DIPLOMADO OPERADORES EN
PLANTAS DE GAS
Docente: Ing. Nelson Cabrera Maráz, Msc Correo: [email protected]
N@Plus 2016
Preguntas comunes:
Por qué los gases ácidos son un problema?
Cuales son los compuestos del gas ácido presentes en el gas natural?
Qué tanta purificación se necesita?
Qué se hace con los gases ácidos luego de que son separados del gas natural?
Qué procesos hay disponibles para la remoción de gas ácido?
ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL
Objetivos
Maximizar la seguridad de las instalaciones y de las personas
Minimizar las fallas operacionales
Adecuar el gas a las especificaciones exigidas por los clientes (calidad del gas)
Proteger el medio ambiente.
Extracción Recolección Separación Tratamiento Crudo Compresión Gas Almacenaje Medición Y Bombeo Tratamiento Del Gas -Deshidratación -Endulzamiento -Recuperación de LGN -Fraccionamiento -Recuperación de Sulfuro
OPERACIONES
Gases Ácidos:
Dióxido de Carbono (CO2)
Productos de Azufre
Sulfuro de Hidrogeno (H2S) Sulfuro de Carbonilo (COS) Disulfuro de Carbono (CS2)
Mercaptanos (RSH)
El CO2 y H2S son los que mas prevalecen
IMPUREZA
PROCESO
SOLIDA
FILTRACION
LIQUIDA
DEPURACION
VAPOR DE AGUA
DESHIDRATACION
GASES ACIDOS (CO2, H2S)
ENDULZAMIENTO
INERTES (N2)
DESTILACION
ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL
Primero se separan las fases obteniéndose:
Hidrocarburos en fase gaseosos Hidrocarburos en fase liquida Fase acuosa
Fase solida
Algunos productos no deseados pueden estar presentes en una o mas fases.
Los gases se tratan para:
Remover gases ácidos y mercurio
Remover vapor de agua (Deshidratación) Remover GLP (Ajuste del punto de rocío) Recuperar GLP (Turbo expansión)
Compresión a presión de gasoducto Medición e inyección para entregas
En la purificación del gas natural es necesario la remoción de los gases ácidos contaminantes.
Los mas importantes son el dióxido de carbono (CO2) y acido sulfhídrico (H2S).
Deben ser removidos para:
Evitar la toxicidad del H2S
Evitar la corrosión en equipos y tuberías Mantener el poder calorífico del gas, y Respetar las especificaciones
Los hidrocarburos líquidos se tratan para:
Separar el agua libre y el agua emulsionada Separar los sólidos arrastrados
Separar gases disueltos
Reducir el contenido de sales Bombear a presión del oleoducto
El agua separada se trata para:
Reducir el contenido de hidrocarburos Eliminar los sólidos en suspensión Bombear
Otros tratamientos según el origen y destino:
Disposición en pozos o medio ambiente Recuperación secundaria
Procesos de Tratamiento
Factores que se consideran en la selección de un proceso de remoción:
Regulaciones ambientales
Impurezas en el gas de alimentación
Concentraciones de entrada y salida del gas acido Selectividad requerida de gas ácido
Presión total del gas y presión parcial de los componentes ácidos y relación H2S/CO2
Temperatura y corrosión Materiales de construcción.
Criterios para la selección de un proceso de remoción:
El tipo de impurezas acidas presentes en el gas
Las concentraciones de cada impureza y el grado de remoción deseada
El volumen de gas a ser tratado, la temperatura y la presión en la cual el gas está disponible
La viabilidad de recuperación del azufre elemental
La remoción selectiva de una o más de las impurezas sin remover los otros
La presencia y cantidad de hidrocarburos parafínicos pesados y de aromáticos en el gas.
REMOCION DE GASES ACIDOS
PROCESOS DE ENDULZAMIENTO
Tiene como finalidad la eliminación de compuestos ácidos (H2S y CO2) del gas natural, mediante el uso de tecnologías que se basan en sistemas de absorción-agotamiento utilizando un solvente
selectivo.
El gas alimentado se denomina “amargo” y el producto
“gas dulce”.
El proceso por el cual se eliminan estas impurezas del gas es el
ENDULZAMIENTO, puede ser realizado a través de los:
Procesos de ABSORCION Procesos de ADSORCION
Las condiciones del gas a tratar son:
Concentración de impurezas
Temperatura y presión disponible Volumen de gas a procesar
Composición de hidrocarburos Selectividad de los gases ácidos
Especificaciones del gas acido residual
Gas Natural - Tratamiento
Endulzamiento
Absorción
Liquida
Lechos
Sólidos
Membranas
Secuestrantes
(Scavengers)
Redox
Tratamiento de
Gases de Cola
Endulzamiento
Absorción
Liquida
Aminas
Carbonato
De Potasio
Solventes
Físicos
Solventes
Híbridos
• Benfield • Catacarb• Selexol
Gas Natural - Tratamiento
Endulzamiento
Lechos
Sólidos
Oxido de
Zinc
Oxido de
Tamices
Carbón
Activado
Endulzamiento
Redox
LO-CAT
Gas Natural - Tratamiento
Endulzamiento
Tratamiento de
Gases de Cola
SCOT
BSR
Clauspol
Gas Natural - Tratamiento
Endulzamiento
Secuestrantes
(Scavengers)
Las aminas son solventes químicos (Bases Orgánicas) La separación se da a través de un proceso de Absorción
Química.
