Propuesta de un plan de seguridad y salud ocupacional para la empresa “export valle verde” según ley nº 29783 ley de seguridad y salud en el trabajo para el año 2013

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(1)Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. AG RO. PE CU A. RI A. S. UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL. PROPUESTA DE UN PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL PARA LA EMPRESA “EXPORT VALLE VERDE” SEGÚN LEY Nº 29783 LEY DE. DE. SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO PARA EL AÑO 2013.. TE. CA. TESIS PARA OPTAR EL TITULO PROFESIONAL INGENIERIO AGOINDUSTRIAL. IO. AUTOR:. BI. BL. ASESOR:. Bach. LAZARO HARO, DANNY OSWALDO Ms. NINAQUISPE ZARE, PAULINO. TRUJILLO – PERÚ 2014. Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(2) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. RI A. S. DEDICATORIA. Al creador de todas las cosas, el que me ha. PE CU A. dado fortaleza para continuar cuando a punto de caer he estado; por ello, con toda la humildad que de mi corazón puede emanar, dedico primeramente mi trabajo a Dios.. A mis queridos padres: Oswaldo Lázaro Obeso y Fredelinda Haro Valverde, que con. AG RO. su demostración de unos padres ejemplares me han enseñado a no desfallecer ni rendirme ante nada y siempre perseverar a través de sus sabios consejos.. A mis hermanos: Johnny, Ruth, Gerardo por estar siempre presentes, acompañándome. DE. para poderme realizar y principalmente a su. A mi enamorada Silvia por el amor y el apoyo brindado, también con su ejemplo de superación en una vida de metas y anhelos. BI. BL. IO. TE. CA. ejemplo de llegar a ser unos profesionales.. DANNY OSWALDO LAZARO HARO i Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(3) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. S. AGRADECIMIENTOS. colaboración. brindada,. durante. RI A. Al Ing. Paulino Ninaquispe Zare por toda la la. elaboración de este proyecto. Y a todos los de. la. facultad. de. Ciencias. PE CU A. maestros. Agropecuarias, que de una u otra manera han contribuido con sus valiosas enseñanzas en mi formación profesional.. Agradezco a amigo Néstor Zumaran que me. AG RO. ayudo a la culminación de este proyecto mi gratitud y reconocimiento.. Agradecer de manera especial a la Empresa Agroindustrial Export Valle Verde S.A.C por. DE. brindarme la información necesaria para. Agradezco a todos mis amigos de la escuela agroindustrial, gracias por estar conmigo en todo este tiempo donde he vivido momentos felices y tristes,. BI. BL. IO. TE. CA. poder desarrollar esta tesis.. ii Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(4) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. S. RESUMEN. RI A. En el presente proyecto descriptivo tiene como objetivos: elaborar un Plan de Seguridad. y Salud Ocupacional para la Empresa Agroindustrial Export Valle Verde S.A.C. basándose principalmente en la ley Nº 29783 ley de seguridad y salud en el trabajo, y. PE CU A. desarrollando una matriz de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos (IPER) durante las distintas actividades en los procesos de conserva de esparrago blanco y verde desarrollados dentro de la planta.. Se realizó una descripción de todas las actividades en las diferentes áreas de trabajo. Evaluación de Riesgos (IPER).. AG RO. dentro de la planta y se pudo elaborar la matriz de Identificación de Peligros y. Identificando peligros y riesgos significativos los cuales se indicó medidas de control para evitar accidentes y evitar poner en riesgo la salud e integridad de los trabajadores y visitantes.. DE. Desarrollado la matriz IPER para la Empresa Agroindustrial Export Valle Verde S.A.C. Usamos este como base y guía para la elaboración del Plan de Seguridad y Salud en el. CA. Trabajo según como indica la ley Nº 29783 Ley de seguridad y salud en el trabajo.. Elaborado la matriz IPER y El Plan de Seguridad Salud en el Trabajo se diseñó un Plan de contingencia para que el personal sepa cómo actuar cuando fallen las medidas de. TE. control de seguridad dentro de la empresa y descritas en el plan de seguridad salud en el. BI. BL. IO. trabajo.. iii Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(5) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. S. ABSTRACT. RI A. In this descriptive project aims to: develop a Plan for Occupational Safety and Health for Valle Verde Agroindustrial Export SAC mainly based on as Law No. 29783 and Safety Act. Occupational Health and developing matrix Hazard Identification and Risk Assessment (. PE CU A. HIRA ) for the various activities in the process of canned white and green asparagus developed within the plant .. A description of all activities are conducted in different areas of work within the plant and I. AG RO. could elaborate array Hazard Identification and Risk Assessment ( HIRA ). Identifying hazards and significant risks, which indicated control, measures to prevent accidents and avoid jeopardizing the health and safety of workers and visitors.. HIRA matrix developed for Valle Verde Agroindustrial Export SAC We use this as the. DE. basis for the development and guial Plan for Safety and Health at Work according as the. CA. law N º 29783 29783 health and safety law in the workplace.. Made the IPER Health and Safety Plan matrix At Work Contingency Plan that staff know. TE. how to act when control measures fail safety within the company and described in the. BI. BL. IO. health plan at work safety design. iv Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(6) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. INDICE GENERAL. AG RO. DE. 3.8 Modelos de Investigacion 3.8.1 Modelo de Heinrich o teoría del domino 3.8.2 Modelo de Frank e. bird Jr. 3.8.3 Modelo de la causalidad de pérdidas 3.8.4 Modelo actual. BI. BL. IO. TE. CA. IV. MATERIALES Y METODOLOGIA 4.1 Materiales 4.2 Equipos 4.3 Metodología 4.4 Diagrama de Flujo de la Metodología para el Proyecto 4.5 Etapas de la Elaboración del Plan de Seguridad y Salud Ocupacional V. RESULTADOS 5.1 Diagrama de flujo de Empresa Agroindustrial Export Valle Verde S.A.C 5.2 Matriz IPER de Empresa Agroindustrial Export Valle Verde S.A.C 5.3 Plan De Seguridad, Salud En El Trabajo VI. CONCLUSIONES VII. RECOMENDACIONES VII. BIBLIOGRAFIA. S. i ii iii iv v vi vii viii 1 4 4 4 5 11 13 14 15 16. RI A. PE CU A. DEDICATORIA AGRADECIMIENTOS RESUMEN ABSTRACT INDICE GENERAL INDICE DE CUDROS INDICEDE FIGURAS ÍNDICE DE ANEXOS I. INTRODUCCION II. OBJETIVO III. MARCO TEORICO 3.1. Seguridad Industrial 3.2 Riesgos 3.3 Accidentes y Sus Causas 3.4 Actos y Condiciones Inseguras 3.5 Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos (IPER) 3.6 Indicadores de seguridad 3.7 Marco legal. N° página. 18 18 20 20 21 22 22 22 22 23 23 30 30 32 51 104 106 107. v Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(7) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. ÍNDICE DE TABLAS Y CUADROS. S RI A. 6 7 8 9 11 15_19. 