ESPAÑA
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Int. Cl.7:A47J 31/4612
TRADUCCIÓN DE PATENTE EUROPEA T386
Número de solicitud europea:97103901 .1 86 Fecha de presentación:07.03.1997 87 Número de publicación de la solicitud:0862883 87 Fecha de publicación de la solicitud:09.09.199854
Título:Máquina de café.45
Fecha de publicación de la mención BOPI: 01.07.200545
Fecha de la publicación del folleto de la patente: 01.07.2005 73 Titular/es:WMF WÜRTTEMBERGISCHE METALLWARENFABRIK AG. Postfach 14 01 73309 Geislingen/Steige, DE 72 Inventor/es:Arndt, Peter; Gussmann, Jochen; Kiefer, Alexander y Wittlinger, Gerhard74
Agente:Ungría López, JavierAviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art. 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas).
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5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 DESCRIPCIÓN Máquina de café.
La invención se refiere a una máquina para la pre-paración de café, de la clase citada en el preámbulo de la reivindicación 1.
Una máquina para la preparación de café de la cla-se antes citada, es decir una máquina que sirva tanto para la preparación de café de filtro como para la pre-paración de café exprés, se describe por ejemplo en la patente DE-A-44 27 745. Esta clase de máquinas pre-sentan, o bien dos dispositivos de escaldado, uno para el café de filtro y otra para el exprés, o bien emplean un único dispositivo de escaldado con distintas posi-ciones de escaldado para el café de filtro y el exprés. Esta clase de máquinas comprenden, además, o bien una salida de bebida común para el café exprés y el café de filtro, que se comunica con los dos dispositi-vos de escaldado con las dos posiciones de escaldado del dispositivo de escaldado común, o bien contienen dos salidas de bebida independientes para café de fil-tro y café exprés, las cuales sin embargo están comu-nicadas ambas con el dispositivo de escaldado común. En ambos casos se necesitan dispositivos de conmu-tación para asegurarse de que la bebida deseada sale por la salida de bebidas prevista para ella. Para esto se emplean en la actualidad válvulas, o el elemento de distribución multidisco descrito en la publicación antes citada. Estos componentes exigen sin embargo espacio adicional dentro de la carcasa relativamente limitada de una máquina para la preparación de café.
El consumidor espera que un buen café exprés es-té recubierto de una capa de una espuma clara, a ser posible de poros finos y estable, la llamada “crema”. Para obtener esta crema se utilizan en las máquinas conocidas unos tamices de escaldado o unas toberas independientes para café exprés en la conducción de salida del café exprés (generalmente en forma de pla-ca perforada o de bolas sometidas a la presión de un muelle). Ahora bien éstos tienden por una parte a obs-truirse y por otra también exigen espacio adicional.
La invención tiene como objetivo crear una má-quina para la preparación de café con un dispositi-vo para la producción de crema que sea de estructura compacta y que tienda menos a obstruirse.
Este objetivo se resuelve mediante las propiedades características de la reivindicación 1.
Al reunir, de acuerdo con la invención, el disposi-tivo de conmutación y el disposidisposi-tivo para la produc-ción de crema, formando una unidad, se consigue una forma de construcción compacta. Además, debido al movimiento del dispositivo para la producción de cre-ma junto con el dispositivo de conmutación se reduce notablemente su tendencia a obstruirse.
Mediante la configuración según la reivindicación 2, la conmutación de café de filtro a café exprés y vi-ceversa se realiza de forma sencilla, por el hecho de que simplemente se introduce y retira el dispositivo de producción de crema dentro del recorrido del flujo, con lo cual la construcción resulta aún más compacta. De acuerdo con la reivindicación 3, se puede pre-ver también con esta configuración de manera senci-lla la conmutación para comunicar el dispositivo de escaldado con un depósito de reserva.
El émbolo de válvula utilizado para el dispositivo de conmutación según la reivindicación 4 contribu-ye a una modalidad de construcción compacta y a un control sencillo, y se puede dotar de una forma
cons-tructivamente sencilla del dispositivo para la produc-ción de crema, que en su primera posiproduc-ción se introdu-ce dentro de la vía del flujo del café exprés, y en una segunda posición, según la reivindicación 5 y/o una tercera posición según la reivindicación 6, se retira de esta vía de flujo, de manera que pueda salir café de filtro sin la producción especial de crema, a través de la salida para la bebida, directamente a un recipiente colocado debajo o a un depósito de reserva.