Las Amina reaccionan con los gases ácidos (Reacción Acido-Base) para formar sales inestables que por efecto del calor son reversibles regenerando la amina y liberando el gas acido
Pueden remover CO2 así como H2S.
Gas Natural - Endulsamiento
Absorción Liquida (Aminas)
Absorción
Gas Natural Dulce
Las Aminas son, desde 1930, los Solventes de mayor aceptación y amplia utilización para la Absorción se H2S y CO2 del Gas
Gas Natural - Endulzamiento
Absorción Liquida (Aminas)
Agua
Sal
Base
Acido
a
A
S
H
O
H
a
A
de
Sulfuro
a
A
S
H
2
min
min
2
2
min
MONOETANOLAMINA (MEA)
DIETANOLAMINA (DEA)
DIISOPROPANOL AMINA (DIPA)
DIGLICOLAMINA (DGA)
METILDIETANOLAMINA (MDEA)
Gas Natural - Endulzamiento
Absorción Liquida (Aminas)
MAS REACTIVA
MENOS REACTIVA
MEA fue durante mucho tiempo la amina mas utilizada → altamente reactiva
A partir de 1950-1960, DEA sustituye a MEA por resistencia a degradación con azufrados → corrosión
Gas Natural - Endulzamiento
Absorción Liquida (Aminas)
Torre de Absorción
Filtro Separador
Scrubber Gas Dulce Gas Dulce a
Dew Point
Amina Pobre
Gas Natural - Endulzamiento
Absorción Liquida (Aminas-Regeneración)
Torre de Regeneradora Amina Pobre a Torre Absorción Amina Rica de Torre de Absorción Surge Drum Pre-Filtro Partículas Post-Filtro
Partículas Filtro Carbón
Aero-Enfriador Amina Pobre Intercambiador Amina Pobre/Rica Bomba Amina Pobre Reboiler Condensador Acumulador
K.O Gas Acido
Bomba Reflujo
Gas Combustible
El Carbonato de Potasio es un solvente químico.
La separación se da a través de un proceso de Absorción Química.
El proceso es similar al endulzamiento con aminas pero la absorción se da a temperaturas elevadas (150 – 250)
El proceso se utiliza para remover cantidades importantes de CO2 (5 – 35%)
Gas Natural - Endulzamiento
Gas Natural - Endulzamiento
Benfield: Proceso licenciado por la UOP, donde varios componente “activadores” son inyectados para mejor el performance del Carbonato de Potasio.
EL proceso se aplica para gas natural y gas natural licuado (LNG) Catacarb: Proceso licenciado por la Eickmeyer donde se incluyen
activadores e inhibidores de corrosión en la solución de carbonato de potasio.
Gas Natural - Endulzamiento
La separación se da a través de un proceso de Absorción Física. El proceso requiere presiones elevadas y bajas temperaturas, por
lo que la corriente de alimentación debe ser enfriada por debajo de la temperatura ambiente.
Son muy sensibles a la presencia de hidrocarburos líquidos disminuyendo la eficiencia (espuma).
Debido a que el proceso es a baja temperatura la tendencia a
formar HC líquidos es muy elevada, por ello la aplicación en el gas
Gas Natural - Endulzamiento
Gas Natural - Endulzamiento
Selexol:
Proceso licenciado por la UOP
Utiliza un solvente derivado del Polietilen Glycol.
Es selectivo para componentes derivados del azufre pero también es utilizado para remover CO2, agua y hidrocarburos parafinicos, olefinicos y aromáticos.
Opera en rangos de temperatura de -18°C a temperatura ambiente.
Rectisol
Proceso licenciado por Lurgi y Linde.
Gas Natural - Endulzamiento
Los solventes formulados o híbridos contienen una mezcla de solventes físicos y químicos.
El solvente químico base es alguna Amina.
Estos solventes tienen las ventajas y desventajas combinadas de ambos tipos.
Menor grado de degradación térmica
Mayor capacidad para remoción de gas ácido
Gas Natural - Endulzamiento
Alta selectividad hacia el H2S o hacia el CO2 Menores requerimientos energéticos
Concentraciones altas, (no presenta corrosión)
Son sensibles a la presencia de Hidrocarburos Líquidos formando espuma.
El proceso de endulzamiento es similar a la de una amina convencional con una unidad de Absorción y Regeneración
Gas Natural - Endulzamiento
Sulfinol:
Proceso licenciado por Shell.
Dos tipos de mezcla: Sulfinol D (sulfolane, agua y DIPA); Sulfinol M (sulfolane, agua y MDEA)
El Sulfinol D remueve completamente los gases ácidos (CO2/H2S) El Sulfinol M es selectivo al H2S.
Baja formación de espuma, corrosividad y energía.