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47. BI. BL. IO. TE. CA. DE. AG RO. Cuadro 1. Recepción Acopio Cuadro 2. Almacenamiento en Cámara Cuadro 3. Selección y Clasificación Cuadro 4. Pelado Cuadro 5. Corte Cuadro 6. Desinfección Cuadro 7. Blanqueado y Enfriamiento Cuadro 8. Envasado y Pesado Cuadro 9. Adición de Liquido de Gobierno y Exhausting Cuadro 10. Cerrado Cuadro 11. Esterilizado y Enfriamiento Cuadro 12. Acondicionamiento de Producto Cuadro 13. Almacenamiento Temporal Cuadro 14. Codificado etiquetado y empaquetado Cuadro 15. Despacho. PE CU A. Tabla 01. Valores óptimos de temperatura, humedad y velocidad del aire Tabla 02. Los valores límite de WBGT Tabla 03. Valores De Iluminancia Tabla 04. Ruidos Permisibles Tabla 05. Manipulación Manual De Cargas Tabla 06. Procedimiento de Identificación y Evaluación de Riesgos. N° página. vi Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(8) RI A. INDICE DE FIGURAS. S. Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. N° página. 12 14 19 20 21 23 31. BI. BL. IO. TE. CA. DE. AG RO. PE CU A. Figura 1. Causas De Los Accidentes. Figura 2. Actos y Condiciones Inseguras Figura 3. Modelo de Frank E. Bird Jr. Figura 5. Modelo de Causalidad de Perdidas Figura 6. Modelo Actual Figura 7. Diagrama de flujo del Metodología del proyecto. Figura 8. Diagrama de flujo de planta Empresa Agroindustrial Export Valle Verde S.A.C. vii Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(9) RI A. PE CU A. ÍNDICE DE ANEXOS. S. Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. 110 114 115 116 117 119 121 141 144 145 146 147 148 149 150 151_153. BI. BL. IO. TE. CA. DE. AG RO. Anexo N° 01 Tablas de peligros, eventos y consecuencias Anexo N° 02 Política De Seguridad Y Salud En El Trabajo Anexo N° 03 Comité De Seguridad Y Salud En El Trabajo De La Obra: “En La Planta De Producción De Espárragos Frescos Y Conservas Anexo N° 04 Estándares De Inspecciones Y Observaciones De Seguridad Anexo N° 05 Procedimientos Para El Reporte De Accidentes Y Cuasiaccidentes Anexo N° 06 Procedimientos Para El Reporte De Accidentes Y Cuasiaccidentes Anexo N° 07 Formatos Del Plan De SST Anexo N° 08 Inventario De Las Unidades De Transporte Disponibles Para Las Emergencias De La Planta Anexo N° 09 Direcciones Y Teléfonos De Instituciones De Apoyo Para Casos De Emergencia Anexo N° 10 Miembros De Las Brigadas De Emergencia En La Planta Anexo N° 11 Miembros De La Comisión De Identificación De Peligros Y Evaluación De Riesgos Anexo N° 12 Cronograma De Ejecución De Los Cursos De Capacitación Anexo N° 13 Cronograma De Ejecución De Los Simulacros Anexo N° 14 Inventario De Equipos Contra Incendio, Primeros Auxilios, De Comunicación Para Emergencias Anexo N° 15 ENTREVISTA AL JEFE DE PLANTA Anexo N° 16 Imágenes De Procesos. N° página. viii Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(10) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. INTRODUCCIÓN. S. I.. Considerando que la seguridad industrial ha tenido un incremento en el siglo XXI, las. RI A. industrias que desean mantenerse en el amplio mundo de la competitividad deben acogerse. a las medidas y reglas adoptadas con la finalidad de prevenir accidentes y minimizar los riesgos.. PE CU A. Los directivos de la organización son los encargados de promover y dar seguimiento a los programas de seguridad, establecidos por la empresa o entidad a cargo, esto no significa que la seguridad sea cuestión del gerente o del encargado del departamento de seguridad, la seguridad debe ser un esfuerzo de todos, así crear condiciones seguras que contribuye al aumento de la productividad teniendo un desarrollo más armonioso y estable por parte del. AG RO. trabajador en la empresa (Zarate, 2012).. Considerando que, los derechos a la vida y a la salud se encuentran consagrados en la Constitución Política del Perú y en diversos instrumentos de derechos humanos ratificados por el Perú; Que, a nivel regional, el Perú, como miembro de la Comunidad Andina de Naciones (CAN), cuenta con el Instrumento de Seguridad y Salud en el Trabajo, el cual. DE. establece la obligación de los Estados miembros de implementar una política de prevención de riesgos laborales y vigilar su cumplimiento; el deber de los empleadores de identificar, evaluar, prevenir y comunicar los riesgos en el trabajo a sus trabajadores; y el derecho de. CA. los trabajadores a estar informados de los riesgos de las actividades que prestan, entre otros; Que, una política nacional en seguridad y salud en el trabajo debe crear las condiciones que. TE. aseguren el control de los riesgos laborales, mediante el desarrollo de una cultura de la prevención eficaz; en la que los sectores y los actores sociales responsables de crear esas. IO. condiciones puedan efectuar una planificación, así como un seguimiento y control de medidas de seguridad y salud en el trabajo; Que, en este contexto, se ha aprobado la Ley Nº. BL. 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo con el objeto de promover una cultura de prevención de riesgos laborales a través del deber de prevención de los empleadores, el rol. BI. de fiscalización y control del Estado y la participación de los trabajadores y sus organizaciones sindicales, quienes a través del diálogo social, deben velar por la. Página 1 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(11) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. promoción, difusión y cumplimiento de la normativa sobre la materia (DS Nº 005-2012-. S. TR). RI A. La Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo fue creada teniendo como objetivo principal. promover una cultura de prevención de riesgos laborales en todo el país. Para lograr esa meta, esta ley cuenta con el deber de prevención de los empleadores, así como el rol de. PE CU A. fiscalización y control del Estado y la participación de los trabajadores y sus organizaciones sindicales, quienes a través del diálogo social continuo, velan por la promoción, difusión y cumplimiento de la normativa sobre la materia. Cabe destacar que el ente fiscalizador es el Ministerio de Trabajo y promoción del empleo. Esta Ley es aplicable a todos los sectores económicos y de servicios; comprende a todos los empleadores y los trabajadores bajo el régimen laboral de la actividad privada dentro del territorio nacional, así como trabajadores. AG RO. y funcionarios del sector estatal o público, incluyendo trabajadores de las Fuerzas Armadas y de la Policía Nacional del Perú, y trabajadores por cuenta propia. Y establece dentro su exigencia las normas mínimas para la prevención de todo tipo de riesgos laborales, pudiendo los empleadores y los trabajadores establecer libremente los niveles de protección a establecerse, de modo que mejoren lo previsto en la presente norma (Ley Nº 29783, Ley. DE. Seguridad Salud e el Trabajo). CA. Que es obligación del estado cuidar que las actividades industriales se desenvuelvan dentro de un adecuado régimen de seguridad, salvaguardando la vida, salud e integridad física de los trabajadores y terceros, mediante la previsión y eliminación de las causas de accidentes,. TE. protegiendo las instalaciones y propiedades industriales, con el objeto de garantizar las. IO. fuentes de trabajo y mejorar la productividad. Que por tales consideraciones y en armonía con el artículo 157º de la Ley de Promoción. BL. Industrial Nº 13270, se creó una Comisión Especial, integrada por representantes de la Dirección de Industrias y Electricidad, un representante del Instituto de Salud Ocupacional,. BI. un representante del Ministerio de Trabajo y Asuntos Indígenas, un representante de la Sociedad Nacional de Industrias, un representante de la Compañía de Seguros del Perú y un representante de la Confederación de Trabajadores del Perú, Comisión que ha cumplido Página 2. Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(12) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. con representar a consideración del Poder Ejecutivo, el Proyecto de Reglamento de. S. Seguridad Industrial, que contiene el conjunto de normas y disposiciones que permitirán. RI A. ejercer la acción pertinente, con miras a lograr los fines señalados en el acápite anterior (D S Nº 42-F Reglamento de Seguridad Industrial).. El presente Plan es un documento dinámico en el cual nos va permitir optimizar las. PE CU A. acciones preventivas durante el proceso de ejecución de la obra, con el propósito de reducir al mínimo los accidentes laborales mediante un control efectivo de los riesgos basado en el principio de la mejora continua, y orientadas a salvaguardar la integridad física y la vida de los trabajadores, a terceros, los daños a la propiedad, y evitar las pérdidas para la empresa. La evaluación inicial de riesgos debe realizarse en cada puesto de trabajo del empleador,. comité o supervisor de SST.. AG RO. por personal competente, en consulta con los trabajadores y sus representantes ante el. Esta evaluación debe considerar las condiciones de trabajo existentes o previstas, así como la posibilidad de que el trabajador que la ocupe por sus características personales o estado de salud conocido, sea especialmente sensible a algunas de dichas condiciones. El. DE. empleador debe identificar los peligros y evaluar los riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores en forma periódica. La identificación se realiza en consulta con los trabajadores, con la organización sindical o el Comité o Supervisor de SST según sea el. BI. BL. IO. TE. CA. caso.. Página 3 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(13) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. II.. OBJETIVO. S. 2.1.Objetivo General :. RI A. Formular un Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo para procedimiento de trabajos de forma segura con bajo riesgo de accidentes en la planta y diferentes ambientes de. 2.2.Objetivos Específicos : . PE CU A. la empresa agroindustrial “EXPORT VALLE VERDE.. Realizar una Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos (IPER) en las actividades de cada área de la planta y ambientes de la empresa Agroindustrial “EXPORT VALLE VERDE”.. . Establecer las medidas de control de Seguridad necesarias en las actividades de. . AG RO. cada área de la empresa Agroindustrial “EXPORT VALLE VERDE”.. Diseñar un Plan de contingencia para que el personal sepa cómo actuar cuando fallen las medidas de control de seguridad.. III.. MARCO TEORICO. DE. 3.1. Seguridad Industrial. La seguridad industrial se encarga de verificar y controlar que no existan inconvenientes. planeados.. CA. que afecten los recursos que intervienen durante los procesos productivos debidamente. Es un conjunto de técnicas multidisciplinarias que se encarga de identificar el riesgo,. TE. determinar su significado y evaluar las medidas correctivas (Cortés, 2007).. IO. La seguridad industrial lleva ciertos procesos los cuales se pretende motivar al operador a valorar su vida y protegerse a sí mismo, evitando accidentes relacionados. BL. principalmente a descuidos, o cuando el operador no está plenamente concentrado en su labor.. BI. La seguridad industrial tiene como objeto proteger a los elementos de la producción (recursos humanos, maquinaria, herramientas, equipo y materia prima) y para esto se vale de la planificación, el control, la dirección (Cortés, 2007). Página 4. Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(14) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. 3.2.Riesgo. S. Podemos definir “riesgo” como la probabilidad de obtener un resultado desfavorable. RI A. como consecuencia de la exposición a un evento que puede ser casual, fortuito o inseguro. El “riesgo” es la posibilidad de ocurrencia de un siniestro, el cual puede ser causado o no, directo o indirecto de una acción, sea este efecto de una imprudencia,. Dentro de los tipos de riesgo podemos definir: 3.2.1. Riesgos físicos. PE CU A. impericia o negligencia de quien la realiza (Zárate, 2012).. Su origen está en los distintos elementos del entorno de los lugares de trabajo que pueden producir daños a los trabajadores tales como humedad, calor, baja iluminación,. AG RO. ruido.. a) Humedad:Es la cantidad de vapor de agua en el aire. A una temperatura dada el airepuede alcanzar un máximo nivel de humedad, es la humedad de saturación (Cuando caen gotas de agua).. La cantidad de humedad existente en relación con la humedad de saturación expresada en porcentaje es la humedad relativa. La humedad relativa. DE. recomendable está entre el 40% y el 50%. Una humedad relativa alta (entre el 60-70%) con calor ambiental provoca sudoración, pero en este ambiente húmedo el sudor no puede evaporarse y aumenta la sensación de calor.. CA. Una humedad relativa menor del 30% produce: Sequedad de la piel y dermatitis.. . Dolores de cabeza.. . Escozor de ojos y sinusitis.. . Aumento de la susceptibilidad a las infecciones.. IO. TE. . Sensación de falta de aire.. . Para medir la humedad se usa un instrumento llamado higrómetro.. BI. BL. . Página 5 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(15) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. Tabla 01. Valores óptimos de temperatura, humedad y velocidad del aire según. AG RO. PE CU A. RI A. S. el tipo de trabajo efectuado (método LEST). Fuente: REAL DECRETO 486 (1997). b) Calor: El ambiente térmico se medirá con el índice WBGT (West BulbGlobe. DE. Temperatura):. BI. BL. IO. TE. CA. Tabla 02. Los valores límite de WBGT(West BulbGlobe Temperatura). Fuente:Norma ISO7247(1993) Página 6 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(16) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. S. c) Baja Iluminación: En todos los lugares de trabajo debe haber una iluminación. RI A. homogénea y bien distribuida, sea del tipo natural o artificial o localizada, de. acuerdo a la naturaleza de la actividad, de tal forma que no sea un factor de riesgo para la salud de los trabajadores al realizar sus actividades. Los niveles. PE CU A. mínimos de iluminación que deben observarse en el lugar de trabajo son los. BI. BL. IO. TE. CA. DE. AG RO. valores de iluminancias establecidos por la siguiente tabla:. Página 7 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(17) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. BL. IO. TE. CA. DE. AG RO. PE CU A. RI A. S. Tabla 03. Valores De Iluminancia. BI. Fuente: Norma ISO 7247(1993). Página 8 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(18) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. es. la unidad. derivada del