La disposición horizontal del dispositivo para la producción de crema que se describe en la reivindica-ción 7 sirve por una parte para producir mejor la espu-ma y por otra parte permite una configuración sencilla en cuanto a diseño.
En este caso la ranura de distribución según la rei-vindicación 8 se ocupa de que el café exprés que pe-netra se distribuya de manera uniforme.
En las reivindicaciones 9 a 12 se describe un pri-mer ejemplo de realización de un dispositivo para la producción de crema, donde mediante la tobera de ra-nura anular descrita en la reivindicación 9 se reduce aún más la tendencia a la obstrucción de este disposi-tivo.
La formación de una crema especialmente estable y de poros finos se mejora mediante la zona de turbu-lencia descrita en la reivindicación 10 y asociada a la tobera de ranura anular.
La zona de turbulencia está dispuesta convenien-temente, según la reivindicación 11, entre dos zonas de la tobera de ranura anular.
Mediante la ranura de flujo axial descrita en la rei-vindicación 12 se acelera el flujo, a pesar de la buena turbulencia, de manera que el café exprés se pueda expender con relativa rapidez.
Las reivindicaciones 13 y 14 describen otro ejem-plo para la producción de crema, que se puede com-binar con el dispositivo de conmutación.
A continuación se describen con mayor detalle ejemplos de realización de la invención, sirviéndose de los dibujos. Las figuras muestran:
Figura 1 una representación esquemática de una máquina para la preparación de café equipada de acuerdo con la invención,
Figura 2 una sección longitudinal a través de un primer ejemplo de realización de un dispositivo para la producción de crema,
Figura 3 una representación a mayor escala del de-talle A de la figura 2,
Figura 4 una representación a mayor escala de una cabeza de émbolo de válvula de la figura 2,
Figura 5 la sección VV de la figura 4,
Figura 6 el dispositivo para la producción de cre-ma de la figura 2, en una segunda posición,
Figura 7 el dispositivo para la producción de cre-ma de la figura 2, en una tercera posición, y
Figura 8 otro ejemplo de realización de un dispo-sitivo para la producción de crema.
En la figura 2 se han representado de forma esque-mática los componentes principales de una máquina para la preparación de café 1, con la cual se pueden preparar tanto café de filtro como café exprés. Para los efectos de la siguiente descripción, el concepto de “café exprés” puede incluir cualquier bebida para la que se necesite una crema, es decir especialmente café exprés y café crema. La máquina para la preparación de café 1 comprende un cuerpo 2 sobre el cual están dispuestos uno o preferentemente dos depósitos de re-serva 3a, 3b para alojar diferentes calidades de café.
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Los depósitos de reserva 3a, 3b están comunicados a través de un canal de alimentación 4 con un disposi-tivo de escaldado 5 situado en el interior del cuerpo 2, que o bien está compuesto por dos dispositivos de escaldado independientes para café de filtro y café ex-prés o que presenta distintas posiciones de escaldado para café de filtro y café exprés. En el dispositivo de escaldado 5 desemboca una conducción 6 procedente de un calentador de agua 7, que se abastece de agua fría a través de un conducto de alimentación 8. En el interior del cuerpo 2 está previsto además un depósi-to de reserva 9, que a través de un conducdepósi-to de salida 10a se comunica con una salida de bebida 10, que sale al exterior del cuerpo 2 y está dispuesta de tal mane-ra que se puede poner debajo un recipiente 11 pamane-ra llenarlo, que está representado por una taza.
El dispositivo de escaldado 5 se comunica a tra-vés de un conducto de salida 12 con un dispositivo de conmutación 13, accionado por un motor 14. El dispositivo de conmutación 13 está comunicado por medio de un primer conducto de salida 15 con la sali-da de bebisali-da 10 y mediante un segundo conducto de salida 16 con el depósito de reserva 9.
Por la cara exterior del cuerpo 2 están dispues-tos además los elemendispues-tos de maniobra e indicadores usuales, que están unidos a un dispositivo de control situado en el interior del cuerpo 2, que tampoco está dibujado, para poder iniciar y realizar los procesos de escaldado y salida deseados.
