SISTEMA Y DEL AJUSTE DE
COPIA (MODO UP)...4-71
4.3 CONTADOR DE PM...4-72
4.3.1 PROCEDIMIENTO DE ACCESO A LOS CONTADORES DE PM...4-72
4.4 DESCARGA DE PROGRAMAS...4-78
4.5 DESCARGA DE DATOS DE LA NVRAM ...4-80
4.6 DESCARGA DE DATOS DE IDIOMA...4-81
4.7 DESCARGA DE DATOS DE SELLO ...4-81
4.8 MODO DE PROGRAMA DE USUARIO...4-82
4.8.1 CÓMO ENTRAR Y SALIR DEL MODO UP ...4-82
4.8.2 TABLA DEL MODO UP ...4-82
4.8.3 AJUSTE DE LA CALIDAD DE LA IMAGEN POR MODO UP ...4-85
4.8.4 LED ...4-91
4.9 PUNTOS DE PRUEBA /DIP SWITCHES/LED...4-92
4.9.1 DIP SWITCHES...4-92
4.9.2 PUNTOS DE PRUEBA ...4-93
4.9.3 FUSIBLES ...4-93
4.9.4 RESISTENCIAS VARIABLES...4-93
4.10 LUBRICANTES Y HERRAMIENTAS ESPECIALES ...4-94
4.10.1 HERRAMIENTAS ESPECIALES ...4-94
4.10.2 LUBRICANTES...4-94
5. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO ...5-1
5.1 COMPONENTES DE PM ...5-1
6.1 EXTERIOR ...6-1
6.1.1 DELANTERA ...6-1
6.1.2 DERECHA ...6-2
6.1.3 IZQUIERDA ...6-3
6.1.4 POSTERIOR ...6-4
6.2 ALIMENTADOR DE DOCUMENTOS ...6-5
6.2.1 DESMONTAJE DE CUBIERTAS...6-5
6.2.2 DESMONTAJE DE LA UNIDAD DE ALIMENTACIÓN Y
SUSTITUCIÓN DEL RODILLO DE SEPARACIÓN ...6-7
6.2.3 SUSTITUCIÓN DE LA BANDA DE ALIMENTACIÓN ...6-8
6.2.4 SUSTITUCIÓN DEL RODILLO DE CAPTACIÓN ...6-9
6.2.5 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR ...6-10
6.2.6 SUSTITUCIÓN DE LA BANDA DE TRANSPORTE...6-14
6.2.7 SUSTITUCIÓN DEL MOTOR ...6-15
6.2.8 SUSTITUCIÓN DEL EMBRAGUE DE AVANCE...6-17
6.3 UNIDAD DEL ESCÁNER...6-18
6.3.1 CRISTAL DE EXPOSICIÓN ...6-18
6.3.2 BLOQUE DE LENTES...6-19
6.3.3 SENSORES DE TAMAÑO DEL ORIGINAL...6-20
6.3.4 LÁMPARA DE EXPOSICIÓN ...6-21
6.3.5 REGULADOR DE LA LÁMPARA...6-22
6.3.6 FILTRO DE POLVO DEL SISTEMA ÓPTICO...6-23
6.3.7 SENSOR DE POSICIÓN DE REPOSO DEL ESCÁNER ...6-24
6.3.8 MOTOR DEL ESCÁNER ...6-25
6.3.9 CABLES DE ACCIONAMIENTO DEL ESCÁNER ...6-26
6.4 UNIDAD LÁSER ...6-29
6.4.1 LOCALIZACIÓN DE LAS ETIQUETAS ADHESIVAS DE
PRECAUCIÓN ...6-29
6.4.2 SUSTITUCIÓN DEL FILTRO DE LD Y LDB ...6-30
6.4.3 SUSTITUCIÓN DEL MOTOR DEL ESPEJO POLIGONAL...6-31
6.4.4 SUSTITUCIÓN DEL DETECTOR DE SINCRONIZACIÓN LÁSER...6-32
6.5 UNIDAD DE TAMBOR...6-33
6.5.1 DESMONTAJE DE LA UNIDAD DE TAMBOR Y SUSTITUCIÓN
DEL TAMBOR ...6-33
6.5.2 SUSTITUCIÓN DE LA LÁMPARA DE EXTINCIÓN...6-34
6.5.3 SUSTITUCIÓN DE LA PLACA DE REJILLA/CABLE DE LA
CORONA DE CARGA/LIMPIADOR DE CABLE...6-35
6.5.4 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DE POTENCIAL DEL TAMBOR ...6-37
6.5.5 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DE ID/LÁMINA DE LIMPIEZA...6-38
6.5.6 SUSTITUCIÓN DEL CEPILLO DE LIMPIEZA ...6-39
6.5.7 SUSTITUCIÓN DE LA UÑA DE SEPARACIÓN ...6-40
6.5.8 SUSTITUCIÓN DEL FILTRO DEL TAMBOR...6-41
6.6 REVELADO Y SUMINISTRO DE TÓNER ...6-42
6.6.1 DESMONTAJE DE LA UNIDAD DE REVELADO ...6-42
6.6.2 SUSTITUCIÓN DEL REVELADOR ...6-43
6.6.3 SUSTITUCIÓN DEL FILTRO DE POLVO DE AIRE Y DE
6.6.7 SUSTITUCIÓN DEL MOTOR DE REVELADO ...6-49
6.6.8 LIMPIEZA DEL EJE DEL RODILLO DE REVELADO ...6-50
6.7 UNIDAD DE LA BANDA DE TRANSFERENCIA ...6-51
6.7.1 DESMONTAJE/INSTALACIÓN DE LA UNIDAD DE BANDA DE
TRANSFERENCIA ...6-51
6.7.2 SUSTITUCIÓN DE LA BANDA DE TRANSFERENCIA ...6-53
6.7.3 SUSTITUCIÓN DE LA LÁMINA DE LIMPIEZA DE LA BANDA DE
TRANSFERENCIA ...6-55
6.7.4 SUSTITUCIÓN DEL CEPILLO DE POLARIZACIÓN DE LA BANDA
DE TRANSFERENCIA ...6-56
6.8 ALIMENTACIÓN DE PAPEL ...6-57
6.8.1 EXTRACCIÓN DE LA BANDEJA DE PAPEL ...6-57
6.8.2 SUSTITUCIÓN DEL RODILLO DE ALIMENTACIÓN DE PAPEL...6-60
6.8.3 DESMONTAJE DEL EMBRAGUE DE TRANSPORTE VERTICAL
Y ALIMENTACIÓN DE PAPEL Y LOS SENSORES DE FIN DE
PAPEL, ELEVACIÓN DE BANDEJA Y ALIMENTACIÓN DE PAPEL..6-61
6.8.4 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DE RETORNO DE LA GUÍA
TRASERA ...6-64
6.8.5 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DE REPOSO DE
LA GUÍA TRASERA ...6-65
6.8.6 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DE PAPEL DE LA PRIMERA
BANDEJA DERECHA ...6-66
6.8.7 SUSTITUCIÓN DEL CABLE DE ELEVACIÓN DE LA PLACA
INFERIOR ...6-67
6.8.8 LIMPIEZA DEL EXTRACTOR DE POLVO DE PAPEL...6-69
6.8.9 LIMPIEZA DEL SENSOR DE REGISTRO...6-70
6.8.10 SUSTITUCIÓN DEL INTERRUPTOR DE TAMAÑO DE LA
BANDEJA UNIVERSAL...6-71
6.8.11 DESMONTAJE DEL MOTOR DE ELEVACIÓN DE LA PRIMERA
BANDEJA...6-72
6.8.12 DESMONTAJE DE LOS MOTORES DE ELEVACIÓN
(BANDEJAS SEGUNDA Y TERCERA) ...6-73
6.8.13 DESMONTAJE DEL MOTOR DE ALIMENTACIÓN DE PAPEL ...6-74
6.8.14 DESMONTAJE DEL MOTOR DE RELÉ, EMBRAGUE RELÉ
SUPERIOR, EMBRAGUE RELÉ DEL LCT ...6-75
6.8.15 DESMONTAJE DEL MOTOR DE REGISTRO...6-76
6.8.16 DESMONTAJE DEL MOTOR DEL VENTILADOR DE
REVELADO/UNIDAD DE ALIMENTACIÓN...6-77
6.8.17 RETIRADA DEL SENSOR RELÉ DEL LCT Y EL SENSOR RELÉ ...6-78
6.8.18 CAMBIO DEL TAMAÑO DE PAPEL EN LA BANDEJA DE
ALIMENTACIÓN TÁNDEM ...6-79
6.8.19 AJUSTE MECÁNICO DEL REGISTRO LATERAL ...6-82
6.9 UNIDAD DE FUSIÓN ...6-83
6.9.1 DESMONTAJE DE LA UNIDAD DE SUMINISTRO DE ACEITE Y
