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03_Proceso de Endulzamiento_Parte 1

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(1)

DIPLOMADO OPERADORES EN

PLANTAS DE GAS

Docente: Ing. Nelson Cabrera Maráz, Msc Correo: [email protected]

N@Plus 2016

(2)

Preguntas comunes:

Por qué los gases ácidos son un problema?

Cuales son los compuestos del gas ácido presentes en el gas natural?

Qué tanta purificación se necesita?

Qué se hace con los gases ácidos luego de que son separados del gas natural?

Qué procesos hay disponibles para la remoción de gas ácido?

ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

(3)

Objetivos

Maximizar la seguridad de las instalaciones y de las personas

Minimizar las fallas operacionales

Adecuar el gas a las especificaciones exigidas por los clientes (calidad del gas)

Proteger el medio ambiente.

(4)

Extracción Recolección Separación Tratamiento Crudo Compresión Gas Almacenaje Medición Y Bombeo Tratamiento Del Gas -Deshidratación -Endulzamiento -Recuperación de LGN -Fraccionamiento -Recuperación de Sulfuro

OPERACIONES

(5)
(6)

Gases Ácidos:

Dióxido de Carbono (CO2)

Productos de Azufre

Sulfuro de Hidrogeno (H2S) Sulfuro de Carbonilo (COS) Disulfuro de Carbono (CS2)

Mercaptanos (RSH)

El CO2 y H2S son los que mas prevalecen

(7)

IMPUREZA

PROCESO

SOLIDA

FILTRACION

LIQUIDA

DEPURACION

VAPOR DE AGUA

DESHIDRATACION

GASES ACIDOS (CO2, H2S)

ENDULZAMIENTO

INERTES (N2)

DESTILACION

ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

(8)

Primero se separan las fases obteniéndose:

 Hidrocarburos en fase gaseosos  Hidrocarburos en fase liquida  Fase acuosa

 Fase solida

Algunos productos no deseados pueden estar presentes en una o mas fases.

(9)

Los gases se tratan para:

 Remover gases ácidos y mercurio

 Remover vapor de agua (Deshidratación)  Remover GLP (Ajuste del punto de rocío)  Recuperar GLP (Turbo expansión)

 Compresión a presión de gasoducto  Medición e inyección para entregas

(10)

En la purificación del gas natural es necesario la remoción de los gases ácidos contaminantes.

Los mas importantes son el dióxido de carbono (CO2) y acido sulfhídrico (H2S).

Deben ser removidos para:

 Evitar la toxicidad del H2S

 Evitar la corrosión en equipos y tuberías  Mantener el poder calorífico del gas, y  Respetar las especificaciones

(11)

Los hidrocarburos líquidos se tratan para:

 Separar el agua libre y el agua emulsionada  Separar los sólidos arrastrados

 Separar gases disueltos

 Reducir el contenido de sales  Bombear a presión del oleoducto

(12)

El agua separada se trata para:

 Reducir el contenido de hidrocarburos  Eliminar los sólidos en suspensión  Bombear

Otros tratamientos según el origen y destino:

 Disposición en pozos o medio ambiente  Recuperación secundaria

(13)

Procesos de Tratamiento

(14)

Factores que se consideran en la selección de un proceso de remoción:

 Regulaciones ambientales

 Impurezas en el gas de alimentación

 Concentraciones de entrada y salida del gas acido  Selectividad requerida de gas ácido

 Presión total del gas y presión parcial de los componentes ácidos y relación H2S/CO2

 Temperatura y corrosión  Materiales de construcción.

(15)

Criterios para la selección de un proceso de remoción:

 El tipo de impurezas acidas presentes en el gas

 Las concentraciones de cada impureza y el grado de remoción deseada

 El volumen de gas a ser tratado, la temperatura y la presión en la cual el gas está disponible

 La viabilidad de recuperación del azufre elemental

 La remoción selectiva de una o más de las impurezas sin remover los otros

 La presencia y cantidad de hidrocarburos parafínicos pesados y de aromáticos en el gas.

(16)

REMOCION DE GASES ACIDOS

PROCESOS DE ENDULZAMIENTO

(17)

Tiene como finalidad la eliminación de compuestos ácidos (H2S y CO2) del gas natural, mediante el uso de tecnologías que se basan en sistemas de absorción-agotamiento utilizando un solvente

selectivo.

El gas alimentado se denomina “amargo” y el producto

“gas dulce”.

El proceso por el cual se eliminan estas impurezas del gas es el

ENDULZAMIENTO, puede ser realizado a través de los:

 Procesos de ABSORCION  Procesos de ADSORCION

(18)

Las condiciones del gas a tratar son:

 Concentración de impurezas

 Temperatura y presión disponible  Volumen de gas a procesar

 Composición de hidrocarburos  Selectividad de los gases ácidos

 Especificaciones del gas acido residual

(19)

Gas Natural - Tratamiento

Endulzamiento

Absorción

Liquida

Lechos

Sólidos

Membranas

Secuestrantes

(Scavengers)

Redox

Tratamiento de

Gases de Cola

(20)

Endulzamiento

Absorción

Liquida

Aminas

Carbonato

De Potasio

Solventes

Físicos

Solventes

Híbridos

• Benfield • Catacarb

• Selexol

(21)

Gas Natural - Tratamiento

Endulzamiento

Lechos

Sólidos

Oxido de

Zinc

Oxido de

Tamices

Carbón

Activado

(22)

Endulzamiento

Redox

LO-CAT

(23)

Gas Natural - Tratamiento

Endulzamiento

Tratamiento de

Gases de Cola

SCOT

BSR

Clauspol

(24)

Gas Natural - Tratamiento

Endulzamiento

Secuestrantes

(Scavengers)

(25)

 Las aminas son solventes químicos (Bases Orgánicas)  La separación se da a través de un proceso de Absorción

Química.

