Limpieza y desinfección de salas de ordeño

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PRODUCCIÓN VACUNO DE LECHE

espués de llevar a cabo el or-deño, en la instalación quedan residuos de leche líquida y capas de leche seca, que son un cultivo ideal para bacterias y otros mi-croorganismos. Estos provienen básica-mente de la suciedad de ubre y de los pezones, del agua utilizada y de las su-perficies con las que entra en contacto la leche, y pueden desarrollarse durante los periodos de tiempo que transcurren entre dos ordeños.

Residuos de la leche

Los residuos lácteos contienen, entre otros componentes, grasa y proteína que sirven de medio nutritivo a las bacterias vehiculadas en la leche, que se multipli-can rápidamente si no se eliminan de la instalación. Para ello, hay que retirar los residuos de leche al constituir un foco de infección.

Hay otro tipo de contaminación, que es la originada por la leche y las aguas duras, conocida como “piedra de leche”, y que consiste en una capa formada principalmente por calcio y magnesio. Esta piedra de leche puede también al-bergar microorganismos perjudiciales para la calidad de la leche. Para realizar un Programa de Limpieza y Desinfec-ción adecuado, es necesario identificar los diferentes tipos de residuos que se forman en los distintos elementos de la instalación en contacto con la leche.

La leche es un producto complejo formado por diversos componentes y es un medio excelente para el crecimiento

bacteriano ($VBESP*).

Grasas y proteínas

Las grasas aparecen en pequeños glóbu-los dispersos en el suero de la leche y se

dividen en dos tipos: saturadas e insatu-radas. No son solubles en agua, pero pueden solubilizarse por la acción de un detergente alcalino; es la denominada saponificación.

Las proteínas de la leche se dividen según sus características, en caseínas (80% de la proteína total), proteínas del suero (albúminas y globulinas principal-mente) y otras (proteínas de membrana y enzimas, que se presentan en muy pe-queña proporción pero con funciones muy importantes). Las proteínas pue-den aparecer como emulsión rodeando los glóbulos de grasa.

Los glóbulos de grasa y proteína están en la fase líquida y pueden cam-biar de configuración al estar expuestos a tratamientos o acciones de tipo mecá-nico, como el transporte de la leche por la instalación de ordeño. El paso de la leche por los distintos elementos de la instalación de ordeño de una forma in-adecuada, da como resultado la adhe-sión a las superficies internas de proteí-nas y grasas.

Los depósitos de proteína de la leche requieren un detergente alcalino para ser disueltos. La caseína puede precipi-tar en la solución líquida al entrar en contacto con sales de magnesio o calcio. Esto sucede cuando se utilizan aguas solo para lavar. El depósito resultante es difícil de disolver y sólo desaparece con la utilización de soluciones alcalinas muy fuertes.

Lactosa y minerales

La lactosa, principal carbohidrato de la leche, puede ser disuelta en soluciones ácidas débiles o alcalinas.

La presencia de los minerales de la leche (calcio, fósforo, sodio, potasio,

40 Mundo Ganadero Mayo/Junio ‘13

Las condiciones higiénicas

de la máquina de ordeño

determinan el nivel de

calidad de la leche al final

de la cadena de

producción, dado que una

contaminación o una

deficiencia de la instalación

pueden deteriorar el

producto que demanda

tanto la legislación vigente

como el consumidor.

Limpieza y desinfección

de salas de ordeño

D

M. Fernández. Ingeniero Agrónomo.

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Composición: Deltametrina 7,5 mg / ml. Especies de destino: Bovino y Ovino. Indicaciones: Ayuda al control de parasitosis externas producidas por moscas, garrapatas y piojos. Posología y modo de administración: ver etiqueta-prospecto. Contraindica-ciones: No se han descrito. Advertencias especiales: No se han descrito. Precauciones especiales para su uso en animales: Aplicación cutánea por unción dorsal continua (Pour-On). Precauciones que debe tomar la persona que administre el producto a los animales: Las personas que manipulen el producto deberán llevar guantes. En caso de contacto con los ojos o mucosas, lavar inmediatamente con agua abundante y avisar al médico. En caso de contacto con la piel, lavar inmediatamente con agua y

jabón. En caso de ingestión accidental, enjuagar la boca con agua abundante y avisar al médico. Uso durante la gestación y la lactancia: No se han descrito contraindicaciones en estos periodos. Interacciones con otros medicamentos: Ninguna conocida.