CINTA DE LIMPIEZA ...6-83
6.9.2 DESMONTAJE DE LA UNIDAD DE RODILLO DE CALOR Y
6.9.6 SUSTITUCIÓN DE LOS EXPULSORES DEL RODILLO DE CALOR. 6-91
6.9.7 SUSTITUCIÓN DE LOS EXPULSORES DEL RODILLO DE
PRESIÓN ...6-92
6.9.8 SUSTITUCIÓN DEL RODILLO DE LIMPIEZA DEL RODILLO DE
PRESIÓN ...6-93
6.9.9 DESMONTAJE DE LA UNIDAD DE SALIDA Y DE FUSIÓN ...6-94
6.9.10 AJUSTE DE LA PRESIÓN DE FUSIÓN ...6-95
6.10 SALIDA DE PAPEL/UNIDAD DÚPLEX...6-96
6.10.1 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DE SALIDA...6-96
6.10.2 DESMONTAJE DE LA UNIDAD DÚPLEX ...6-97
6.10.3 DESMONTAJE DE LA CUBIERTA INTERIOR DE LA UNIDAD
DÚPLEX...6-98
6.10.4 SUSTITUCIÓN DEL MOTOR DEL EMPAREJADOR ...6-99
6.10.5 SUSTITUCIÓN DEL EMBRAGUE DE LA UNIDAD DÚPLEX ...6-100
6.10.6 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DE ENTRADA EN DÚPLEX ...6-101
6.10.7 SENSORES DE TRANSPORTE DE DÚPLEX 2 Y 3 ...6-102
6.10.8 PRIMER SENSOR DE TRANSPORTE DE DÚPLEX/SENSOR
DE INVERSIÓN DÚPLEX ...6-103
6.11 BANCO DE TÓNER ...6-104
6.11.1 EXTRACCIÓN DEL RECIPIENTE DE RESIDUOS DE TÓNER ...6-104
6.11.2 DESMONTAJE DE LA UNIDAD DE BANCO DE TÓNER ...6-105
6.11.3 DESMONTAJE DEL MOTOR DE SUMINISTRO DE TÓNER Y
EL SENSOR DEL MOTOR SUMINISTRO DE TÓNER ...6-108
6.11.4 ACCESO AL INTERIOR DEL BANCO DE TÓNER ...6-109
6.12 CIRCUITOS Y OTROS COMPONENTES ...6-110
6.12.1 CIRCUITO SICU...6-110
6.12.2 UNIDAD DE DISCO DURO ...6-111
6.12.3 CIRCUITO BCU...6-112
6.12.4 CIRCUITO DE E/S...6-113
6.12.5 UNIDAD DE FUENTE DE ALIMENTACIÓN (PSU) ...6-114
6.12.6 TRANSFORMADOR DE CARGA/REJILLA/POLARIZACIÓN...6-115
6.12.7 SUSTITUCIÓN DEL MOTOR DE FUSIÓN/DÚPLEX...6-116
6.12.8 SUSTITUCIÓN DEL MOTOR DEL TAMBOR ...6-117
6.13 AJUSTE DE LA IMAGEN DE COPIA IMPRESIÓN/EXPLORACIÓN ...6-118
6.13.1 IMPRESIÓN ...6-118
6.13.2 AJUSTE DE PARALELOGRAMO...6-121
6.13.3 EXPLORACIÓN...6-123
6.13.4 AJUSTE DE IMAGEN EN ALIMENTADOR AUTOMÁTICO DE
DOCUMENTOS (ADF) ...6-124
6.14 CALIBRACIÓN DE LA PANTALLA TÁCTIL...6-125
7. LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS ...7-1
7.1 CONDICIONES DE LLAMADAS DE SERVICIO...7-1
7.1.1 RESUMEN...7-1
7.1.2 DESCRIPCIONES DE LOS CÓDIGOS SC ...7-2
7.2 DEFECTOS EN COMPONENTES ELÉCTRICOS...7-37
7.2.1 SENSORES...7-37
FINISHER DE 3.000 HOJAS (B302)
1. INFORMACIÓN GENERAL DE LA MÁQUINA... B302-1
1.1 ESPECIFICACIONES... B302-1
1.2 DISPOSICIÓN GENERAL DE COMPONENTES MECÁNICOS ... B302-3
1.3 DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS ... B302-4
1.4 DISPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS MOTORES ... B302-6
2. DESCRIPCIONES DETALLADAS ... B302-7
2.1 COMPUERTA DE CRUCE DE LA GRAPADORA Y DE BANDEJA... B302-7
2.2 APILADO PREVIO DEL PAPEL ... B302-8
2.3 POSICIONAMIENTO DEL PAPEL EN LA UNIDAD DEL
EMPAREJADOR ... B302-9
2.4 MOVIMIENTO DE LA UNIDAD DE GRAPADO ... B302-10
2.5 GRAPADORA... B302-12
2.6 ARRASTRE ... B302-14
2.7 MOVIMIENTO DE ASCENSO/DESCENSO DE LA BANDEJA DE
DESPLAZAMIENTO ... B302-15
2.8 MOVIMIENTO DE EXTREMO A EXTREMO DE LA BANDEJA DE
DESPLAZAMIENTO ... B302-16
2.9 ACCIONAMIENTO DE LA UNIDAD DE PERFORADO ... B302-17
2.10 RECOGIDA DE RESIDUOS DE PERFORADO... B302-18
2.11 CONDICIONES DE ATASCO... B302-19
3. TABLAS DE SERVICIO... B302-20
3.1 DIP SWITCHES... B302-20
3.2 PUNTOS DE PRUEBA ... B302-20
3.3 FUSIBLES ... B302-20
4. SUSTITUCIÓN Y AJUSTE... B302-21
4.1 SUSTITUCIÓN DE CUBIERTAS ... B302-21
4.2 SUSTITUCIÓN DEL RODILLO DE POSICIONAMIENTO ... B302-24
4.3 SUSTITUCIÓN DEL RODILLO CEPILLO DE ALINEACIÓN ... B302-25
4.4 SUSTITUCIÓN DE SENSORES... B302-26
4.4.1 ALTURA DE PILA 1, 2 Y SENSOR DE APERTURA DE LA
GUÍA DE SALIDA... B302-26
4.4.2 SENSOR DE SALIDA Y SENSOR DE FIN DE CARRERA DE
PAPEL DE LA BANDEJA SUPERIOR ... B302-27
4.4.3 SENSOR DE SALIDA DE LA BANDEJA DE
DESPLAZAMIENTO... B302-28
4.4.4 SENSOR DE ENTRADA Y SENSOR DE ENTRADA DE LA
BANDEJA DE GRAPADO ... B302-29
4.4.5 SENSOR TOPE PREVIO A LA PILA DE PAPEL... B302-30
4.4.6 SENSOR DE LA TOLVA DE RESIDUOS DE GRAPAS ... B302-31
4.4.7 SENSOR DE POSICIÓN DE REPOSO DE GIRO DE LA
1. INFORMACIÓN GENERAL DE LA MÁQUINA... B303-1
1.1 ESPECIFICACIONES... B303-1
1.2 DISPOSICIÓN GENERAL DE COMPONENTES MECÁNICOS ... B303-2
1.3 DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS ... B303-3
1.4 DISPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS MOTORES ... B303-5
2. DESCRIPCIONES DETALLADAS ... B303-6
2.1 ALIMENTACIÓN DE PAPEL ... B303-6
2.2 SEPARACIÓN Y ALIMENTACIÓN ... B303-7
2.2.1 GENERALIDADES ... B303-7
2.2.2 CAPTACIÓN Y ALIMENTACIÓN... B303-8
2.2.3 LIBERACIÓN DEL RODILLO DE SEPARACIÓN ... B303-9
2.3 ELEVACIÓN DEL PAPEL... B303-10
2.3.1 DETECCIÓN DE BANDEJA ... B303-10
2.3.2 MECANISMO DE ELEVACIÓN ... B303-10
2.3.3 SENSOR DE ELEVACIÓN ... B303-11
2.4 DETECCIÓN DEL TAMAÑO DE PAPEL ... B303-12
2.5 DETECCIÓN DE FIN DE PAPEL... B303-13
3. SUSTITUCIÓN Y AJUSTE... B303-14
3.1 DESMONTAJE DE LA CUBIERTA EXTERIOR... B303-14
3.2 DESMONTAJE DE LA CUBIERTA INTERIOR ... B303-15
