k 19 REGISTRO DE LA PROPIEDAD INDUSTRIAL ESPA ˜NA k 21N´umero de solicitud:
8802309
k 51Int. Cl.4:A43D 95/02
A43D 11/04
k 12PATENTE DE INVENCION
A6
k22Fecha de presentaci´on: 21.07.88 k
73 Titular/es: Ram´on L´opez Sanch´ıs
Fundadores de la Industria del Calzado, 4 03600 Elda, Alicante, ES
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45Fecha de anuncio de la concesi´on: 16.09.89 k
72 Inventor/es: L´opez Sanch´ıs, Ram´on
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45Fecha de publicaci´on del folleto de patente:
16.09.89
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74 Agente: Ungr´ıa Goiburu, Bernardo
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54T´ıtulo: M´aquina de planchar arrugas para fabricaci´on de calzado.
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57Resumen:
M´aquina de planchar arrugas para fabricaci´on de calzado.
Se trata de una m´aquina a la que se le dota de un dispositivo regenerador de vapor, dispuesto en la salida del conducto de vapor, y destinado a va-porizar las gotas de condensaci´on del vapor en las paradas.
El dispositivo consiste en un conducto espiral, rea-lizado alrededor de un n´ucleo y envuelto con una camisa provista de resistencias el´ectricas, que son conectadas por la c´elula fotoel´ectrica que activa la electrov´alvula de emisi´on de vapor.
DESCRIPCION
Se describe en la presente memoria, una m´ a-quina de planchar arrugas, destinada a la fabri-caci´on de calzado, a la que se aportan notables mejoras en orden a asegurar su perfecto funcio-namiento y rendimiento.
En el estado de la t´ecnica son conocidas m´aquinas para planchar las arrugas formadas en la piel del calzado al ser acoplado el corte a la horma.
El sistema empleado por estas m´aquinas con-siste en someter el corte de piel montado en la horma a un chorro de aire caliente que permite embeber las arrugas formadas en el montaje, con ayuda de peque˜nos golpes dados con una maza o martillo, y con la adici´on ocasional de vapor de agua.
El mayor problema que presentan estas m´ a-quinas lo supone el hecho de que cuando se apaga el funcionamiento de la m´aquina a´un man-teniendo la caldera de vapor en funcionamiento, los conductos de salida se enfr´ıan y el vapor se condensa en ellos, por lo que al reanudarse el ci-clo de trabajo han de calentar dichos conductos hasta que el agua de la condensaci´on haya sido desalojada. Ello supone de hecho un consumo de energ´ıa bald´ıo que encarece los costos de fabri-caci´on.
Hay que tener en cuenta que de no hacerse as´ı, cualquier gota de agua ca´ıda sobre la piel del za-pato supone el deterioro de ´esta, lo cual redunda en un mayor perjuicio.
A˜nadiendo a todo ello la p´erdida de tiempo que el precalentado supone, tenemos tambi´en un deterioro de la producci´on por los tiempos muer-tos que tambi´en elevan el costo.
La invenci´on trata de resolver dichos proble-mas y para ello ha establecido un regenerador de vapor formado por un conducto en espiral rea-lizado alrededor de un n´ucleo, cerrado por una envolvente tubular y con una camisa provista de resistencias de calentamiento que se ponen en fun-cionamiento por c´elula fotoel´ectrica cada vez que se acerca a la boquilla de salida de aire caliente y vapor, un zapato.
La resistencia est´a calculada para una tempe-ratura de 180◦y su posici´on coincide con la salida del vapor en el interior de la boquilla de aire ca-liente. Con esto se consigue la vaporizaci´on inme-diata de la posible gota de agua alojada en dicho conducto de salida.
La rapidez de la vaporizaci´on permite el uso intermitente del vapor sin peligro para las manos
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del operario ni tampoco para la piel del calzado. La emisi´on de vapor se puede realizar de forma continua o con fotoc´elula, trabajando solamente cuando se introduce el zapato bajo la boquilla, obteniendo un gran ahorro de energ´ıa.
Para lo mejor comprensi´on de lo expuesto, se acompa˜na la presente memoria de tres l´aminas de dibujos en las que se representa:
En la figura 1.- dispositivo regenerador de va-por en despiece. Comprende un n´ucleo -1- dotado externamente de un canal espiral -2- comunicado por -3- con un conducto axial -4- desde donde se comunica con la boquilla -5-, a trav´es del racor de conexi´on -6-. El n´ucleo -1- se monta por me-dio de la camisa -7- sobre otro racor -8- con una separaci´on -9-, que constituye paso hasta el canal -2-. La camisa queda dispuesta de manera que el canal -3- se convierte en conducto espiral. Alrede-dor de la camisa se ajusta el elemento calefactor -10- provisto de resistencias el´ectricas -11-.
En la figura 2. - el regenerador de vapor mon-tado, visto en perspectiva. Este dispositivo queda acoplado entre el conducto -12- y la boquilla -5-. Esta boquilla instalada dentro de la salida -13-del aire caliente. El aire es calentado por la re-sistencia -14- que se aloja en el conducto -15-. El soporte -16- sirve para sustentar el brazo -17- que constituye tope de acercamiento a la salida -13-.
Finalmente, en la figura 3 se muestra la m´aquina de planchar vista en alzado perspectiva. Frente a la salida -13- del aire caliente, donde est´a el brazo -17-, se encuentra el foco de luz -18- que act´ua sobre la fotoc´elula -19- y ´esta, es la que comanda la acci´on sobre el vapor.
El aire caliente pasa por la rejilla -20- situada sobre la bancada -21- desde donde es recuperado para nueva utilizaci´on.
En la parte superior aparece el cuadro de man-dos.
Cada vez que se acerca a la fotoc´elula un za-pato, se pone en funcionamiento la salida de va-por, a trav´es de una electrov´alvula. El vapor pasa por la espiral del regenerador (Figura 1). En estado de reposo, (mientras no se activa la fo-toc´elula) se produce la condensaci´on del vapor. Cuando se activa la fotoc´elula por aproximaci´on inmediata de la posible gota de agua retenida en dicha espiral, evitando que dicha gota sea expe-lida con el vapor emitido.
Apoyado el funcionamiento de la m´aquina, ex-cepto la caldera de vapor, se mantiene la presi´on, obteni´endose una inmediata disposici´on de uso de la m´aquina.
REIVINDICACIONES
1. M´aquina de planchar arrugas para fabri-caci´on de calzado, que comprende un productor de aire caliente con regulador de temperatura, una caldera de vapor a presi´on con v´alvula de seguridad, y una boquilla combinada para salida simult´anea de aire caliente y vapor, y se caracte-rizapor la disposici´on en el conducto de salida de vapor, en posici´on anterior a la boquilla de salida, de un regenerador de vapor destinado a la vapo-rizaci´on del vapor condensado en dicho
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to, al ser actuada la electrov´alvula de emisi´on de vapor.
2. M´aquina de planchar arrugas para fabri-caci´on de calzado, de acuerdo con la reivindi-caci´on 1, caracterizada porque el regenerador de vapor est´a constituido por un conducto espiral realizado alrededor de un n´ucleo, cerrado por una envolvente tubular y rodeado por una camisa pro-vista de resistencias el´ectricas que se conectan por fotoc´elula al tiempo de aproximaci´on del calzado a la boquilla de salida para comandar la emisi´on de vapor.