Sobredosiﬁcación: El modo de empleo hace improbable una intoxicación por sobredosiﬁcación, pero en caso de observarse algún síntoma (hiperexcitación, sialorrea, náuseas) dentro de las 48 horas posteriores al tratamiento, lavar al animal con agua abundante. Tiempo de espera: Bovino: Carne: 18 días, Leche: 12 horas. Ovino: Carne: 35 días, Leche: 11 horas. Precauciones especiales de conservación: No requiere condiciones especiales de conservación.

Medicamento sujeto a prescripción veterinaria. Titular de la autorización de comercialización: S.P. VETERINARIA S.A. Número de autorización de comercialización: 2578 ESP

Ctra. Reus-Vinyols Km. 4.1• 43330 RIUDOMS (Tarragona) • Tel. +34 977 850 170* • Fax +34 977 850 405 • Ap. Correos, 60 www.spveterinaria.com

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_{Deltametrina 7,5 mg/ml}

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La barrera protectora de larga acción contra ectoparásitos

PROTECCIÓN

PROLONGADA

PROL

PRO

LONGAD

T

TECCIÓN

A

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magnesio y cloro) y del agua de lavado (calcio, magnesio, hierro, manganeso y otros) pueden afectar negativamente al lavado, por lo que obligan al uso de de-tergentes ácidos en los programas.

Concepto de higiene

Se puede definir Higiene en el ámbito de las explotaciones ganaderas como el conjunto de todos los procesos de lim-pieza y desinfección que se realizan con el fin de conseguir una producción lác-tea de alta calidad, a partir de unos ani-males en las mejores condiciones posi-bles para prevenir la transmisión de enfermedades. Esto incluye también la realización de procesos que impidan la reposición de suciedad, así como la eli-minación de los residuos químicos, de los productos que se utilizan habitual-mente.

Los procesos relacionados con la hi-giene de una explotación, deben tener un carácter eminentemente preventivo, priorizando los procesos de limpieza frente a la desinfección.

Limpieza y desinfección

Hay que diferenciar limpieza y desinfec-ción; la limpieza siempre precederá a la desinfección. La limpieza abarca todos los procesos que ayudan a eliminar la suciedad de las superficies, sin incluir la desinfección o esterilización. La desin-fección comprende todos aquellos pro-cesos que tienen como finalidad la

des-trucción de la mayor parte de los micro-organismos de las superficies tratadas. Se puede considerar que una superficie está desinfectada aunque persistan algu-nos microorganismos viables, si estos no afectan a la calidad microbiológica de la leche.

Para llevar a cabo un programa de limpieza, hay que valorar los siguientes parámetros:

.Naturaleza del residuo a eliminar.

.Tipo de superficie a limpiar.

.Materiales y sistemas mecánicos

dis-ponibles para la limpieza.

.Calidad del agua a utilizar: dureza,

al-calinidad, potabilidad, pH, niveles de cloruros, manganeso y hierro.

.Grado de limpieza requerido.

Los factores principales que determi-nan un lavado eficiente de la instalación, deben ser conjugados para sacar el má-ximo provecho a la acción de lavado. Estos son: .Temperatura. .Acción mecánica. .Tiempo. .Agentes de limpieza. .Agua. Temperatura

Son necesarias altas temperaturas para obtener buenos resultados de limpieza. De acuerdo a las necesidades, la tempe-ratura debe ser suficientemente alta como para matar las bacterias y como para eliminar los residuos de la leche del sistema. Las bacterias mueren cuando se alcanzan temperaturas en torno a 77 ºC por un periodo mínimo de dos minutos. Para eliminar los residuos de leche es también crucial alcanzar altas tempera-tura. El agua dura y la utilización de agentes de limpieza alcalinos intensifi-can la aparición de depósitos. Un acla-rado inicial apropiado y limpiezas regu-lares con una solución ácida pueden minimizar estos problemas.

Acción mecánica

La acción mecánica o turbulencias son necesarias para asegurar una limpieza apropiada. En sistemas de ordeño nor-males, el agua de la limpieza principal se hace circular. En el caso de turbulencias, la velocidad del flujo estándar mínimo de la solución de limpieza es de 1,5 m/segundo. Para optimizar la acción mecánica, el sistema de ordeño debe

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Cuadro I. Composición de la leche.

