CONTENIDO
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Técnicas de Carpintería
Técnicas de Carpintería
Conozca sus herramientas
Conozca sus herramientas
Mantenimiento y conservación de las herramientas
Mantenimiento y conservación de las herramientas
Precauciones al trabajar
Precauciones al trabajar
Sistemas de unión
Sistemas de unión
Ensambles
Ensambles
Construya algunas herramientas
Construya algunas herramientas
Alguna
Algunas int
s intervenci
ervenciones
ones en casa
en casa
Diseñe y construya su mueble de coci
Diseñe y construya su mueble de coci
nanaTécnicas de carpintería Técnicas de carpintería
La carpintería es el trabajo con la madera y sus derivados para crear utensilios como: muebles, La carpintería es el trabajo con la madera y sus derivados para crear utensilios como: muebles, aberturas, viviendas, juguetes, utensilios de cocina, etc.
aberturas, viviendas, juguetes, utensilios de cocina, etc. Las diversas
Las diversastécnicas de carpinteríatécnicas de carpinteríaestán destinadas a realizar las acciones necesarias paraestán destinadas a realizar las acciones necesarias para concretar los trabajos con madera como: corte, agujereado, alisado, unión, tallado, etc.
concretar los trabajos con madera como: corte, agujereado, alisado, unión, tallado, etc.
Diferentes técnicas de carpintería Diferentes técnicas de carpintería Taladrado:
Taladrado:
El taladrado es el nombre que se da a todos los métodos El taladrado es el nombre que se da a todos los métodos pa
para ra rearealizlizar ar oriorificficios ios cilcilíndíndricricos os en en la la mamadedera, ra, cocon n ununaa herramienta de arranque de viruta. Esta operación incluye el herramienta de arranque de viruta. Esta operación incluye el taladrado de agujeros largos, cortos, el trepanado, roscado, taladrado de agujeros largos, cortos, el trepanado, roscado, etc.
etc.
En la actualidad el taladrado se realiza casi exclusivamente En la actualidad el taladrado se realiza casi exclusivamente con taladros eléctricos, en una
con taladros eléctricos, en una sola operación, sin necesidadsola operación, sin necesidad de realizar previamente un agujero. En estas técnicas de de realizar previamente un agujero. En estas técnicas de carpintería debemos utilizar las brocas de acuerdo al tipo de carpintería debemos utilizar las brocas de acuerdo al tipo de orificio, toman
orificio, tomando en cuenta el do en cuenta el largo, el tamaño del orificio y lalargo, el tamaño del orificio y la madera que usamos.
madera que usamos.
Clavado: Clavado:
El clavado es una de las
El clavado es una de las técnicas de carpinteríatécnicas de carpintería empleadaempleada
para la unión de dos
para la unión de dos o más piezas de madera. Los clavos seo más piezas de madera. Los clavos se clasifican de acuerdo a los usos, de acuerdo al diámetro, clasifican de acuerdo a los usos, de acuerdo al diámetro, acabado y longitud. También incide el material con que están acabado y longitud. También incide el material con que están hechos.
hechos.
El clavo es introducido en la madera con la ayuda de un martillo, que puede ser una herramienta El clavo es introducido en la madera con la ayuda de un martillo, que puede ser una herramienta automática.
automática.
Lijado: Lijado:
El lijado es
El lijado es una operación importantuna operación importante en e en los trabajos en madera, pues los trabajos en madera, pues es necesario que la es necesario que la superficiesuperficie a utilizar sea plana y uniforme, para obtener buenas uniones y acabado.
a utilizar sea plana y uniforme, para obtener buenas uniones y acabado.
Es una operación delicada, que debe hacerse con suavidad, para obtener superficies homogéneas y Es una operación delicada, que debe hacerse con suavidad, para obtener superficies homogéneas y lisas. Antes de lijar debemos limpiar la superficie eliminando restos de cera u otros productos.
lisas. Antes de lijar debemos limpiar la superficie eliminando restos de cera u otros productos.
Si queremos lijar una madera con recovecos o tallas, utilizaremos lana de acero, que permite acceder Si queremos lijar una madera con recovecos o tallas, utilizaremos lana de acero, que permite acceder a los recovecos, pero siempre y cuando no tengamos maderas húmedas, pues podría ocasionar a los recovecos, pero siempre y cuando no tengamos maderas húmedas, pues podría ocasionar manchas en la madera. Luego empleamos lija fina. Si comenzamos con lija, emplearemos una lija de manchas en la madera. Luego empleamos lija fina. Si comenzamos con lija, emplearemos una lija de grano grueso al comienzo y luego una de grano fino para el acabado.
grano grueso al comienzo y luego una de grano fino para el acabado.
Detalles de carpintería Detalles de carpintería
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Cuanando do nonos s didispspononememos os a a ememprprenendeder r nunuesestrtroo trabajo con madera, debemos tomar en cuenta una trabajo con madera, debemos tomar en cuenta una serie de
serie de detalles de carpinteríadetalles de carpintería que nos permitanque nos permitan trabajar cómodamente.
trabajar cómodamente. Es
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A la la vez, vez, es es necesario conocer necesario conocer algunos trucos algunos trucos parapara el ensamble de tableros, la construcción e instalación el ensamble de tableros, la construcción e instalación de las distintas partes de un mueble.
Algunos detalles de carpintería Algunos detalles de carpintería
Hay herramientas básicas que necesitamos para emprender cualquier tarea de carpintería: Hay herramientas básicas que necesitamos para emprender cualquier tarea de carpintería: - Un metro para medir con precisión.
- Un metro para medir con precisión. - Un lápiz para marcar.
- Un lápiz para marcar.
- Una regla o escuadra para trazar. - Una regla o escuadra para trazar. - Un taladro, eléctrico o manual. - Un taladro, eléctrico o manual.
- Un par de mordazas de ensamble, para sujetar los tableros. - Un par de mordazas de ensamble, para sujetar los tableros. - Tornillos y clavos diversos.
- Tornillos y clavos diversos.
- Un punzón para marcar la madera. - Un punzón para marcar la madera. - Destornilladores.
- Destornilladores. - Un martillo. - Un martillo.
- Una sierra de calar para recortar tableros. - Una sierra de calar para recortar tableros. - Escofinas, limas, lijas para acabados. - Escofinas, limas, lijas para acabados. - Cola de carpintería para las uniones. - Cola de carpintería para las uniones.
Teniendo ya las herramientas necesarias para realizar un trabajo con madera, hay una serie de Teniendo ya las herramientas necesarias para realizar un trabajo con madera, hay una serie de
detalles de carpintería
detalles de carpintería que debemos conocer para poder finalizar nuestra tarea exitosamente.que debemos conocer para poder finalizar nuestra tarea exitosamente.
El correcto encolado es un detalle importante en la carpintería, ya que de esto depende la duración El correcto encolado es un detalle importante en la carpintería, ya que de esto depende la duración de las uniones.
de las uniones.
Los cortes de los tableros deben ser precisos y prolijos, para asegurarnos la perfecta coincidencia de Los cortes de los tableros deben ser precisos y prolijos, para asegurarnos la perfecta coincidencia de las distintas piezas de un mueble o construcción.
las distintas piezas de un mueble o construcción.
Los acabados deben estar perfectamente lisos, para asegurarnos superficies planas y un ajuste Los acabados deben estar perfectamente lisos, para asegurarnos superficies planas y un ajuste apropiado de las piezas.
apropiado de las piezas.
Los encastres son de suma utilidad para la unión de piezas de madera, pero deber hacerse Los encastres son de suma utilidad para la unión de piezas de madera, pero deber hacerse correctamente para evitar el movimiento de las piezas.
correctamente para evitar el movimiento de las piezas.
Propiedades de la madera Propiedades de la madera
La madera es un
La madera es un material natural que se obtiene de material natural que se obtiene de los árboles, y posee los árboles, y posee propiedadpropiedades característicases características que la hacen apta para su uso en la construcción y en la fabricación de objetos diversos.
que la hacen apta para su uso en la construcción y en la fabricación de objetos diversos. Entre las
Entre laspropiedades de la maderapropiedades de la madera existen ventajas como la facilidad de labrado, la baja densidad,existen ventajas como la facilidad de labrado, la baja densidad, su resistencia mecánica, sus propiedades térmicas y acústicas, y su belleza.
su resistencia mecánica, sus propiedades térmicas y acústicas, y su belleza.
