N
o es novedad que la de Triple Torsiónes la solución másmalla hexagonal usada para el tratamiento de Taludes frente al riesgo de desprendimientos. Cubre las necesidades en más del 90% de los me-tros cuadrados de taludes a tratar, de una forma eficaz y económica.Su merecida popularidad ha conducido a una cierta trivialización de esta solución: con frecuencia se aplica sin la existencia de un proyecto, lo que implica la falta de reflexión sobre las características del producto y su idoneidad, la durabilidad necesaria y/o la for-ma de instalación más adecuada.
La crisis económica y la competencia des-mesurada debida al menor volumen de obra, junto con la introducción de fabricantes exte-riores cuya política comercial se basa en los bajos costes laborales, ha reducido peligrosa-mente la calidad de las obras ejecutadas, po-niendo en riesgo la aceptación de, un produc-to y una solución, que han demostrado reitera-damente su capacidad de resolver los proble-mas de caída de piedras en la mayoría de si-tuaciones.
Este artículo pretende contrarrestar esta tendencia, incrementando el prestigio de la úni-ca malla para taludes que dispone de una Euro-Norma (laEN 10223-3), que ahora se ha revisado y que eleva muy sustancialmente los criterios de calidad necesarios para este pro-ducto y sus aplicaciones.
Novedades introducidas en la
revisión de
EN-10223-3
(2013)
This European Standard was approved by CEN on 29 June 2013.El CEN, a través del ECISS/TC106 (Euro-pean Committee for Iron and Steel Standardi-zation; Technical Committee 106) cuya secre-taria detenta AFNOR, inició los trabajos para la revisión de la Norma EN 10223-3en el año 2009. La versión inglesa se publica en
diciem-bre de 2013. Que los trabajos hasta la publica-ción de la nueva versión hayan durado casi cinco años, demuestra la intensidad del traba-jo realizado.
Hablamos de revisión por una sola razón: partimos de una norma ya existente. Pero real-mente el resultado final es una norma nueva, infinitamente más completa, que cubre en ma-yor profundidad las definiciones y característi-cas del producto Malla Hexagonal de Triple Torsión.
Objeto de la Norma
El objeto de la norma no ha cambiado: This European Standard specifies requirements for
the dimensions, coatings, test methodology and delivery conditions of steel wire mesh pro-ducts having meshes of hexagonal shape spe-cified for engineering purposes.
Pero la traducción al español de las versio-nes anteriores debe calificarse de desafortuna-da. Decía: para aplicaciones industriales, cuan-do la expresión correcta era y es: ... especifica-da para propósitos de (uso en) ingeniería.
Nuevos productos
Además de la malla en rollos para tratamiento de taludes, la norma recoge distintas aplicacio-nes de la malla hexagonal que denominamos Triple Torsión (Ver Figs. 1 a4).
La malla hexagonal de
Triple Torsión
, la solución más usada para el tratamiento de
taludes y prevención de desprendimientos, ha sufrido con el tiempo una cierta
trivialización. La reciente revisión de la
EN 10223-3
aporta nuevos conceptos sobre
este producto tradicional, tanto sobre las características mecánicas del mismo
como sobre la durabilidad necesaria en cada ambiente. En este artículo se
aportan las bases para un mejor diseño y aplicación del producto y la selección
de la calidad adecuada a cada situación ambiental
(EN ISO 9223:2012)
. Se presentan,
además, otros productos derivados de la malla de
Triple Torsión
para el tratamiento
de taludes y laderas inestables.
Malla de triple torsión:
la solución más usada, se actualiza
Palabras clave:DESPRENDIMIENTO, DURABILIDAD, GRAPA, MALLA, NORMATIVA, RECUBRIMIENTO, RESISTENCIA A TRACCIÓN, ROTURA,
TALUD, TRIPLE TORSIÓN.
Robert MAJORAL. Ing. - Dtr. General. Jordi COLL. Ing. Geólogo - Dpto. Comercial.A. BIANCHINI, Ingeniero, S.A. (Grupo MACCAFERRI)
Para asegurar el buen funcionamiento de las diversas aplicaciones de la malla de Triple Tor-sión, la nueva Norma EN 10223-3introduce va-rios productos complementava-rios, como son las Grapas (C-Shaped Rings)de alambre de alto carbono, como alternativa al tradicional alambre de atar (Lacing Wire)o el alambre para tirantes (Bracing Tie)con objeto de evitar el abombado de la cara exterior de los gaviones (Fig 5).
Las grapas estarán fabricadas con alambre
de acero de alto carbono de 3 mm de diáme-tro, de 1.720 MPa de resistencia a tracción, lo que garantiza una resistencia a la apertura mínima de 2 kN por grapa. Espesor mí-nimo de recubrimiento: 255 g/m2
(Clase Ade EN 10244-2). En todos los casos, estos pro-ductos complementarios tendrán el mismo tipo de recubrimiento que la malla de Triple Torsióna
la que se aplican (protección contra la corrosión equivalente).
