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NTE INEN 1507 Primera revisión 2015-xx

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Quito – Ecuador

NORMA TÉCNICA

ECUATORIANA

NTE INEN 1507

Primera revisión

2015-xx

CEMENTOS. CONTENIDO DE SULFATO DE CALCIO EN

MORTERO DE CEMENTO PORTLAND HIDRATADO

STANDARD TEST METHOD FOR WATER-EXTRACTABLE SULFATE IN HYDRATED HYDRAULIC CEMENT MORTAR

DESCRIPTORES: Cementos, contenido de sulfato de calcio en mortero. ICS: 91.100.10-30

4 Páginas

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NTE INEN 2313 i Índice Pág. 1. OBJETO ... 1 2. CAMPO DE APLICACIÓN ... 1 3. REFERENCIAS NORMATIVAS ... 1 3. APARATOS ... 1 4. CONDICIONES GENERALES ... 2 5. PROCEDIMIENTO ... 2

5.1 Preparación del mortero de ensayo: ... 2

5.2 Almacenamiento del mortero de ensayo ... 2

5.3 Preparación del extracto de cemento ... 2

6. ANÁLISIS DEL EXTRACTO ... 3

7. CALCULO Y REPORTE ... 3

8. PRECISIÓN Y EXACTITUD ... 3

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Norma Técnica Ecuatoriana

CEMENTOS. CONTENIDO DE SULFATO DE CALCIO EN MORTERO DE CEMENTO PORTLAND HIDRATADO

NTE INEN 1507:2015 Primera revisión

1. OBJETO

Esta norma establece el procedimiento para determinar la cantidad de SO3 soluble en agua en el

mortero de cemento Portland endurecido. Esta cantidad es considerada para representar el contenido de sulfato de calcio CaSO4 libre, no combinado, en el mortero.

2. CAMPO DE APLICACIÓN

El método de ensayo puede ser utilizado por los fabricantes de cemento Portland para determinar determinar cuando el CaSO4 tiene o no que utilizarse sobre una cantidad considerada como óptima.

Si cualquier cemento presenta una mayor cantidad del contenido óptimo de SO3, este método

establece cuando el exceso sobre pasa el límite indicado en la NTE INEN 152. 3. REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos, en su totalidad o en parte, son referidos en este documento y son indispensables para su aplicación. Para referencias fechadas, solamente aplica la edición citada. Para referencias sin fecha, aplica la última edición del documento de referencia (incluyendo cualquier enmienda).

INEN 152 Cementos Pórtland. Requisitos

INEN 154 Tamices de ensayo. Tamaños nominales de las aberturas INEN 155 Cementos. Preparación de pastas de consistencia plástica INEN 203 Cementos. Determinación del trióxido de azufre

INEN 488 Cementos. Determinación de la resistencia a la compresión de morteros en cubos de 50 mm de arista.

3. EQUIPO 3.1 Tamiz.

El tamiz debe ser de 2,36 mm de abertura conforme los requisitos de la NTE INEN 154. 3.2 Mezclador, recipiente de mezclado y paleta mezcladora.

El mezclador debe ser del tipo mecánico, diseñado eléctricamente y equipado con un tazón y paletas, y que cumpla con los requisitos de la NTE INEN 155.

Además se debe disponer de un contenedor de polietileno, fundas de polietileno de 1 dm3 de capacidad y una lámina de polietileno de 356 mm2. El espesor del polietileno debe ser de al menos 0,10 mm. Si se usan las fundas, estas deben ser impermeables.

3.3 Mortero y el pistilo.

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NTE INEN 1507

2 de 9 3.4 Baño de agua.

El baño de agua debe controlarse termostáticamente a 23 ± 0,15°C. 4. CONDICIONES GENERALES

La temperatura del cuarto de moldeo se debemantener entre 20 y 27,5°C. La temperatura de los materiales secos y el agua de mezclado se deben ajustar, previo al mezclado, a la temperatura del mortero; inmediatamente completado el mezclado, debe estar entre 22,4 °C y 23,6 °C.

La humedad relativa del laboratorio no debe esr menor que el 50%. 5. PROCEDIMIENTO 5.1 Preparación del mortero de ensayo:

Las proporciones del mortero deben estar de acuerdo a lo establecido en la NTE INEN 488 para la preparación de seis cubos, excepto que la constante de relación agua-cemento debe ser de 0,5 por peso; debe utilizar agua destilada o desionizada como agua de mezcla. El mezclado se debe realizar como se indica en la NTE INEN 155.

Se debe cuartear la mezcla inmediatamente después del mezclado y colocar aproximadamente 450 g de ésta en cada uno de los dos contenedores de polietileno. Se mide la temperatura de cada porción, para asegurar que esté dentro del rango de 22,4 °C a 23,6 °C. Si se usan las fundas, retorcer el cuello de éstas y sellar con una banda de plástico. Si se usan láminas para contener las muestras, reunir las esquinas y bordes para elaborar una especie de funda y sellar de manera similar a lo anteriormente indicado.