Los inconvenientes son la alta combustibilidad, la inestabilidad volumétrica, y su putrefacción. Los inconvenientes son la alta combustibilidad, la inestabilidad volumétrica, y su putrefacción.
Propiedades físicas de la madera Propiedades físicas de la madera
Anisotropía: la madera es un material anisótropo, o sea Anisotropía: la madera es un material anisótropo, o sea
que se comporta diferente según la dirección de las fibras. Es que se comporta diferente según la dirección de las fibras. Es m
más ás ffááccil il ccepepililllararla la een n el el ssenentitiddo o dde e llas as ffibibraras s qquuee transversalmente. Con el corte sucede lo opuesto.
transversalmente. Con el corte sucede lo opuesto.
Resistencia: la madera posee excelentes cualidades para Resistencia: la madera posee excelentes cualidades para
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cuando es perpendicular r a las fibras, a las fibras, presenta una resistenciapresenta una resistencia mínima. La flexión es un
mínima. La flexión es un esfuerzo compuesfuerzo compuesto por dos esto por dos fuerzas,fuerzas, una de tracción y otra de compresión. En este caso, la madera una de tracción y otra de compresión. En este caso, la madera tiene una resistencia máxima cuando la fuerza actuando es tiene una resistencia máxima cuando la fuerza actuando es perpendicular a la fibra, y la resistencia mínima es cuando los perpendicular a la fibra, y la resistencia mínima es cuando los esfuerzos son paralelos al hilo.
esfuerzos son paralelos al hilo.
Flexibilidad: la madera acepta ser curvada o doblada mediante calor, humedad, o presión. Es Flexibilidad: la madera acepta ser curvada o doblada mediante calor, humedad, o presión. Es
más fácil doblar una madera verde que una seca. Las maderas blandas son más flexibles que las duras.
Dureza: es una de las
propiedades de la madera por la cual, la dureza se relaciona directamente
con la densidad, a mayor densidad, mayor dureza. Por esto, el centro del tronco es la zona más dura. La dureza disminuye cuando aumenta la humedad.
Peso específico o densidad: depende del contenido de agua de la madera.
Conductividad térmica: en la madera seca, quedan células que perdieron el agua y encierran
burbujas de aire que hacen que se comporte como aislante térmico. Es más aislante en el sentido de la fibra, que en el sentido perpendicular a la fibra.
Higroscopicidad: es la capacidad de la madera de absorber humedad del medio ambiente. Hay un
punto de equilibrio en el cual el material no acepta ni libera humedad ambiente. Si la humedad ambiente es menor de este punto, la madera se seca, y si es mayor. Si es mayor, la madera se humedece.
Tipos de madera
La madera es un material ortotrópico (elástico) obtenido de los troncos de los árboles.
El tronco de los árboles está compuesto por fibras de celulosa unidas con lignina. Es un material muy resistente debido a su función estructural.
Estas características hacen que la madera haya sido de los primeros materiales empleados por el hombre en la fabricación de utensilios.
La madera se corta y deja secar para que esté en condiciones de uso.
Los tipos de madera son los que determinan las distintas cualidades de las maderas.
Tipos de madera según el uso:
Las maderas se clasifican según el uso, seleccionando las características más adecuadas, según lostipos de madera.
• Maderas blandas: son las más empleadas, son más
livianas y baratas. Se obtienen de los árboles de crecimiento rápido, de los perennes y de las coníferas como: pino, ciprés, abeto, cedro, etc. (no siempre son maderas menos resistentes). Son las maderas más dúctiles y que trabajan mejor.
• Maderas duras: suelen ser más resistentes y su costo
es mayor. Por lo general se usan para la fabricación de suelos por su dureza.
• Cuando pretendemos trabajarlas en bricolaje resultan
complicadas, porque presentan irregularidades, pero es más sencillo darles forma con máquina. Estas maderas producen muebles de gran calidad y su acabado es excelente.
Tipos de madera según su origen:
Otra forma de clasificación es la de lostipos de maderasegún el lugar del cual son originarias, y esto
les da distintas características.
• Maderas europeas: son las que provienen del hemisferio norte o de las zonas templadas, por
lo general del continente europeo. Estas maderas se dividen según el árbol del cual se obtienen en:
roble, el haya, el fresno, el nogal, olmo, cereza o encina.
-maderas resinosas- son las más usadas, principalmente en la construcción y la carpintería. Son: cedro, abeto, pino.
• Maderas tropicales: son maderas exóticas provenientes de las zonas tropicales de América,
África y Asia. Estas madera gozan de un gran prestigio en la actualidad, debido al auge de la decoración exótica. Son: ñla teca, el ébano, la caoba, el iroko, el wengué. Algunas empleadas en mobiliario de jardín.
Trucos de bricolaje
Generalmente nos vemos forzados a contratar los servicios de un técnico especializado para el mantenimiento de los elementos del hogar, que como todas las cosas se estropean con el uso. Pero algunas de esas reparaciones podríamos hacerlas nosotros mismos, sin demasiado trabajo empleando unos cuantostrucos de bricolaje.
La madera es un material noble, que puede brindarnos sus servicios durante muchísimos años, con los cuidados necesarios. Los daños más comunes en la madera son los arañazos, quemaduras, golpes, carcoma, desencolado, desgaste, etc., que pueden repararse con un mantenimiento adecuado.
Los suelos de madera sufren constantes agresiones, el desgaste constante del uso, golpes, líquidos, humedad, y el peso de los muebles.
Algunos trucos de bricolaje para madera:
• Arañazos: las maderas pueden sufrir toda clase de arañazos, y también tenemos una gran
variedad de soluciones para repararlos.
o Para ocultarlos podemos emplear una pasta de aceite de oliva con pasta dental. o Podemos rellenar los arañazos de diversas maneras, una muy casera es con
plastilina, que se aplica con espátula.
o Otra alternativa para intentar que la madera retorne a su estado natural es el empleo
de Politus, que es un limpiador jabonoso para madera. Se limpia la superficie, liberándola de polvo. Si los arañazos son profundos, entonces tapamos los agujeros con barniz o cera de un color semejante al de la madera. Aplicamos el producto sobre la superficie, principalmente en los arañazos, luego repasamos con un paño de algodón, hasta conseguir una superficie homogénea.
• Carcoma: en ocasiones observamos pequeños orificios en la superficie de la madera, esto
indica que las larvas de insectos están alojadas en nuestra pieza, debilitando el material, hasta el punto de poder llegar a colapsarlo. Los trucos de bricolaje para solucionar el
problema, comienzan con la aplicación de un producto químico anticarcoma. La aplicación puede hacerse con pincel, por dentro y por fuera del mueble. Luego cubrimos la pieza con nylon y la sellamos con cinta adhesiva, para dejarla reposar por tres semanas, de modo que el producto elimine todos los insectos. Otra forma de aplicar el producto es introducirlo directamente en cada agujero, y los tapamos con cera. Una vez eliminado la carcoma, limpiamos la pieza de madera eliminando el producto. Ahora podemos reconstruir la pieza rellenando los agujeros con pasta para madera y pintando o barnizando luego.
• Encolado: el desencolado es un problema común en los muebles y reduce la resistencia de
los mismos de modo significativo. Primero debemos eliminar los restos de cola anterior. Si la superficie está pintada, retiraremos toda pintura anterior de la zona, para poder aplicar nuevamente la cola. Si las superficies son pequeñas, aplicamos con brocha la cola, pero si son grandes, conviene utilizar una espátula dentada, que la repartirá uniformemente. Luego se juntan las piezas y se mantienen prensadas hasta que la cola esté seca. La cola sobrante se limpiará inmediatamente. Hay prensas para madera con cabezales de plástico o corcho, que no dejan marcas, pero si no los tenemos, podemos usar un listón de madera para proteger la pieza.
Aprender carpintería
Hay muchas maneras de aprender carpintería, ya sea asistiendo a una escuela técnica, realizando un curso online, asistiendo como aprendiz a una carpintería, o consultando libros y revistas especializadas. También existen programas de televisión dedicados a enseñar las técnicas de carpintería para principiantes, con los que se puede aprender sin mucho esfuerzo.