Sistema. Internacional. de. S. *El lux (símbolo lx). RI A. Unidades para la iluminancia o nivel de iluminación. Equivale a unlumen /m².. d) Ruido: En cuanto a los trabajos o las tareas, debe tomarse en cuenta que el. siguiente criterio:. AG RO. Tabla 04.Ruidos Permisibles. PE CU A. tiempo de exposición al ruido industrial observará de forma obligatoria el. Fuente: NIOSH (National Institute for Occupational Safety and Health)( 1994). DE. En los lugares de trabajo, donde se ejecutan actividades que requieren una atención constante y alta exigencia intelectual, tales como: centros de control,. CA. laboratorios, oficinas, salasde reuniones, análisis de proyectos, entre otros, el ruido equivalente deberá ser menor de 65 dB.. TE. 3.2.2. Riesgos químicos. Son aquellos cuyo origen está en la presencia y manipulación de agentes químicos, los. IO. cuales pueden producir alergias, asfixias, etc.. BL. 3.2.3. Riesgos mecánicos. Son los que se producen por el uso de máquinas, útiles o herramientas, produciendo. BI. cortes, quemaduras, golpes, etc.. Página 9 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(19) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. RI A. Se da cuando las personas trabajan en zonas altas, galerías o pozos profundos.. S. 3.2.4. Riesgo de altura. 3.2.5. Riesgos por gas. 3.2.6. Riesgo de origen eléctrico. PE CU A. Ocurre cuando las personas trabajan manipulando gases o cerca de fuentes de gas.. Se produce cuando las personas trabajan con máquinas o aparatos eléctricos.. 3.2.7. Riesgo de incendio. 3.2.8. Riesgos de elevación. AG RO. Se produce al trabajar en ambientes con materiales y elementos inflamables.. Aparece al trabajar con equipos de elevación o transporte.. 3.2.9. Riesgos de carácter psicológico. Es todo aquel que se produce por exceso de trabajo, un clima social negativo, etc.,. DE. pudiendo provocar una depresión, fatiga profesional, etc.. 3.2.10. Riesgos biológicos. CA. Se pueden dar cuando se trabaja en presencia de agentes infecciosos. 3.2.11. Riesgo de trastornos músculo esqueléticos. TE. Son actividades que producen lesiones de músculos, tendones, nervios y articulaciones que se localizan con más frecuencia en cuello, espalda, hombros, codos, muñecas y. IO. manos. Reciben nombres como: contracturas, tendinitis, síndrome del túnel carpiano, lumbalgias, cervicalgias, dorsalgias, etc. El síntoma predominante es el dolor, asociado a. BL. la inflamación, pérdida de fuerza, y dificultad o imposibilidad para realizar algunos. BI. movimientos.. Página 10 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(20) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. PE CU A. RI A. S. Tabla 05. Manipulación manual de cargas. Fuente: NIOSH (National Institute for Occupational Safety and Health), (1994). 3.3.Accidentes y sus causas 3.3.1. Accidente. AG RO. Se entiende por toda lesión corporal que el trabajador sufra con ocasión o por consecuencia del trabajo que ejecute por cuenta ajena ya que es todo suceso anormal, no requerido ni deseado, que se presenta de forma brusca e inesperada, aunque normalmente evitable, que interrumpe la normal continuidad del trabajo y puede causar lesiones a las personas.. DE. La creencia de que los accidentes tienen causas y pueden prevenirse nos obliga a estudiar los factores para prevenirlos. Los accidentes como es de suponer no suceden por casualidad son consecuencia de un riesgo no controlado, si los accidentes fueran. CA. casuales no cabría la acción preventiva (Cortés, 2007).. 3.3.2. Causas de los Accidentes. TE. Los accidentes ocurren porque la gente comete actos incorrectos o porque los equipos, herramientas, maquinarias o lugares de trabajo no se encuentran en condiciones. IO. adecuadas. El principio de la prevención de los accidentes señala que todos los accidentes tienen causas que los originan y que se pueden evitar al identificar y controlar. BL. las causas que los producen (Rodríguez, 2006). En la figura 1 se observa las causas. BI. principales de los accidentes.. Página 11 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(21) PE CU A. RI A. S. Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. AG RO. Figura 1. Causas De Los Accidentes. Fuente: Rodríguez, (2006). 3.3.3. Causas Técnicas. Condiciones inseguras es todo factor de riesgo que depende única y exclusivamente de las condiciones existentes en el ambiente de trabajo como: Falta de mantenimiento preventivo a equipos y maquinarias. . Falta de equipos de protección individual. . Malas condiciones en lugares de trabajo. . Falta de señalización. . Falta de dispositivos de seguridad a los equipos de trabajo. . Falta de comunicación entre empresa y trabajadores/as. . Malos procedimientos de trabajo. . Falta de orden y limpieza. IO. TE. CA. DE. . Instalaciones eléctricas inadecuadas. BL. . 3.3.4. Causas Humanas. BI. Actos inseguros que violan las normas o procedimientos de trabajo, motivados por prácticas incorrectas que ocasionan el accidente es la causa humana, es decir al comportamiento del trabajador/a como: Página 12. Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(22) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. Exceso de confianza. . No usar los equipos de protección individual. . Imprudencia del trabajador/a. . Falta de conocimiento de la actividades y operaciones a realizar. . Adoptar posiciones inseguras. . Malos procedimientos de trabajo. RI A. PE CU A. 3.3.5. Causas mixtas. S. . Causas Técnicas y Humanas. Los accidentes de trabajo se pueden prevenir realizando una vigilancia constante, tanto sobre las condiciones inseguras que existan en el. AG RO. ambiente de trabajo como sobre los actos inseguros de los trabajadores/as.. 3.4.Actos y condiciones inseguras. Para reducir o eliminar las causas de los accidentes es necesario conocer las condiciones y actos inseguros las cuales se presentarán a continuación:. DE. 3.4.1. Condiciones inseguras. Son las causas que se derivan del medio en que los trabajadores realizan sus labores ( ambiente de trabajo) y se refieren al grado de inseguridad que pueden. CA. tener los locales, maquinarias, los equipos y los puntos de operación. Las condiciones inseguras son todas aquellas situaciones que se pueden presentar en. TE. un lugar de trabajo capaz de producir un accidente.(Zárate, 2012). 3.4.2. Actos Inseguros. IO. Es la ejecución indebida de un proceso, o de una operación, sin conocer por ignorancia, sin respetar por indiferencia, sin tomar en cuenta por olvido, la. BL. forma segura de realizar un trabajo o actividad (Zárate, 2012).En la figura 2 se. BI. observa el porqué de los accidentes:. Página 13 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(23) PE CU A. RI A. S. Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. AG RO. Figura 2. Actos y Condiciones Inseguras Fuente: Zárate (2012). 3.5.Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos (IPER). DE. 3.5.1. Definición. Herramienta sistemática para evaluar y controlar los riesgos existentes en un lugar de trabajo. Proceso para reconocer que existe peligro y define sus. CA. características. Es un proceso sistemático que evalúa riesgos principales. Identifica riesgos no significativos que pueden convertirse en riesgos. TE. significativos. Se puede usar en todos los aspectos de la actividad laboral.. 