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PROYECTO No.:__________________ PARTIDA PRESUPUESTAL No.:__________________ DESARROLLO DE LA INGENIERÍA BÁSICA, INGENIERÍA DE DETALLE, PROCURA DE EQUIPO Y MATERIALES, CONSTRUCCIÓN, INTEGRACIÓN CON LA REFINERÍA, PRUEBAS, CAPACITACIÓN, PREPARATIVOS DE ARRANQUE, ARRANQUE Y PRUEBAS DE COMPORTAMIENTO PARA LA PLANTA DESMINERALIZADORA DE AGUA DE 166 LPS DE AGUA DESMINERALIZADA “UDA-400”, EN LA REFINERÍA ING. HÉCTOR R. LARA SOSA”, EN CADEREYTA DE JIMÉNEZ, N. L., MÉXICO
“ANEXO II.1”
DESCRIPCIÓN Y
ALCANCE DEL PROYECTO
PLANTA DESMINERALIZADORA DE AGUA DE
166 LPS “UDA-400”
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ANEXO II.1
DESCRIPCIÓN Y ALCANCE DEL PROYECTO
PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400
ÍNDICE
II.1.1 DESCRIPCIÓN 4
II.1.1.1 Objetivo 4
II.1.1.2 Descripción simplificada de la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400 4 II.1.1.3 Calidad del agua de las fuentes de alimentación 6
II.1.1.4 Productos 8
II.1.1.5 Localización de la Planta 10
II.1.1.6 Capacidad Nominal de la UDA-400 10
II.1.1.7 Filosofía de diseño 11
II.1.1.8 Leyes, Regulaciones, Códigos y Estándares 12
II.1.1.9 Unidades e idioma 12
II.1.1.10 Condiciones del lugar 13
II.1.1.11 Condiciones del Suelo del Sitio 14
II.1.1.12 Servicios Auxiliares 15
II.1.2 ALCANCE Y REQUERIMIENTOS 17
II.1.2.1 Trabajos y Servicios a Desarrollar 17
II.1.2.2 Contaminación y Control Ambiental 20
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II.1.2.4 Nivel de Ruido 21
II.1.2.5 Consideraciones de Seguridad 21
II.1.2.6 Recipientes 25
II.1.2.7 Soldaduras 27
II.1.2.8 Tanques Atmosféricos 28
II.1.2.9 Bombas y otros equipos 28
II.1.2.10 Tubería 29
II.1.2.11 Instrumentación y Control 40
II.1.2.12 Eléctrico 58
DICTAMEN DE CUMPLIMIENTO DEL PROYECTO Y LA OBRA ELÉCTRICA CON LAS NORMAS OFICIALES MEXICANAS VIGENTES. 69 Con el propósito de obtener el Dictamen de Cumplimiento con las Normas Oficiales Mexicanas vigentes, el proyecto y la obra eléctrica deberá ser revisado, aprobado y certificado por una Unidad de Verificación de Instalaciones Eléctricas (UVIE), con Aprobación y Acreditación vigente de conformidad con lo establecido en la Ley Federal Sobre Metrología y Normalización. 70
II.1.2.13 Telecomunicaciones 74
II.1.2.14 Ingeniería Civil y Arquitectura 76
II.1.2.15 Integración con Instalaciones Existentes 93
II.1.2.16 Procura de Equipos y Materiales 93
II.1.2.17 Trabajos Previos a las Pruebas y Arranque 93
II.1.2.18 Pruebas de Comportamiento 94
II.1.3 INTEGRACIÓN EN LÍMITE DE BATERÍA 94
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DESCRIPCIÓN Y ALCANCE DEL PROYECTO PARA LA PLANTA DESMINERALIZADORA DE AGUA DE 166 LPS “UDA-400”
II.1.1 DESCRIPCIÓN
En este anexo II.1, se describen los alcances y requerimientos particulares para la PLANTA DESMINERALIZADORA DE AGUA DE 166 LPS DENOMINADA UDA-400.
El alcance de este Proyecto consiste de la siguiente Unidad:
¾ PLANTA DESMINERALIZADORA DE AGUA DE 166 LPS DE AGUA DESMINERALIZADA “UDA-400”
II.1.1.1 Objetivo
El objetivo principal de la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400, integrada por dos módulos de tratamiento gemelos interconectados, es producir de forma continua 166 litros por segundo de agua desmineralizada, por medio de un proceso de desmineralización por ósmosis inversa e intercambio iónico.
II.1.1.2 Descripción simplificada de la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400
La nueva PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400 deberá incorporar la combinación de las tecnologías de ósmosis inversa con el intercambio iónico; siendo en esta última donde deberá emplearse la tecnología de lechos empacados, misma que proporciona los mayores beneficios operativos para PEMEX-Refinación. Asimismo, deberá contemplarse el pretratamiento para la ósmosis inversa.
Las tres fuentes de alimentación a ser tratadas serán: Agua residual tratada de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales de San Rafael, agua del Río Ramos y agua tratada de la línea de tratamiento salino de la PTAR, que serán conducidas por PEMEX Refinación a los tanques existentes 0252 V-1 y 0252 V-2 (plano A-501, Ubicación de los puntos de integración), localizados en el área de Servicios Auxiliares, desde donde El Contratista instalará un cabezal común de descarga de dichos tanques y enviará por medio de bombas el agua residual tratada, mediante dos líneas de conducción interconectadas, a los dos módulos de tratamiento de la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400. Se aclara que estos trabajos serán parte de los alcances de El Contratista.
Las alimentaciones a los módulos contarán con medición de flujo y señalización hacia el Sistema de Control Distribuido (SCD), para el registro y totalización del flujo de agua. Es importante aclarar que la planta operará normalmente con agua residual tratada de la planta
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San Rafael. Las dos alimentaciones restantes (Río Ramos y PTAR) son alimentaciones alternativas.
La configuración de la planta de tratamiento completa será la siguiente:
• Filtración a presión en lechos de arena-antracita, con inyección de coagulante y floculante (clarifloculación en línea).
• Filtración a presión en zeolitas naturales. • Desinfección por medio de luz ultravioleta.
• Desmineralización parcial utilizando ósmosis inversa.
• Descarbonatación atmosférica de tiro forzado a contracorriente. • Desmineralización total, o pulimento, por intercambio iónico.
• Sistema de tratamiento de efluentes (drenajes, fosas de neutralización y bombeo)
La filtración en arena-antracita como pretratamiento previo a la ósmosis inversa se hará con dosificación de coagulante y floculante antes de los filtros, que serán empacados con medios duales de arena y antracita.
La filtración con zeolitas naturales servirá como coadyuvante para el pretratamiento de la ósmosis inversa.
El pretratatamiento de la ósmosis inversa deberá garantizar la remoción de contaminantes que impacten directamente en el funcionamiento y vida útil de las membranas
Se instalarán equipos de desinfección por luz ultravioleta (UV), para prevenir la formación de películas biológicas en las membranas de ósmosis inversa.
