La válvula trabaja como un regulador automático de alivio de presión actuando por la presión estática existente en la entrada de la válvula y se caracteriza por una primera fase de apertura progresiva y una posterior apertura total instantánea.
Diseño según "Norma internacional ISO 4126-1:2004 Válvulas de seguridad”.
De acuerdo con los requisitos de la directiva 97/23/CE.
Verificación CE de las válvulas certificadas por TÜV Internacional Grupo TÜV Rheinland, S.L. CE 0035.
Exámen CE de tipo (Módulo D) informe nº 33530455 certificado por TÜV Internacional Grupo TÜV Rheinland, S.L.
En conformidad con la directiva ATEX 94/9/CE “Aparatos y sistemas de protección destinados a ser utilizados en atmósferas potencialmente explosivas”.
Otras homologaciones; ISCIR, ITI, NASTHOL,...etc.
Características
– Modelo AP caperuza abierta con palanca.
– Modelo ES caperuza estanca sin palanca.
– Paso angular a 90°.
– Accionadas por resorte helicoidal de acción directa.
– Simplicidad constructiva asegurando un mantenimiento mínimo.
– Materiales seleccionados cuidadosamente por su resistencia al desgaste y a la corrosión.
– Diseño interior del cuerpo concebido para proporcionar un perfil de flujo favorable.
– Asiento y discos de cierre con un acabado preciso para garantizar una estanqueidad, incluso superior a la exigida según EN 12266-1.
– Gran capacidad de descarga.
– Tuerca deflectora diseñada para facilitar a la expansión del vapor, una apertura súbita y en cualquier fluido graduar el escape, caida de presión o diferencia de presión de cierre (Blowdown).
– Precisión de apertura y cierre absoluta.
– Provistas de tornillo de drenaje para la evacuación de condensados.
– Orientación de la palanca por rotación.
– Todas las válvulas se suministran precintadas a la presión de disparo solicitada, simulando las condiciones de servicio, y son ensayadas y verificadas rigurosamente.
– Todos los componentes están numerados, registrados y controlados. Si previamente se solicita se acompañará a la válvula certificaciones de materiales, coladas, pruebas y rendimientos así como el manual de instrucciones de acuerdo con P.E.D97/23CE.
Válvula de seguridad de apertura normal. (AN)
Modelo 295 Modelo 296 Conexión roscada
Conexión a brida
AP ES AP ES
Modelo 295 Modelo 296
Caucho de silicona Fluorelastómero (Vitón) PTFE (Teflón)
IMPORTANTE
1.- Cierres de caucho de silicona, Fluorelastómero (Vitón) o PTFE (Teflón), consiguiendo regímenes de fuga inferiores a:
Los campos de aplicación admiten cierta flexibilidad aunque recomendamos ceñirse a:
CAMPO DE APLICACION DE LOS CIERRES PRESION DE DISPARO EN bar FLUIDO
0,2 3,5 25,0
Vapor saturado Líquidos y gases
CIERRES
S V T
V T
V T
TEMPERATURA EN °C
SEGUN FABRICANTES RECOMENDADAS POR VYC
MINIMA MAXIMA MINIMA MAXIMA
–60 –40 –265
+200 +250 +260
–50 –30 –80
+115 +150 +230 (1)
(1) Para temperaturas más elevadas de 230°C aplicar únicamente cierre metálico.
Bajo demanda:
– Cierres de Buna-nitrilo, Butilo, Caucho natural, E.P.D.M., Polietileno clorosulfonado (Hypalon), Neopreno, etc.
– Cierre metal-metal.
– Contacto eléctrico indicador de apertura/cierre.
– Otras conexiones.
– Posibilidad de fabricación en otros tipos de material, para condiciones de trabajo especiales (altas temperaturas, fluidos, etc.).
– Desengrasadas y totalmente libres de aceites y grasas para trabajar con oxígeno, evitando eventuales riesgos de incendio (UV-Oxígeno-VBG62).
0,3x10–3Pa cm3 seg.
4,0 1,5
S S
8,0
(1) Desde R. 1” x 1 1/2” / DN-25 x 40 en Bronce (EN-CC754S-GM).
(2) Desde R. 1” x 1 1/2” / DN-25 x 40 en Acero al carbono (EN-1.0619).
(3) Desde R. 1” x 1 1/2” / DN-25 x 40 en Acero inoxidable (EN-1.4408).
(4) Desde R. 1” x 1 1/2” / DN-25 x 40.
(5) Acero inoxidable (EN-1.4568) para R. 1/2” x 1” / DN-15 x 25.