Propiedades mecánicas de la malla
de Triple Torsión
La nueva versión de la Norma EN10223-3 indica que la resis-tencia a tracción de la malla hexagonal será declarada por el fabricante y determinada se-gún el Test que esta misma norma específica (Fig 6).
Los cuatro enganches latera-les en la placa de ensayo (Nº 10 de la figura 6; dos en la parte in-ferior y dos en la parte superior) restringirán la muestra lateral-mente. Si no se ensaya de esta forma, las mallas se cierran, au-mentando el número de alambres por metro y distorsionando a resistencia a tracción por me-tro lineal de malla de Triple Torsión. El alarga-miento a rotura aparentaría valores exagerados. El ensayo termina cuando se rompe el pri-mer alambre. La prueba se considera satisfac-toria cuando, en una serie de muestras, la pri-mera rotura se produce en diferentes lugares y no siempre cerca de los ganchos. Si fuera así, el test no se consideraría correcto (Fig. 7).
Cuando se trate de malla plastificada, ade-más de determinar la resistencia a tracción, una muestra se someterá a una tensión del 50% de la resistencia nominal a tracción y pos-teriormente se examinará si aparecen grietas en el interior de las torsiones. Con ello se pre-tende garantizar la durabilidad de la malla plas-tificada incluso cuando entra en carga.
La resistencia a tracción de la malla de Tri-ple Torsióndebe ser declarada por el fabrican-te (según indica la Norma). Lo cual significa que el fabricante tiene la obligación de ensayar periódicamente sus mallas para poder certificar un valor característico, que debe figurar en sus certificados a partir de la publicación de la Nor-ma EN 10223-3.
Por ello, en el Grupo Maccaferri se ha ensaya-do, durante muchos años, la resistencia a Tracción de estas mallas. Los valores característicos que se pueden garantizar son los que refleja la Tabla I.
La aplicación de la Malla Triple Torsiónen Ta-ludes es solo una de las posibles aplicaciones (además de Gaviones de Gravedad, Colchones Recubrimiento, Terreno Reforzado, Control de la Erosión, etc.). Por ello y por la implantación del grupo Maccaferrien todo el mundo, la tabla recoge tipos de malla distintos a los habituales en nuestro mercado de taludes.
Para garantizar estos valores, la nueva ver-sión de la Norma ha cambiado la resistencia unitaria del alambre (en que se basa la resis-tencia a tracción de la malla) pasando de un rango 350 – 500 MPa, a otro más extenso:
Estabilización
䡵 [Fig. 1].- Malla de triple torsión en rollos.
䡵 [Fig. 2].- Gaviones.
䡵
[Fig. 5].- Grapas de acero de alto carbono como alternativa al tradicional alambre de atar.䡵
[Fig. 4].- Estructuras de Suelo Reforzado, con paramento vertical (tipo gavión) o vegetalizable (muros verdes). En ambos casos, estas unidades están fabricadas con una sola pieza de malla de Triple Torsión: parte enterrada en el terreno, parte frontal y parte superior, doblada.䡵 [Fig. 3].- Colchones revestimiento.
䡵
[Fig. 6].- Utillaje para el ensayo a tracción de la malla de Triple Torsión de 8 x 10 según EN 10223-3.䡵
[Fig. 7].- Foto del utillaje en nuestro laboratorio, durante el ensayo de malla 8 x 10 plastificada por extrusión con PVC (diámetro 2,70 / 3,70).350 – 550 MPa. En consecuencia, el alarga-miento mínimo, medido sobre 250 mm, pasa del 10% al 8%.
Recubrimiento de los alambre y
durabilidad
La versión anterior de la Norma (Fig. 8), ha-blaba solo del recubrimiento del alambre: el alambre recubierto de cinc o de aleación de cinc debe satisfacer los requisitos mínimos del Proyecto de Norma Europea prEN 10244-2 (clase A) para la masa de recubrimiento, la ad-herencia del recubrimiento y, cuando se espe-cifique, la uniformidad del recubrimiento.
La nueva norma europea EN-10223-3clasifica los ambientes de C1a CXsegún la tabla de la Fig. 9.
La nueva Norma establece la siguiente Tabla que aprece en la Fig. 10. (Anexo A de EN 10223-3: 2013).
䡵
[Fig. 9].- Categorías de corrosividad atmosférica según EN ISO 9223.䡵
[TABLA I].- Resistencia a Tracción de la malla Triple Torsión en el sentido longitudinal (sentido paralelo a la torsión).䡵
[Fig. 10] .-Anexo A de EN 10223-3:2013.䡵 [Fig. 8].- Portada de la norma EN ISO 9223.