La operación de ósmosis inversa empleará un arreglo en dos etapas en serie por el lado del rechazo, con una recuperación del 75% en volumen y un arreglo 2:1.
• El Contratista definirá, con base en la calidad del agua y el tipo de membrana del Sistema de ósmosis inversa, las cantidades de bisulfito de sodio, solución antiincrustante y ácido sulfúrico a inyectar antes de los prefiltros (filtros cartucho), de los bancos de ósmosis inversa.
Se propondrá la instalación para la descarbonatación del agua efluente de la ósmosis inversa, mediante torres de descarbonatación que a su vez serán un pretratamiento al agua influente al Sistema de intercambio iónico.
La tecnología de intercambio iónico será la de lechos empacados la cuál tiene las características siguientes:
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• Emplear activamente el total del volumen de los recipientes.
• Reducir el consumo de agua para las operaciones de regeneración.
• Maximizar la eficiencia en el consumo de productos químicos, reduciendo el consumo de estos.
• Emplear la combinación óptima de resinas de intercambio iónico. • Reducir la generación de efluentes (rechazo del Sistema).
• Permitir una mejor calidad del agua desmineralizada.
Para la desmineralización final, cada par de unidades de intercambio iónico estará constituido por lo siguiente:
• 1 (UNA) Unidad Catiónica Fuertemente Ácida.
• 1 (UNA) Unidad Aniónica Combinada (Resina Aniónica Débil / Resina Aniónica Fuerte).
La UDA-400 deberá contar con sus propios Sistemas de almacenamiento, bombeo y dilución de los reactivos químicos empleados en las operaciones y procesos de tratamiento, por cada módulo de la planta, interconectados entre si.
El número de las unidades de proceso de cada módulo será definida y diseñada por El Licitante para cumplir con la filosofía básica de diseño de la planta; y se refiere a que los dos módulos sumados deberán ser capaces de entregar el caudal de diseño de agua desmineralizada igual a 166 L/s, aún en el caso de que algunas unidades de proceso estén fuera de servicio debido a operaciones de mantenimiento, reparación y/o se estén llevando a cabo las operaciones de lavado de filtros, , cambio de lámparas de UV, limpieza de membranas, regeneración de resinas, sin ser limitante a lo aquí descrito.
La configuración de tratamiento que proponga El Licitante, deberá incluir los procesos anteriormente descritos y estar de conformidad con el documento ET-A-001 (Descripción del Proceso). Asimismo, propondrá tecnologías que hayan sido implementadas de forma exitosa para este tipo de procesos y deberá comprobar lo anterior mediante documentos de instalaciones en operación.
El agua desmineralizada producto de ambos módulos de tratamiento se enviará a los tanques de balance existentes 0253-V-1, 0253-V-2 y TV-2000, en las coordenadas aproximadas S 180.000, E 1100.000 (plano A-501) ubicados fuera del Límite de Baterías (L. B.), en el Área de Fuerza-2, por medio de bombas de transferencia propuestas por El Licitante; estas últimas incluyendo su interconexión a los tanques 0253-V-1 y 0253-V-2 que son parte del alcance del proyecto.
II.1.1.3 Calidad del agua de las fuentes de alimentación
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planta desmineralizadora, el agua proveniente de la planta de tratamiento de aguas residuales San Rafael será la fuente que alimente de manera continua a la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400, alternativamente se podrá hacer uso de las otras fuentes mencionadas. Actualmente la planta de tratamiento de aguas residuales de San Rafael proporciona agua residual tratada a la refinería para diferentes usos, por lo que se considera que la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400 no tendrá problemas por la cantidad de agua que se requiere y que será suministrada por esta fuente.
II.1.1.3.1 Agua residual tratada de la planta San Rafael
Parámetro Reportado como Valor de diseño DBO5 mg/L 25 DQO mg/L 45
Sólidos suspendidos totales mg/L 18 Grasas y aceites mg/L 12.50 Nitrógeno amoniacal mg/L 20 Nitrógeno total Kjeldahl mg/L 33
Nitratos mg/L 7
Fosfatos mg/L 20
pH Unidades 7.6
Conductividad µmho/cm 1,365 Sólidos disueltos totales mg/L 700
Sulfatos mg/L 235
Cloruros mg/L 200
Dureza total mg/L CaCO3 337
Dureza (Ca) mg/L CaCO3 250
Dureza (Mg) mg/L CaCO3 87
Alcalinidad total mg /L CaCO3 279
Sílice mg/L 25
Hierro total mg/L 0.24
Fenoles mg/L 0.05
Coliformes fecales NMP/100 mL 1,500
SAAM mg/L 10.6
Color Unidades Pt/Co 50
Turbidez UTN 30
II.1.1.3.2 Agua cruda del Río Ramos
Parámetro Reportado como
Valor de diseño
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Alcalinidad total mg/L CaCO3 336.00
Cloruros mg/L CaCO3 330.00
Dureza total mg/L CaCO3 280.00
Dureza de calcio mg/L CaCO3 362.00
pH Unidades 8.70
Sílice mg/L 9.00
II.1.1.3.3 Agua tratada de la línea de tratamiento salino de la PTAR Parámetro Reportado
como
Valor de diseño Alcalinidad total mg/L CaCO3 100.00
Dureza de calcio mg/L CaCO3 46.00
Dureza total mg/L CaCO3 80.00
Sílice mg/L 2.20
Fierro mg/L <0.03
Fosfatos mg/L 5.10
Cloruros mg/L 88.00
Sólidos disueltos totales mg/L 180.00
pH Unidades 7.60
Conductividad µmho/cm 1261.00 Sólidos suspendidos totales mg/L 12.00
II.1.1.4 Productos
La calidad del agua desmineralizada a entregar por El Licitante/Contratista, se presenta a continuación:
II.1.1.4.1 Calidad del agua desmineralizada producto de la UDA-400 Parámetro Reportado como Valor de diseño Calcio mg/L CaCO3 0.00 Magnesio mg/L CaCO3 0.00 Sodio mg/L CaCO3 0.50 Acidez mg/L CaCO3 0.00 Potasio mg/L CaCO3 0.00 Bicarbonatos mg/L CaCO3 0.00 Carbonatos mg/L CaCO3 0.00 Hidróxidos mg/L CaCO3 0.00 Fosfatos mg/L 0.00
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Cloruros mg/L CaCO3 0.50
Sulfatos mg/L CaCO3 0.00
Nitratos mg/L CaCO3 0.00
Dureza total mg/L CaCO3 0.00
Alcalinidad “M” mg/L CaCO3 0.00
Alcalinidad “P” mg/L CaCO3 0.00
Dureza no carbonatada mg/L CaCO3 0.00
Alcalinidad de sodio mg/L CaCO3 0.00
Bióxido de carbono mg/L 0.00
Sílice mg/L 0.02
Fierro mg/L 0.02
Sólidos suspendidos totales mg/L 0.00
Turbidez UTN 0.00
Color U Pt-Co 0.00
II.1.1.4.2 Efluente de lavado de filtros a presión con lechos de antracita-arena y con lechos de zeolita
El Licitante presentará en su propuesta las características de calidad del agua de efluente del retrolavado de filtros. Dicha características deberá indicar los parámetros fisicoquímicos de control; para ello, presentará una tabla con los valores máximos y mínimos esperados de calidad del agua del efluente del retrolavado de filtros para efectos del balance de masa del proceso.