Tal como muestran las figuras 2 a 7, un primer ejemplo de realización del dispositivo de conmuta-ción 13 comprende un cuerpo esencialmente cilíndri-co 17, situado cilíndri-con su eje geométricilíndri-co 17a esencialmen-te en posición horizontal. Dentro del cuerpo 17 des-emboca desde arriba y esencialmente en disposición radial el conducto de alimentación 12 con un orificio de entrada 12a. En el lado opuesto, inferior, del cuer-po 17 y a lo largo del eje 17a, desplazado hacia la izquierda, desemboca radialmente el conducto de sa-lida 15 con un orificio de sasa-lida 15a. Por el extremo alejado del motor 14 (figura 1) desemboca el segundo conducto de salida 16 hacia el depósito de reserva 9, con su orificio de salida 16a.
En el interior del cuerpo 17 está dispuesto un ém-bolo de válvula 18, esencialmente cilíndrico, que por medio del motor 14 se puede desplazar en dirección axial respecto al eje geométrico 17a. El émbolo de la válvula 18 presenta una cabeza 19 y un vástago 20. La cabeza 19 lleva cerca de su extremo libre un anillo de junta 21, a través del cual asienta estanco contra la pared interior del cuerpo 17, para lo cual se puede pre-ver en aquellas zonas de la pared interior del cuerpo 17 en la que se desee en una determinada posición del émbolo de válvula 18 un cierre estanco, un resalte de sellado como el representado a título de ejemplo me-diante el resalte de sellado 22 entre los dos orificios 12a y 15a. En la zona del orificio de entrada 12a, la pared interior del cuerpo 17 presenta además un en-sanchamiento a modo de ranura 23, que en el punto del orificio de entrada 12a se extiende por todo el pe-rímetro de la pared interior del cuerpo 17 y sirve de ranura de distribución para el café exprés que fluye a través del orificio 12a.
Al otro lado del anillo de sellado 21, es decir en el lado del anillo de sellado 21 alejado del extremo libre, el diámetro exterior de la cabeza 19 es menor que el diámetro interior del cuerpo 17, formando de esta manera una vía de flujo para el café exprés entre
el orificio 12a y el orificio 15a, cuando la cabeza de la válvula 19 se encuentra en la posición representada en la figura 2, mientras que la comunicación entre el orificio 12a y el orificio 16a está cerrada por el anillo de sellado 21.
Tal como se puede ver especialmente en la figura 3, en la vía de flujo para el café exprés está previsto un dispositivo 24 para la producción de crema, reali-zado entre la superficie periférica de la cabeza de la válvula 19 y la pared interior del cuerpo 17. El dispo-sitivo 24 comprende una tobera de intersticio anular 25 que tiene su sección de paso más pequeña en la zona de la vía de flujo para café exprés. El disposi-tivo 24 comprende además una zona de turbulencia 26 con mayor sección de paso, en forma de una ra-nura anular de sección esencialmente triangular, cuya punta mira hacia el orificio de entrada 12a y cuya ba-se es eba-sencialmente radial. La zona de turbulencia 26 está dispuesta, con respecto a la tobera de intersticio anular 25, de tal manera que subdivide la tobera de intersticio anular 25 en una primera zona 25a, situa-da corriente arriba y en una segunsitua-da zona 25b situasitua-da corriente abajo. La primera zona 25a va a continua-ción de la ranura de distribucontinua-ción 23, estrechándose la seección de paso de la ranura d distribución 23 de for-ma continua en dirección hacia la primera zona 25a de la tobera de instersticio anular 25. En dirección axial corriente abajo de la segunda zona 25b, el diámetro exterior de la cabeza 19 se va reduciendo de forma continua hasta alcanzar el diámetro del vástago 20, siendo el diámetro interior del vástago 20 menor que el diámetro interior del cuerpo 17, por lo menos en una magnitud tal que la sección de paso en la zona del vástago 20 no resulte menor que la sección de pa-so del orificio de entrada 12a o del orificio de salida 15a. En la segunda zona 25b de la tobera de instersti-cio anular están mecanizadas las ranuras de flujo 27, representadas con mayor detalle en las figuras 4 y 5. Las ranuras de flujo 27 se extienden en dirección axial desde la zona de turbulencia 26, completamente a tra-vés de la segunda zona 25b. Se trata de tres ranuras de flujo dispuestas repartidas uniformemente en el perí-metro de la segunda zona 25b, y tienen una sección esencialmente triangular. La profundidad de las ranu-ras de flujo 27 puede ser inferior a la profundidad de la zona de turbulencia 26.
A continuación se describen diversas formas de trabajo de la máquina para la preparación de café 1 objeto de la invención.