3.3 SUSTITUCIÓN DEL RODILLO DE ALIMENTACIÓN DE PAPEL ... B303-16
3.4 SUSTITUCIÓN DEL MOTOR DEL LCT... B303-17
3.5 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR RELÉ ... B303-18
3.6 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DE ALTURA DEL PAPEL Y EL
INTERRUPTOR DE TAMAÑO DEL PAPEL ... B303-19
3.7 SUSTITUCIÓN DE LA CORREA DE TRANSMISIÓN PRINCIPAL... B303-20
3.8 AJUSTE DEL REGISTRO LATERAL... B303-21
JUEGO DE BANDEJA DE A3/DLT (B331)
1. INFORMACIÓN GENERAL DE LA MÁQUINA... B331-1
1.1 ESPECIFICACIONES... B331-1
2. DESCRIPCIONES DETALLADAS ... B331-2
2.1 DESCRIPCIÓN DE SECCIONES... B331-2
3. SUSTITUCIÓN Y AJUSTE... B331-3
3.1 SUSTITUCIÓN DEL CABLE DE ELEVACIÓN DE LA PLACA
1 DESCRIPCIONES DETALLADAS DE SECCIONES... A294
II
-1
1.1 TÓNER Y REVELADOR...A294
II
-1
1.2 RECIÉN AÑADIDO: MOTOR DE SUCCIÓN DE REVELADO Y
CARTUCHO DE RECOGIDA DE TÓNER ASPIRADO...A294
II
-1
1.3 UNIDAD DE REVELADO...A294
II
-2
1.4 UNIDAD DE BANCO DE TÓNER...A294
II
-3
1.5 UNIDAD DE LIMPIEZA...A294
II
-3
1.6 UNIDAD DE FUSIÓN ...A294
II
-4
1.7 NOVEDADES EN EL CONTROL DE CORRIENTE DE
TRANSFERENCIA ...A294
II
-5
1.8 UNIDAD DE CORONA DE CARGA...A294
II
-6
1.9 COMPONENTES ELÉCTRICOS ...A294
II
-6
2 TABLAS DE SERVICIO... A294
II
-9
2.1 MODOS DEL PROGRAMA DE SERVICIO...A294
II
-9
3 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO ... A294
II
-13
3.1 COMPONENTES DE PM ...A294
II
-13
4 LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS ... A294
II
-14
4.1 CONDICIONES DE LAS LLAMADAS AL SERVICIO TÉCNICO...A294
II
-14
A294
II
/
A295
II
CAMBIOS REALIZADOS A PARTIR DE LOS
MODELOS A294
I
/A295
I
1. DESCRIPCIONES DETALLADAS DE SECCIONES
1.1 TÓNER Y REVELADOR
Se han cambiado el tóner y el revelador por tipos que utilizan un grano más fino.
A294I
/A295I
A294II
/A295II
Tóner 9,5 µ 6,8 µ
Revelador 80 µ 65 µ
Estos cambios se han realizado para mejorar la reproducción en las áreas de medio
tono y obtener una densidad de imagen más homogénea en las zonas de color negro
compacto.
1.2 RECIÉN AÑADIDO: MOTOR DE SUCCIÓN DE REVELADO Y
CARTUCHO DE RECOGIDA DE TÓNER ASPIRADO
Con el fin de garantizar que el nuevo tóner
granular no se disperse, se ha añadido un
motor de succión de revelado [A] para
disminuir la presión dentro de la unidad de
revelado [B]. Este motor está encendido
mientras lo está el motor de revelado.
Cuando el motor aspira el aire y lo expulsa
fuera de la unidad de revelado, se atraen
algunas partículas de tóner (aunque
mínimas). Se ha añadido un cartucho de
recogida de tóner aspirado [C] para recoger
estas partículas de tóner.
El cartucho y el motor nuevos tienen
Detección de casi fin/fin de tóner y tiempo de
reposición, respectivamente. Se utiliza la
pantalla de Detección de casi fin/fin de
cartucho de residuos de tóner existente.
Puesto que los mensajes de alerta sólo se
pueden mostrar para un componente a la vez,
cuando aparezca uno, utilice SP2971 para
confirmar el componente al que se refiere.
Los intervalos de sustitución deseados son los siguientes:
Intervalo de sustitución deseado
Motor de succión de revelado 600 horas (equivalente a 2.400.000 copias)
Cartucho de recogida de tóner aspirado 300 horas (equivalente a 1.200.000 copias) A294D731.WMF
[C]
[A]
1.3 UNIDAD DE REVELADO
1. Toma a tierra de lámina rasuradora de rodillo de revelado.
Con esto se garantiza que la superficie del rodillo de revelado esté limpia, es
decir, que la polarización de revelado se mantenga adecuadamente en el nivel
deseado.
2. Obturadores de entrada de la unidad de revelado más finos.
Con esto se garantiza que no se produzcan líneas negras verticales.
3. Mayor fiabilidad de la unidad de revelado.
Para garantizar que el nuevo tóner de grano más fino no produce un bloqueo del
eje, se utilizan obturadores de tipo flúor alrededor del eje del rodillo.
4. Tubo de aire recién añadido (eliminación del filtro de la unidad de revelado).
Este tubo se ha añadido para llevar el aire/tóner que el nuevo motor de succión de
revelado aspira y saca fuera.
Se ha colocado en la zona en la que estaba el filtro de revelado, que se ha
quitado.
5. Modo SP recién añadido para controlar el intervalo de suministro de tóner.
El modo SP2974 (Intervalo de suministro de tóner) determina el intervalo de
copias para el suministro de tóner.
Ajustes 0 1 (valor por defecto) 2 3
Intervalo 1/1 1/2 1/3 1/4
Generalmente, este modo SP no debe utilizarse. Sin embargo, según las condiciones
de funcionamiento y el entorno de instalación del cliente, se pueden producir los dos
síntomas siguientes para cuya solución se puede utilizar el modo SP2974.
•
Si aparecen los síntomas siguientes con un ajuste de 1, el cambio al ajuste 2 puede
minimizarlos:
1) Fondo sucio cerca del borde anterior
2) Suciedad en el borde anterior (cara) de la pila de copias debido al tóner
NOTA:
Sólo utilice el ajuste 3 si estos dos síntomas se producen en la mayoría de
los originales, en la zona de imagen más baja.