3.5.2. Objetivo. IO. Identificar todos los peligros existentes. Evaluar todos los riesgos asociados a los peligros identificados.. BL. Dar medidas de control para tolerar, transferir o tratar los riesgos. BI. 3.5.3. Finalidad Identificar cual es el área de mayor riesgo, cual es la actividad con mayor probabilidad de conducir a un accidente para emitir: Página 14. Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(24) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. Procedimientos,. . Estándares,. . Normas,. . Capacitaciones, etc.,. RI A. S. . Con los cuales se puede disminuir los riesgos significativos, tratar de. PE CU A. controlarlos hasta convertirlos en áreas o actividades de riesgo no significativo.. 3.6.Indicadores de seguridad. Son formulaciones generalmente matemáticas con las que se busca reflejar una situación determinada, un indicador es una relación entre variables cuantitativas. AG RO. o cualitativas que permite observar la situación y las tendencias de cambios generadas en el objeto o fenómeno observado, mediante los indicadores se busca la prevención de riesgos(Zárate, 2012).. 3.6.1. Índice de Frecuencia. Es la tasa utilizada para indicar la cantidad de accidentes por lesiones. DE. incapacitantes, por cada millón de horas reales trabajadas en un período. CA. determinado, puede ser mensual, trimestral, semestral o anual.. IFA = (N°Acc. Registrables (AM+ATP)x1000000) N°H-Hombre Trabajadas. TE. 3.6.2. Índice de Gravedad o Severidad Es la tasa utilizada para indicar la gravedad de las lesiones ocurridas por. IO. accidentes del trabajo. El período considerado para el cálculo de este índice. IS = (N°Días Perdidos o cargadosx1000000) N°H-Hombre Trabajadas. BI. BL. puede ser semestral o anual.. Página 15 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(25) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. 3.6.3. Índice de Accidentabilidad. S. Normalmente se utiliza como un medio de medida más simple pero no menos. RI A. importante, es el índice de accidentabilidad; es el porcentaje de accidentes ocurridos en relación al número de trabajadores de la empresa.. PE CU A. IA = IFAxIS 1000. 3.7.Marco legal. 3.7.1. Ley Nº 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo. Trabajo, y tiene como:. . AG RO. El presente Reglamento desarrolla la Ley Nº 29783, Ley de Seguridad y Salud en el. Objetivo: promover una cultura de prevención de riesgos laborales en el país, sobre la base de la observancia del deber de prevención de los empleadores, el rol de fiscalización y control del Estado y la participación de los trabajadores y sus. . DE. organizaciones sindical.. Ámbito de Aplicación: Las disposiciones contenidas en la ley serán aplicables. CA. para los empleadores y trabajadores bajo el régimen laboral privado, los trabajadores y funcionarios del sector público, los trabajadores de las Fuerzas. Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo: Sistema. IO. . TE. Armadas de la Policía Nacional del Perú y trabajadores por cuenta propia.. conformado por las medidas de prevención y protección laboral, las cuales se. BL. aplicaran en el siguiente orden:. BI. 1. Eliminación de Peligros y Riesgos. 2. Tratamiento, Control o Aislamiento de los Peligros y Riesgos. 3. Minimizar los Peligros y Riesgos. Página 16. Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(26) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. 4. Programar la sustitución progresiva y en la brevedad posible de los. S. procedimientos, técnicas, medios, sustancias y productos peligrosos por aquellos. RI A. que produzcan un menor o ningún riesgo al trabajador.. 5. Facilitar equipos de protección personal, asegurándose que los trabajadores lo. PE CU A. usen y conserven correctamente.. 3.7.2. Principios de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo (Ley N° 29783) Exige una serie de principios como son:  El Principio de Prevención.. El empleador garantiza el establecimiento de. terceros y visitas.. AG RO. medios y condiciones que protejan la vida, salud y bienestar de trabajadores,.  Principio de Responsabilidad. El empleador asume implicancias económicas, legales y otras a consecuencia de un accidente o enfermedad de un trabajador.  Principio de Cooperación. Entre el Estado, empleadores y trabajadores y. DE. organizaciones sindicales en materia de SST..  Principio de Información y Capacitación. Sindicatos y trabajadores reciben del empleador una oportuna y adecuada capacitación preventiva en la tarea a. CA. desarrollar.. TE.  Principio de Gestión Integral. El empleador promueve e integra la gestión de SST a la gestión general de la empresa.. IO.  Principio de Atención Integral de la Salud. Trabajadores que sufran un accidente de trabajo o enfermedad ocupacional, tienen derecho a las prestaciones. BL. de salud necesarias hasta su recuperación.. BI.  Principio de Consulta y Participación. El estado promueve mecanismos de consulta y participación de las organizaciones de empleadores y trabajadores.. Página 17 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(27) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación.  Principio de Primacía de la Realidad. Los empleadores, trabajadores y demás. S. responsables brindarán información completa y veraz, de existir discrepancias. RI A. entre la documentación y la realidad, se optará por lo constatad en la realidad..  Principio de Protección. Los trabajadores tienen derecho a que el Estado y los. vida física, mental y social.. PE CU A. empleadores aseguren condiciones de trabajo dignas, que garanticen estado de. 3.7.3. Norma Técnica Peruana NTP 399.011-1 – 1974 . Objetivo: establece los requisitos, para hacer comprender, mediante las señales. AG RO. de seguridad, con la mayor rapidez posible, la información para la prevención de accidentes, la protección contra incendios, riesgos o peligros a la salud, facilitar la evacuación de emergencia y también la existencia de circunstancias particulares. . Aplicación: Esta Norma Técnica Peruana se aplica a las señales de seguridad. DE. que se deben utilizar en todos los locales públicos, privados, turísticos, recreacionales, locales de trabajo, industriales, comerciales, centros de reunión, locales de espectáculos, hospitalarios, locales educacionales, así como lugares. CA. residenciales; con la finalidad de orientar, prevenir y reducir accidentes, riesgos a la salud y facilitar el control de las emergencias a través de colores, formas,. TE. símbolos y dimensiones.. IO. 3.8.Modelos de Investigación de Accidentes. BL. 3.8.1. Modelo de Frank E. Bird Jr. El modelo de Bird se caracteriza por su insistencia, casi obsesiva, en encontrar el origen de. BI. los accidentes. De ahí que el modelo en sí se haya construido sobre la base de la pregunta ¿por qué?, que se vuelve a repetir y a repetir en cuanto se tiene la respuesta a la pregunta anterior. Pero también tiene el tacto suficiente como para no irse a buscar las causas fuera Página 18. Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(28) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. de los muros de la empresa, pues su idea predominante es que la empresa puede y debe. S. tomar internamente las medidas de control que sean necesarias para prevenir la ocurrencia. RI A. de accidentes (Botta, 2010).. En verdad, pudiera ser ésta una limitante del modelo, al no poder explicar algunos accidentes originados por factores externos a la empresa que no pueden ser controlados por. PE CU A. ella; pero estos casos son los menos, y prevalece como una fortaleza importante la idea de que una buena gestión puede aprovechar las múltiples y variadas instancias que tiene para prevenir los accidentes de todo tipo (Botta, 2010).. Un estudio realizado por Bird revelo que por cada accidente con consecuencias graves o mortales, se produjeron 10 lesiones leves que solo requirieron primeros auxilios, 30. AG RO. accidentes que solo produjeron daños materiales y 600 incidentes sin lesión ni daños materiales, entonces el concluyo que si se consigue reducir la base disminuirá la proporción establecida con lo que se evitarían muertes o accidentes graves. Para ello debe investigarse. BI. BL. IO. TE. CA. DE. también los accidentes materiales e (Rodríguez, 2006).. Figura 3. Modelo de Frank E. Bird Jr. Fuente: Botta (2010) Página 19. Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(29) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. S. 3.8.2. Modelo de la Causalidad de Pérdidas Es un modelo donde se expone cómo ocurren los accidentes, en este puede observarse las. RI A. causas posibles de accidentes que puedan generar pérdidas. Este modelo explica que los accidentes ocurren por causas definidas. Muchos de los accidentes tienen causas. AG RO. PE CU A. explicativas y que se pudieron evitar y prevenir (Botta, 2010).. Figura 5. Modelo de Causalidad de Perdidas Fuente: Botta (2010). DE. Este modelo considera al accidente como una cadena, no de cómo ocurrió el accidente, sino, de factores o grupos de factores de riesgos, donde uno de ellos produce o permite la aparición de los otros factores de riesgos de nivel inferior, hasta llegar a las causas. CA. inmediatas, que serían los factores de riesgos previos a la aparición de los incidentes (Botta, 2010).. grupos:. TE. Este modelo agrupa los factores de riesgos o las causas de los accidentes en tres grandes. IO. Falta de Control, Causas Básicas, Causas Inmediatas (Botta, 2010).. BL. Además, divide al accidente en dos etapas, el incidente y la pérdida, donde entre ambos, instala el proceso de transferencia de energía que transforma al incidente en un accidente. BI. (Botta, 2010).. Página 20 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(30) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. S. 3.8.3. Modelo Actual Es el modelo original de la teoría del domino pero más completa donde queda más clara la. RI A. acción preventiva y los costos (Rodríguez, 2006). Esta secuencia se muestra en la siguiente. DE. AG RO. PE CU A. figura:. Figura 6. Modelo Actual. CA. Fuente: Rodríguez (2006). La acción científica para evitar que ocurran los accidentes se opera a través de un Sistema. TE. De Gestión De Seguridad, que entre las herramientas esta la implementación de un Plan de Prevención y estas a su vez: Garantiza las condiciones de seguridad y salvaguardar la vida, integridad física y el. IO. . BL. bienestar de los involucrados. Promueven una cultura de prevención.. . propician el mejoramiento continuo de las condiciones de seguridad, salud y medio. BI. . ambiente de trabajo, a fin de evitar y prevenir daños a la salud, a las instalaciones, a. Página 21 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(31) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. los procesos, en las diferentes actividades ejecutadas facilitando la identificación de. 4.1. Material. RI A. MATERIALES Y METODOLOGÍA. PE CU A. IV.. S. los riesgos existentes, su evaluación, control y corrección.. . Plan HACCP la empresa Agroindustrial “EXPORT VALLE VERDE”. . Leyes vigentes, Normas Técnicas, decretos sobre la ley de seguridad y salud en el trabajo.. Material de escritorio: Cuaderno, lapicero, engrapador, perforador, papel bond,. AG RO. . lápices.. Material Bibliográfico: Manuales, Libros, Tesis, Expediente Técnico “. . D.S 042 F “Reglamento de Seguridad Industrial”.. . D.S 005-2012- TR “Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional”.. 4.2. DE. . Equipos: Laptop.. TE. CA. Cámara Fotográfica. 4.3 Metodología. IO. La metodología usada para desarrollar el proyecto se basa en recomendaciones establecidas enel reglamento de la ley 29783 de seguridad, salud y trabajo y en sudecreto supremo. BL. 005-2012 TR;, donde tipifica que en todo trabajo es necesario conocer los riesgos a los que se está expuesto el trabajador y con ello tomar medidas de seguridad para evitar los. BI. accidentes laborales.. Página 22 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(32) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. 4.4. Diagrama de Flujo de la Metodología para el Proyecto. RI A. AG RO. PE CU A. 1. Recopilación de evidencia del área de estudio. 2. Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos. S. Se realiza un diagrama para resumir la metodología usada para realizar.. CA. DE. 3. Elaboración del Plan de Seguridad y Salud Ocupacional. TE. 4. Elaboracion del plan de contingencias. IO. Figura7. Diagrama de flujo de la metodología para el proyecto. BL. 4.5 Etapas de la Elaboración del Plan de Seguridad y Salud Ocupacional El Plan de Seguridad y Salud Ocupacional de la Empresa Agroindustrial Export Valle. BI. Verde S.A.C. se realizó de acuerdo a las siguientes etapas.. Página 23 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(33) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. 4.5.1 Recopilación y análisis de información del área en estudio.. S. Se hizo visitas de inspección al área de influencia del proyecto, con la finalidad de verificar. RI A. las instalaciones y el proceso de las diferentes líneas de producción.. En esta parte del estudio se proporciona la información relevante sobre la planta de. - Instalaciones de la planta.. PE CU A. procesamiento de conservas de espárrago verde y blanco.. - Descripción de los procesos y actividades desarrolladas. - Diagramas de flujo de la planta.. - Información de antecedentes en tema de seguridad hecho en una. AG RO. entrevista al jefe de planta (Anexo N° 15 Entrevista al Jefe de Planta).. Se hizo 4 visitas; desde mayo-agosto, un día por mes.. Esta información servirá como base para la elaboración de la Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos (IPER) de la Empresa Agroindustrial.. 