II.1.1.4.3 Rechazo de ósmosis inversa
El Licitante presentará en su propuesta las especificaciones de calidad del agua de rechazo de las operaciones de ósmosis inversa. Deberá indicar los parámetros fisicoquímicos de control del agua de rechazo; para ello, de manera enunciativa más no limitativa, llenará la tabla de valores esperados de calidad del agua de rechazo del proceso de ósmosis inversa que se muestra a continuación para efectos del balance de masa del proceso.
Parámetro Valor pH
Índice de Langelier Índice de Stiff & Davis
Sólidos disueltos totales (mg/L) CaSO4 (% de saturación)
BaSO4 (% de saturación)
SrSO4 (% de saturación)
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SiO2 (% de saturación)
El rechazo deberá ser descargado de la planta en condiciones de pH entre 6 y 7 unidades. Considerando su posible uso para el retrolavado de los filtros.
II.1.1.4.4 Efluente producto del enjuague de las resinas de intercambio iónico
El Licitante presentará en su propuesta, las especificaciones del agua producto del enjuague posterior a la regeneración de las unidades de intercambio iónico. Dicha especificación deberá indicar los parámetros fisicoquímicos de control; para ello, de manera enunciativa más no limitativa, llenará la tabla de valores de calidad del agua de enjuague del proceso de intercambio iónico que se muestra a continuación. Esta será para efectos del balance de masa del proceso.
Parámetro Valor pH
Conductividad (µmho/cm) Sólidos disueltos totales (mg/L)
Este efluente deberá ser neutralizado y descargado de la planta en condiciones de pH entre 6 y 8 unidades.
II.1.1.5 Localización de la Planta
La PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400 se construirá en el área disponible indicada en el Plano de Localización General, E-001, y en el plano de Ubicación de Puntos de Integración clave A-501, incluidos en el Anexo II.2A “”. El Licitante deberá proponer la ubicación de las unidades de proceso de la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400 considerando la superficie indicada en dichos planos, con la cantidad total de unidades de proceso calculadas en su propuesta.
II.1.1.6 Capacidad Nominal de la UDA-400
La capacidad nominal de la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400, será de 166 L/s y estará integrada por dos módulos gemelos interconectados entre si.
Al sacar de operación una o más unidades de proceso, la capacidad de un módulo se puede ver comprometida, en este caso, se hará uso de la interconexión entre los módulos, de tal manera que el caudal total se repartirá entre las unidades de proceso restantes sin afectar la calidad del agua. Así, la producción de agua desmineralizada siempre será de 166 L/s.
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gemelos de tratamiento interconectados entre sí. Cada uno de ellos tendrá una capacidad nominal de 83 L/s (50% del caudal total), y estarán integrados, por la cantidad de unidades de proceso suficientes para que cada módulo sea capaz de entregar 83 L/s en forma continua y con la calidad especificada en el apartado II.1.1.4.1 (Calidad del agua desmineralizada).
II.1.1.7 Filosofía de diseño
La nueva PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400 deberá incorporar la combinación de los procesos de filtración en arena-antracita, filtración en zeolita natural, desinfección con luz ultravioleta, ósmosis inversa, descarbonatación e intercambio iónico. El Licitante deberá definir en su oferta el arreglo más adecuado para que de la planta proporcione los mayores beneficios operativos para PEMEX-Refinación. Cabe mencionar que el pretratamiento de la ósmosis inversa deberá garantizar la remoción de contaminantes que impacten directamente en el funcionamiento y vida útil de las membranas
La PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400 estará conformada por dos módulos gemelos de tratamiento interconectados entre sí. Cada uno de ellos tendrá una capacidad nominal de 83 L/s (50% del caudal total), y deberán estar integrados por una cantidad de unidades de proceso tal, que sean suficientes para que cada módulo sea capaz de entregar 83 L/s en forma continua y con la calidad especificada en el apartado II.1.1.4.1 (calidad del agua desmineralizada). En el caso crítico de que una o más unidades de proceso estén fuera de operación, y la capacidad de producción de un módulo se vea comprometida, se hará uso de la interconexión con el otro módulo, a fin de que sean capaces de manejar el caudal total de la planta, distribuido en las unidades de proceso que permanezcan en operación.
La PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400 seguirá produciendo continuamente 166 L/s, con la calidad solicitada, aún en la condición crítica indicada en el párrafo anterior.
En cada etapa de tratamiento, cada módulo contará con Sistemas propios de preparación, almacenamiento e inyección de productos químicos, pero deberán estar interconectados, de manera que los módulos compartan estos servicios en situaciones críticas.
Es responsabilidad del Licitante el desarrollo de la ingeniería, diseño de las unidades de proceso, arreglo general de la planta y memorias de cálculo del Sistema de tratamiento.
En las primeras etapas de la Ingeniería Básica, el Licitante deberá presentar a PEMEX-Refinación el balance de materia y energía y calidades de agua esperada en cada una de las etapas de tratamiento de acuerdo al arreglo propuesto.
Es responsabilidad de El Contratista, el desarrollo del proyecto ejecutivo, construcción, suministro, instalación y la adquisición de todas las licencias de ingeniería, equipos y
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materiales, etc., necesarios para el arranque y operación de la planta; así como las “Pruebas de Comportamiento” ESP-A-001 del Anexo II.2A “Mecánico”,, hasta entregar el agua desmineralizada con la calidad establecida en la tabla del apartado II.1.1.4.1.
Así también, es responsabilidad del Contratista la solicitud de todos los permisos necesarios ante las Autoridades Estatales y Federales para fabricación, construcción y del medio ambiente, incluyendo permisos de operación de la UDA-400 ante la Secretaría de Energía.
La descripción detallada de las bases y los criterios de diseño de proceso de la Ingeniería Básica se indican en los documentos “Bases de Diseño de Proceso” CR-A-001 y “Criterios de Diseño de Proceso” CR-A-002 incluidos en el Anexo II.2A “Proceso”.
Debido a que la UDA-400 estará localizada en atmósfera corrosiva provocada por gases provenientes de la planta de azufre, es conveniente que todas las estructuras, plataformas, escaleras y áreas sujetas a corrosión, sean protegidas por recubrimientos de material galvanizado en caliente.
Todos los recipientes fabricados en material de acero al carbón, deberán ser protegidos o recubiertos por medio de pintura resistente a la corrosión, y de acuerdo con la especificación de PEMEX para recubrimientos.