•
Si aparecen los síntomas siguientes con un ajuste de 1, el cambio al ajuste 0 puede
minimizarlos:
1) Baja densidad de imagen en los originales con una zona de imagen grande
2) Baja densidad de imagen si se ha establecido el VSp en 0,5 o en un valor
superior.
Referencia:
Al añadir el modo SP2974, ha cambiado el funcionamiento del modo
SP2968 (Corrección de la densidad de tóner) como se indica a
continuación:
1. Número de copias
Antes:
Aplicado al número de copias de SP2968
Nuevo:
Aplicado al (número de copias de SP2968)
X (valor de SP2974 + 1)
2. Vref
A294
II
/
A295
II
1.4 UNIDAD DE BANCO DE TÓNER
1. Se ha modificado el engranaje del
cartucho de tóner de modo que no se
pueda colocar el cartucho de tóner
existente. Sólo se puede utilizar el
cartucho nuevo.
2. Para garantizar que no se crean
grumos y bloqueos de tóner en la
unidad de banco, se han añadido
cintas de mylar [A] al agitador de
tóner.
1.5 UNIDAD DE LIMPIEZA
1. Incorporación de capas aislantes
Para garantizar que no se producen
pequeñas manchas blancas como
resultado del efecto del calor de la
unidad de fusión en la unidad de
limpieza, se han añadido capas
aislantes [A].
2. Modificación del cepillo de limpieza
Para garantizar que no se producen
imágenes Medaka, se ha cambiado el
cepillo de limpieza [B] por uno de
cerdas rizadas más eficaz.
3. Incorporación de imán
Para garantizar que el motor no atrae
al carrier, se ha añadido un imán [C] a
la unidad de limpieza. Este imán atrae
las partículas del carrier hacia la
unidad.
El imán se puede quitar para
operaciones de limpieza, si es
necesario. (El intervalo recomendado
de comprobación y limpieza es de
300.000 copias.)
4. Cambio de forma del soporte de
entrada de la unidad de transferencia
Para reducir la presencia de partículas
de tóner u otro tipo de partículas en la
superficie del tambor, se ha
A294D735.WMF A294D734.WMF
[A]
[B]
[C]
[A]
1.6 UNIDAD DE FUSIÓN
1. Aumento de la longitud de cinta
Se ha aumentado la longitud de la cinta
[A] de 10 m a 20 m. Esta nueva cinta de
20 m no se puede instalar en los
modelos A294/A295, puesto que ha
habido cambios en el bastidor de la
máquina. Además, se ha añadido un
tope (Almohadilla de freno de cinta) [B]
de goma al eje de la unidad de cinta
para garantizar que no hay holguras en
la cinta de 20 m mientras se enrolla (la
Almohadilla de freno de cinta se debe
sustituir cada 600.000 copias). Tenga
en cuenta que este componente sólo es
válido para la cinta de 20 m, así como
que el kit de actualización utiliza una
cinta de 14 m.
2. Modificación del accionamiento de la
cinta
Junto con la ampliación de la longitud
de cinta, se ha aumentado el número
de engranajes de 6 a 8 para que haya
equilibrio entre el giro del motor (no
modificado) y la cantidad de cinta que
se enrolla/desenrolla. Además, estos
engranajes permiten a la máquina
cambiar a un control de accionamiento
de precisión fina cuando la cinta está
llena y se ha gastado.
3. Modificación del control de enrollado/desenrollado de cinta
•
SP1902-2 (Intervalo de accionamiento del motor de la cinta)
Intervalo
Destino PPM A294
I
/A295I
A294II
/A295II
85 42 s 21 s EE.UU. 105 34 s 17 s 85 42 s 11 s Europa/Asia 105 34 s 9 s
•
SP1902-3 (Tiempo de accionamiento del motor de la cinta)
A294I
/A295I
A294II
/A295II
0,8 s 2,8 s
4. Cambio del rodillo de presión no conductor por uno conductor.
Puesto que el nuevo tóner es más sensible a la electricidad estática, lo que puede
crear manchas negras en las copias, se ha cambiado el rodillo de presión por uno
A294D736.WMFA294D733.WMF
[A]
A294
II
/
A295
II
1.7 NOVEDADES EN EL CONTROL DE CORRIENTE DE
TRANSFERENCIA
Con la incorporación de un nuevo tóner, se ha disminuido la corriente de
transferencia en el borde anterior como medida adicional para garantizar que las
uñas de separación no dejen marcas en las copias. En comparación con los dos
modelos anteriores, A294
I
/A295
I
, este cambio puede reducir ligeramente la
densidad de la imagen en las zonas de imagen compactas, 10 mm a partir del
borde anterior (no afecta a la zona de texto o de medio tono). No obstante, puesto
que esto suele ocurrir con determinados tipos de papel (bastante suaves y no
rígidos), se ha añadido un nuevo modo SP (SP2940) para que la corriente de
transferencia en el borde anterior se pueda establecer individualmente para cada
bandeja de alimentación de papel.
Las transparencias de OHP y los papeles gruesos tienen una rigidez relativamente
alta y, por tanto, son menos propensos a las marcas de uñas. Por este motivo, el
control de corriente de transferencia en el borde anterior está desactivado cuando
se selecciona alguno de estos tipos de papel en Herramientas del usuario.
También se ha añadido un modo SP (SP2941) para que se aplique (o no) control
de corriente de transferencia en el borde anterior si se utiliza papel semigrueso en
los modos de dúplex y perforado. Para esto, seleccione “Thick” (Papel grueso) en
SP2941 y “Recycle” (Papel reciclado) en Herramientas del usuario.
Utilice el modo SP2941 si la corriente de transferencia en el borde anterior para
papel semigrueso no es suficiente. La máquina tratará el papel como si fuera
papel grueso. Tenga en cuenta que si se ha seleccionado “Thick” (Papel grueso)
en Herramientas del usuario, la máquina impondrá restricciones de funcionamiento
(no modo dúplex, perforado de orificios, etc.).
1.8 UNIDAD DE CORONA DE CARGA
Puesto que los cambios realizados en la polarización de revelado disminuyen la
homogeneidad de la carga aplicada al tambor, se han implantado las siguientes
modificaciones en la unidad de corona de carga para garantizar una carga
uniforme:
1. Se ha cambiado el material de la almohadilla de limpieza del cable de carga
para garantizar una eliminación física más eficaz de las partículas del cable.
2. Se ha cambiado el valor por defecto del modo SP2804 (Ajuste del limpiador de
la corona de carga) de 1 a 2 para que la limpieza se realice cada 5.000 copias,
pero siempre después de haber finalizado un trabajo. Durante esta operación
no se pueden realizar operaciones de copia pero sí de exploración de
originales.
A294
I
/A295I
A294II
/A295II
SP2804-1 1: Sí 2: Periódicamente
SP2804-2 5.000 5.000
3. La carga del tambor aumenta en + 50 V después de realizar un determinado
número de copias (valor por defecto: 100.000). Para controlar esto, se han
añadido los siguientes modos SP:
*SP3903 (Ajuste de inicio de corrección (Vd) de polarización de carga):
Establece el contador de impresión inicial para corrección Vd.
*SP3902-9 (Pantalla de corrección (Vd) de polarización de carga):
Muestra si la máquina funciona o no con la corrección de + 50 V.
(0: No se aplica, 1: Se aplica).
NOTA:
El firmware contiene un contador que controla el número de copias
realizadas y compara este valor con el establecido en el modo SP3903.
Sin embargo, el valor del contador se establece en 0 cuando se aplica el
modo SP2801 (Inicialización de revelador) para sustituir el revelador.
1.9 COMPONENTES ELÉCTRICOS
Se ha modificado la placa de E/S para incorporar el conector necesario para el
nuevo motor de succión de tóner. Tenga en cuenta que si la nueva placa de E/S
se utiliza en los dos modelos anteriores, se puede producir el error SC496
(Error del cartucho de recogida de tóner).