5.2 Almacenamiento del mortero de ensayo

Inmediatamente sumergir ambos contenedores en el baño de agua manteniéndolos a 23 ± 0,15°C. 5.3 Preparación del extracto de cemento

Entre las 23h45 y 24h15, después de que el cemento y el agua han sido mezclados, retirar los contenedores sucesivamente del baño de agua, pulverizar rápidamente cada muestra, en turnos, con el pistilo en el mortero. Luego del retiro del baño de agua, tratar cada muestra individualmente, como se indica a continuación:

a) pulverizar aproximadamente un tercio de la muestra hasta que pase el tamiz de 2,36 mm. b) regresar el residuo grueso al mortero y moler otro tercio de la muestra, como se indicó

anteriormente.

c) repetir el proceso hasta que toda la muestra esté pulverizada y pase el tamiz de 2,36 mm. d) colocar 400 g del material pulverizado en un vaso de 400 ml y añadir 100 ml de agua

destilada o desionizada.

La temperatura del agua no debe variar de 23 °C por más de 0,6 °C. Rápidamente mezclar con una espátula hasta lograr una consistencia uniforme y luego mezclar mecánicamente por 2 minutos. El tipo y velocidad del agitador deben ser los necesarios para que todas las partículas de la lechada estén suspendidas y sin sedimentación. Un agitado excesivo puede elevar la temperatura de la lechada apreciablemente y esto debe evitarse.

Finalmente filtrar la lechada con un embudo Buchner Seco N. 2.A, con ayuda de succión, usando un papel filtro, sin ceniza, seco, de textura media, de 9 cm de diámetro. Completar la filtración dentro de un período de 2 min. Filtrar nuevamente, aunque la filtración esté turbia o no, usando un papel filtro seco sin ayuda de succión.

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NTE INEN 1507

6. ANÁLISIS DEL EXTRACTO

Transferir 50,0 ml del extracto (filtrado), extraído por medio de una pipeta de 50 ml de capacidad a un vaso de 400 ml, diluir con agua destilada hasta 250 ml, y añadir 5 ml de ácido clorhídrico concentrado (HCI, densidad 1,19). Calentar a ebullición y proceder de acuerdo a la NTE INEN 203. Llevar a cabo un ensayo en blanco de los reactivos en uso para el análisis.

Luego de añadir la solución de Ba CI2 en concordancia con la determinación del trióxido de azufre

de la NTE INEN 203, hervir la solución fuertemente por 15 min.

Cuando la cantidad filtrada es insuficiente para proveer una alícuota de 50 ml, se debe utilizar 25 ml del extracto y aplicar un factor de dos en el cálculo del contenido de SO3.

7. CÁLCULO Y REPORTE

Calcular el contenido de SO3 lo más cercano a 0,01 g/litro de solución, como sigue:

SO3, g/litro = W x 6, 86

Siendo:

W = gramos de sulfato de barrio (BaSO4) precipitado

Reportar el promedio de los dos ensayos. Reportar la edad de las muestras ensayadas.

8. PRECISIÓN Y EXACTITUD

La desviación estándar para las pruebas a las 24 h es de 0,077 g/L SO3 en toda la gama de 0,20 g/L a

0,85 g/L de SO3. Por lo tanto:

a) los resultados de dos ensayos realizados adecuadamente en 24 h no deben diferir entre sí por más de 0,22 g/L de SO3 y

b) si se realizaron los ensayos en laboratorios diferentes en las 24 h no deben de diferir por más del 0,39 g/L de SO3

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NTE INEN 1507

4 de 9 APÉNDICE Z

BIBLIOGRAFÍA

ASTM C 265:08 American Society for Testing and Materials. Standard Test Method for Calcium Sulfate in hidrated Portland Cement. Mortar.

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INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA

Documento:

NTE INEN 1507 Primera

revisión

TÍTULO: CEMENTOS. CONTENIDO DE SULFATO DE CALCIO EN MORTERO DE CEMENTO PORTLAND HIDRATADO

Código ICS: 91.100.10-30

ORIGINAL:

Fecha de iniciación del estudio:

REVISIÓN:

La Subsecretaría de la Calidad del Ministerio de Industrias y Productividad aprobó este proyecto de norma

Oficialización con el Carácter de por Resolución No.

publicado en el Registro Oficial No.

Fecha de iniciación del estudio: Fechas de consulta pública:

Comité Técnico de:

Fecha de iniciación: Fecha de aprobación: Integrantes del Comité:

NOMBRES: INSTITUCIÓN REPRESENTADA:

Otros trámites: Esta NTE INEN 1507:2015 (Primera revisión), reemplaza a la NTE INEN 1507:1990 La Subsecretaría de la Calidad del Ministerio de Industrias y Productividad aprobó este proyecto de norma

Oficializada como: Por Resolución No. Registro Oficial No.

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Referencias

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