Estabilización
EN 10223-3: 2013 establece el
recubrimiento necesario según el
ambiente atmosférico y una
vida util
del producto
El concepto Vida Útil del Productorequiere una explicación: En el apartado 3.2, Tabla 2 del Documento Guía Fde la Directiva Europea 89/106/CEE sobre productos de Construcción se define (extraído del pie de Tabla A.1 de EN 10223-3:2013).
Vida Útil (de producto):Es el período de tiempo durante el cual el rendimiento de un producto se mantiene a un nivel que permite el funcionamiento correcto de un bien correcta-mente diseñado y ejecutado para cumplir los requisitos básicos (es decir, las características esenciales de un producto cumplen o exceden los valores mínimos aceptables, sin incurrir en grandes costes para reparación o sustitución). La vida útil de un producto depende de su in-herente durabilidad y de una instalación y un mantenimiento normales.
Una precisión importante: la vida útil de un productodepende de muchos factores fuera del control del productor, tales como el diseño, la ubicación del uso (exposición), la instalación, el uso y el mantenimiento. El concepto vida útil de un productono puede interpretarse como una garantía dada por el fabricante.
De la Tabla anterior podemos destacar las siguientes ideas básicas:
• El galvanizado con soloZinc, aún siendo de Clase Asegún EN 10244-2 (común-mente denominado Galvanizado Reforza-do) es utilizable en ambiente C2 (pero con vida útil de 25 años) y en ambiente C3(pero con solo 10 años de vida útil). Nunca en ambiente húmedo o en pre-sencia de spraysalino.
• La Directiva Europea 89/106/CEE sobre Productos de Construcción establece una durabilidad mínima de 50 años para estructuras permanentes. Por tanto, la calidad de galvanizado con 95% de Zinc y 5% de Aluminio ya es impres-cindible en ambiente C2= Ambiente poco agresivo. Condiciones secas. At-mósferas poco contaminadas como áre-as rurales o pequeñáre-as poblaciones (a más de 100 metros del mar). Zonas de humedad baja.En ambiente C3 (Agresi-vidad media; Condiciones secas) la Vida Útilde esta calidad será de 25 años. • La nueva versión de la Norma introduce
una nueva calidad: Galvanizado con alea-ción de 90% de Zinc y 10% de Aluminio. Permite una Vida Útilmayor de 50 años en Ambiente C3= Ambiente de agresividad media. Condiciones secas. Atmósferas con contaminación media o con influencia leve de cloruros. Por ejemplo, áreas urba-nas o cercaurba-nas a la costa con baja
exposi-ción a cloruros; zonas tropicales con baja contaminación.
• Para Ambiente C3o en todas las condi-ciones húmedas (C4, C5y CX), las cali-dades plastificadas aportan una vida útil superior o igual a 120 años. La relación durabilidad/precio de las calidades plas-tificadas está fuera de toda duda. • En ambientes C5y CXno se contempla
el uso de calidades sin recubrimiento or-gánico. En ambiente C4, aún con la cali-dad 90%Zn10%Al no se superan los 25 años, con la calidad 95%Zn5%Al solo se cubren 10 años y la calidad solo Zn ni se contempla.
• La propia Norma establece: los Gaviones en contacto con agua (en condiciones salinas o con agua contaminada) y/o en contacto con soluciones alcalinas o ga-viones que están sujetos a condiciones abrasivas (tormentas de arena, ...) se ha-rán con alambre galvanizado y plastifica-do o con alambre inoxidable.
EN 10223-3: 2013 establece las
diferentes tipologías de Malla
Así mismo, la nueva norma europea EN-10223-3determina los usos que pueden tener las diferentes tipologías de malla y, incluso, hace desaparecer algunos usos antaño habi-tuales (Tabla 2de la Fig. 11)
De la Tabla anterior se pueden destacar los siguientes puntos relevantes en los tamaños
más comerciales y habituales en nuestro país: • La malla 5x7-13 (2 mm) solo podrá em-plearse en sostenimiento de taludes. La norma no contempla su uso para fabricar gaviones. Por tanto en futuros proyectos no deberían aparecer gaviones con esta luz de malla.
• A la malla 8x10-15 (2,4 mm) no se le asigna ningún uso en ingeniería. • La malla 8x10-16 (2,7mm) se configura
como el estándar a emplear en cualquier tipo de solución.
Productos derivados de la malla
de Triple Torsión
Bianmat
®R
Es una Geomanta reforzada, compues-ta por una malla me-tálica de Triple Tor-sión íntimamente unida durante la fase de producción a una geomanta de polí-mero con matriz ex-trusionada, en tres dimensiones. La ca-lidad de la galvaniza-ción es siempre 95%Zn5%Al, en Clase A. El producto está disponible en dos mallas: 6x8-2,20 y 8x10-2,70, con to-das las propiedades de las mallas de Tri-ple Torsión descritas anteriormente.