A294 II / A295 II
1.10 SOFTWARE
El firmware es el mismo para los modelos nuevos y anteriores. La placa de E/S
modificada detecta si el modelo de la máquina es A294
I
/A295
I
o A294
II
/A295
II
.
Tenga en cuenta los tres puntos siguientes:
1. Puesto que el software es común entre los modelos A294
I
/A295
I
y
A294
II
/A295
II
, los ajustes por defecto de los valores objetivo de la lista de
componentes de PM en el modo SP corresponden a los modelos
A294
II
/A295
II
.
Al realizar una operación “clear PM settings” (borrar ajustes de PM) en un
modelo A294
I
/A295
I
, los valores objetivo toman los ajustes por defecto que
corresponden a los modelos A294
II
/A295
II
. Por lo tanto, cambie
manualmente estos valores.
Los valores objetivo del rodillo de limpieza y suministro de grasa, y del rodillo
de limpieza de gomas están establecidos inicialmente en “0”, y los indicadores
del valor de PM de estos componentes están establecidos en “no indicado”.
Establezca manualmente los valores objetivo de PM según los datos
siguientes:
Modelo Objetivo
A294 I/A295 I (bobina de 10 m) Todos: 300.000
A294 I/A295 I + Kit de ampliación (bobina de 14m) EE.UU.: 360.000, Europa: 180.000
A294 II/A295 II (bobina de 20 m) EE.UU.: 600.000, Europa: 300.000
2. SC496 (Error del cartucho de recogida de tóner) y SC591 (Bloqueo del motor
de suministro de tóner).
Estos dos modos SP también existían en las máquinas anteriores. Sin
embargo, con la incorporación de un nuevo motor de succión de revelado y un
nuevo cartucho de recogida de tóner aspirado, se han añadido nuevos
componentes a las condiciones de detección/causas posibles de los errores
SC496 y SC591. Se pueden utilizar comprobaciones de entrada y de salida
para localizar la causa.
SP496 (Error del cartucho de recogida de tóner)
Definición:
El cartucho de recogida de desechos de tóner o el sensor del cartucho de
recogida de tóner aspirado permanece desactivado durante 3 segundos.
Causas posibles:
•
Se ha colocado incorrectamente el cartucho de recogida de desechos de
tóner o el cartucho de recogida de tóner aspirado.
•
El cartucho de recogida de desechos de tóner o el cartucho de recogida
SC591 (Bloqueo del motor de suministro de tóner)
Detección:
El estado del sensor de la bomba de suministro de tóner o el sensor de la
bomba de succión de revelado no varía durante 1 segundo mientras se
suministra accionamiento a una de las bombas.
Causas posibles:
•
Bomba de suministro de tóner o bomba de succión de revelado
defectuosa.
•
Sensor de bomba de suministro de tóner o sensor de bomba de succión
de revelado defectuoso.
•
BCU defectuosa
3. Cambio de procesado en modo imagen (Ajuste por defecto
→
Ajuste de
imagen).
Se ha cambiado el tipo de procesado de imagen a Foto con brillo para el modo
de imagen en Herramientas del usuario y, en consecuencia, el resultado es
una imagen más nítida.
A294 II / A295 II
2. TABLAS DE SERVICIO
2.1 MODOS DEL PROGRAMA DE SERVICIO
NOTA:
4) [A294
I
], [A295
I
], [A294
II
] y [A295
II
], en la columna Ajustes, hacen
referencia a los siguientes tipos de productos:
[A294
I
]: Modelo de 85 cpm existente.
[A295
I
]: Modelo de 105 cpm existente.
[A294
II
]: Modelo de 85 cpm mejorado.
[A295
II
]: Modelo de 105 cpm mejorado.
Número de modelo
(Clase 1, 2 y 3) Función Ajustes
Ajuste de la temperatura de fusión 1-105
4 Corrección de la temperatura de fusión (A4/LT)
B
Especifica el aumento de la temperatura de fusión desde el modo de espera para imprimir en papel de anchura A4/LT.
–5 ~ +20 1 °C/paso [A294 I] +10 °C [A295 I] +15 °C [A294 II] +5 °C (Estados Unidos) +10 °C (Europa) [A295 II] +5 °C (Estados Unidos) +15 °C (Europa) Regulación del motor de la cinta
2 Intervalo de accionamiento del motor de la cinta
B
Varía el intervalo de tiempo de copia después del cual se acciona el motor de la cinta.
[A294/A295 I] 15 ~ 130 1 s/paso [A294 I] 42 s [A295 I] 34 s [A294/A295 II] 3 ~ 130 1 s/paso [A294 II] 11 s (Europa) 21 s (EE.UU.) [A295 II] 9 s (Europa) 17 s (EE.UU.) 1-902 3 Tiempo de accionamiento del motor de la cinta B
Varía el tiempo que está accionado el motor de la cinta. [A294/A295 I] 0,1 ~ 3,0 0,1 s/paso 0,8 s [A294/A295 II] 0,3 ~ 3,5 0,1 s/paso 2,8
Número de modelo
(Clase 1, 2 y 3) Función Ajustes
Regulación del motor de la cinta
Cambia la tasa de consumo de cinta a la que se muestra el aviso de casi fin de cinta. 1-902
4 Ajuste de casi fin de cinta
B
Pueden hacerse aproximadamente 40.000 copias A4 cuando el consumo llega al 100%.
0 ~ 105 1%/paso [A294/A295 I] 100% [A294/A295 II] 86% (Europa) 90% (EE.UU.) Ajuste de la polarización de la corona de carga
3 Área de la imagen (control de proceso automático ACTIVADO) B
Ajusta la tensión que se aplica al rodillo de carga durante la operación de copia cuando el control de proceso automático se activa. Esta tensión cambia cada vez que se inicia el control de proceso automático (cada vez que se enciende la máquina). –600 ~ –1.300 10 V/paso [A294/A295 I] –1.000 V [A294/A295 II] –950 V 4 Tensión de la
rejilla para hojas transparentes
B
Ajusta la tensión que se aplica al rodillo de carga cuando se selecciona el modo translúcido.
Se utiliza en caso de problemas de calidad de las copias con papel translúcido.
Normalmente, no hay necesidad de ajustarla. Consulte 2-001-1. –600 ~ –1.300 10 V/paso [A294/A295 I] –1.070 V [A294/A295 II] –950 V 2-001 7 VD (Control de proceso automático) B
Ajusta la tensión VD objetivo para el Ajuste
inicial de control de proceso. –800 ~ –1.00010 V/paso [A294/A295 I] –970 V [A294/A295 II] –850 V Ajuste de la polarización de revelado
Ajusta la polarización de revelado para la operación de copia.
1 Área de imagen
B Puede ajustarse como una medición temporal
en caso de que se hagan copias borrosas debido a que el tambor esté muy usado.
–200 ~ –700 10 V/paso [A294/A295 I] –530 V [A294/A295 II] –650 V 2-201 3 Hoja transparente B
Ajusta la polarización del revelado para copiar en hojas translúcidas. –200 ~ –700 10 V/paso [A294/A295 I] –530 V [A294/A295 II] –650 V Ajuste del limpiador de la corona de carga
2-804 1 Ajuste de funcionamiento del limpiador de cable de la corona B
Selecciona cuándo se lleva a cabo una limpieza automática del cable de la corona. 0: No se limpia.
1: Durante el ajuste inicial del control de proceso, si el número de la copia posterior a la última limpieza es superior al número definido en SP2-804-2. 2: En el período definido en SP2-804-2. [A294/A295 I] 0: No se hace 1: Se hace 2: Periódicamente [A294/A295 II] 0: No se hace 1: Se hace 2: Periódica-mente
A294 II / A295 II Número de modelo
(Clase 1, 2 y 3) Función Ajustes
Temporización de activado/desactivado de la corriente de transferencia 2-911 2 Lb (Temporización de intercambio activada/desactiva da) B
Ajusta la temporización de intercambio (activada/desactivada) de la corriente de transferencia.