Formas deaprender carpintería: La mejor manera de aprender carpintería obviamente es asistiendo a una escuela técnica, en ellas podemos aprender todos los rudimentos de las técnicas de carpintería y ponerlas en práctica con la guía de maestros especializados y cursos pensados especialmente. Otra manera práctica de aprender a trabajar la madera es participando como ayudante en un taller de carpintería, donde se aprende el oficio junto a profesionales que guiarán el trabajo del aprendiz, hasta que haya adquirido experiencia suficiente para desempeñarse por su cuenta.
Esta forma permite ganar dinero a la vez que se aprende. Lectura de libros y revistas especializados en el tema: si bien no es la mejor manera, es una forma de aprender. La práctica en estos casos depende exclusivamente del aprendiz, ya que no hay contrapartida que guíe en las dudas y errores.
Algunos rudimentos para aprender carpintería: Cursos online: es una buena opción, ya que los cursos son de calidad similar a los que se dictan en escuelas, pero la práctica también está a cargo del aprendiz.
Programas de televisión: tienen su ventaja en que vemos el paso a paso, pero nuevamente corre por nuestra cuenta la parte práctica. La ventaja es que siempre se están renovando, muestran las últimas técnicas y materiales, y suelen aconsejar sobre los lugares donde conseguir todo lo necesario para realizar los trabajos.
Idea: Necesitamos primero tener una idea para realizar para aprender carpinteria. Un proyecto que
deseemos concretar, de lo contrario no podremos comenzar.
Los materiales: debemos obtener todos los materiales que emplearemos en nuestro proyecto, antes de comenzar, para evitarnos apurones de último momento.
Herramientas: también las herramientas debemos tenerlas antes de comenzar el trabajo.
Es aconsejable comenzar por proyectos sencillos y con maderas fáciles de trabajar, para evitarnos desilusiones posteriores.
En el campo de la arquitectura, igual que en el campo industrial, la representación de ideas en tercera dimensión es una herramienta imprescindible a la hora de comunicar un proyecto, para ello nada mejor que las maquetas.
Tanto en arquitectura, ingeniería, y ramas industriales, saber como hacer maquetases vital, para poder comunicar fielmente una idea.
Existen muchas empresas hoy en día que se ocupan de suministrar materiales para hacer maquetas, incluyendo miniaturas de equipamiento, personas, automóviles.
Una maqueta arquitectónica reproduce a escala un edificio o proyecto arquitectónico, para ilustrar el aspecto que tendrá cuando esté terminado.
Consejos sobre como hacer maquetas:
Una maqueta es una reproducción física tridimensional a escala.
Las escalas utilizadas dependen de las dimensiones finales del objeto que se reproduce, y del uso que daremos a la maqueta.
Es necesario un kit de herramientas y materiales esenciales para emprender tareas de como hacer maquetas.
Materiales para maquetas: Cartón para maquetas Plasticard
Chapas de madera compensada o MDF. Hojas de acetato
Pegamento (cola vinílica, silicona adhesiva o cemento de contacto). Láminas de aluminio
Pinturas
Materiales diversos para equipamiento (árboles, personas, mobiliario) Pasos para como hacer maquetas:
1. Elegir un proyecto o edificio
2. Obtener los planos, fotografías y medidas 3. Elección de la escala.
4. Seleccionar los materiales base para la construcción de la maqueta. 5. Fase de construcción.
Para la construcción es necesario tener experiencia en el trabajo con los materiales (papel, madera, cartulina, etc) y su elaboración y manipulación.
Un biombo es una pantalla de protección contra el viento, según el uso que tradicionalmente se daba a este artículo de origen chino, en Japón.
Son pantallas compuestas por varios paneles, unidos por bisagras, decorados con pinturas y diseños caligráficos. Se utilizaban para evitar las ráfagas de viento en las habitaciones de las casas y para separar espacios interiores.
Aunque a simple vista parezca que es muy difícil de construir, es muy sencillo como hacer un biombo. Con un
poco de paciencia e ingenio, y sin mucho gasto, tendremos un biombo para hermosear un rincón de nuestro hogar.
Introducidos en Europa en el siglo XVII, los biombos se convirtieron en complementos de casi todos los estilos decorativos. Basta con cambiar los materiales y su diseño, para que se adapten a cualquier espacio que podamos imaginar.
Como hacer un biombo en casa:
Hay muchas maneras de hacer un biombo, algunas más sencillas que otras. Pero esencialmente se trata de al menos tres paneles, unidos por medio de bisagras, que pueden plegarse a nuestro gusto.
• La primera manera decomo hacer un biombo, es reciclando piezas en desuso, como
puertas de un armario en desuso, marcos de ventanas viejos, etc. En estos casos, es importante tomar en cuenta que un biombo no puede ser muy pesado, a menos que tenga una base muy sólida. Pero en este caso, reduciríamos sus posibilidades de traslado. Otro detalle a tener en cuenta es que las bisagras deben soportar el peso de las hojas del
biombo. En ocasiones, podemos colocar ruedas en la base del biombo, para desplazarlo con mayor facilidad.
• Podemos construir nuestro biombo con paneles enteros, que pueden ser de madera maciza
(en este caso, debe ser una madera liviana), acrílico, vidrio, MDF, u otros materiales diversos. Nuestros paneles pueden ser lisos, pintados, empapelados, entelados, etc. También podemos tener paneles labrados, tallados, calados, entre otras opciones decorativas.
• El tercer tipo de biombo esta construido con marcos de diversos materiales (madera, metal,
etc), recubiertos con materiales decorativos como telas, papeles, vidrios, y otros. Estos son los más livianos. Otra ventaja es que pueden permitir el pasaje de la luz.
Como hacer una mesa
En ocasiones no encontramos ese mueble que estamos buscando, o el costo es excesivo. Una forma de conseguir ese objeto que deseamos es conocer como hacer o reciclar una mesa, de modo que nuestra inversión se ajuste a nuestro presupuesto, y sea exactamente como la deseamos.
No es necesario ser un carpintero experimentado para confeccionar nuestros propios muebles, y en el caso de las mesas, son un buen comienzo para un principiante.
Lo primero que haremos es elegir las medidas de nuestra mesa, de modo que se adecuen al espacio disponible y a nuestras necesidades.
Es aconsejable tomar en cuenta algunos conceptos de ergonomía, antes de comenzar con la tarea de como hacer una mesa. Consideraremos la altura más adecuada para la función, no es lo mismo una mesa para comer que una mesa de jardín, o una mesa que sirve para trabajo, etc. También debemos calcular cuántas personas la usarán simultáneamente en el caso de una mesa para comer, y adjudicarle un espacio mínimo a cada uno.
En este como hacer una mesa, realizaremos una mesa
sencilla, de tabla rectangular entera. Pero cuando el espacio no es suficiente, tal vez debamos elegir una mesa plegable, extensible o rebatible.
Cuando tenemos las medidas y requerimientos, podemos comenzar con la construcción.
Materiales:
• 1 tablón de pino de 2cm de espesor de 1.40x0.60m (es la tapa de la mesa) • 2 tablas de 0.10x1.00m
• 2 tablas de 0.10x0.20m
• 4 piezas de sección cuadrada (para las patas) 0.10x0.10x0.75m • Clavos sin cabeza
• Cola de carpintero • Nivel de burbuja
• Sargentos para sujetar las maderas • Lijas
• barniz
Primero unimos la patas al tablón. Las colocamos en las esquinas, separadas 0.10m de cada borde. Encolamos y clavamos cada pata, cuidando que forme un ángulo recto con el tablón. Es necesario sujetar bien las piezas unidas, hasta que seque la cola. Unimos las patas una por una, y dejamos secar.
Cuando las patas están secas, colocamos los cantos, encolando y clavando como hicimos con las patas.
Una vez seca la cola, procederemos con el acabado.
Lijamos con lija de grano fino, hasta dejar las superficies bien lisas y retirar los excedentes de cola que pudieran quedar. Luego del lijado, limpiamos el polvo con un paño húmedo y dejamos secar. Por último barnizamos, aplicando dos capas que dejaremos secar bien.