Agua 87%

Grasa 4%

Proteína 3%

Lactosa 5%

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ser instalado de modo que se obtengan unas condiciones de higiene óptimas.

Tiempo

Es necesar io un cier to per iodo de tiempo para eliminar los residuos de leche y para permitir que los agentes de limpieza tengan el máximo efecto posi-ble. Las instalaciones convencionales de ordeño disponen de tiempo suficiente, debido a que el ordeño solo se lleva a cabo dos o tres veces al día.

Agentes de limpieza

Los agentes de limpieza se pueden divi-dir en detergentes y desinfectantes. El detergente retira la suciedad y la man-tiene en suspensión para que sea expul-sada durante el aclarado. El desinfec-tante asegura que cualquier bacteria indeseable del sistema sea eliminada.

Agua

El agua es el medio de transporte de los agentes de limpieza y del calor, y tam-bién de las materias a eliminar. Me-diante los agentes de limpieza, el calor y las turbulencias, la suciedad es suspen-dida o disuelta, para de esta manera se evacuada de la instalación.

El agua puede contener una gran va-riedad de impurezas que pueden poner en peligro el resultado final del lavado. Si el contenido en calcio, magnesio y otros iones es elevado, es un agua dura que puede formar piedra de leche.

Tipos y composición de los detergentes

El detergente es un agente de limpieza que mediante una combinación de pro-cesos físicos y químicos es capaz de eli-minar la suciedad de una superficie. Según su pH, se clasifican en tres grupos:

.Detergentes ácidos. Además del

ca-rácter detergente incorpora propieda-des propieda-desincrustantes. Sus principales componentes son: agua, ácido fosfó-rico, ácido nítfosfó-rico, ácido sulfúfosfó-rico, ácido láctico y cítrico, solubilizantes, tensoactivos, y antiespumantes.

.Detergentes alcalinos. Compuestos

principalmente por agua, álcalis (hi-dróxido de sodio, potasa, carbonato sódico y silicatos), tensoactivos, solu-bilizantes, builders (potenciadores de la capacidad detergente), antiespu-mantes, oxidantes y aglomerantes.

.Detergentes neutros. Se utilizan para

limpieza manual o de superficies muy delicadas. Están compuestos princi-palmente por: agua, tensoactivos, so-lubilizantes y builders.

El hipoclorito sódico es el compuesto químico más utilizado en las desinfec-ciones de las instaladesinfec-ciones, combinado con un detergente alcalino. También se utilizan productos yodados, en combi-nación con los detergentes ácidos, cuando la desinfección de la instalación se puede hacer como una fase indepen-diente de la limpieza.

Limpieza de la instalación

Hay que diseñar una rutina para el ma-nejo de la explotación, y para los traba-jos de limpieza y desinfección también. Se trata de estandarizar cómo se limpia y cómo se desinfectan todas las piezas y elementos de la instalación de ordeño, con qué frecuencia, con qué productos, de qué forma se aplican y cada cuanto tiempo.

Limpieza de los circuitos y del grupo de ordeño

Se aconseja realizar la limpieza externa de estos elementos mediante aplicación de productos alcalinos clorados y áci-dos, de forma alterna, en espuma a baja presión. Estos productos deberán estar formulados especialmente para este uso, incorporando inhibidores de corro-sión para no dañar los diferentes

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VACUNO PORCINO

MARBONOR 100 mg/ml Solución Inyectable. Composición (por ml): Marbofloxacino 100 mg, Monotioglicerol 1 mg, Metacresol 2 mg. Especies de destino e indicaciones: Bovino:Tratamiento de infecciones respiratorias causadas por

cepas sensibles de Pasteurella multocida, Mannheimia haemolytica y Mycoplasma bovis. Tratamiento de mastitis agudas causadas por cepas de Escherichia coli sensibles a marbofloxacino durante el periodo de lactancia. Cerdas: Tratamiento del síndrome Metritis Mastitis Agalaxia (Síndrome de Disgalaxia Postparto, SDP) causado por cepas sensibles a marbofloxacino. Contraindicaciones: No usar en caso de resistencia a otras fluoroquinolonas o de hipersensibilidad a alguno de los componentes. Reacciones adversas: La administración vía IM puede causar reacciones locales transitorias como dolor e hinchazón en el lugar da la inyección y lesiones inflamatorias qua pueden durar 12 días o más tras la inyección. Si observa cualquier efecto de gravedad o no mencionado en este prospecto, rogamos informe a su veterinario. Posología, modo y vía de administración: La dosis recomendada en porcino es de 2 mg/ kg (1 ml/ 50 kg) en una sola inyección por vía intramuscular cada día, durante 3 días. En bovino la dosis recomendada es de 2 mg/ kg (1 ml/ 50 kg) en una inyección diaria por vía intramuscular, subcutanea o intravenosa, durante 5 días. Tiempo de espera: Porcino: Carne: 4 días.

