El Takt Time es el tiempo en el que se debe obtener una uni- dad de producto.
Ejemplo
Takt Time igual a 2, 3 minutos significa que la línea debe pro- ducir una pieza cada 2, 3 minutos. De esta manera, la producción diaria (suponiendo dos turnos de 460 minutos netos de trabajo) será de 400 piezas.
El Sistema de Producción de Toyota tiene en sus genes la capaci- dad de pulsar como pulsa el mercado. El Takt Time es el paráme- tro que conecta la producción con el mercado.
Si la producción diaria debe pasar a 500 piezas, el Takt Time deberá ser de 1.84 minutos.
El Takt Time se aplica incluso a las secciones internas de una factoría.
Si existe un componente que entre en el producto acabado en la relación 1 a 1, tendrá el mismo Takt Time. Si un producto aca- bado tiene un Takt Time de 2 minutos y para cada producto se requieren cuatro piezas de un componente, el Takt Time de este componente será de 30 segundos.
5.1. Importancia del Takt Time
Takt es un término alemán que significa compás (en el senti- do musical del término). El término se exportó a Japón en los años treinta, cuando los japoneses aprendían de los alemanes cómo proyectar y fabricar aeroplanos.
El Takt Time (TT) es la herramienta que sirve para conectar la producción a los clientes finales sincronizando el ritmo de la pro- ducción con el de las ventas.
Con el Takt Time se alcanza el objetivo de hacer pulsar el sis- tema.
El Takt Time es, por lo tanto, el parámetro fundamental del Sistema de Producción de Toyota. Si, por ejemplo, en un deter- minado periodo el flujo de los pedidos disminuye, el Takt Time se debe aumentar para evitar la sobreproducción, el muda peor en la medida en que tiene una influencia negativa sobre todos los otros mudas.
5.2. Cálculo del Takt Time
El cálculo del Takt Time se efectúa mediante los siguientes pasos:
— definir el horizonte temporal para el que se quiere calcular el Takt Time, por ejemplo una semana.
— determinar el volumen de ventas previsto en la semana, por ejemplo 230 piezas/día.
— determinar el tiempo laborable con el que se cuenta, por ejemplo 460 minutos/día.
— calcular cada cuánto tiempo se debe producir una pieza: TAKT TIME = 460 minutos/230 piezas = 2 minutos/ pieza.
En este ejemplo, para toda la semana, la línea deberá producir 1 pieza cada 2 minutos para satisfacer el mercado.
5.3. Dificultades para aplicar el Takt Time
Precisamente porque el Takt Time es el instrumento para lle- var a cabo la segunda revolución explicada en esta parte, se encuentran grandes dificultades para aceptar el concepto y apli- carlo.
Es útil referir el testimonio de John Shook, el autor del artícu- lo recogido en el primer apéndice. Shook ha trabajado durante más de diez años en Toyota, primero en Japón y después en los Estados Unidos.
«No me di cuenta de la importancia central del Takt Time hasta que, años después, observé a los proveedores americanos que intentaban implementar el JIT. Parecía que los proveedores con los que habitualmente nos relacionábamos, tuvieran conoci- miento de muchos instrumentos Lean (Poka Yoke, set-up rápidos, control visual, Kanban, etc.) pero estaban teniendo escaso éxito en la puesta en práctica y todavía menos éxito en la implantación de su sistema de producción Lean. A menudo existía un escaso conocimiento de la razón por la que estaban poniendo en prácti- ca ciertas técnicas, de sus requisitos y de los problemas para
lograrla. Producir con el Takt Time nos sitúa frente a las necesi- dades de los clientes en todo momento»2
5.4. Conexión entre Takt Time y Tiempo de Ciclo
Otro parámetro fundamental para la introducción de un siste- ma productivo Lean es el Tiempo de Ciclo.
Para evitar muda, por ejemplo esperas inútiles provocadas por un incorrecto equilibrado de las fases, que podría a su vez indu- cir a crear el WIP intermedio entre dos fases sucesivas, es opor- tuno llevar el Tiempo de Ciclo lo más cerca posible al Takt Time. Con el sistema productivo Lean se modifica el contenido de tra- bajo de las fases, de forma que se redistribuyen las operaciones para equipararlas al Takt Time. Para hacer esto se deben estanda- rizar de forma adecuada las operaciones.
Con el cambio del Takt Time es necesario intervenir sobre los Tiempos de Ciclo de las fases para adecuarlos a la nueva situa- ción, transfiriendo las operaciones estándar de un operario a otro o entre una fase y la otra. Este tratamiento de las fases para garan- tizar un flujo eficiente respecto al Takt Time requerido es llama- do «equilibrado».
El Tiempo de Ciclo es el tiempo requerido para completar un ciclo de una operación y hacer avanzar la pieza a la siguiente fase pro- ductiva.
Equilibrado en caso de Takt Time mayor que el Tiempo de Ciclo de las fases
Takt Time: 1 pieza/50 minutos.
Antes del equilibrado
Después del equilibrado
fase 1 fase 2 fase 3 fase 4
60 50 40 30 20 10 0 1 pieza / 50 minutos
fase 1 fase 2 fase 3 fase 4
60 50 40 30 20 10 0 1 pieza / 50 minutos
Equilibrado en caso de Takt Time mayor que el Tiempo de Ciclo de las fases
Takt Time: 1 pieza/40 minutos.
Antes del equilibrado
Después del equilibrado
fase 1 fase 2 fase 3 fase 4
60 50 40 30 20 10 0 1 pieza / 50 minutos
fase 1 fase 2 fase 3 fase 4 pieza precedente
60 50 40 30 20 10 0 1 pieza / 50 minutos Nueva pieza / 40 minutos
Se reduce el tiempo en una fase, equilibrando y saturando las demás.
El tiempo asignado a cada una de las fases debe dejar un pequeño porcentaje de tiempo disponible para que el trabajador pueda suplir leves anomalías del flujo productivo.
La fase 1 y la fase 2 son mayores que el nuevo Takt Time y se convierten en cuellos de botella. El número de fases no disminu- ye, se redistribuye el contenido de trabajo obteniendo un tiempo de ciclo menor, mucho más cercano al Takt Time necesario para satisfacer las nuevas necesidades del mercado.
Es útil expresar la producción de una sección en términos del Takt Time porque el personal implicado se habitúa auto- máticamente a pensar en términos de producción a flujo pieza por pieza.