Acero inoxidable (EN-1.4310) para R. 3/4” x 1” / DN-20 x 32.
PN PMS . 25 bar
N°.
PIEZA PIEZA MATERIAL
BRONCE Cuerpo
Campana Palanca Caperuza Tornillo hueco Tuerca tornillo hueco Eje
Anillo (5) Guía Obturador Deflector Espiga
Tuerca fijación cierre Tapón purga Hilo precintar Anillo de seguridad (4 ) Precinto
Disco de cierre
Prensamuelle Muelle Pasador Junta Arandela 1, 25
2 3 4 5 6 7, 24 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
19 20 21 22 23
Bronce (EN-CC491K) Bronce (EN-CC491K) Acero inoxidable (EN-1.4301) Latón (EN-CW617N) (1) Latón (EN-CW617N) Latón (EN-CW617N) Acero inoxidable (EN-1.4401) Acero inoxidable (EN-1.4301) Latón (EN-CW617N) Latón (EN-CW617N) Latón (EN-CW617N) Acero inoxidable (EN-1.4401) Latón (EN-CW617N) Latón (EN-CW617N) Hilo precintar
Acero inoxidable (EN-1.4310) Plástico
PTFE (Teflón) Caucho de silicona Fluorelastómero (Vitón) Latón (EN-CW617N) Acero inoxidable (EN-1.4310) Acero inoxidable (EN-1.4310) PTFE (Teflón)
PTFE (Teflón)
PRESION EN bar TEMP. MAX. EN °C TEMP. MIN. EN °C CONDICIONES
DE SERVICIO
Acero al carbono (EN-1.0619) Acero al carbono (EN-1.0619) Acero inoxidable (EN-1.4301) Acero al carbono (EN-1.1191) (2) Acero inoxidable (EN-1.4305) Acero inoxidable (EN-1.4305) Acero inoxidable (EN-1.4401) Acero inoxidable (EN-1.4301) Acero inoxidable (EN-1.4401) Acero inoxidable (EN-1.4401) Acero inoxidable (EN-1.4401) Acero inoxidable (EN-1.4401) Acero inoxidable (EN-1.4401) Acero inoxidable (EN-1.4401) Hilo precintar
Acero inoxidable (EN-1.4310) Plástico
PTFE (Teflón) Caucho de silicona Fluorelastómero (Vitón) Acero inoxidable (EN-1.4301) Acero inoxidable (EN-1.4310) Acero inoxidable (EN-1.4310) PTFE (Teflón)
PTFE (Teflón)
ACERO AL CARBONO ACERO INOXIDABLE Acero inoxidable (EN-1.4408) Acero inoxidable (EN-1.4408) Acero inoxidable (EN-1.4301) Acero inoxidable (EN-1.4305) (3) Acero inoxidable (EN-1.4305) Acero inoxidable (EN-1.4305) Acero inoxidable (EN-1.4401) Acero inoxidable (EN-1.4301) Acero inoxidable (EN-1.4401) Acero inoxidable (EN-1.4401) Acero inoxidable (EN-1.4401) Acero inoxidable (EN-1.4401) Acero inoxidable (EN-1.4401) Acero inoxidable (EN-1.4401) Hilo precintar
Acero inoxidable (EN-1.4310) Plástico
PTFE (Teflón) Caucho de silicona Fluorelastómero (Vitón) Acero inoxidable (EN-1.4301) Acero inoxidable (EN-1.4310) Acero inoxidable (EN-1.4310) PTFE (Teflón)
PTFE (Teflón)
25 225 –60
25 250 –10
25 250 –60 1/2" x 1" a 1 1/4" x 2"
15 x 25 a 32 x 50 R1 x R2
DN1 x DN2
AP ES Modelo 295
AP ES
Modelo 296
(1) Si se trabaja con fluidos caros o nocivos emplear únicamente el modelo ES.
Con contrapresión ajena el modelo AP no es recomendable.
Con contrapresión ajena constante el muelle se ajusta descontando la contrapresión a la presión de disparo.
CAMPOS DE APLICACION RECOMENDADOS AP
*
* (1)
* (1)
ES
*
* MODELO
VAPOR SATURADO GASES
LIQUIDOS FLUIDO
DESMONTAJE Y MONTAJE 1 – Desmontaje
Para reemplazar el muelle (20) o limpiar algún componente interno de la válvula proceder de la siguiente forma:
A – Con un punzón sacar el pasador (21) hasta que la palanca (3) quede libre.