(sólo en modelos A294/A295 II)
[A294/A295 II] 0 ~ +60 1 mm/paso +45 mm Ajuste de la corriente de transferencia en el borde anterior
1 Bandeja 1 2 Bandeja 2 3 Bandeja 3 4 Bandeja 4 (LCT) 5 Bandeja 5 (LCT) 6 Bandeja 6 (LCT) 2-940 7 Bandeja dúplex B
Ajusta la corriente de transferencia en el borde anterior para cada estación de alimentación de papel.
(sólo en modelos A294/A295 II)
10 ~ 200 1 µA/paso [A294 II] 120 µA [A294 II] 120 µA Corriente de transferencia para papel semigrueso
Determina si la corriente de transferencia para el papel semigrueso se realiza como papel normal o papel grueso.
2-941
B
• El ajuste de este modo en “Thick paper” (Papel grueso) es eficaz si la imagen no es buena en el borde anterior.
• Para utilizar este modo, se debe seleccionar “Recycled paper” (Papel reciclado) para el papel semigrueso en Herramientas del usuario.
• La selección de “Thick paper” (Papel grueso) en Herramientas del usuario tiene el mismo efecto que este modo. La única diferencia es que el modo “Thick paper” (Papel grueso) de Herramientas del usuario no admite el modo de dúplex o perforado.
0: Papel normal 1: Papel grueso
Corrección de la densidad del tóner 2-968
B
Para evitar la reducción de la densidad de la imagen durante la copia continua tras un inter-valo largo (causada por un aumento súbito de Q/M), se varía VREF en –0,06 V cada (100 X (valor de SP2-974 + 1)) copias. Esta corrección se aplica desde el momento en que se realiza el control de proceso automático, hasta que se llega al “(número de impresiones establecidas en el modo SP) X (valor de SP2-974 + 1)”.
0 ~ 20.000 1.000 copias/paso 0
Sistema de succión de tóner 2-970
Muestra si está instalado el sistema de succión de tóner para distinguir los modelos
A294/A295 I y A294/A295 II.
[A294/A295 I] 0: No instalado [A294/A295 II] 1: Instalado Comprobación de nivel de tóner recogido
Compruebe este modo si aparece el mensaje emergente “Waste toner full” (Residuos de tóner completo) o “Near full” (Casi lleno).
1 Cartucho de recogida de tóner izquierdo
Muestra si el cartucho de recogida de tóner
usado está lleno o no. 0: No lleno2: Lleno 2-971
2 Cartucho de recogida de tóner
Muestra si el cartucho de recogida de tóner aspirado usado está lleno o no.
0: No lleno 1: Casi lleno
Número de modelo
(Clase 1, 2 y 3) Función Ajustes
Comprobación de nivel de tóner recogido 2-971
3 Motor de succión
de tóner Muestra si se debe sustituir o no el motor desucción de tóner. (sólo en modelos A294/A295 II)
0: No es necesario 1: Pronto
2: Necesario Tiempo de funcionamiento del cartucho de recogida de tóner aspirado
Muestra el tiempo de funcionamiento total hasta que es necesario sustituir el cartucho de recogida de tóner aspirado en el motor de succión de tóner.
<Valores predefinidos>
Casi lleno: 280 horas, Lleno: 300 horas 2-972
B
Restablezca el valor en 0 (cero). Para ello, pulse 0 y # (Intro) cuando sustituya el cartucho.
XXX horas
Tiempo de funcionamiento del motor de succión de tóner
Muestra el tiempo de funcionamiento total hasta que es necesario sustituir el motor de succión de tóner.
<Valores predefinidos>
Casi lleno: 570 horas, Lleno: 600 horas 2-973
B
Restablezca el valor en 0 (cero). Para ello, pulse 0 y # (Intro) cuando sustituya el cartucho.
XXX horas
Intervalo de suministro de tóner
Ajusta el intervalo de suministro de tóner. (Una vez por cada X copias)
2-974
• Ha cambiado el funcionamiento del modo SP2-968.
• El intervalo de actualización de VREF ha cambiado de “cada 100 copias” a “cada (100 X (valor de SP2-974 + 1)) copias”. 0: 1/1 (cada copia) 1: 1/2 (cada 2 copias) 2: 1/3 (cada 3 copias) 3: 1/4 (cada 4 copias) Presentación de datos de control de proceso
3-902
9 Corrección de VD B
Muestra si se realiza corrección de VD. El valor objetivo de la corrección de VD es “valor de SP2-001-7 + 50”.
(sólo en modelos A294/A295 II)
0: No se realiza 1: Se realiza Contador de corrección de VD
Ajusta el punto inicial para la corrección de VD. Muestra si se realiza corrección de VD. El valor objetivo de la corrección de VD es “valor de SP2-001-7 + 50”.
(sólo en modelos A294/A295 II) 3-903
B
El contador de control de corrección de VD se restablece automáticamente en 0 (cero) al realizar el modo SP2-801.
0 ~ 999
1.000 copias/paso 100.000 copias
A294
II
/
A295
II
3. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
3.1 COMPONENTES DE PM
Clave de
símbolos: R, r: Reemplazar sobre la base de un contador de componentes de PM(consulte Tablas de servicio – Contador de PM).
R: El contador cuenta todas las copias, igual que el contador de copias
r: El contador solamente cuenta si el componente en cuestión se ha utilizado para la copia.
I: Inspeccionar y limpiar y/o lubricar.
i: Inspeccionar y limpiar y/o lubricar solamente cuando sea necesario.
3.1.1 COMPONENTES DE PM RECIÉN AÑADIDOS
Descripción actividadTipo de Intervalo Notas/Observaciones
Cartucho de recogida de
tóner aspirado r 1.200.000 Diagrama A4 6%
Eje del motor de succión
de revelado r 2.500.000 Diagrama A4 6%
Filtro de ozono r 1.500.000
Retén del carrier i 300.000
Engranaje de rodillo de
calor I 300.000 Grasa (Barrierta)
Almohadilla de freno de
cinta de fusión r 600.000
3.1.2 COMPONENTES DE PM CON VALORES INTERNOS NUEVOS
Descripción actividadTipo de Intervalo Notas/Observaciones
Revelador r 300.000 Ajuste inicial del sensor de TD
(SP2-801)
Rodillo de carga r 300.000
Cable de corona de carga r 300.000
Limpiador de cable r 300.000
Protección de cable r 300.000
Suministro de grasa y
cinta de limpieza S 300.000 (Europa)600.000 (EE.UU.)
Véase a continuación
Rodillo de presión r 500.000
NOTA:
El valor objetivo de la lista de componentes de PM en el modo SP está
establecido inicialmente en “0”. Cambie manualmente el valor por uno
apropiado durante la instalación o cuando instale el kit de ampliación.
El indicador de rendimiento de PM de este componente está establecido
4. LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS
4.1 CONDICIONES DE LAS LLAMADAS AL SERVICIO TÉCNICO
4.1.1 DESCRIPCIÓN DE LOS CÓDIGOS SC
SC496: Error del cartucho de recogida de tóner
Definición [B]
El cartucho de recogida de tóner usado o el sensor del cartucho de recogida
de tóner aspirado permanece desactivado durante 3 segundos.
Posibles causas
•
Se ha colocado incorrectamente el cartucho de recogida de tóner usado o el
cartucho de recogida de tóner aspirado.
•
El cartucho de recogida de tóner usado o el cartucho de recogida de tóner
aspirado está suelto o el sensor está defectuoso.
SC591: Bloqueo del motor de suministro de tóner
Definición [B]
El estado del sensor del motor de suministro de tóner usado o el sensor del
motor de succión de revelado no varía durante 1 segundo mientras el motor de
suministro de tóner está activado.
Posibles causas
•
Motor de suministro de tóner o motor de succión de revelado defectuoso.
•
Sensor del motor de suministro de tóner o sensor del motor de succión de
revelado defectuoso.