El espacio para guardar siempre resulta escaso en nuestros hogares, por eso nunca está demás hacer un lugar para colocar aquellas cosas que no encuentran su sitio.
No es necesario gastar mucho dinero para conseguir un nuevo mueble para nuestros trastos, simplemente basta saber como hacer un armario donde guardar cosas.
Como hacer un armario zapatero:
Los zapatos necesitan un lugar apropiado en el cual queden bien ordenados, a salvo del polvo y sin amontonarse, de modo que sea fácil seleccionar el par que vamos a usar. Además, de esta manera evitaremos que se rasguen, arruguen o doblen, aumentando su vida útil. No resulta práctico guardarlos en el placar junto a la ropa, ya que no es higiénico, y pueden llegar a dejar olor en la ropa, o incluso mancharla con el betún.
Lo primero que debemos considerar para saber como hacer o reparar un armario, es que los zapatos femeninos tienen distintos requerimientos que los masculinos, ya que el calzado de mujer suele tener tacones, mientras que el de hombre, es de mayor tamaño.
Los armarios para zapatos no necesitan tener tanto espesor como los de ropa, ya que podemos colocarlos inclinados, reduciendo el espacio que necesitan, además esto hace que sea más fácil guardarlos. Para nuestro armario, utilizaremos
soportes inclinados realizados con tubos, como las barras para cortinas estos tubos de 7mm, pueden cortarse fácilmente con un cortatubos.
Colocaremos tres tubos por piso de nuestro zapatero. En la parte baja, dejaremos 50cm de altura para botas y accesorios.
Una vez que concluimos la operación decomo hacer un armario, procederemos a instalar nuestros
tubos.
Las barras se afirman en las paredes del armario, con tirafondos.
Mediremos la altura total del armario para saber cuántos pisos tendrá. Si nos sobran algunos centímetros, los dejaremos en la parte baja para mayor comodidad..
Cada piso del armario, dista 25cm del siguiente, pero en los pisos de abajo podemos dejar más para tener mayor comodidad.
Utilizaremos tirafondos de 35mm, con tacos de 6, para fijar las barras.
Marcamos la colocación de las barras en la pared del armario. Para saber qué inclinación deben tener los pisos, colocamos un zapato en la posición, de modo que permita cerrar la puerta
cómodamente.
Perforamos con un taladro y colocamos los tacos, comenzando desde abajo hacia arriba. Una vez colocadas todas las barras, tendremos listo nuestro zapatero con gran capacidad.
La carpintería artesanal
La sociedad actual está saturada de productos industriales y artículos de electrónica, y las nuevas tendencias indican un deseo de retornar a las raíces, a la producción manufacturada, más cálida y personalizada.
La carpintería artesanalhoy en día no solo se realiza de manera artesanal, sino que implica partir de un diseño exclusivo y emplear maderas procedentes de bosques sostenibles, obtenidas en procesos limpios que utilizan el reciclaje.
Los acabados en esta modalidad son cuidados para brindar el máximo de calidad.
Los trabajos en la carpintería artesanal
Los carpinteros poseen conocimientos sobre el proceso de transformación de la madera por medio del trabajo manual y creativo. Poseen las destrezas para el manejo de las herramientas manuales.
Los trabajos en la carpintería artesanal comprenden todas las etapas de la fabricación de piezas de madera.
El aserrado, desbastado y contorneado de maderas macizas se realiza empleando las técnicas artesanales.
La obtención de chapas, la elección y preparación de maderas, se produce como antaño.
La ornamentación en la carpintería artesanal se
realiza empleando técnicas complejas del trabajo en madera, como la taracea, marquetería, fileteado, tallado en bajorrelieve, torneado entre otras. Las
cuales producen piezas únicas de belleza incomparable con las técnicas industriales.
Los proyectos se realizan en forma individual, con diseños exclusivos que producen piezas únicas, de gran valor artístico, destinadas a embellecer los ambientes en los cuales se ubiquen.
Las técnicas empleadas son las mismas de antaño, que sobrevivieron en algunos talleres que estaban condenados a desaparecer, antes de que las nuevas corrientes los rescataran. Los trabajos que se obtienen son de gran calidad y duración, con acabados delicados y esmerados. Son piezas de mayor costo que las producidas industrialmente, pero la calidad y belleza, fácilmente compensan el costo.
Pintura sobre madera
La decoración de objetos en madera es tradicional, y dentro de ella, una de las técnicas de pintura más empleada es lapintura sobre madera.
La madera absorbe mucha pintura, por ello es necesario seleccionar cuidadosamente la que se empleará.
El tipo de pintura que se emplea en la decoración de madera es muy importante y determina el aspecto final de la pieza. Elegiremos la pintura que mejor se adapte al uso que pensamos hacer de ella.
• Pinturas grasas: compuestas por resinas y aceites (por
lo general de linaza), son de secado lento. Son lavables, y de menor brillo y calidad que los esmaltes sintéticos.
• Esmaltes sintéticos: tienen base de resinas alquídicas, diluidas con solventes. Su tiempo de
secado es relativamente corto. Presentan un acabado resistente, duro y lavable.
• Barnices: en general son transparentes, con acabado mate, brillante o satinado. Otra opción
son los barnices coloreados.
• Protectores para madera: son formulados para proteger la madera de la intemperie.
Penetran profundamente en la madera, y no forman una película continua, por lo que no ocasionarán desconches en la pintura sobre madera al envejecer. Contienen fungicidas, sustancias hidrofugantes, insecticidas.
Pasos para la pintura sobre madera
Para poder realizar la pintura sobre madera, hay una serie de pasos que debemos seguir.
• Primero debemos cubrir imperfecciones en la madera, para que la superficie quede pareja. • Limpiamos la superficie con un paño húmedo para eliminar el polvo. Debemos cuidar que el
paño no desprenda pelusa.
• Ahora para alisar la madera, lijamos cuidadosamente con lija de grano fino o al agua.
Dejamos secar y volvemos a pasar un paño húmedo.
• Calcamos el diseño sobre la madera, o sobre la base (si queremos pintar una figura en una
pieza de madera)
• Sellado de la madera. Lo hacemos aplicando un barniz mate.
• Base. Para aplicarla, pintamos en el sentido de la veta, con la pintura sin diluir (con su
consistencia cremosa).
Manualidades en madera
La madera es el primer material que el hombre utilizó para fabricarse los objetos que necesitaba para hacer más cómoda su vida. Este material noble ofrece innumerables posibilidades por sus cualidades y lo fácil que resulta trabajarla.
Podemos realizar infinidad demanualidades en madera, desde la simple pintura, hasta la construcción de objetos más o menos complejos (cajas, revisteros, etc).
Para hacer manualidades en madera, emplearemos las más variadas técnicas: pintura, pirograbado, talla, estarcido, decoupage, pátina country, repujado con metales, flores secas, y mucho más. Hay técnicas específicas del tratamiento de la madera, como: teñido, barnizado, encerado, etc.
En nuestrasmanualidades en maderanunca está de más
un perchero, en este caso se trata de un perchero para niños o jóvenes.
Materiales necesarios:
- Recorte de aglomerado de: 50 x 25 x0.12 cm
-2 varillas de madera con molduras -Sierra
-Silueta de madera
-Pintura acrílica de varios colores -Pintura látex blanca
-Pinceles - Pátina al óleo -Cola de carpintero - Líquido dimensional - Givré - Tiradores de cerámica - Taladro y mecha - Barniz al agua Procedimiento:
Comenzamos por las divisiones del perchero, para ello cortamos las molduras de madera. Cortamos cuatro varillas para el marco externo y tres para las divisiones internas. Pegamos con cola y dejamos secar durante 24 horas.
Pintamos con el látex blanco el perchero y dejamos secar.
Pintamos cada casillero con diferentes colores de acrílico. Podemos agregar blanco a los colores para obtener tonos pastel.
Dejamos secar y damos una mano de patina.
Pegamos con cola de carpintero las figuras givré y aplicamos el liquido dimensional en el interior de cada casillero.
Cuando las siluetas están secas, colocamos los tiradores de cerámica en el perchero, perforando en la parte inferior de cada uno.