II.1.1.8 Leyes, Regulaciones, Códigos y Estándares
El diseño y la construcción deberán ser de acuerdo con los requisitos, normatividad y alcances establecidos en las presentes Bases de Licitación, principalmente en el Anexo II.B-1; “Normas y Especificaciones de Proyecto”, Especificaciones de PEMEX-Refinación, Normas Oficiales Mexicanas (NOM’s), Normas Mexicanas (NMX’s), Normas de Referencia de PEMEX (NRF´s), Normas de la Subdirección de Auditoria en Seguridad Industrial y Protección Ambiental de PEMEX-Refinación; Normas, Códigos y estándares especificados para el proyecto.
El Licitante deberá cumplir con las Leyes, Regulaciones, Códigos y Estándares en su oferta. El Contratista deberá cumplir con las Leyes, Regulaciones, Códigos y Estándares, durante el diseño, fabricación, construcción, arranque, operación y entrega de la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400.
II.1.1.9 Unidades e idioma
El sistema de medidas a utilizar en los documentos técnicos del proyecto deberá ser el Internacional de Unidades acorde con la NOM-008-SCFI-2002. El diseño, la Ingeniería, los Manuales de Operación y Mantenimiento y en general toda la documentación técnica desarrollada por El Contratista deberá ser en idioma español, incluyendo todos los
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documentos de Ingeniería Básica e Ingeniería de Detalle desarrollados, excepto el Material impreso de los fabricantes de Equipos y Materiales, el cual podrá ser en idioma inglés.
II.1.1.10 Condiciones del lugar
Las condiciones del lugar a ser aplicadas en la ejecución de la Ingeniería de Detalle serán las siguientes:
Toda la información especificada deberá ser usada por El Contratista como referencia. El Contratista es responsable de corroborar la información referente a condiciones climatológicas y ambientales en el lugar. Todos los Materiales y Equipos ofertados por el Contratista deberán diseñarse, seleccionarse y fabricarse de acuerdo con las condiciones del sitio especificadas e indicadas en las presentes Bases de Licitación.
II.1.1.10.1.1 Datos meteorológicos Temperatura:
Máxima extrema 48 oC Mínima extrema -1 oC Máxima promedio anual 33 oC Mínima promedio anual 15.5 oC De bulbo húmedo promedio anual 27 oC Promedio mes más caliente 35 oC Promedio mes más frío 13 oC Humedad relativa:
Máxima 83% Mínima 55%
Atmósfera: Corrosiva provocada por gases provenientes de la planta de azufre.
II.1.1.10.1.2 Datos generales
Zona Sísmica De acuerdo al manual de construcción de obras civiles de la Comisión Federal de Electricidad.
Clima
Velocidad del viento
Semicálido, Subhúmedo. 160 Km/hr
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CADEREYTA DE JIMÉNEZ, N. L., MÉXICO
PROYECTO No.:__________________ PARTIDA PRESUPUESTAL No.:__________________ DESARROLLO DE LA INGENIERÍA BÁSICA, INGENIERÍA DE DETALLE, PROCURA DE EQUIPO Y MATERIALES, CONSTRUCCIÓN, INTEGRACIÓN CON LA REFINERÍA, PRUEBAS, CAPACITACIÓN, PREPARATIVOS DE ARRANQUE, ARRANQUE Y PRUEBAS DE COMPORTAMIENTO PARA LA PLANTA DESMINERALIZADORA DE AGUA DE 166 LPS DE AGUA DESMINERALIZADA “UDA-400”, EN LA REFINERÍA ING. HÉCTOR R. LARA SOSA”, EN CADEREYTA DE JIMÉNEZ, N. L., MÉXICO
Vientos: Vientos reinantes Velocidad Dirección Vientos Dominantes Velocidad Dirección Precipitación pluvial; Para efecto de diseño de estructuras y equipos, El diseño por viento deberá ser tomado de acuerdo a la Sección C.1.4 Diseño por Viento, del Manual de Diseño de Obras Civiles de la Comisión Federal de Electricidad, Ed. 1993, para estructuras del grupo A.
30 km/h
Sureste-Noroeste
107 km/h
Noroeste-Suroeste
Precipitación horaria 11.0 mm Precipitación media anual 409.0 mm
I. Sismo
El diseño por sismo deberá efectuarse conforme a los procedimientos establecidos en el Manual de Diseño de Obras Civiles, Sección C.1.3 Diseño por Sismo de la Comisión Federal de Electricidad, Ed.1993.
II.1.1.11 Condiciones del Suelo del Sitio
PEMEX-Refinación suministrará como referencia copia del estudio de Mecánica de Suelos del proyecto Cadereyta (Anexo II.2B “Información Técnica de Referencia”). El Contratista deberá verificar mediante la ejecución de un estudio específico de Mecánica de Suelos, las condiciones del subsuelo en el sitio específico de cada instalación antes de desarrollar la Ingeniería de Detalle. El Contratista será responsable por el mejoramiento del suelo, de acuerdo con las recomendaciones del estudio de mecánica de suelos que será desarrollado por el propio Contratista y el tipo de estructuras y cimentaciones a emplear para los equipos de la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400.
Será responsabilidad del Contratista, tomar en cuenta la información proporcionada por PEMEX-Refinación a este respecto y realizar los estudios de mecánica de suelos y estudios complementarios a que haya lugar, con la finalidad de confirmar las condiciones del suelo en el área de construcción de la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400, para diseñar los sistemas de cimentación y las recomendaciones que deberán tomarse en cuenta para el diseño y construcción de los pavimentos, drenajes, cimentaciones de equipos y estructuras, etc., así como para tomar las acciones procedentes que eviten que los efectos de asentamientos diferenciales del suelo lleven a dichas instalaciones fuera de los rangos de esfuerzos y deformaciones aceptables por la normatividad aplicable, garantizándose de esta manera su funcionalidad, operación, seguridad e integridad
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estructural.
II.1.1.12 Servicios Auxiliares
El Contratista deberá determinar y suministrar como parte de su Ingeniería de Detalle todo lo necesario para cubrir los requisitos de los servicios auxiliares que demande la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400.
II.1.1.12.1 Agua potable
PEMEX-Refinación NO SUMINISTRARÁ AGUA POTABLE
II.1.1.12.2 Agua de servicios
PEMEX-Refinación suministrará agua de servicios durante la construcción, pruebas hidráulicas, arranque y pruebas de comportamiento de la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400.
Una vez entregada la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400, deberá ser autosuficiente en cuanto a agua de servicios, agua para preparación de reactivos, agua para dilución de regenerantes, etc.
II.1.1.12.3 Aire de Plantas (Servicios)
PEMEX-Refinación proporcionará aire de plantas en el rack de integración del área de servicios, en las coordenadas aproximadas S-140.000, E-1100.000 (plano A-501). El aire de servicios tiene las siguientes especificaciones:
Presión: 2.0 kg/cm2 Temperatura de diseño 40.0 oC
El Contratista será responsable de la conexión al cabezal de aire de plantas de la refinería y la transferencia hasta los puntos de utilización en la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400.