B – Desenroscar la caperuza (4) y extraerla.
C – Manteniendo fijo el eje (7) (24), aflojar la tuerca tornillo hueco (6), hasta el límite constructivo, y el tornillo hueco (5) hasta notar una relajación del muelle (20).
D – Desenroscar la campana (2) manteniendo fijo el eje (7) (24) y el cuerpo (1) (25).
E – Levantar la campana (2) y tendrán acceso a todos los componentes.
2 – Montaje
A – Entrar por la parte superior del eje (7) (24) la campana (2) previa colocación de la junta (22).
B – Roscar la campana (2) manteniendo fijo el eje (7) (24) y el cuerpo (1) (25).
C – Introducir el tornillo hueco (5) junto a la tuerca tornillo hueco (6).
D – Ajustar la presión de disparo con el tornillo hueco (5) y fijar la posición de ajuste con la tuerca tornillo hueco (6).
E – Cambiar la junta (23) y roscar la caperuza (4).
F – Colocar la palanca (3) y fijarla con el pasador (21).
AJUSTE DE LA PRESION DE DISPARO
A – Proceder conforme al punto DESMONTAJE A, B, C.
B – Proceder conforme al punto MONTAJE D, E, F.
AJUSTE DEL ESCAPE, CAIDA DE PRESION O DIFERENCIA DE PRESION DE CIERRE (BLOWDOWN) A – Aflojar la espiga (12).
B – Roscar o desenroscar el deflector (11) en función de la diferencia en la presión de cierre (Blowdown) deseada.
C – Fijar la posición del deflector apretando la espiga (12).
IMPORTANTE
Si se procede al cambio del disco de cierre (18) asegurarse que la superficie de cierre de este y del asiento en el cuerpo (1) (25) estén correctamente rectificadas y libres de impurezas.
(1) Para presiones de disparo inferiores a 0,5 bar consultar a nuestro departamento técnico.
R1 x R2
DN1 x DN2
PRESIONES DE DISPARO Y CAMPOS DE REGULACION 1/2" x 1"
15 x 25 25 25 0,5 0,2
3/4" x 1 1/4"
20 x 32 25 25 0,5 0,2 MAXIMA
(LIQUIDOS Y GASES) MAXIMA (VAPOR SATURADO)
VAPOR Y GASES
LIQUIDOS (1) MINIMA
56341 56342 56343 56344 56345
56346
56347
56348 56349 56350 56351 56352 56353 56354 56355 0,20 a 0,70
0,50 a 1,60 1,40 a 3,50 3,00 a 5,50 5,00 a 10,00 9,00 a 15,00 14,00 a 20,00 19,00 a 25,00
CODIGO CODIGO CODIGO CODIGO CODIGO CODIGO CODIGO CODIGO
56356 56357 56358 56359 56360 56361 56362 56363 1" x 1 1/2"
25 x 40 25 25 0,5 0,2
1 1/4" x 2”
32 x 50 25 25 0,5
0,2 56364 56365 56366 56367 56368 56369 56370 56371
1/2” x 1”
15 x 25
15 176,7 161 150 -- - - - - - - 213 202 48 34 48 34
34 39 80 90 1/8”
3/4” x 1 1/4”
20 x 32
15 176,7 216 204 - - -
-- - - 262 250 56 41 56 41
41 49 85 95 1/8”
1” x 1 1/2”
25 x 40
20 314,2 271 255 - - -
-- - - 316 300 74 55 74 55
48 60 95 105 1/8”
1 1/4” x 2”
32 x 50
28 615,8 353 335 - - - - -- - 393 376 93 73 93 73
61 70 100 110 1/8”
Roscas Macho x Hembra Gas Whitworth cilíndrica ISO 228/1 de 1978 (DIN-259) D1
K1
I1
b1
Nº TALADROS D2
K2
I2
b2
Nº TALADROS
95 65 14 16 4 115
85 14 18 (12) (3)
4
105 75 14 18 (16) (1)
4 140 100 18 18 (14) (3)
4
115 85 14 18 (2)
4 150 110 (3)
18 18 (14) (3)
4
140 100 18 18 4 165 125 18 18 (16) (3)
4
BRONCE
ACERO
A. INOX.
BRONCE
ACERO AL CARBONO A. INOX.