De esta forma tenemos el trabajo terminado.
Trabajos de bricolaje
Entre los diversostrabajos de bricolaje que podemos emprender está la recuperación de una puerta dañada por la humedad.
La humedad ataca a la madera, provocando putrefacción y grietas que pueden destruirla por completo. Si es atacada a tiempo, podemos recuperarla y obtener muchos años más de utilidad.
Para reparar la puerta pueden emplearse diversos tipos de masillas o pastas para madera, las cuales rellenan las grietas producidas en la madera.
En nuestros trabajos de bricolaje emplearemos pasta coloreada para madera, y podemos
pasta, tomamos en cuenta el color que daremos al acabado de la puerta.
Ejecución de los trabajos de bricolaje
• Raspado y lijado: utilizamos una espátula para eliminar la pintura dañada y las bochas de
humedad. Debe hacerse a conciencia porque de lo contrario, la pintura volverá a levantarse. Luego lijamos toda la puerta con lija fina.
• Es necesario limpiar con cuidado toda la superficie de la puerta con un paño húmedo, para
eliminar los restos de polvillo. Dejamos secar bien.
• Con espátula aplicamos la pasta en las zonas dañadas. Si la puerta tuviera alguna clase de
diseño o relieve, continuaremos con el mismo donde falte, para lograr un buen acabado. Podemos modelar la pasta con las manos en las partes que presenten curvas, pero en las partes lisas, es conveniente usar la espátula. Si el hueco es muy profundo, es preferible hacer la tarea en varias capas, dejando secar cada una, para evitar retracciones posteriores.
• Una vez seca la pasta (el tiempo varía según el tipo de pasta y las condiciones climáticas),
lijamos para que quede lisa y se integre a la puerta.
• Para pintar nuestrostrabajos de bricolaje podemos optar entre los tradicionales esmaltes a
base de solventes, y los nuevos esmaltes al agua. Los segundos son más fáciles de aplicar y no desprenden olor, pero su duración es menor, y no son tan impermeables como los de solventes. No debemos olvidar que pintaremos una puerta que ya tiene pintura, por lo que la primera capa no cubrirá correctamente la superficie de la misma. Dejaremos secar
completamente la primera capa para aplicar la siguiente. Aplicamos una segunda mano que será la final. De ser necesario, antes de esta segunda mano, lijaremos suavemente para obtener una superficie más lisa.
Tallado en madera
Eltallado en maderaparece muy difícil a simple vista, pero con práctica, paciencia y buena
información, pueden lograrse todo tipo de trabajos, por complejos que sean.
Lo primero que se necesita para tallar madera es un trozo de madera, un diseño, herramientas apropiadas, y elementos para el acabado de la pieza.
Es preferible comenzar por diseños bidimensionales, para agarrar mano con las herramientas y conocer la reacción de la madera. Luego podremos darle relieve gradualmente, hasta lograr la talla de esculturas completas.
Para comenzar podemos emplear tablas de picar como material, pues ya vienen lijados y cortados, ahorrándonos un paso previo.
Las maderas más convenientes para eltallado en madera
son el cedro y el algarrobo. El algarrobo es duro y no tiene vetas marcadas, lo que ayuda a trabajarlo con al gubia. El cedro es más blando pero fibroso, por lo que debemos tener más cuidado al trabajarlo. Es excelente si está bien
estacionado. También puede usarse el pino común que es de mala calidad, el ciprés, la lenga , etc. También puede
utilizarse el MDF o aglomerado.
Las herramientas que se usan normalmente en la talla son las gubias y los formones. Deben ser de buena calidad, pues las baratas no duran y dificultan el trabajo más que ayudarlo. Una herramienta bien afilada no solo resulta más efectiva, sino que es menos peligrosa porque evita el exceso de fuerza.
Existen diferentes modelos de gubias, dependiendo del uso que queramos darles.
Los materiales de acabado son muy importantes, porque son los responsables de la forma cómo se verá nuestra pieza. Puede emplearse un mini torno para acceder a los rincones y lograr un mejor acabado. Las restantes superficies se lijan con distintas lijas, hasta llegar al lijado final.
Para el acabado del tallado en madera, primero pasamos una mano de crema para cueros incolora, y lustramos bien. Luego podemos pintar el fondo del tallado con barniz al agua oscuro, para que
resalte el dibujo. Terminamos pasando nuevamente la crema para cueros, y lustramos con un paño.
Herramientas de carpinteria
Lasherramientas de carpinterianos permiten abordar toda clase de trabajos en madera y facilitan su ejecución.
Tipos de herramientas de carpintería:
• Banco de carpintero: es una mesa de trabajo para las tareas de carpintería como el lijado,
cepillado, corte, etc.
• Berbiquí: instrumento giratorio que aloja una broca y se utiliza para hacer agujeros. Ha sido
sustituido por el taladro eléctrico.
• Botador: herramienta metálica con forma de punta para
embutir las cabezas de clavos en la madera. Se golpea con el martillo. La punta debe ser más pequeña que la cabeza del clavo.
• Caja a ingletes: es una caja de madera, metal o plástico, con
cortes efectuados en diferentes ángulos: 90 y 45°. Sirve para hacer cortes en dichos ángulos, para mejorar las uniones.
• Cepillo: es una de lasherramientas de carpinteria más
usadas, tiene cuerpo de madera con una cuchilla muy afilada en la base y sirve para diversos usos como desbastar y alisar. Hay diferentes clases de cepillos: para desbastar, se emplea en la preparación de superficies y cantos.
• Para alisar, es para el alisado de tablas que ya fueron
tratados con el cepillo de desbastar. Cepillo doble, éste se usa para cepillar en sentido contrario a las fibras de madera. Lleva la cuchilla y una chapa de acero que rompe la viruta.
Garlopa, es un cepillo pesado y largo, se usa para grandes superficies. Cepillo de pulir, deja las superficies completamente lisas. De fondos, alisa ranuras largas. El guillame sirve para rebajes. Tiene la cuchilla del mismo tamaño que la caja.
• Compás: es una herramienta con dos brazos móviles que sirve para trazar círculos y medir. • Destornillador: instrumento alargado, con punta metálica y mango que se emplea para
introducir y extraer tornillos.
• Escofina: herramienta metálica con dientes triangulares dispuestos diagonalmente sobre su
superficie. Sirve para desbastar.
• Formón: herramienta de corte que sirve para ahuecar y entallar la madera.
• Gubia: herramienta cortante de hoja acanalada con mango, se utiliza para ahuecar.
• Martillo: herramienta para golpear. El martillo de carpintería tiene un extremo con doble oreja
que sirve para retirar clavos.
• Punzón: es una herramienta con punta metálica y mango, para realizar orificios pequeños. • Sierra o serrucho: instrumento de corte con filo dentado. El número de dientes permite cortes
CONOZCAMOS NUESTRAS
HERRAMIENTAS
No se puede realizar ningún trabajo por pequeño que sea sino se cuenta al
menos con un mínimo de herramientas.
Existe en el mercado una
gran variedad de
herramientas de un mismo
tipo para cada trabajo. Sin
embargo el aficionado
debe sacar el mejor
partido posible a una
herramienta para realizar
varios trabajos, porque
sería absurdo que tenga
que equiparse con todas
las variedades de:
Martillo, formón, alicates,
taladro, etc. Como
máximo y para trabajos muy específicos deberá completar su equipo con una
herramienta especializada para este tipo de trabajo, porque en ese caso la
adquisición quedará justificada por el rendimiento específico que esta le proporcionará.
Independientemente de cualquier herramienta especializada el aficionado
precisará de un equipo mínimo a cuyos elementos deberá sacar el mayor provecho.
A continuación se describen las herramientas básicas para poder realizar
trabajos de carpintería:
MARTILLOS:
El martillo de carpintero es una de los elementos clave de unacaja de herramientas. Está
constituido por una cabeza y un
1 mango que sirve para empuñar el
instrumento y se aloja en un
4 agujero de aquella denominado
ojo, la parte de la cabeza que
2 3 sirve para golpear es el cotillo y
MARTILLO DE CARPINTERO
1 COTILLO, 2 MANGO, 3 MOCHETA U OREJA Y 4 OJO
la parte opuesta es la mocheta
formada por dos orejas que sirve
Seria ideal disponer de dos tipos de martillos más como son:
La Maza de madera: Su cabeza es de madera y se usa para trabajar sobre
materiales delicados, por lo que los golpes son más blandos.