II.1.1.12.4 Aire de instrumentos
PEMEX-Refinación proporcionará aire de instrumentos en el rack de integración del área de servicios, en las coordenadas aproximadas S-140.000, E-1100.000 (plano A-501). El aire de servicios tiene las siguientes especificaciones:
El aire de instrumentos tendrá las siguientes especificaciones:
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Temperatura: 40.0 oC
El diseño del Sistema de distribución de aire de instrumentos deberá seguir los lineamientos indicados en la especificación 2.453.01 (1970) “Sistemas de aire para instrumentos”, de PEMEX-Refinación y de acuerdo a la especificación de materiales de tuberías ESP-K-005 (Tubería de Aire de Servicios a Instrumentos) del Anexo II.2A “Mecánico”.
El Contratista será responsable de la conexión al cabezal de aire de instrumentos y la transferencia hasta los puntos de uso en la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400.
II.1.1.12.5 Suministro de Energía eléctrica
PEMEX Refinación hará entrega de la energía eléctrica desde los buses A y B del tablero en 4,160 Volts de la subestación Eléctrica No. 16-A, en las coordenadas aproximadas de S 300.000 y E 1275.000 (plano A-501). El Contratista será responsable por la conexión a la subestación Eléctrica 16-A y por todos los trabajos necesarios para llevar los dos alimentadores hasta una nueva Subestación Eléctrica que se localizará en la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400.
Una vez en la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400, las especificaciones a seguir por El Contratista para la distribución de fuerza serán las siguientes:
Potencia HP Tensión de Diseño Volts Fase F Hertz Hz C. Directa V (a) Motor 0 a 0.75 115/220 1/3 60 1 a 175 460 3 60 200 a 2000 4000 3 60 2000 y Mayores 13200 3 60 (a) Control 120/220 1/3 60 (b) Alumbrado Interior/ Exterior. 120/220 1/3 60 (c) Instrumentos 120 1 60 24 (d) Sistema de Fuerza Ininterrumpible 460 3 60 24
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II.1.2 ALCANCE Y REQUERIMIENTOS
II.1.2.1 Trabajos y Servicios a DesarrollarEl Contratista deberá desarrollar toda la Ingeniería Básica, de acuerdo con su propia Tecnología; Ingeniería Básica y de Detalle; toda la Procura de Equipo, Materiales, Membranas de Ósmosis Inversa, Resinas de Intercambio Iónico, Reactivos Químicos para las Pruebas de Comportamiento, suministrar las Refacciones y Materiales, Construcción, Control de Calidad, Montaje, Integración, Pruebas, Inspección, Capacitación, Preparativos para el Arranque, Puesta en Operación y Pruebas de Comportamiento, de la PLANTA DESMINERALIZADORA DE AGUA UDA-400.
Los trabajos y servicios a ejecutar deberán incluir todos aquellos que resulten necesarios para la realización de las obras relacionadas con la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400 e incluirán en forma enunciativa, más no limitativa las siguientes actividades:
Elaborar el Estudio de Impacto Ambiental en la modalidad general y particular para el proyecto. 1) 2) 3) 4) 5) 6)
Cumplir con las recomendaciones, acciones, y/o requerimientos de Protección Ambiental de la Secretaría del Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT), la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente y sus Reglamentaciones y las Normas y Estándares aplicables.
Desarrollo de toda la Ingeniería Básica y de Detalle de la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400, incluyendo su Integración con las instalaciones existentes en la Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa”.
Desarrollo de los estudios de corto circuito y de coordinación de proteccionesde la nueva Subestación Eléctrica y su integración con la Subestación Eléctrica No. 16A (existente), para las instalaciones de la nueva PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400.
Desarrollo de la Ingeniería Básica y de Detalle, Procura de Materiales y Equipos, Obras Civiles, Instalación Electromecánica de Equipos e Instrumentos, Pruebas y arranque de los Sistemas de trasiego de ácido sulfúrico e hidróxido de sodio, desde los tanques existentes en las instalaciones de la Refinería hasta los tanques de ácido sulfúrico e hidróxido de sodio que deberán incluir en cada módulo de la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400 nueva. Incluye la instalación de dos bombas de trasiego (operación y relevo), para ácido y dos (operación y relevo)para sosa, las tuberías, soportes, válvulas, instrumentos, etc.
Procura (ver Anexo II.4 “Equipo Crítico”):
a. Suministro, Pruebas y Puesta en operación.
b. Suministro, pruebas y Puesta en Sitio de Materiales, incluyendo entre otros cartuchos filtrantes, membranas de ósmosis inversa, medios filtrantes y
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resinas de intercambio iónico.
c. Suministro y Puesta en Sitio de las Refacciones necesarias para los Preparativos, Arranque y Pruebas de Comportamiento.
d. El Contratista,, deberá proponer un listado de refacciones para cada una de las unidades de proceso que conformarían la planta de tratamiento, basado en lo indicado en Anexo II.16 “Refacciones y Consumibles”.
e. Suministro de aditivos, aceites y lubricantes para motores, etc.; necesarios para el arranque y la puesta en operación de la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400.
f. Suministro de químicos y aditivos para la primera carga de la planta, incluyendo el suministro de los mismos durante el periodo de puesta en marcha y de las pruebas de aceptación de la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400. g. Adquisición y entrega de todas las licencias de derechos de uso de patente y de
información técnica de software y de tecnología para Equipos Especiales y Sistemas Paquete a nombre de PEMEX Refinación, que estén relacionadas con la operación comercial de instrumentación, equipos especiales y Sistemas paquete de proceso requeridos en la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400 y cuya tecnología sea propiedad exclusiva de un Licitante o Tecnólogo. Deberán incluirse las licencias de Software para los programas de normalización de operación de las membranas de ósmosis inversa y todas aquellas que sean requeridas por el proceso.
Construcción y Montaje de la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400 y su integración (ver Anexo II.5 “Obras Civiles, Mecánicas, eléctricas, Instrumentación, Control y Telecomunicaciones”). 7) 8) 9) 10) 11) 12) 13)
Automatización de la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400 de Proceso empleando la instrumentación adecuada para la operación de los siguientes Sistemas: SCD, Sistema de Extinción,F&G, Sistema de Telefonía, sus Sistemas ininterrumpibles de energía, sus periféricos, dispositivos y accesorios, etc.
Inspección y Pruebas a Materiales y Equipos de instalación permanente; así como el desarrollo de todas las actividades de Control de Calidad durante el desarrollo de las Obras de Construcción (ver Anexo II.13 “Requisitos de Calidad”).
Pruebas y limpieza de equipos (ver Anexo II.6 “Preparativos de Arranque y Arranque”).
Trabajos previos a los Preparativos, Arranque y Pruebas de Comportamiento (ver Anexo II.6).
Capacitación y/o entrenamiento al personal operativo de PEMEX-REFINACIÓN (ver Anexo II.15 “Capacitación”).