0,62 0,64 0,65
0,59 0,61 0,62
2,89 2,73 2,67
2,86 2,70 2,64
1,35 1,27 1,30
1,32 1,24 1,27
4,90 4,46 4,57
4,87 4,43 4,54
2,68 2,50 2,55
2,57 2,39 2,44
6,52 6,34 6,39
6,41 6,23 6,28
5,15 4,81 4,89
4,86 4,52 4,60
10,72 9,83 10,06
10,43 9,54 9,77 R1 x R2
DN1 x DN2
MODELO d0
H H1 h1 L1
L2
L3
L4
R CONEXIONES
π·d02
A0 = –––––4
AP ES
Modelo 295
AP ES
Modelo 296
CAPACIDADES DE DESCARGA 1/2" x 1"
15 x 25 15 176,7
3/4" x 1 1/4"
20 x 32 15 176,7 R1x R2
DN1x DN2 d0
P [bar]
3435 4858 5959 6877 7588 8299 9010 9720 10306 10870 11908 12859 13745 14576 15370 16828 18185 19440 20610 21725 22786 23799 24290 A0 = –––––––π · d02
4
PRESION DE DISPARO EN bar
92 128 160 220 255 290 328 360 395 430 510 580 650 723 800 940 1090 1230 1380 1520 1665 1810 1881 76
102 137 175 202 229 257 285 323 361 400 452 505 560 615 720 880 935 1045 1150 1260 1370 1470 1780 2517 3082 3560 3980 4360 4709 5034 5339 5628 6165 6659 7119 7551 7959 8719 9417 10068 10678 11256 11805 12330 12535 50
68 101 122 143 162 183 204 231 258 286 327 368 409 450 530 612 694 775 857 940 1020 1060 40
54 74 98 113 128 144 160 176 192 225 255 285 315 346 407 468 525 588 647 709 770 810
III II I
III II I
0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 22,0 24,0 25,0
Cálculo según ISO-4126-1:2004 “Válvulas de seguridad”.
6114 8647 10590 12229 13672 14977 16177 17294 18343 19335 21180 22878 24457 25941 27344 29954 32354 34588 36686 38670 40558 42361 43235 169
235 331 398 464 530 596 663 729 795 928 1060 1193 1325 1458 1723 1988 2253 2518 2783 3048 3313 3446 135 188 259 314 362 416 463 516 564 616 716 815 914 1013 1111 1308 1504 1701 1896 2092 2288 2480 2582
III II
I
11983 16947 20756 23967 26796 29353 31705 33894 35950 37895 41512 44838 47933 50841 53591 58706 63410 67788 71900 75790 79489 83023 84735 331
461 649 779 909 1039 1169 1299 1429 1559 1818 2078 2338 2598 2857 3377 3896 4416 4935 5455 5975 6494 6754 264 369 507 616 709 814 908 1012 1106 1208 1403 1597 1791 1984 2178 2564 2947 3333 3716 4100 4485 4860 5060
III II
I 1" x 1 1/2"
25 x 40 20 314,2
1 1/4" x 2"
32 x 50 28 615,8
Para otros líquidos, poco viscosos, distintos al agua a 20°C aplicar:
VL = A
L
. VA ó VA = VL. L
A
pa = Contrapresión admitida [bar] absoluto.
p = Presión de disparo [bar] absoluto.
Factores de sobrepresión Multiplique la capacidad de des- carga obtenida en las tablas por el factor de corrección, para obtener la capacidad de descarga a la sobre- presión requerida.
1,28 1,26 1,24 1,22 1,20 1,18 1,16 1,14 1,12 1,10 1,08 1,06 1,04 1,02
1,00 5 10 15 20 25
SOBREPRESI ON EN %
% p AGUA AIRE
VAPOR
COEFICIENTES DE DESCARGA 1/2" x 1"
15 x 25 15 2,20 0,14
0,29 0,35 0,27 R1 x R2
DN1 x DN2
d0
h h/d0
0,50 a 1,00 1,00 a 25,00 0,50 a 25,00 COEFICIENTE
DE DESCARGA αd
PRESION DE DISPARO EN bar VAPOR
SATURADO GASES
LÍQUIDOS
3/4" x 1 1/4"
20 x 32 15 3,75 0,25
0,55 0,62 0,54
1" x 1 1/2"
25 x 40 20 5,00 0,25
0,55 0,62 0,54
1 1/4" x 2"
32 x 50 28 7,00 0,25
0,55 0,62 0,54
I II III
- Vapor saturado en Kg/h.
- Aire a 0°C y 1,013 bar en [Nm3/h].
- Agua a 20°C en l/h.
VA = Caudal de agua según tabla.
VL = Caudal del líquido.
VA = Densidad del agua a 20°C.
VL = Densidad del líquido.
(VA=998 Kg/m3).
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