El martillo de goma: Para golpear formones de madera ya que siendo blandos no
dañan estos.
El manejo de un martillo no está exento de peligro, y hay que tomar ciertas
precauciones al golpear materiales que ofrecen mucha resistencia. Precisamente en
estos casos es decisivo que la cabeza esté solidamente retenida por el mango.
HERRAMIENTAS PARA MEDIR Y TRAZAR:
En la carpinteríatrazado es indispensable para definir líneas de corte, la posición justa de cada
elemento de un mueble, para preparar acoples etc.
A continuación se describen las más usadas en trabajo de carpintería:
1 La cinta métrica: La usamos para medir distancias y ángulos con precisión
cuando tenemos realizar un trabajo.
2 La Escuadra combinada: Se utiliza para
medir y trazar ángulos de 90° y 45°.
3 La escuadra: Para trazar ángulos de 90°.
4 La falsa escuadra: Con esta podemos copiar
y reproducir ángulos de 0° a 180°.
5 El nivel: Cuando necesitamos verificar si una
superficie esta a plomo o plana usamos esta útil herramienta
6 El tiralíneas: Es muy oportuno disponer de
este elemento ya que nos permite trazar líneas
largas y rectas.
7 El gramil: Formado por una superficie de apoyo y una punta de trazar regulable
a la distancia que se desea, deslizándolo vamos trazando una línea.
HERRAMIENTAS PARA SUJETAR Y BLOQUEAR:
No existeningún trabajo donde no surja antes o después la necesidad de bloquear firmemente
una pieza sobre la cual se labora, o de mantener juntas dos piezas por un periodo
más o menos largo, cuando se hace un corte, en fin necesitamos una tercera mano
además de las nuestras. Debido a esta necesidad se han creado los comúnmente
llamados prensas, mordazas y sargentos.
La característica más común entre estas prensas es la capacidad de aferrar
una pieza y mantenerla solidamente mientras se realiza un trabajo. De estos
dispositivos existen numerosas versiones las más comunes son las siguientes:
1.- Prensa de barra: Tiene una pieza fija con un tornillo y una pieza móvil que se
2.- Sargento: Se consiguen en diferentes tamaños, tienen una parte regulable con
un tornillo que se bloquea con los primeros giros
del tornillo.
3.- Prensa de banco: Se fija en el banco de
trabajo y se utilizan para sostener piezas que se
deben lijar, cortar, taladrar, etc.
4.- Prensa angular: Son muy útiles en el trabajo de marquetería.
5.-.Tornillo de banco: Consiste en un tornillo y
una pieza de madera fijados a un extremo del
banco de trabajo.
6.- Prensa tipo “C”: Es la más común entre
todas las prensas, se usan para sujetar piezas pequeñas.
HERRAMIENTAS DE FILO:
Sobre las maderas es difícil realizar labradosy trabajos de precisión, especialmente en detalles pequeños sino se dispone de una
herramienta de corte afilado. Entre las herramientas de este tipo están comprendidas: Los formones, los escoplos y las gubias. Las herramientas de filo deben guardarse
cuidadosamente después de haberles aplicado un aceite antióxido para que se
conserven en buen estado mientras no se utilizan, no es conveniente guardarlas
desordenadamente en una caja de herramientas mezclados con otros útiles que las
puedan dañar.
Al trabajar con una herramienta de filo no debe mantenerse una mano en el
sentido del trabajo de la herramienta, pues es fácil que se escape y dé lugar a un
accidente importante. Las piezas deben sujetarse con prensas, mordazas, tornillos de
banco, etc. Jamás con las manos situadas delante de la herramienta.
EL FORMON y EL ESCOPLO:
El formón tiene la bocaancha y un grosor de hoja mucho menos que el escoplo; siendo
ambas herramientas igualmente planas. El formón es la
principal herramienta utilizada para vaciar la madera y
rectificar las paredes de un labrado después de haber realizado
los trabajos bastos de rebajado o perforado. En los trabajos de
bastante profundización, así como en los lados estrechos resulta
más eficaz el escoplo, pero esta herramienta es posiblemente
trabajos de uniones de madera basándose en cajas y espigas. En cambio siempre será
conveniente tener un par de formones de distinta anchura de boca uno de media
pulgada y otro de 1 pulgada.
Para conservar los formones y escoplos en buen estado conviene ordenarlos de
manera que el filo no pueda dañarse. Los formones nunca deben utilizarse como
destornillador o para realizar cualquier otro trabajo sobre un material que no sea tan
blando como la madera
LAS GUBIAS:
Tienen la hoja curvada en forma de “V”, distinguiéndose entreellas por su radio de curvatura o por el ángulo las dos partes de la hoja, por la
anchura de la boca y por las eventuales inflexiones de la hoja, que puede ser sinuosa,
convexa o cóncava, tener forma de cuchara,
etc. Las gubias son utilizadas por los tallistas y escultores.
1 Gubia en forma de V para ranuras finas en
forma de ángulo.
2 Gubia cóncava para obtener ranuras y vaciados.
3 Formón con filo recto. 4 Formón con filo a sesgo.
HERRAMIENTAS PARA EL ASERRADO
: Antes de realizarcualquier trabajo de aserrado es preciso marcar y trazar convenientemente el
material, utilizando las herramientas pertinentes. Los trazos exteriores de la pieza
que se va a cortar determinan los límites del aserrado exterior, hay que aserrar a lo
largo de esa línea de modo que siempre quede visible. Para el aserrado podemos
usar Sierras Manuales y Sierras Eléctricas.
SIERRAS MANUALES:
EL SERRUCHO: Dejando a un lado ciertos
tipos de sierra que han caído prácticamente en
desuso, quizá la más útil de toda la gama de
sierras manuales en lo que al trabajo de
carpintería se refiere, es el serrucho manual.
Formado por una hoja con un mango en uno de
sus extremos.
El serrucho es comúnmente usado para
cortar en sentido transversal a la fibra de la madera y ocasionalmente en sentido de
EL SERRUCHO DE COSTILLA: Este serrucho es de hoja rectangular provista en
el dorso de un doble reborde de acero que la mantiene
recta, permitiendo así realizar
cortes rectos con toda seguridad, suele ser de dientes
pequeños. Usándolo con la Caja de ingletes se pueden
realizar cortes precisos, rectos y a 45°. La caja de ingletes
se consigue en el mercado en madera y plástico. No es
aconsejable usar la caja de ingletes cuando debido al uso
Caja de ingletes se muestran desgastes en las ranuras que sirven de guía al
serrucho, porque los errores que se originan en el corte
son difícilmente reparables.
ELSERRUCHO DE ARCO: Formado por una hoja muy fina y flexible que viene
sostenida por un bastidor en forma de “C”, se usan para
calar maderas blandas, por lo que también se les
denomina sierras de calar
SIERRAS ELECTRICAS:
SIERRA CIRCULAR: La sierra circular eléctrica es el instrumento ideal para
realizar cortes
veloces y rectos en
la madera. El disco
de la sierra corta en
sentido ascendente
por lo tanto puede
astillar la superficie
de la pieza que se va
a cortar, para
protegerla es aconsejable marcar la pieza por la cara opuesta apoyando siempre la
cara buena hacia abajo. Cuando se haga un corte con la sierra circular hay que
graduar el disco de manera que este asome solo unos milímetros de la madera. De
esta manera el motor trabaja más descansado y será más difícil que el disco se
atasque. Al usar la sierra, por su seguridad se deben usar lentes o la careta
trasera al avanzar, por esto hay que trabajar con ambas manos; una imprime el
movimiento de avance mientras la otra empuja hacia abajo firmemente para que
permanezca asentada
SIERRA CALADORA: Es uno de las herramientas eléctricas más apreciada en el
trabajo de carpintería, por múltiples razones: Tiene una capacidad más que
suficiente para seguir una gran variedad de cortes, se usa donde los otros tipos de sierra son ineficaces. La característica
fundamental de la sierra caladora es que posee
una hoja corta y fina, que sobresale de la parte
inferior, y es animada por un conjunto de
movimientos de vaivén cortando el material solo
cuando retorna la hoja. Las pequeñas dimensiones
de la parte activa permiten seguir con facilidad
cortes curvos. En contra ofrecen una guía
limitada para los cortes rectos, esto se puede
remediar usando la guía paralela en dotación con
algunos modelos o usando un listón derecho
como guía. Algunos modelos tienen la base regulable que permite hacer cortes
oblicuos de 0° a 45°.