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14) 15) 16) 17) 18) 19) 20)
Pruebas y limpieza de equipos y circuitos de tubería (ver Anexo II.6).
Elaboración de dibujos finales de construcción y registros (planos “AS-BUILT”). En archivo electrónico (ver Anexo II.11 “Libro de Proyecto”).
Elaboración de Manuales de Operación y Manuales de Entrenamiento de la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400, incluyendo procedimientos específicos de puesta en operación, paro y emergencias, así como los diagramas de flechas (secuencia de actividades para el arranque y operación de la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400).
Emisión de los Libros de Proyecto, Libro de Documentos Finales y Libro Negro (ver Anexo II.11).
Planeación, Programación y Control de los Avances durante el desarrollo del Proyecto (ver Anexos II.20 “Célula de Avances y Pagos” y II.18-AP “Especificaciones Técnicas para Control del Proyecto”.
El Contratista deberá llevar un control detallado de todas las comunicaciones con PEMEX-Refinación, minutas de trabajo y todos los envíos de documentos técnicos (planos, diagramas, esquemas, requisiciones, órdenes de compra, etc.) que se generen durante el desarrollo del Proyecto hasta su terminación total (ver Anexo II.13). En particular el Contratista deberá implementar un control totalmente independiente y detallado de todos los documentos y asuntos relacionados con la especialidad de Instrumentación y Control de la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400.
El desarrollo de la Ingeniería Básica y de Detalle deberá efectuarse utilizando el Modelo Electrónico Tridimensional Inteligente (ver Anexo II.12 “Modelo Electrónico Tridimensional Inteligente”).
II.1.2.1.1 Elaboración de la Ingeniería Básica y de Detalle
A consecuencia de las particularidades de la tecnología empleada por el Contratista, su alcance de Ingeniería deberá incluir todo aquello que la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400 de Proceso requiera, tomando como base el paquete de licitación proporcionado por PEMEX-Refinación, y la Ingeniería Básica y de Detalle que desarrollará el propio Contratista; con la finalidad de que realizar la procura, construcción, integración, pruebas, los preparativos para la puesta en operación y las pruebas de comportamiento de la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400 como un Sistema completo; e incluirá como mínimo pero no deberá limitarse a:
(a) Desarrollo de toda la Ingeniería Básica, incluyendo los estudios de calidad del agua cruda de suministro para las tres opciones de alimentación, el diseño de proceso, y en general el desarrollo de toda la Ingeniería Básica requerida en la Planta deberá ser de acuerdo a lo establecido en las Bases de Licitación, principalmente en los Anexos, II.3A “Lineamientos de Ingeniería de Detalle” II.3B “Estudios” y II.12, los
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requerimientos de las Especificaciones del Contrato, Normas, Códigos y Reglamentos Oficiales aplicables a la Industria Petrolera.
(b) Desarrollo de toda la Ingeniería de Detalle PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400, ésta deberá ser de acuerdo a lo establecido en este Anexoy los AnexosII.3A y II.12, incluyendo el Sistema de Extinción, F&G, SCD, Drenajes, Sistemas de Comunicación y Voceo; utilizando la información descrita en estas Bases de Licitación, los requerimientos de las Especificaciones del Contrato, Normas, Códigos y Reglamentos Oficiales aplicables a la Industria Petrolera.
(c) El Contratista deberá elaborar el Paquete de Ingeniería y los Libros Finales del Proyecto para la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400. Dicho paquete deberán incluir los manuales de operación y mantenimiento de los equipos estáticos, dinámicos, eléctricos, instrumentos, SCD, Sistema de Extinción, F&G, Sistema de Comunicaciones y Voceo), de seguridad y contra incendio, etc., que integran la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400, así como los Planosy Diagramas “AS BUILT” y las Especificaciones Particulares de todos los Equipos de que conste la planta y su integración con lo existente en la Refinería.
(d) El Manual de Operación que elabore El Contratista para la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400 deberá ser con la información definitiva, deberá incluir las condiciones de operación que se tendrán en la misma con la capacidad nominal de diseño, así como las condiciones posibles de operación con una o más unidades de proceso fuera por mantenimiento y/o reparación. Igualmente, deberá incluir los procedimientos operativos específicos para la operación normal de la UDA-400 y por situaciones de emergencia. Dicho manual, así como los diagramas de flechas de arranque (secuencia de actividades) y paro por emergencias, etc., así como los procedimientos de operación de cada Sistema y equipos que se requieran y entregarse a PEMEX-Refinación en idioma español. El Manual se utilizarápara llevar a cabo la capacitación y/o entrenamiento del personal operativo, tal como se especifica en el Anexo II.15 de estas Bases de Licitación. Para mayor información sobre este aspecto, favor de ver el documento ESP-EI-003 “Requisitos del Manual de Operación” incluido en el Anexo II.2A “Normatividad” de las presentes bases.
II.1.2.2 Contaminación y Control Ambiental
Los requerimientos para el control de la contaminación atmosférica y desechos deberá de ser acuerdo con las Regulaciones y Leyes Mexicanas y los requerimientos de PEMEX-Refinación, incluyendo lo establecido en:
(a) Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección del Ambiente y sus Reglamentos. Normas Oficiales Mexicanas (aire, agua, residuos, ruido).
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(c) Normas Oficiales Mexicanas (NOM’s) y Normas Mexicanas (NMX’s). (d) Reglamento de Seguridad e Higiene de PEMEX-Refinación.
(e) Normas y estándares aplicables de la Gerencia de Auditoria en Seguridad Industrial y Protección de Petróleos Mexicanos.
El Contratista deberá referirse igualmente al documento “Seguridad Industrial y Medio Ambiente” ESP-S-006 incluido en el Anexo II.2A ”Seguridad” de las bases de licitación. II.1.2.3 Estudio de Análisis de Riesgo
NO APLICA
II.1.2.4 Nivel de Ruido
Todo el equipo, instrumentos y tuberías deberán ser diseñados de acuerdo con las Normas Oficiales Mexicanas (NOM’s).
(d) NOM-081-SEMARNAT-1994, NOM-011-STPS-2001.
El nivel de ruido deberá ser menor a 85 dB a un metro de la fuente sin protección del oído en general, de acuerdo a la norma NOM-081-SEMARNAT 1994, aplicando los Anexos de estas Bases de Licitación
II.1.2.5 Consideraciones de Seguridad
El diseño y suministro de los Sistemas de seguridad y protección contra incendio para todas las instalaciones involucradas en este Proyecto deberán ser desarrollados conforme a lo descrito en los Anexos II.3A y II.10 de estas Bases de Licitación, los aspectos más importantes que deberá incluir El Contratista son:
II.1.2.5.1 Manejo de productos
El Contratista deberá generar, como parte de su alcance las hojas de datos de seguridad de los materiales involucrados en el proceso de la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400, de acuerdo con las normas de seguridad de PEMEX para el manejo, transportación y almacenamiento de cada uno de los materiales involucrados y diseñar, suministrar e instalar el Sistema de protección, así como también incluir en el alcance de Obra del Proyecto la elaboración del Manual de Respuesta a la Emergencia y Medidas de Seguridad, en el cual se deberá incluir la información antes descrita; Así como las Hojas de datos de Seguridad de los materiales, reactivos químicos, y resinas tanto en idioma Inglés como su traducción al Español e incluir la descripción de los equipos de protección personal y procedimientos para su manejo; las cuales deberán suministrarse a PEMEX-Refinación para comentarios del área de seguridad y del área de Operación de la
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Refinería antes de la entrega del Manual de Operación.