•
BCU
defectuosa
Tablas de servicio
4. TABLAS DE SERVICIO
4.1 PRECAUCIONES GENERALES
No apague ninguno de los interruptores de alimentación si alguno de los componentes
eléctricos está activo. Si lo hace, puede dañar las unidades como, por ejemplo, la
banda de transferencia, el tambor y la unidad de revelado cuando las retire de la
copiadora o vuelva a instalarlas
.
4.1.1 TAMBOR
Un tambor fotoconductor (OPC) es más sensible a la luz y al gas amoníaco que un
tambor de selenio. Siga las instrucciones que se indican a continuación si debe
manejar el tambor OPC:
1. No exponga nunca el tambor a la luz directa del sol.
2. No exponga nunca el tambor a una luz directa superior a 1.000 lux durante más
de un minuto.
3. No toque nunca la superficie del tambor sin protegerse las manos. Si toca la
superficie con los dedos o ésta se ensucia, pase un paño seco o límpiela con un
algodón húmedo. Si utiliza un algodón húmedo, pase después un paño seco.
4. No utilice nunca alcohol para limpiar el tambor, ya que éste disuelve la superficie.
5. Guarde el tambor en un lugar seco y fresco alejado del calor.
6. No raye el tambor, ya que la capa que lo recubre es fina y puede dañarse con
facilidad.
7. No exponga nunca el tambor a gases corrosivos como por ejemplo al gas
amoníaco.
8. Mantenga siempre el tambor en una funda protectora cuando la unidad del tambor
o el propio tambor estén fuera de la copiadora. Así evitará que quede expuesto a
luz intensa o a la luz directa del sol y lo protegerá de la luz.
9. Deseche los tambores usados según prescriba la legislación local.
10. Cuando instale un tambor nuevo, lleve a cabo el ajuste automático de los datos de
control de proceso (SP 2-962).
4.1.2 UNIDAD DE TAMBOR
1. Antes de extraer la unidad de tambor, coloque una hoja de papel debajo de ésta
para recoger el tóner que pueda derramarse.
2. Antes de encender el interruptor principal, asegúrese de que la unidad de tambor
esté correctamente colocada y de que el soporte del tambor esté fijado con un
tornillo. Si la unidad de tambor está suelta, un mal contacto de los conectores del
tambor puede causar ruidos eléctricos y, en consecuencia, malfuncionamiento (en
el peor de los casos, la modificación de los datos de la RAM).
4.1.3 UNIDAD DE LA BANDA DE TRANSFERENCIA
1. No toque la superficie de la banda de transferencia sin protegerse las manos.
2. Procure no rayar la banda de transferencia, pues la superficie puede dañarse con
facilidad.
3. Antes de instalar una banda de transferencia nueva, limpie todos los rodillos y la
parte interior de la banda con un paño seco, para evitar que la banda resbale.
4.1.4 UNIDAD DE ESCÁNER
1. Cuando instale el cristal de exposición, verifique que la pintura blanca quede en la
esquina posterior izquierda.
2. Limpie el cristal de exposición con alcohol o con un producto específico para
cristales, a fin de reducir la electricidad estática de su superficie.
3. Utilice un algodón humedecido con agua o un cepillo soplador para limpiar los
espejos y las lentes.
4. No curve ni doble el cable plano de la lámpara de exposición.
5. No desmonte la unidad de lentes. Si lo hace, desenfocará las lentes y la imagen
de la copia.
6. No gire los tornillos de posicionamiento del dispositivo acoplado de carga (CCD).
Si lo hace, modificará la posición del CCD.
4.1.5 UNIDAD LÁSER
1. No afloje los tornillos que sujetan el circuito de la unidad de LD a la carcasa del
diodo láser. Si lo hiciera, desajustaría la unidad de LD.
2. No ajuste las resistencias variables situadas en la unidad de LD. Ya se ajustaron
en fábrica.
3. El espejo poligonal y las lentes F-zeta son muy sensibles al polvo. No abra la
unidad de la cavidad óptica.
4. No toque la superficie de cristal de la unidad del motor del espejo poligonal sin
protegerse las manos.
4.1.6 CORONA DE CARGA
1. Limpie los cables de la corona con un paño seco. No use lija ni disolventes.
2. Limpie la carcasa de la corona de carga primero con agua, a fin de eliminar los
compuestos de NOx. A continuación, límpiela con alcohol si aún quedan restos de
tóner.
Tablas de servicio
4. No toque los cables de la corona sin protegerse las manos. Las manchas de grasa
de los dedos pueden provocar que la densidad de imagen de las copias sea
irregular.
5. Asegúrese de que los cables estén correctamente colocados entre las
almohadillas de limpieza y de que la carcasa no tenga materiales extraños
(limaduras de hierro, etc.).
6. Cuando instale cables de la corona nuevos, no doble ni arañe su superficie. De lo
contrario, podría causar una distribución irregular de la carga. Asimismo, verifique
la correcta posición de los cables de la corona en los bloques extremos (consulte
“Sustitución de los cables de la corona de carga”).
7. Limpie el rodillo de carga con un cepillo soplador (no con un paño seco).
8. No toque el rodillo de carga sin protegerse las manos. Procure no doblar el rodillo
de carga ni causarle muescas. De lo contrario, podría causar una distribución
irregular de la carga.
4.1.7 REVELADO
1. No arañe ni haga muescas en el rodillo de revelado.
2. Coloque la unidad de revelado sobre una hoja de papel tras desmontarla de la
copiadora.
3. No desmonte nunca el conjunto del rodillo de revelado. La posición de la placa
rasuradora se ha fijado con instrumentos y herramientas especiales en fábrica de
forma que quede el espacio apropiado entre la placa rasuradora y el rodillo de
revelado.
4. Limpie los engranajes de transmisión después de retirar el revelador usado.
5. Deseche el revelador usado de acuerdo con la normativa local.
6. No cargue en la unidad de revelado tipos de revelador y tóner que no sean los
especificados para este modelo. Si lo hace, la calidad de las copias será pobre y
provocará la dispersión de tóner.
7. Tan pronto como instale el revelador nuevo, debe realizar el procedimiento del
ajuste inicial del sensor de TD para evitar daños en la copiadora. No realice este
procedimiento con revelador usado. No realice copias antes de llevar a cabo el
ajuste inicial del sensor de TD.
8. Si utiliza un aspirador para limpiar la carcasa de la unidad de revelado, haga masa
con los dedos contra la carcasa para evitar que la electricidad estática dañe el
sensor de densidad del tóner.
9. Cuando cambie el sensor de TD, sustituya el revelador y lleve a cabo el
procedimiento de ajuste inicial del sensor de TD (SP2-801), seguido de la
inicialización del control de proceso (SP2-962).
4.1.8 LIMPIEZA
1. Cuando repare la sección de limpieza, tenga cuidado de no dañar el borde de la
lámina de limpieza.
2. No toque la lámina de limpieza sin protegerse las manos.
3. Antes de desarmar la sección de limpieza, coloque debajo de ésta una hoja de
papel para recoger el tóner que caiga de ella.
4.1.9 UNIDAD DE FUSIÓN
1. Una vez instalado el termistor de fusión, verifique que esté en contacto con el
rodillo de calor y que pueda moverse.
2. Procure no dañar los bordes de los expulsores del rodillo de calor ni sus muelles
de tensión.
3. No toque la lámpara de fusión ni los rodillos sin protegerse las manos.
4. Verifique que la lámpara de fusión esté correctamente instalada y que no toque la
superficie interior del rodillo de calor.
4.1.10 ALIMENTACIÓN DE PAPEL
1. No toque la superficie de los rodillos de captación, alimentación y separación.
2. Las guías laterales y la guía de extremo de la bandeja de papel deben estar
colocadas correctamente para adaptarse al tamaño del papel real y evitar
problemas de alimentación.