Cuando en los elementos de mando de la máquina para la preparación de café 1 se selecciona la prepa-ración de un café exprés o de una taza de café crema, entonces, en la forma de trabajo automática supuesta de la máquina para la preparación de café 1 se toma la porción necesaria de café molido para un café ex-prés, del correspondiente depósito de reserva 3a ó 3b, y se conduce al dispositivo de escaldado 5, que ini-cia un ciclo de escaldado para la preparación del café exprés. Al mismo tiempo el motor 14 desplaza al ém-bolo de la válvula 18 a la posición representada en la figura 2, en la que el anillo de junta 21 se encuentra entre el orificio de entrada 12a y el orificio de salida 16a al depósito de reserva 9, y el orificio de salida 15a queda frente al vástago 20. En esta posición de la ca-beza 19, el dispositivo 24 para la producción de crema se encuentra en la vía de flujo del café exprés, entre el orificio de entrada 12a y el orificio de salida 15a, estando adaptadas las dimensiones de la cabeza 19 y
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del cuerpo 17 de tal manera entre sí que la tobera de intersticio anular 25 queda frente al resalte de sellado 22, de manera que la sección de paso especialmen-te estrecha está formada únicamenespecialmen-te por la longitud axial necesaria para la tobera de intersticio anular. El café exprés que fluye en la dirección de la flecha llega en primera lugar, desde el orificio de entrada 12a, a la ranura de distribución 23, donde se distribuye esen-cialmente de manera uniforme alrededor del períme-tro de la cabeza 19. A continuación pasa a presión a través de la primera zona 25a de la tobera de ins-tersticio anular y se acelera pasando a continuación, distendiéndose, a la zona de turbulencia con mayor sección de paso, con lo cual la turbulencia es todavía mayor, y a continuación se extrae a través de las ranu-ras de flujo 27 y en parte por la segunda zona 25b de la tobera de intersticio anular, mientras que las ranu-ras de flujo 27 se ocupan de que no se rompa el flujo y por lo tanto pueda producirse la salida continua del café exprés. Corriente abajo de la segunda zona 25b el café exprés se vuelve a distender pasando a través del orificio de salida 15a a la salida de bebida 10.
Si en la máquina para la preparación de café 1 se preselecciona la salida de café de filtro en la salida de bebidas se vuelve a producir un proceso de escalda-do, esta vez empleando la calidad de café adecuada para el café de filtro, y el émbolo de la válvula 18 es desplazado por el motor 14 a la posición extrema de-recha, representada en la figura 6. En esta posición, el anillo de sellado 21 vuelve a sellar la comunicación entre el orificio de entrada 12a y el orificio de salida 16a al depósito de reserva 9. Además, las dimensio-nes del cuerpo 17 están ajustadas de tal manera con-forme a las dimensiones de la cabeza 19 que frente al orificio de entrada 12a esté situado el vástago 20, de manera que no hay ningún estrechamiento de sección en el paso entre el orificio de entrada 12a y el orificio de salida 15a hacia la salida de bebida 10, de manera que el café simplemente puede pasar de largo.
Si se desea escaldar café en el depósito de reserva 9, el motor 14 desplaza el émbolo de la válvula 18 a la posición representada en la figura 7, en la que el anillo de sellado 21 asienta en el resalte de sellado 22 y sella la comunicación entre el orificio de entrada 12a y el orificio de salida 15a hacia la salida de bebida 10. En esta posición, la cabeza 19 deja libre la comunicación entre el orificio de entrada 12a y el orificio de salida 16a hacia el depósito de reserva 9, de manera que se pueda llenar el depósito de reserva.
La figura 8 muestra un segundo ejemplo de reali-zación de un dispositivo de conmutación 113, que está acoplado a un dispositivo 124 para producción de cre-ma. El dispositivo de conmutación 113 se correspon-de con el dispositivo correspon-de conmutación 13 correspon-del ejemplo de realización anterior, salvo los detalles que se des-criben a continuación, habiéndose identificado com-ponentes iguales o comparables con las mismas refe-rencias, y que no se explican otra vez. El dispositivo de conmutación 113 comprende un émbolo de válvula 18 con un vástago 20 y una cabeza 119, modificada. La cabeza 119, que por lo demás tiene la misma tran-sición al vástago 20 como se ha descrito en el ejemplo de realización anterior, presenta dos anillos de sella-do 121a y 121b, separasella-dos axialmente entre sí estansella-do situado el primer anillo de sellado 121a en las proxi-midades del extremo libre de la cabeza 119, de forma análoga al anillo de sellado 21, y el segundo anillo de sellado 121b rodea la cabeza 119 por el extremo
próximo al vástago 20.