Se fabrica en dos calidades de recubri-miento, para adap-tarse a cualquier cir-cunstancia de agre-sividad atmosférica: 䡵 [Fig. 11].- Tabla 2 de EN 10223-3: 2013
• Galfan®95%Zn5%Al, en Clase A según EN 10244-2.
• Galfan®Clase A + recubrimiento de PVC. Y en dos colores standard: negro y marrón. Peso geomanta polimérica: 0,5 kg/m2.
Porosi-dad: mínimo 90% de huecos, para favorecer la vegetalización del talud
La aplicación de geomantas poliméricas para control de la erosión en taludes, debido a la escasa resistencia a tracción de dichas ma-llas, requiere una gran densidad de piquetas. Aún así, si se producen pequeños desprendi-mientos, con frecuencia provocan la rotura de las geomantas.
Aplicando una geomanta y encima una ma-lla metálica (en dos capas separadas) se mejo-ra la resistencia del conjunto, pero sigue sien-do posible la rotura y deslizamiento de la geo-manta por debajo de la malla metálica.
El uso de Bianmat®
R(con una sola colo-cación) resuelve de forma ideal el revestimien-to de taludes cuando la vegetalización es re-querida. Con menos piquetas de adose, la malla metálica liberade cualquier esfuerzo a la malla polimérica y por tanto evita su rotura.
Los menores costes de colocación (una sola capa, sin solapes, menos piquetas) y las mejores prestaciones mecánicas, han hecho de este producto uno de los preferidos en ta-ludes de suelo, donde el crecimiento de la ve-getación es posible (por las condiciones clima-tológicas y la inclinación del talud). La aplica-ción de tierra vegetal o sustrato, o una hidro-siembra ayudarán a los mejores resultados.
Steelgrid
®HR
Es un nuevo geocom-puesto metálico formado por un entretejido de alambres y cables de acero, insertados durante la producción de la malla hexagonal de Triple Tor-sión. Presenta un mayor rigidez deformativa res-pecto a la de los revestimientos tradicionales, aumentando la seguridad y disminuyendo la de-formación.
Todos los componentes de Steelgrid HR (cables de 8 mm y alambres de 2,70 mm) son siempre galvanizados con 95% Zn5 %Al, en Clase A. La durabilidad es la que indica el Anexo A de la EN 10223-3 an-tes mencionada.
Los cables verticales apenas se alargan, lo que confiere a
este producto una gran rigidez en el sentido vertical y re-duce muy sensible-mente las deforma-ciones resultantes por inestabiliades o desprendimientos del terreno.
Referencias
• EN 10223-3:2013 - Steel wire and wire pro-ducts for fencing and netting - Part 3: He-xagonal steel wire mesh products for civil engineering purposes.
• EN 10218-1 - Alambres y productos trefilados de acero. Generalidades. Parte 1: Métodos de ensayo.
• EN 10218-2 -Alambres y productos trefilados de acero. Generalidades. Parte 2: Medidas y tolerancias.
• EN 10244-1 - Alambres de acero y productos de alambre. Recubrimientos metálicos no fe-rrosos sobre alambre de acero. Parte 1: Prin-cipios generales.
• EN 10244-2 - Alambres de acero y productos de alambre. Recubrimientos metálicos no fe-rrosos sobre alambre de acero. Parte 2: Recu-brimientos de cinc o de aleación de cinc.
• EN 10245-1 - Alambres de acero y productos de alambre. Recubrimientos orgánicos del alambre de acero. Parte 1: Reglas generales.
• EN 10245-2 - Alambres de acero y productos de alambre. Recubrimientos orgánicos del alambre de acero. Parte 2: Alambre recubierto de PVC.
• EN ISO 6988 - Recubrimientos metálicos y otros recubrimientos no orgánicos. Ensayo al dióxido de azufre con condensación general de la humedad. (ISO 6988:1985).
• EN ISO 9227 - Ensayos de corrosión en at-mósferas artificiales. Ensayos de niebla salina. (ISO 9227:2012).
• EN ISO 9223:2012 - Corrosion of metals and alloys - Corrosivity of atmospheres - Classifica-tion, determination and estimation (ISO 9223).
䡵
SteelGrid HR30 en fase de instalación. Detalle de la unión lateral con Laplinks.BIANCHINI INGENIERO (Gr. Maccaferri) Gran Vial, 8
08170 Montornés del Vallés (Barcelona)
: 935 686 510 • Fax: 935 686 511 E-m: [email protected] Web: www.bianchini.es