Su capacidad de corte depende de su propia potencia y del largo de la
hoja. Es aconsejable optar por una sierra en grado de cortar madera blanda del
espesor de 5 cm. y madera dura de 2 cm.
Las sierras caladoras tienden a vibrar debido al movimiento de vaivén de la
hoja, para reducir esta vibración debemos apoyarla con fuerza contra la superficie
de la pieza haciéndola avanzar lentamente de modo que la hoja no se doble.
Para un buen rendimiento de esta sierra los diversos tipos de hoja requieren
velocidades diferentes, por esto es bueno optar por una de velocidad variable. En
general, se usa la velocidad más alta cuando se usa la hoja de dientes grandes y la
más baja para la hoja de dientes pequeños.
SIERRA INGLETADORA O TRONZADORA: La precisión de un corte es muy
importante en cualquier tipo de trabajo, es de vital importancia si los cortes quedan a
la vista.
Cada vez que se deben usar útiles
manuales como: serruchos y seguetas
de por si ya estamos seguros que no
obtendremos un corte cien por ciento
liso y con el justo ángulo. La
herramienta apropiada para esta es la
sierra tronzadora, es capaz de realizar
cortes de entre 0° a 90° tanto a la
FRESADORA MANUAL O TROMPO:
La fresadora es una herramientapara labrar la madera aprovechando el movimiento giratorio. Su eficacia depende de
la velocidad de giro; cuanto mayor sea esta mayor
será el acabado de la pieza. Hay modelos que
alcanzan hasta 26.000 r.p.m y se logran acabados
muy limpios hasta en las maderas duras. Es bueno
elegir un modelo con una potencia nominal de al
menos 400 watt y si es posible con características
elevadas de seguridad. Para obtener un mejor
resultado se comienza pasando el trompo sobre la
madera regulando la broca en cada pasada hasta
alcanzar la profundidad deseada. Poco a poco se
debe ir aprendiendo a que velocidad debemos
desplazar el trompo, si la desplazamos muy rápido
el motor pierde revoluciones y la madera se astilla; y si la desplazamos demasiado
lento quemamos la madera.
Para fresar debemos desplazar el trompo de izquierda a derecha (porque la
broca gira en sentido de las agujas del reloj) de manera que la broca penetre la madera.
Gracias a la gran diversidad de brocas existente en el mercado (tanto de
corte como escofinas) podemos realizar rebajos y molduras en los cantos de tablas y
listones, ranuras y vaciados en la superficie de tablas y tableros. Aprovechando la
acción de varias fresas de perfiles distintos es posible conseguir toda clase de
molduras y de labrados.
Al fresar siempre será conveniente una segunda pasada sin cambiar la
posición de la herramienta para obtener un mejor acabado de la moldura o labrado
que se haya realizado.
HERRAMIENTAS ABRASIVAS:
El termino abrasión dignifica desgastemediante un instrumento raspador dotado de granos de mayor o menor grosor. El
principio fundamental de la abrasión descansa en el empleo de un material de más
dureza que el que se pule, corta o afina. Dentro de las herramientas abrasivas hay
que considerar: Las limas, las escofinas, la lija, las lijadoras y las piedras de amolar.
LAS LIMAS: La lima es un instrumento destinado a desgastar, rebajar. La lima se
utiliza especialmente para el acabado de aristas y cantos de paneles y placas duras,
placas de fibras comprimidas, tableros aislantes y todo aquel material que, después
de ser aserrado para trocearlo, debe ser pulido.
Una lima esta constituida por una hoja de acero muy duro dotado de estrías
en forma de dientes y dispuestas oblicuamente. En función de la rugosidad o
granulosidad de estas estrías, la lima arranca más o menos material al deslizarse,
presionando, sobre una superficie de lo que se lima. En algunos casos las limas
pueden desplazar al cepillo. Por lo que respecta a su granulosidad se distinguen las
limas bastas, las medianas y las finas. Las intermedias suelen denominarse también
bastardas. En el mercado existen limas de diferentes formas: plana rectangular,
plana estrecha, media caña, redonda o cola de rata.
LAS ESCOFINAS: La escofina esta formada también por una hoja de acero cuya
superficie, en lugar de estrías rectilíneas transversales como la lima, posee unos
resaltados de manera de dientes o mellas de forma más o menos triangular. Existen
gamas similares a la de la limas en función de la sección y del grado de la
granulosidad. Existe un tipo de escofina de gran interés para el aficionado: la
puntiaguda y de sección rectangular denominada cola de rata que se emplea para
ensanchar agujeros muy estrechos.
Las limas y las escofinas se emplean de la misma manera Hay que mantener
la lima o escofina planas sobre la superficie que se pule. la misión de la mano
izquierda es solo la de mantener el contacto entre la herramienta y el material,
mientras que la mano derecha es la que realiza la presión para arrancar el material,
agarrando fuertemente el mango. En realidad la forma de trabajar con estas es muy
parecida a la que se sigue con el cepillo.
LAS PIEDRAS DE AMOLAR: Las piedras de amolar (que se fabrican con
diversas granulaciones) pueden ser utilizadas en seco: es el caso de las que se
emplean para reparar el filo de los cuchillos. Otras hacen posible un afilado más fino
con ayuda del agua. Finalmente hay otras que requieren el empleo de aceite que
facilite el afilado de herramientas de corte como los formones, las hojas de los
cepillos etc.
ESMERILES DE BANCO: Está formado por un motor al cual le sobresale el eje de
laterales rectas o curvas. Utilizado a poca velocidad (de 200 a 400 r.p.m.) se
consigue con este un preafiliado de cuchillas y formones.
1 Lima redonda o rabo de rata 2 Lima plana
3 Lima triangular 4 Escofina media caña
5 Escofina redonda rabo de rata 6 Esmeril de banco
7 Piedra de amolar de doble grano
HERRAMIENTAS PARA EL LIJADO
LIJADO MANUAL: El lijado es la acción de frotar el papel de lija sobre una
superficie para pulirla. Cuando se trata de lijar superficies planas resulta muy eficaz
y práctico el empleo de lo que se llama TACO
PARA LIJAR (B) que consiste en un trozo de
madera rectangular dotado de una suela de material
más blando (corcho, goma, etc.) y envuelto con una
tira de papel de lija; estos tacos también se
consiguen en el mercado de goma. (A)
Toda labor de lijado debe iniciarse con un
desbastado con lija gruesa, y acabarse con un
pulimentado con granulación muy fina. La sucesión
sistemática de varias granulaciones será la clave del
éxito en el lijado y pulimentado de la madera.
El papel y la tela de lija se consigue en las
ferreterías en una amplia gama de granulaciones, las
LIJADORAS ELECTR
ICAS:
LIJADORA DE BANDA: Es ideal para lijar amplias superficies. Algunos modelos
vienen dotados de una bolsa para recoger el polvillo. Las bandas de lija se compran
de acuerdo a la medida de la lijadora y al igual que la lija por granulación.
La lijadora se debe sujetar con las dos manos porque debido a su
movimiento se nos puede escapar de las manos, no se debe presionar hacia abajo la
presión solo debe ser ejercida por el propio peso de esta. Debemos desplazarla
uniformemente por toda la superficie para no crear baches y en sentido de la veta
para no rayar la superficie.
LIJADORA ORBITAL: Esta maquina se usa para dar el acabado final. Consiste
en una base con una zapata de material blando que
puede retener con dos pinzas un trozo de papel de lija.