 Las Amina reaccionan con los gases ácidos (Reacción Acido-Base) para formar sales inestables que por efecto del calor son reversibles regenerando la amina y liberando el gas acido

 Pueden remover CO2 así como H2S.

Gas Natural - Endulsamiento

Absorción Liquida (Aminas)

Absorción

Gas Natural Dulce

(26)

Las Aminas son, desde 1930, los Solventes de mayor aceptación y amplia utilización para la Absorción se H2S y CO2 del Gas

Gas Natural - Endulzamiento

Absorción Liquida (Aminas)

Agua

Sal

Base

Acido

a

A

S

H

O

H

a

A

de

Sulfuro

a

A

S

H

2

min

min

2

2

min

(27)

 MONOETANOLAMINA (MEA)

 DIETANOLAMINA (DEA)

 DIISOPROPANOL AMINA (DIPA)

 DIGLICOLAMINA (DGA)

 METILDIETANOLAMINA (MDEA)

Gas Natural - Endulzamiento

Absorción Liquida (Aminas)

MAS REACTIVA

MENOS REACTIVA

 MEA fue durante mucho tiempo la amina mas utilizada → altamente reactiva

 A partir de 1950-1960, DEA sustituye a MEA por resistencia a degradación con azufrados → corrosión

(28)

Gas Natural - Endulzamiento

Absorción Liquida (Aminas)

Torre de Absorción

Filtro Separador

Scrubber Gas Dulce Gas Dulce a

Dew Point

Amina Pobre

(29)

Gas Natural - Endulzamiento

Absorción Liquida (Aminas-Regeneración)

Torre de Regeneradora Amina Pobre a Torre Absorción Amina Rica de Torre de Absorción Surge Drum Pre-Filtro Partículas Post-Filtro

Partículas Filtro Carbón

Aero-Enfriador Amina Pobre Intercambiador Amina Pobre/Rica Bomba Amina Pobre Reboiler Condensador Acumulador

K.O Gas Acido

Bomba Reflujo

Gas Combustible

(30)

 El Carbonato de Potasio es un solvente químico.

 La separación se da a través de un proceso de Absorción Química.

 El proceso es similar al endulzamiento con aminas pero la absorción se da a temperaturas elevadas (150 – 250)

 El proceso se utiliza para remover cantidades importantes de CO2 (5 – 35%)

Gas Natural - Endulzamiento

(31)

Gas Natural - Endulzamiento

(32)

 Benfield: Proceso licenciado por la UOP, donde varios componente “activadores” son inyectados para mejor el performance del Carbonato de Potasio.

 EL proceso se aplica para gas natural y gas natural licuado (LNG)  Catacarb: Proceso licenciado por la Eickmeyer donde se incluyen

activadores e inhibidores de corrosión en la solución de carbonato de potasio.

Gas Natural - Endulzamiento

(33)

 La separación se da a través de un proceso de Absorción Física.  El proceso requiere presiones elevadas y bajas temperaturas, por

lo que la corriente de alimentación debe ser enfriada por debajo de la temperatura ambiente.

 Son muy sensibles a la presencia de hidrocarburos líquidos disminuyendo la eficiencia (espuma).

 Debido a que el proceso es a baja temperatura la tendencia a

formar HC líquidos es muy elevada, por ello la aplicación en el gas

Gas Natural - Endulzamiento

(34)

Gas Natural - Endulzamiento

(35)

Selexol:

 Proceso licenciado por la UOP

 Utiliza un solvente derivado del Polietilen Glycol.

 Es selectivo para componentes derivados del azufre pero también es utilizado para remover CO2, agua y hidrocarburos parafinicos, olefinicos y aromáticos.

 Opera en rangos de temperatura de -18°C a temperatura ambiente.

Rectisol

 Proceso licenciado por Lurgi y Linde.

Gas Natural - Endulzamiento

(36)

 Los solventes formulados o híbridos contienen una mezcla de solventes físicos y químicos.

 El solvente químico base es alguna Amina.

 Estos solventes tienen las ventajas y desventajas combinadas de ambos tipos.

 Menor grado de degradación térmica

 Mayor capacidad para remoción de gas ácido

Gas Natural - Endulzamiento

(37)

 Alta selectividad hacia el H2S o hacia el CO2  Menores requerimientos energéticos

 Concentraciones altas, (no presenta corrosión)

 Son sensibles a la presencia de Hidrocarburos Líquidos formando espuma.

 El proceso de endulzamiento es similar a la de una amina convencional con una unidad de Absorción y Regeneración

Gas Natural - Endulzamiento

(38)

Sulfinol:

 Proceso licenciado por Shell.

 Dos tipos de mezcla: Sulfinol D (sulfolane, agua y DIPA); Sulfinol M (sulfolane, agua y MDEA)

 El Sulfinol D remueve completamente los gases ácidos (CO2/H2S)  El Sulfinol M es selectivo al H2S.

 Baja formación de espuma, corrosividad y energía.

Gas Natural - Endulzamiento

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Referencias

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