Aire de Respiración
Es alcance del proporcionar un sistema de Aire de Respiración que cumpla los requerimientos de Calidad del Aire recomendada en la Normatividad ANSI/CGA G-7.1 “Commodity Specification for Air” Ultima Edición, ANSI/CGA G-7 “Compressed Air for Human Respiration”.
Los Arreglos de Tuberías para el diseño de la Red de Aire de Respiración deben cumplir los requerimientos de la “Norma de Tubería” K-0101 Rev.7 de Pemex Especificación T2A “Servicios: Aire de Servicios, Aire de Instrumentos, Aire de Respiración y Aire de Plantas”. Es alcance del Contratista, Elaborar los Cálculos para el dimensionamiento de la Red de Aire de Respiración, Elaborar los Planos de Ubicación Estratégica de las Estaciones de Servicio, Suministrar las Estaciones de Servicios con las mangueras y mascarillas de conexión rápida, resguardadas en un tablero de campo.
Capacitación y Entrenamiento
Es alcance del Contratista capacitar y entrenar al personal de Operación, Mantenimiento y Contraincendio en las actividades siguientes:
• Riesgos de Operación en todos los pasos del Proceso • Auditorias de Seguridad en la Operación
• Operación Segura del Sistema • Supervisión
• Uso Apropiado del Equipo de Protección Personal Recomendado • Hojas de Datos de Seguridad de los Materiales
• Plan de Respuesta a la Emergencia • Plan de Evacuación y Ruta de Escape
• Conocimiento, Uso y Cuidados del Equipo de Protección Contraincendio • Conocimiento, Uso y Cuidados del Equipo de Protección Personal • Reglamento de Seguridad y de Protección del Medio Ambiente • Manejo de Materiales Peligrosos
• Conocimiento del Etiquetado de Equipos y Contenedores (Rombos de Seguridad) • Control y Monitoreo de Efluentes (Flujo y Composición)
• Manejo y Disposición de Desechos • Control de Derrames y Fugas
• Manejo del Equipo accionado por Electricidad
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II.1.2.5.2 Protección Contraincendio
El Contratista deberá suministrar, como parte del alcance de Obra del Proyecto, el diseño e instalación de la red contra incendio, así como la procura de todos los Sistemas y equipos de protección necesarios, los cuales deberán estar de acuerdo a lo indicado en los el Anexos II.3A y II.B-1 incluidos en estas Bases de Licitación.
Dichos dispositivos de seguridad deberán instalarse, según lo requerido en las diferentes áreas de la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400, tales como Cuarto de Control, Oficinas, Subestación Eléctrica, etc.
Para la Red Contraincendio dentro del L.B., ésta deberá diseñarse de acuerdo con la Especificación NRF-019-PEMEX-2001. Los Sistemas de Seguridad y Contraincendio para la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400 involucrando entre otras cosas, lo siguiente: (a) Sistema de Extinción, F&G.
(b) Sistemas de Extintores portátiles en las áreas de los edificios del Cuarto de Control y Subestación Eléctrica. El cálculo de las unidades de riesgo para la instalación de extintores portátiles deberá estar basado en la norma NOM-002-STPS-2000. (c) Los equipos de extintores deberán cumplir con las normas NOM-002-STPS-2000,
NOM-100-STPS-1994 y NOM-104-STPS-2001..
(d) En las áreas en las que se disponga o se tenga presencia de equipo eléctrico o electrónico, deberá contarse con extintores portátiles de bióxido de carbono. En el Cuarto de control y la Subestación Eléctrica, El Contratista deberá suministrar e instalar extintores portátiles con base en bióxido de carbono de 20 libras y extintores montados en carretilla de 350 libras, en cantidades suficientes y distribuidos estratégicamente en el área y cuya cantidad deberá ser calculada de acuerdo con las normas NOM-002-STPS-2000 y las especificaciones DN.01.0.03, NO.01.0.12 y DG-GPASI-SI-3035.
(e) Sistema de Supresión (Mitigación) con base en FM-200 en el Cuarto de Control/Satélite e IG-541 (Bióxido de Carbono) en Cuarto de Charolas de la Subestación Eléctrica, ver Anexo II.3ª.
(f) La señalización deberá enviarse al Cuarto de Control y dejar los preparativos (puertos de comunicación) para su integración a futuro (por otros) a Central Contra incendio, se aclara que la operación de los SCD y de Extinción, F&G deberá ser totalmente independiente tanto en Hardware como en Software.
(g) Sistemas de Alarmas. El Contratista deberá diseñar, suministrar e instalar los siguientes Sistemas de Alarmas en la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400: alarmas audibles, alarmas visibles, letreros de seguridad, botoneras de alarma y activación, los cuales deberán ser complemento del Sistema de Comunicación y Voceo e integrados al F&G.
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REFINERÍA “ING. HÉCTOR R. LARA SOSA”
CADEREYTA DE JIMÉNEZ, N. L., MÉXICO
PROYECTO No.:__________________ PARTIDA PRESUPUESTAL No.:__________________ DESARROLLO DE LA INGENIERÍA BÁSICA, INGENIERÍA DE DETALLE, PROCURA DE EQUIPO Y MATERIALES, CONSTRUCCIÓN, INTEGRACIÓN CON LA REFINERÍA, PRUEBAS, CAPACITACIÓN, PREPARATIVOS DE ARRANQUE, ARRANQUE Y PRUEBAS DE COMPORTAMIENTO PARA LA PLANTA DESMINERALIZADORA DE AGUA DE 166 LPS DE AGUA DESMINERALIZADA “UDA-400”, EN LA REFINERÍA ING. HÉCTOR R. LARA SOSA”, EN CADEREYTA DE JIMÉNEZ, N. L., MÉXICO
La instalación de alarmas audibles en la Planta, deberá asegurar que las mismas sean escuchadas por el personal que se encuentre en sitio. Para que las alarmas sean audibles hacia el público en general en áreas que presenten alta intensidad de ruido, deberán ser con un nivel sonoro de 100dBA o 5 dBA arriba del nivel máximo de ruido que se manifieste en el sitio y deberán tener una duración de al menos 60 segundos. Deberán ser adecuadas para atmósferas explosivas y deberán tener un sonido diferente para cada riesgo detectado:
a) Fuego: Sirena Rápida.