Con la lijadora orbital es posible efectuar pulí turras
muy finas independientemente de la dureza del
material; por esto es una herramienta muy útil en los
trabajos de acabado donde se debe sacar el mejor
partido posible a este artefacto
LOS CEPILLOS:
CEPILLO MANUAL: Para describirlo de una manera muy sencilla, el cepillo no es
la base de dicha caja incide sobre la superficie de
la madera produciendo la viruta. En la realidad la
hoja del cepillo no es un simple formón sino que
fue especialmente concebida para diversas
operaciones específicas.
Antes de usar el cepillo debemos comprobar la
disposición de la hoja y regularla más o menos de
acuerdo a la viruta que se quiera obtener. Hay
cepillos para rebajar y producen viruta gruesa y
otros para pulir y producen viruta mucho más sutil.
La hoja no debe asomar mucho por debajo de la base porque produciría una viruta
muy gruesa y poco uniforme ocasionando resaltos en la superficie de la madera y el
esfuerzo durante el cepillado sería muy fatigoso.
Se debe tratar de cepillar siempre en sentido de la fibra de la madera de no
hacerlo así el repelo de la madera
también provocara desniveles en la
superficie que se cepilla.
Para comenzar el cepillado la
cabeza del cepillo debe descansar sobre
el principio de la tabla, teniendo una
mano sobre la parte delantera del cepillo
y la otra imprime el movimiento de
avance. La presión que inicialmente se
ejercía en la parte delantera del cepillo
quedará absorbida progresivamente por
la otra mano de modo que a la mitad del recorrido las cargas quedaran equilibradas
sobre ambas manos. Al llegar al final, en cambio la presión mayor es ejercida por la
mano que empuja la herramienta.
CEPILLO ELÉCTRICO: Se utiliza de la misma manera que el cepillo manual.
Con este hay que tomar las mismas precauciones para cepillar a favor de la fibra y
para proteger las partes extremas de los cantos
de la madera.
Es preferible realizar varias pasadas de poco
espesor que pretender acabar rápidamente el
trabajo profundizando en forma exagerada. Con
un cepillado progresivo es posible ir
comprobando a cada pasada la rectitud de lo que
se está rebajando y compensar las posibles
desviaciones. Hay que mantener solidamente el
aparato y haberlo avanzar de modo regular y
regidas se precisa gran seguridad pues la más leve falta de horizontalidad que se
produzca durante la primera pasada se agudizará más al final de cada cepillada.
HERRAMIENTAS PARA TALADRAR
EL TALADRADO: Con esta operación se perforan orificios en los materiales. En
carpintería este proceso es muy importante, se puede
decir que en todos los casos de trabajo debemos hacer
alguna perforación en la madera. Esta operación se hace
muy simple con la ayuda de los taladros. El taladrado
sirve básicamente para dos funciones muy importantes:
1.- Lo que se denomina taladrado previo, en el que se
alojara más fácilmente un accesorio de retención (clavo,
tornillo, etc.) sin temor a que la penetración directa del
mismo astille el material.
2.- Lo que se denomina un “alojamiento” por el que se
hace pasar un elemento de retención de dos o más piezas, como un tornillo pasante
provisto de cabeza y tuerca por ambos extremos, una clavija (pieza cilíndrica de
madera encolada o no a una o ambas piezas que se desean retener)
TALADROS MANUALES: Entre Los diversos tipos que se consiguen en el
mercado, están los de manivela y el berbiquí que se
usan a menudo en trabajos de carpintería. Al taladrar
manualmente es muy importante mantener en
posición correcta la herramienta tanto en el inicio
como durante la operación, evitando cualquier
movimiento de oscilación.
TALADROS ELÉCTRICOS: La mayor parte de las operaciones de perforación se
hace muy simple con el uso del taladro
eléctrico. Además de las prestaciones que
pueden variar mucho de un modelo a otro,
es necesario prestar atención al diámetro
del mandril. El taladro con mandril de ½
pulgada constituye la mejor elección por lo
que puede usar una gran cantidad de
mechas y accesorios, a la velocidad
variable y reversible que se presta a muchos
eléctrico hace fácil y simple cualquier trabajo, pero se necesita un poco de habilidad
para resolver los problemas más comunes y obtener los mejores resultados.
Algunos consejos para el uso de este versátil instrumento a la
hora de perforar:
1- Antes de cualquier otra cosa se debe fijar la pieza que se
quiere taladrar con una prensa al banco de trabajo,
no solo porque se logra una mayor precisión, también porque
es más seguro.
2- Es necesario hacer sobre la superficie de la pieza una marca
para evitar deslizamientos de la mecha o broca.
3- El taladro se debe sujetar con las dos manos, la mano derecha dirige y la mano
izquierda ejerce la presión.
4- Se debe tratar que la mecha o broca permanezca perpendicular a la superficie de
la pieza que se taladra.
5- De vez en cuando se debe sacar un poco la mecha para que salga la viruta así se
hace más rápido el trabajo.
6- Para evitar que se astille la madera por la otra cara al salir la broca, se coloca otro
pedazo de madera debajo de esta.
En el mercado podemos conseguir:
Taladros de dos velocidades: Es el tipo más común y menos costoso. La velocidad
más baja permite de trabajar sobre materiales duros como la piedra y el concreto; la
más elevada es indicada para taladrar madera y hierro. Un interruptor permite pasa
de una a otra velocidad.
Taladros de velocidad variable y reversible: Son de mayor tamaño y potencia,
tiene un dispositivo eléctrico que permite variar la velocidad a placer, con estos se
puede comenzar a taladrar a una velocidad baja, sobre todo cuando es necesaria la
precisión sobre el material duro, después se puede acelerar sin necesidad de parar
para cambiar de velocidad, o se puede seguir a una velocidad baja, esencial por
ejemplo cundo se usa como atornillador.
Taladro de percusión: Son taladros a dos velocidades o de velocidad variable que
tienen incorporado un dispositivo que permite al taladro dar una serie de rápidos
golpes durante la rotación, muy útil a la hora de taladrar sobre concreto o piedra.
TALADRO CON BATERIA RECARGABLE: Se trata de pequeños taladros que
funcionan con alimentación autónoma o sea no tienen
cable. Tienen potencia y carga limitada, pero resuelven
brillantemente el problema de trabajar lejos de los
tomacorrientes, sin tener que disponer de largas
extensiones eléctricas. Por esto es evidente su utilidad en
TALADRO DE COLUMNA: Consta de un bastidor en columna con el porta brocas
fijo y el mecanismo de los movimientos y la mesa para el
apoyo de las piezas.
Este taladro pos permite realizar un trabajo preciso,
ya que podemos realizar agujeros completamente
perpendiculares sin el temor a que se nos mueva el taladro.
Para la instalación de bisagras de brazo comúnmente
llamadas bisagras de embutir, es indispensable, porque la
broca difícilmente se puede usar con el taladro eléctrico
manual. Usando puntas tipo escofina también lo podemos
utilizar como fresadora y para hacer escopladuras para ensambles.
El taladro de columna e muy útil y fuerte pero muy
costoso, adquiriendo un accesorio como lo es, EL
SOPORTE DE COLUMNA, podemos convertir nuestro
taladro eléctrico manual en un perfecto taladro de columna
Brocas o mechas para taladro 1 Sierra de taza
2 Corta nudos
3 Fresa para rebajar
4 Broca combinada para tornillos 5 Broca para hierro
6 Broca de tres puntas 7 Broca para madera
8 Broca con regulador de profundidad
9 Fresa para Bisagras de brazo 10 Brocas para concreto
11 Broca para vidrio 12 Broca escofina
recta
7 Fresa a 45°
8 Fresa para redondear cantos 9 Fresa cóncava
10 Fresa para moldura 11 Fresa circular 12 Sierra circular Fresas de corte 1 Fresa recta 2 Fresas para escopladuras 3 Fresa cilíndrica 4 Fresa convexa 5 Fresa para espiga 6 Fresa de cara Fresas escofina 13 Fresa cilíndrica 14 Fresa convexa 15 Fresa para espigas 18 Fresa de 45° 19 Fresa a 75° 20 Fresa cóncava
21 Fresa para ranuras
22 Fresa para cola de milano 23 Raspas
26 Piedras de amolar
16 Fresa combinada
17 Fresa circular
Fresas para trabajos especiales
24 Fresa para ensanchar