El dispositivo 124 para la producción de crema contiene un orificio radial 128 que se extiende des-de la ranura des-de distribución 23 hacia el interior des-de la cabeza 119, desembocando allí en un canal de flujo 129 que discurre axialmente, que llega hasta el orifi-cio 15a cuando el orifiorifi-cio radial 128 se encuentra en la zona de la ranura de distribución 23. En el extremo del canal de flujo 129, éste desemboca en una tobera perforada 130 que tiene una sección de paso notable-mente menor que el canal de flujo 129, desembocan-do la tobera perforada 130 en el perímetro exterior del vástago de la válvula 18, señalando en dirección hacia el orificio de salida 15a.
En la primera posición del émbolo de válvula 18, representado en la figura 8, los dos anillos de sellado 121a y 121b están situados a ambos lados del orifi-cio de entrada 12a haciendo cierre estanco contra la pared interior del cuerpo 17, el segundo de ellos en el resalte de sellado 22. El café exprés que entra pasa por lo tanto a través del orificio 12a, la ranura de dis-tribución 23 al orificio radial 118, desde allí al canal de flujo 129 y se expulsa a continuación a presión a través de la tobera perforada 130, se distiende y flu-ye al orificio de salida 15a, con lo cual se obtiene una crema estable y de poros finos.
De forma análoga al primer ejemplo de realiza-ción, al preparar y dispensar café a través de la salida de bebida, la cabeza 119 se desplaza completamen-te hacia la derecha, de manera que los dos anillos de sellado 121a y 121b realizan el cierre estanco de la comunicación entre el orificio 12a y el orificio 16a, y el café puede fluir sin ningún obstáculo alrededor del vástago 20 al orificio de salida 15a.
Si se desea escaldar en el depósito de reserva 9, entonces la cabeza 119 se desplaza completamente hacia la izquierda, hasta que el primer anillo de sella-do 121 efectúe el cierre estanco de la comunicación entre el orificio 12a y el orificio 15 en la zona del re-salte de sellado 22, de manera que el café pueda fluir sin obstáculos al depósito de reserva.
A diferencia de los ejemplos de realización descri-tos y dibujados, el dispositivo de producción de cre-ma objeto de la invención se puede utilizar también en máquinas para la preparación de café que tengan un número distinto de conductos de alimentación y de salida, por ejemplo dos conductos de alimentación y un conducto de salida o dos conductos de alimen-tación y dos conductos de salida, donde en estos ca-sos el dispositivo de conmutación puede asumir tam-bién una función de válvula para cerrar uno o varios orificios de entrada y salida, al conmutar entre café de filtro y café exprés. Además de esto, el dispositi-vo de producción de crema que emplea la tobera de intersticio anular especialmente resistente a las obs-trucciones se puede utilizar también en máquinas para la preparación de café que presenten una comunica-ción independiente entre un dispositivo de escaldado para café exprés y una salida independiente para ca-fé exprés, así como en máquinas exclusivas para caca-fé exprés, eventualmente también de forma estacionaria. Igualmente cabe imaginar que el dispositivo para la producción de crema también se puede girar, introdu-ciéndolo y sacándolo de la vía de flujo del café exprés. En el ejemplo de realización según las figuras 2 a 7 puede omitirse también la segunda zona de la tobera de intersticio anular, llegando la cabeza en este punto, por ejemplo, hasta la pared del cuerpo.
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1. Máquina para la preparación de café (1) con un dispositivo de escaldado (5) para café exprés y café de filtro, una salida de bebida (10) para café exprés y café de filtro y un dispositivo de conmutación dota-do de un orificio de entrada y de un orificio de salida (12a, 15a) para conmutar la salida de bebida (10) de café de filtro a café exprés y viceversa, caracteriza-dapor un dispositivo (24, 124) para la producción de una crema, que está unido con el dispositivo de con-mutación (13, 113) formando una sola unidad, y que se desplaza junto con éste.