La configuración de su activación deberá ser automática a partir de la señal de alarma al activarse alguno de los detectores ubicados en campo, también deberán contar con la función de activarse localmente desde una estación manual de alarma. Las condiciones bajo las que se accionarán las alarmas sonoras son:
Aviso Tono/Tonido Frecuencia
Fuego Sirena Rápida 560-1055 Hz Alarmas Visibles
El Contratista deberá suministrar e instalar alarmas luminosas, mediante el uso de semáforos con luces continuas y estroboscópicas. Las luces continuas indicarán el estado del Sistema, deberán ser de al menos de 100 candelas para exteriores, siendo el color verde permanente el que indique condición normal de operación. Las condiciones de alarmas, deberán requerir de luces estroboscópicas de 90 centelleos por minuto, deberán ser a prueba de explosión con una potencia de 700,000 a 1,000,000 de candelas. Las condiciones bajo las que deberán accionarse las luces son:
Condicion Color Normal Verde
Fuego Rojo
Todas las señales de alarma visible que se generen en sitio, deberán ser del tipo intermitentes/destellante. Al detectar fuego la luz roja deberá ser intermitente. Letreros de Seguridad:
El Contratista deberá instalar suficientes letreros de seguridad y señalización debidamente ubicados, indicando los riesgos existentes en la Planta, así como también se deberán tener establecidas y debidamente indicadas las rutas de evacuación.
PEMEX REFINACIÓN
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día y de noche, que sean fácilmente visibles para el personal y que alerten y comuniquen al mismo, sobre los riesgos y peligros presentes en el sitio y el tipo de protección requerida para ingresar al área. Los Letreros de Seguridad pueden ser: a) de prohibición, b) de obligación, c) de precaución y d) de información. Las características de estos Letreros de Seguridad, deberán estar acordes con lo establecido por la Norma Oficial Mexicana NOM-026-STPS-1998 y la especificación NO.09.0.05.
(h) El Contratista deberá cumplir con todos los lineamientos establecidos en relación con las Disposiciones en Materia de Seguridad Industrial, Salud Ocupacional y Protección Ambiental para la seguridad en la etapa de construcción y arranque,de los trabajadores del Contratista y Sub-Contratistas.
El Contratista deberá incluir dentro del alcance de Obra del Proyecto, el suministro e instalación de los dispositivos de seguridad antes mencionados, así como también de los siguientes dispositivos, según se requiera: cajas con suministro de aire y cabezal con conexión rápida para mangueras con mascarillas para protección respiratoria, regaderas, lavaojos, tapetes dieléctricos para su instalación en la Subestación y cuarto eléctrico, así como dos equipos autónomos de protección respiratoria, ubicados de manera cercana al acceso principal del Cuarto de control/satélite y la Subestación Eléctrica.
II.1.2.6 Recipientes
El Contratista deberá incluir, en el alcance de las Obras a desarrollar en el Proyecto, el diseño, suministro, fabricación, pruebas en taller, transporte, instalación, control de calidad, realización de las pruebas e inspecciones necesarias (hidrostáticas, radiografiado, etc.), recubrimientos (pintura, ahulado), aislamientos térmicos en su caso y puesta en operación de los recipientes a presión en general, entre otros a los recipientes de contención de membranas, filtros, columnas de intercambio iónico, filtros de proceso, así como los recipientes adicionales de acuerdo con las necesidades de la Ingeniería de Detalle, para la operación total de la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400, así como la realización y/o ejecución de todas las Obras requeridas para cumplir con los requerimientos de PEMEX-Refinación.
Con la finalidad de tener mayor adherencia entre el metal y el ahulado interior en los recipientes que así lo requieran, el Contratista deberá incluir (antes del ahulado) una limpieza con chorro de arena a metal blanco por la parte interna del recipiente.
Los trabajos y suministros a realizar por El Contratista deberán ser de acuerdo con lo indicado en los Anexos II.2, II.3 y II.5 de estas Bases de Licitación, Se deberá tomar en cuenta que todos los recipientes deberán ser diseñados de acuerdo al Código ASME VIII, Div. 1; última Edición y al Anexo II B-1 “Normas y Especificaciones de Proyecto”, y los Códigos y Normas aplicables; Normas PEMEX, etc., últimas ediciones indicadas en el
PEMEX REFINACIÓN
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Anexo II.B-1.
Las especificaciones, “Especificación de Recipientes a Presión” ESP-H-002 para recipientes de acero al carbón, y “Especificación de Unidades de Intercambio Iónico” ESP-H-001 para las unidades de intercambio iónico, listadas en el Anexo II.2A “Mecánico” , deberán ser aplicadas con las indicaciones particulares de las hojas de datos de los equipos, para el diseño, fabricación, inspección, pruebas y operación.
El Contratista deberá incluir el suministro de un lote de refacciones específico para las Pruebas y Arranque de los Equipos y Materiales; Incluyéndolas desde la normalización y estabilización de la PLANTA DESMINERALIZADORA UDA-400 hasta sus pruebas de comportamiento y deberá incluir el suministro de los servicios técnicos necesarios de los fabricantes de equipo involucrados para la instalación, pruebas y puesta en operación de los equipos y sus garantías (ver Anexo II.4).
Todos los recipientes además de sus condiciones de operación, deberán ser diseñados para soportar cargas de viento y sismo del Sitio. Las cargas por viento y sismo deberán ser determinadas por El Contratista de acuerdo con las condiciones del Sitio, las recomendaciones del Manual de Diseño de Obras Civiles de la Comisión Federal de Electricidad, secciones de Diseño por viento y Diseño por sismo, última edición, y a los datos dados por PEMEX para el Sitio.
El Contratista deberá diseñar y suministrar las instalaciones requeridas para la carga y descarga de resinas y/o productos químicos requeridos en su caso, de acuerdo a las necesidades del Sistema,,así como los internos necesarios que se requieren para la operación efectiva del recipiente.
Todos los equipos sujetos a presión positiva y/o negativa, tales como: recipientes en general, filtros de proceso, unidades de intercambio iónico, bombas y demás equipos en sus partes a presión, con presión de operación mayor a 7 kg/cm2 (100 lb/pulg2), deberán diseñarse y ser estampados por fabricante certificado por ASME e inspeccionado por inspector autorizado y registrado: “National Board Commissioned Inspector” (NBIC), todos los recipientes sujetos a presión deberán cumplir con su prueba de presión de ASME certificada, asimismo independientemente de las pruebas realizadas en el taller de los fabricantes, El Contratista deberá incluir dentro del alcance de los trabajos a desarrollar en este Proyecto, la realización de pruebas hidrostáticas, en el Sitio de la Obra en posición definitiva, para cada uno de ellos. Los equipos terminados de fabricar y/o ensamblados en Sitio en sus partes a presión, también deberán contar con su realización y registro de prueba hidrostática de Sitio y su estampado ASME de darse el caso.
Los recipientes con presión de operación atmosférica no requieren estampado ASME.