4.1.11 TÓNER USADO
1. Se recomienda comprobar la cantidad de tóner usado en cada EM.
2. Deseche el tóner usado de acuerdo con la normativa local. No tire nunca el tóner
al fuego, pues el polvo de tóner es altamente inflamable.
Tablas de servicio
4.2 MODO DEL PROGRAMA DE SERVICIO
4.2.1 FUNCIONAMIENTO DEL MODO DEL PROGRAMA DE
SERVICIO
El modo del programa de servicio (SP) sirve para comprobar datos eléctricos,
cambiar modos y ajustar valores.
Procedimiento de acceso al programa de servicio
Activación del modo SP
1) Pulse las teclas siguientes en el orden indicado.
!
→
!
→
"
→
#
→
"
Mantenga pulsada la tecla
"
durante más de 3 segundos.
2) Aparecerá un menú de modos SP en el LCD.
NOTA:
Las aplicaciones instaladas aparecen como SP de copia y SP de
impresora (Copy SP y Printer SP). Si la aplicación de impresora no
3) Toque la aplicación que necesite. Aparecerá el display de modos SP de la
aplicación, como se muestra en la ilustración.
Desactivación del modo SP
1) Pulse las teclas “Salir” (Exit) para regresar a la presentación del modo de
espera.
Tablas de servicio
Acceso al modo de copia desde un modo SP
1) Pulse la tecla “Modo de copia” (Copy Mode).
2) Seleccione el modo de copia adecuado y realice copias de prueba.
3) Para volver al modo SP, pulse la tecla “Modo SP” (SP mode).
A294M003.PCX
Selección del número de programa
Los números de programa se componen de dos o tres niveles.
Hay dos formas de seleccionar el número de programa.
Teclado numérico
Introduzca el número de programa que requiera.
Panel táctil
1) Toque el programa de primer nivel.
2) Toque el programa de segundo nivel.
NOTA:
Un “*” indica que existen programas de tercer nivel.
3) Toque el programa de tercer nivel.
Tablas de servicio
Especificación de un valor o un ajuste para un modo SP
1. Seleccione el modo de programa apropiado según se ha explicado en la
página anterior.
2. Especifique el ajuste apropiado utilizando el teclado numérico y después toque
la tecla “Inicio” (Start) o bien pulse $ o la tecla Aceptar (OK).
NOTA:
1) Si no pulsa las teclas OK o “Start”, permanecerá el valor anterior.
2) Change between “+” and “–” using the “
•
” key before entering the
required value.
3. Salga del modo SP.
Tablas de servicio
4.2.2 SERVICE PROGRAM MODE TABLES
NOTA:
1) En la columna Función, los comentarios aparecen en cursiva.
2) En la columna Ajuste, el valor por omisión aparece en negrita.
3) S y B a la derecha de la columna de número de modo significa que este
modo se conserva en la NVRAM de la SICU (S) o BCU (B). Si reinicia la
RAM, todos estos modos SP recuperarán sus ajustes de fábrica.
4) [A294 I], [A295 I], [A294 II] y [A295 II] en la columna Ajustes, hacen
referencia a los siguientes tipos de productos:
[A294 I]: Modelo de 85 cpm existente.
[A295 I]: Modelo de 105 cpm existente.
[A294 II]: Modelo de 85 cpm mejorado.
[A295 II]: Modelo de 105 cpm mejorado.
Nº de modo
(Clase 1, 2 y 3) Función Ajuste
Registro del borde anterior
Ajusta el registro del borde anterior de impresión para la alimentación desde las bandejas utilizando el patrón de ajuste fino del área (SP2-902-3, Nº 15).
1 Bandeja de papel (Copiadora y LCT)
B Utilice la tecla “•” para alternar entre + y – antes de especificar el valor.
La especificación es 3 ± 2 mm. Consulte los detalles en “Sustitución y ajuste – Ajustes de la imagen de la copia”.
Ajusta el registro del borde anterior de impresión para la alimentación dúplex utilizando el patrón de ajuste fino del área (SP2-902-3, Nº 15).
1-001
2 Bandeja dúplex
B Utilice la tecla “de especificar el valor.•” para alternar entre + y – antes La especificación es 3 ± 2 mm. Consulte los detalles en “Sustitución y ajuste – Ajustes de la imagen de la copia”.
+9 ~ –9 0,1 mm/paso
+3,0 mm
Registro de extremo a extremo
Ajusta el registro de extremo a extremo de la impresión desde la primera estación de alimentación de papel utilizando el patrón de ajuste fino del área (SP2-902-3, Nº 15). 1 Bandeja -1
B
Utilice la tecla “•” para alternar entre + y – antes de especificar el valor. Consulte “Sustitución y ajuste - Ajustes de la imagen de la copia” para obtener información detallada acerca de SP1-002.
+9 ~ –9 0,1 mm/paso
–1,5 mm
Ajusta el registro de extremo a extremo de la impresión desde la segunda estación de alimentación de papel utilizando el patrón de ajuste fino del área (SP2-902-3, Nº 15). 1-002
2 Bandeja -2
B Utilice la tecla “de especificar el valor.•” para alternar entre + y – antes
La especificación es 0 ±2,0 mm.
+9 ~ –9 0,1 mm/paso
Nº de modo
(Clase 1, 2 y 3) Función Ajuste
Registro de extremo a extremo
Ajusta el registro de extremo a extremo de la impresión desde la tercera estación de alimentación de papel utilizando el patrón de ajuste fino del área (SP2-902-3, Nº 15). 3 Bandeja -3
B Utilice la tecla “•” para alternar entre + y – antes
de especificar el valor.
La especificación es 0 ±2,0 mm.
+9 ~ –9 0,1 mm/paso
–1,5 mm
Ajusta el registro de extremo a extremo de la impresión desde la cuarta estación de alimentación de papel utilizando el patrón de ajuste fino del área (SP2-902-3, Nº 15). 4 Bandeja -4
(LCT)
B
Utilice la tecla “•” para alternar entre + y – antes de especificar el valor.
La especificación es 0 ± 2,0 mm.
+9 ~ –9 0,1 mm/paso
–2,5 mm
Ajusta el registro de extremo a extremo de la impresión desde la quinta estación de papel utilizando el patrón de ajuste fino del área (SP2-902-3, Nº 15).
5 Bandeja -5 (LCT)
B
Utilice la tecla “•” para alternar entre + y – antes de especificar el valor.
La especificación es 0 ± 2,0 mm.
+9 ~ –9 0,1 mm/paso
–2,5 mm
Ajusta el registro de extremo a extremo de la impresión desde la sexta estación de papel utilizando el patrón de ajuste fino del área (SP2-902-3, Nº 15).
6 Bandeja -6 (LCT)
B
Utilice la tecla “•” para alternar entre + y – antes de especificar el valor.
La especificación es 0 ± 2,0 mm.
+9 ~ –9 0,1 mm/paso
–2,5 mm
Ajusta el registro de extremo a extremo de impresión desde la bandeja dúplex utilizando el patrón de ajuste fino del área (SP2-902-3, Nº 15). 1-002
7 Bandeja dúplex
B
Utilice la tecla “•” para alternar entre + y – antes de especificar el valor.
La especificación es 0 ± 2,0 mm.
+9 ~ –9 0,1 mm/paso
–3,0 mm
Ajuste del bucle del papel (registro) 1 Bandeja de papel de la copiadora B 2 Bandeja LCT B 1-003 3 Bandeja dúplex B
Ajusta la temporización de embrague relé en el registro. Dicha temporización determina el bucle de papel en el registro (un ajuste +ve produce más bucle).
+9 ~ –9 1 mm/paso
+4,0 mm
Ajuste de la guía dúplex 1-008
B
Ajusta la distancia entre las guías delantera y trasera.
+4 ~ –4 0,5 mm/paso
0,0 mm
Espera de fusión después del modo de potencia baja 1-103
B
Selecciona si la espera de fusión (ralentí) se lleva a cabo o no después de la recuperación del modo de potencia baja.
0: No se realiza