2. Máquina para la preparación de café según la reivindicación 1,caracterizadaporque el dispositivo de conmutación (13, 113) está comunicado a través de un único orificio de entrada y/o un único orificio de salida (12a, 15a) para café exprés y café de filtro, con la salida de bebida (10) y/o con el dispositivo de escaldado (5), y donde mediante el dispositivo de con-mutación (13, 113) se puede mover el dispositivo (24, 124) para la producción de crema entre el orificio de entrada (12a) y el orificio de salida (15a).
3. Máquina para la preparación de café según la reivindicación 1 ó 2,caracterizadaporque el dispo-sitivo de conmutación (13, 113) presenta un segundo orificio de salida (16a) para establecer la comunica-ción con un depósito de reserva (9).
4. Máquina para la preparación de café según una de las reivindicaciones 1 a 3,caracterizadaporque el dispositivo de conmutación (13, 113) presenta un ém-bolo de válvula (18) que se puede desplazar entre por lo menos dos posiciones, que para la producción de crema forma en una primera posición una vía de flujo para café exprés, donde alternan zonas (25, 26, 129, 130) con secciones de paso de diferente dimensión y donde la sección de paso de por lo menos una de las zonas (25, 130) es menor que la sección de paso del orificio de entrada (12a).
5. Máquina para la preparación de café según la reivindicación 4,caracterizadaporque el émbolo de la válvula (18) forma en una segunda posición una vía de flujo para café de filtro, rodeando para ello el dis-positivo (24, 124) para la preparación de crema.
6. Máquina para la preparación de café según la reivindicación 4 ó 5, caracterizada porque en una máquina para la preparación de café (1) que disponga tanto de una salida de bebida (10) para café de filtro como de un depósito de café de filtro (9) para café de filtro, el émbolo de la válvula (18) se puede desplazar entre tres posiciones, donde la tercera posición forma una vía de flujo para el café de filtro hacia el depósito de reserva (9), rodeando para ello el dispositivo (24, 124) para la producción de crema.
7. Máquina para la preparación de café según la reivindicación 5 ó 6,caracterizadaporque el émbolo de la válvula (18) cilíndrico se puede desplazar lineal-mente en el interior de un cuerpo cilíndrico (17) con eje (17a) esencialmente en posición horizontal, por-que el orificio de entrada (12a) y el orificio de salida (15a) desembocan en el cuerpo (17), decalados axial-mente entre sí, y porque el émbolo de la válvula (18) presenta una cabeza (19, 119) y un vástago (20), don-de la cabeza (19, 119) asienta por lo menos en una zo-na periférica (21, 121a, 121b) haciendo cierre estanco con el cuerpo (17), formando la vía de flujo para café exprés, y donde el vástago (20) presenta un diámetro inferior a la cabeza (19) y forma la vía de flujo para el café de filtro.
8. Máquina para la preparación de café según una de las reivindicaciones 4 a 7,caracterizadaporque el émbolo de la válvula (18) forma en la zona del orifi-cio de entrada (12) una ranura de distribución (23) de forma anular.
9. Máquina para la preparación de café según una de las reivindicaciones 1 a 8,caracterizadaporque el dispositivo (24) para la producción de crema presenta una tobera de intersticio anular (25) con una sección de paso menor que la del orificio de entrada (12a).
10. Máquina para la preparación de café según la reivindicación 9,caracterizadaporque la tobera de instersticio anular (25) está asociada a una zona de turbulencia (26).
11. Máquina para la preparación de café según una de las reivindicaciones 1 a 10,caracterizadaporque el dispositivo (24) para la producción de crema pre-senta una tobera de intersticio anular (25) con una primera zona (25a, 25b) situada corriente arriba di-rectamente antes de una zona de turbulencia (26), y una segunda zona situada corriente abajo directamen-te después de la zona de turbulencia (26).
12. Máquina para la preparación de café según la reivindicación 10 u 11,caracterizadaporque a con-tinuación de la zona de turbulencia (26) sigue por lo menos una ranura de flujo (27) que se extiende axial-mente en la dirección de flujo del café exprés.
13. Máquina para la preparación de café según una de las reivindicaciones 1 a 8,caracterizadaporque el dispositivo (124) para la producción de crema presen-ta una tobera perforada (130) con una sección de diá-metro menor con respecto al orificio de entrada (12a) y con respecto al orificio de salida (15a).
14. Máquina para la preparación de café según las reivindicaciones 7 y 13,caracterizadaporque antes de la tobera perforada (130) está dispuesto un canal de flujo (129) con una sección de paso mayor con res-pecto a la ranura de distribución (23).