Bovino: Carne: 6 días. Leche: 36 horas. Conservación: No conservar a temperatura superior a 25°C. Proteger de la luz. Periodo de validez después de abierto el vial: 28 días. No usar después de la fecha de caducidad. Advertencias: Las

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Referente a la limpieza interna de los circuitos de ordeño, se deberán limpiar todas las partes que estén en contacto con la leche. A la hora de programar una limpieza para una instalación, hay que conocer perfectamente las condiciones individuales de la explotación. Hay que realizar un análisis del agua a utilizar en la limpieza para conocer el contenido en hierro, su dureza (calcio y magnesio), ni-veles de tampones y pH.

Hay que valorar también la compleji-dad de la instalación de ordeño, tamaño y presencia o no de elementos que tien-den a complicar la limpieza, como son los medidores, enfriadores de placas, etc. Partiendo de estos datos, se puede pro-gramar el Plan de Limpieza-Desinfec-ción.

El Plan de Limpieza-Desinfección, se puede dividir en las siguientes fases:

.Prelavado o enjuague inicial. Tiene

como finalidad eliminar la mayor parte de los restos de leche que per-manecen después del ordeño y au-mentar la temperatura de las tuberías por las que después circulará la diso-lución de lavado. Se utilizará agua tibia en cantidad suficiente.

.Ciclo de lavado. Se realiza haciendo

circular una disolución detergente al-calina clorada. Tiene como finalidad, eliminar los restos de materia orgá-nica, grasa y proteínas, así como rea-lizar la desinfección de los circuitos internos. Periódicamente debe reali-zarse un ciclo de lavado con una di-solución ácida para eliminar restos de materia inorgánica. Cuando se estén utilizando aguas duras, se pueden al-ternar los lavados alcalinos y ácidos en cada ordeño. Se recomienda una temperatura de la disolución entre 50 ºC y 70 ºC, un volumen de agua de unos 10 litros/juego de ordeño y unos 10 minutos de circulación (a un mí-nimo de 40 ºC en todo momento).

.Post-lavado o enjuague final. Para

eli-minar los restos de productos quími-cos de la instalación.

.Ciclo de desinfección. Se realiza

nor-malmente cuando en el ciclo de la-vado no se ha utilizado un desinfec-tante combinado.

El proceso se puede realizar de forma manual o automatizada con una lava-dora de las que existen muchos modelos diferentes en el mercado.

Limpieza del Tanque de Refrigeración

El proceso a seguir es el mismo que el descrito para los circuitos y el grupo de ordeño. Las principales diferencias se deben:

.Al tipo de tanque, según sea abierto o

cerrado.

.A la disponibilidad o no de lavadora

automática.

El tanque de refrigeración abierto se limpia manualmente, mientras que en los tanques cerrados se incorpora un sis-tema automatizado para su limpieza.

Es importante realizar la limpieza del tanque inmediatamente después de reti-rar la leche y asegureti-rarse de que se realiza una limpieza a fondo de todos los ele-mentos que han contactado con la leche.

Principales problemas de limpieza de la instalación

Los principales problemas de limpieza de las instalaciones de ordeño son debi-dos principalmente a la acumulación de los siguientes residuos:

.Grasa. Se identifica por la aparición

de películas amarillas o decoloración mate de la superficie.

.Piedra de leche y minerales.

Presen-tan una coloración característica amarillenta o blanca.

.Restos de cloro. Posible causa de

pre-sencia de inhibidores en la leche.

.Proteínas. Presentan un aspecto

gela-tinoso o de barniz amarillento.

.Restos de goma y plástico por

dete-rioro de los diferentes materiales de la instalación.

Conclusiones

La obtención de leche de la mayor cali-dad está estrechamente relacionada con los siguientes factores: nutrición y sani-dad del ganado, instalación de ordeño,

control ambiental y la higiene.

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(8)

Howard Ibérica, S.A.

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