4.5.2 Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos. utilizó una Matriz Simplificada para identificar los peligros en las. DE. Para estos se. actividades, procesos realizados dentro de la Empresa Agroindustrial Export Valle Verde. Así mismo se hizo una entrevista al Jefe de planta de la planta quien tiene 5 años laborando. CA. en la Empresa Agroindustrial, esto ayudo bastante en la identificación de la mayoría de accidentes ocurridos en ese tiempo los cuales nunca fueron registrado y nunca se tomaron. TE. las medidas correctivas y preventivas para evitar vuelva que a suceder dichos sucesos. La metodología empleada permitió identificar los peligros de cada proceso a los cuales. IO. están expuesto los trabajadores si mismo nos sirvio para tomar acciones de eliminación o disminución de riesgo, Acciones Correctivas a realizar y las Acciones Preventivas.. BL. Identificando los peligros de cada actividad se evaluó los riesgos de cada actividad y proponer medidas de control para la eliminación o mitigación de los accidentes laborales, la. BI. metodología que se usó para realizar esta identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos se presenta detalladoen la siguiente tabla.. Página 24 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(34) RI A. S. Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. Tabla 06. Procedimiento de Identificación y Evaluación de Riesgos RESP.. ACTIVIDAD. PE CU A. Nº. Identificar las actividades del Proceso.1. RSSO. . El Responsable de Seguridad y Salud Ocupacional (RSSO), se reúne con los integrantes de su equipo para construir o actualizar las actividades del proceso, definidas en la matriz IPER.. RSSO. a. En la primera columna de la matriz, se colocarán todas las tareas que se desarrollan en la actividad, para ello se utiliza la descripción de los procesos detalladamente. b. Los peligros y riesgos asociados, identificados en cada tarea tomando como referencia el (Anexo 1), serán colocados en las columnas correspondientes.. BI. BL. IO. TE. CA. DE. 2. AG RO. Identificar los Peligros, Riesgos y Controles Existentes-. Página 25 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(35) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. Tabla 06. Continuación. Nº. RESP.. ACTIVIDAD. S. Establecer el Índice de Probabilidad (IP):. DEL. ÍNDICE. PE CU A. ELEMENTOS DE DETERMINACIÓN PROBABILIDAD (IP). RI A. La columna Probabilidad está dividida en 4 elementos de evaluación. Las columnas de cada uno de estos elementos se llenarán con los índices que correspondan según el siguiente cuadro:. Personas Procedimientos de Capacitación (C) Índi Expuestas Trabajo (PT) (PE) ce.  Personal  Existen, entrenado,  Al menos 1 De 1 a 3  son  Identifica los vez al año 1 satisfactorios y peligros y (S) personas suficientes reduce los  Bajo (SO) riesgos.  Personal  Existen parcialmente  Al menos 1 parcialmente De 4 a 12 entrenado, vez al mes 2  No son personas  Identifica el (S) satisfactorios ni peligro pero no  Medio (SO) suficientes reduce el riesgo.  Personal no entrenado,  Al menos 1 Más de 12  No identifica los vez al día 3  No existen personas peligros, no (S) toma acciones  Alta (SO) de control. SO: Salud Ocupacional , Exposición al Riesgo (Ver Anexo 2). AG RO. RSSO. Exposición al Riesgo (ER). TE. CA. DE. 3. DE. S: Seguridad. BI. BL. IO. El Índice de Probabilidad (IP) se calculará sumando estos 4 índices: IP = IPE + IPT + IC + IER. Página 26 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(36) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. Tabla 06. Continuación. Establecer el Índice de Severidad:. RI A. S. En la columna Índice de Severidad (IS) se colocará el índice según las consecuencias especificadas en el cuadro: DETERMINACIÓN DEL ÍNDICE DE SEVERIDAD (IS). PE CU A. Severidad (S). Lesión sin incapacidad (S) 1. Incomodidad (SO) 4. RSSO 3. Lesión con incapacidad Temporal (S). 5. AG RO. Daño a la salud reversible (SO). Lesión con incapacidad permanente (S) Daño a la salud irreversible (SO). SO: Salud Ocupacional. DE. S: Seguridad. Establecer el Grado de Riesgo: RSSO. El Grado de Riesgo (GR) se obtendrá de la multiplicación de Índice de Probabilidad (IP) e Índice de Severidad (IS):. CA. 5. BI. BL. IO. TE. GR = IP x IS. Página 27 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(37) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. Tabla 06. Continuación. Definición del Criterio de Significancia según valor del Grado de Riesgo:. RI A. S. El Criterio de Significancia se determinará según el rango del valor de GR con la siguiente tabla: DETERMINACIÓN DEL CRITERIO DE SIGNIFICANCIA SEGÚN VALOR DEL GRADO DE RIESGO. PE CU A. Grado de Riesgo. Criterio Significancia. (IP x IS). TRIVIAL (T). 5–8. TOLERABLE (TO). 9-16. MODERADO (M). RSSO. 17-24. IMPORTANTE (IM) SIGNIFICATIVO INTOLERABL E (IT). DE. 25-36. NO SIGNIFICATIVO. AG RO. 6. 1-4. de. Son considerados Riesgos Significativos para la Organización aquellos que: Tengan un valor del GR de 25 o más Esté asociado a un valor de Severidad alta, (IS = 5). CA.  . TE. El requisito legal para cada uno de los peligros y riesgos será identificado como referencia para posteriormente tomar acciones, pero no influirá en la determinación de la significancia del ER. Medidas de Control propuestas: En la columna Medidas de Control Propuestas se indicarán las medidas para controlar el riesgo en aquellos factores que influyeron en el resultado del Criterio de Significancia. Se indicarán si dichos controles se aplicarán sobre: la fuente (F), el medio (M) o la persona (P).. IO. RSSO. BI. BL. 7. Página 28 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(38) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. Tabla 06. Continuación. Acciones subsecuentes según Grado de Riesgo:. RI A. S. De acuerdo al Grado de Riesgo encontrado se procederá a actuar de la siguiente manera: DETERMINACIÓN DE ACCIONES SEGÚN VALOR DEL GRADO DE RIESGO. TRIVIAL (T). PE CU A. Grado de Riesgo Acción y Temporización. No requerirá acción específica.. MODERADO (M). Se considerara medidas de control para asegurar el normal desempeño en los trabajos.. RSSO. Las medidas para reducir el riesgo podrían implantarse en un periodo determinado. Cuando el riesgo tolerable está asociado con consecuencias extremadamente dañinas, se precisará una acción posterior para establecer, con más precisión, la probabilidad de daño como base para determinar la necesidad de mejora de las medidas de control.. CA. DE. 8. TOLERABLE (TO). AG RO. Se pueden considerar soluciones o mejoras determinando las inversiones precisas. Se requerirán comprobaciones periódicas para asegurar que se mantiene la eficacia de las medidas de control.. BI. BL. IO. TE. IMPORTANTE (IM). No debe comenzarse el trabajo hasta que no se haya establecido medidas de control bajo supervisión permanente. Puede que se precisen recursos considerables para controlar el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un trabajo que se esté realizando, debe remediarse el problema en un tiempo inferior al de los riesgos tolerables.. No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se INTOLERABLE reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el riesgo, (IT) incluso con recursos ilimitados, debe prohibirse el trabajo. Fuente: PARIMANGO (2009). 4.5.3 Elaboración del Plan de Seguridad y Salud Ocupacional. Página 29. Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(39) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. Luego de haber procesado e integrado la información obtenida en campo se elaboró el Plan. S. de Seguridad y Salud Ocupacional de La Empresa Agroindustrial Export Valle Verde. RI A. S.A.C basándose en la Ley 29783 de seguridad, salud y trabajo y su Reglamento de Seguridad y Salud en el trabajo D.S. 005-2012, también el Reglamento de seguridad industrial D.S. 042-F. 4.5.4 Elaboración del Plan de Contingencias.. PE CU A. Objeto del presente trabajo de investigación.. Una vez terminado el Plan de Seguridad y Salud Ocupacional es necesario la elaboración de un Plan de Contingencias obligado por la LEY N° 28551 y basándose en INDECI para su elaboración, el cual se debe difundir a todos los trabajadores para que sepan cómo actuar. AG RO. en caso de una emergencia o accidente laboral cuando todas las medidas de control tomadas hayan fallado, el cual ayuda a mejorar el Plan de Seguridad y Salud Ocupacional.. V.. RESULTADOS Y DISCUSIONES. 5.1 Diagrama de flujo de planta Empresa Agroindustrial Export Valle Verde. DE. S.A.C. El diagrama de flujo se ha elaborado bajo la modalidad de diagrama de bloques, es un diagrama esquemático del procesamiento de conserva de espárrago de acuerdo con el. CA. alcance del sistema, iniciándose en la recepción de la materia prima hasta el despacho del. BI. BL. IO. TE. producto terminado en planta.. Página 30 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(40) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. S. RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA (Pesado, lavado y desinfección). Verde. Blanco. PE CU A. ¿Verde o Blanco?. RI A. ALMACENAMIENTO EN CÁMARA. SELECCIÓN Y. SELECCIÓN Y. CLASIFICACIÓN. CLASIFICACIÓN. PELADO. CORTE. CORTE. AG RO. DESINFECCIÓN. BLANQUEO Y ENFRIAMIENTO ENVASES. ENVASADO Y PESADO. INSUMOS. ADICIÓN DE LÍQUIDO DE GOBIERNO Y EXHAUSTING. DE. TAPAS. CERRADO. CA. ESTERILIZADO Y ENFRIAMIENTO. TE. ACONDICIONAMIENTO DEL PRODUCTO. DE. BL. IO. MATERIALES EMPAQUE. PRODUCTOS NO CONFORMES. ALMACENAMIENTO TEMPORAL. CODIFICADO, ETIQUETADO Y EMPAQUE. PRODUCTOS NO CONFORMES. DESPACHO. BI. Figura 8. Diagrama de flujo de planta Empresa Agroindustrial Export Valle Verde S.A.C. Página 31 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(41) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. RI A. S. Fuente:Plan HACCP Versión 01 (2010). 5.2 Matriz IPER de Empresa Agroindustrial Export Valle Verde S.A.C. PE CU A. Con los datos obtenidos el proceso de conserva de espárrago esta información la usaremos para elaborar nuestra matriz IPER (Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos). Esta es la parte más importante para la elaboración de la matriz IPER, ya que si conocemos todo el proceso se nos hará más fácil identificar los peligros y evaluar los riesgos para darles medidas de control con la finalidad de eliminar o minimizar los accidentes laborales. AG RO. Los objetivos de la identificación de peligros y evaluación de riesgos son los siguientes: - Identificar los peligros a los cuales están expuesto los trabajadores por el funcionamiento de la empresa agroindustrial Export Valle Verde S.A.C - Jerarquizar los riesgos de acuerdo al nivel de severidad al que estarían expuestos los trabajadores para posteriormente tomar medidas de control para eliminar o. BI. BL. IO. TE. CA. DE. minimizar los accidentes laborales.. Página 32 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(42) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. OP EC UA RI AS. Cuadro1. Recepción Acopio: En esta área se Recepcionar la materia prima para luego desinfectarla, clasificarla y, según sea el caso, procesarla. Humedad. Resbalones, caidas a mismo nivel.. 3 Desinfección. Mucho tiempo expuesto. 2. x. x. T o le ra ble. 1. 2. 2. 2. 7. 1. 7. 2. 3. 2. 2. 9. 2. 18. NO. Im po rt a nt e. SI. x. x. 1. 2. 3. 3. 9. 2. 18. Im po rt a nt e. SI. A. Cortes, contusiones fracturas.. Alergias, dermatitis.. obreros. obreros. 2. x. x. x. 2. 2. 2. 2. 8. 3. 24. Im po rt a nt e. SI. 2. x. x. x. 2. 2. 2. 3. 9. 2. 18. Im po rt a nt e. SI. obreros. 2. x. x. x. 2. 2. 2. 3. 9. 2. 18. Im po rt a nt e. SI. Controles Administrativos/ Administraci{on de EPP. Clasificación. Grado de Riesgo. Valoración (IP x IS). Severidad (IS). (IP) Probabilidad. (D) Indice de Exposición al Peligro. Nivel de Riesgo. x. BI. Agua clorada (20 a 50 ppm). obreros. x. ( C ) Indice de Capacitación. Resfrío, enfermedades respiratorias. x. (B) Indice de Procedimientos. Absorver, respirar aire con mucha humedad. Depositos con Agua. 2. (A) Indice de Personas Expuestas. Mucho tiempo contacto de la piel con el agua. Hongos en la piel, Infecciones, reacciones alérgicas, micosis.. Lavado. obreros. x. Emergencia. Cortes, contusiones fracturas.. x. Rutinaria. Resbalones, caidas a mismo nivel.. 2. No Rutinaria. Piso resbaladiso. obreros. Terceros. Pesado. Probabil idad. Propios. Sobre esfuerzo, mala maniobra.. Lumbalgias, dolores musculares, esqueleticos, dolor de riñones.. Controles Operativos. S it u a c ió n. AG R. Estiba/desesti ba de jabas con peso de manera repetitiva. Numero de Personas Expuestas. Consecuencia. Eval uación de Riesgo Inicial. A fe c ta. DE. Riesgo. EC. 2. Pel igro. OT. 1. Actividad. BL I. N°. Cargo del Personal Expuesto. el mismo día o pase a la cámara frigorífica.. Capacitar al peronal con tecnicas para alzar peso, rotar al personal en dicha actividad Usar zapatos de jebe, caminar despacio no correr, y dar preferencias Usar guantes adecuados para evitar alergias en la piel 'Usar mascarillas contra neblina y supervision permanente de uso No caminar de manera acelerada, dar preferencias Usar mascarillas, guantes, turnos del personal debe ser de corto tiempo. Página 33 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(43) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. procesarla el mismo día o pase a la cámara frigorífica.. OP EC UA RI AS. Cuadro2. Almacenamiento en Cámara: En esta área se Recepcionar la materia prima para luego desinfectarla, clasificarla y, según sea el caso, Eval uaci ón de Ri esgo Ini ci al. Vias de acces o obs truidas o tugurizadas , falta de orden y lim pieza. Caidas , tropezones . Cortes atropellos. Parihuelas con jabas en fila y en alto. Pos turas forzadas , m ovim iento de torcion y s obre es fuerzo m ala m aniobra.. obreros. Heridas , contus iones fracturas .. obreros. 2. 2. x. x. x. x. x. x. 2. 2. 3. 2. 2. 2. 2. 2. 9. 8. Clasificación. Controles Administrativos/ Administraci{on de EPP. 8. Grado de Riesgo. 2. 2. 16. M o de ra do. NO. Debe de nom brar un vigia y s eñalizar una via para la es toca. 2. 2. 18. 16. Im po rt a nt e. M o de ra do. SI. Us o de botas en con s uelas antides lizantes , cam inar des pacio no correr, y dar preferencias. NO. Ins tructivo referido a que el pers onal bajo ningun m otivo obs ruira los cam inos , con res pons abilidad de s us s uperiores inm ediatos .. obreros. 2. x. x. x. 1. 2. 2. 2. 7. 2. 14. M o de ra do. NO. Abs orver, res pirar aire con m ucha hum edad. Res frío,enferm edad es res piratorias. obreros. 2. x. x. x. 2. 2. 2. 2. 8. 3. 24. Im po rt a nt e. SI. Us ar m as carillas contra neblina y s upervis ion perm anente de us o. Res balones , caidas a m is m o nivel.. Cortes , contus iones fracturas .. obreros. 2. x. x. x. 2. 2. 2. 3. 9. 2. 18. Im po rt a nt e. SI. No cam inar de m anera acelerada, dar preferencias. Estiba/desestib a de parihuelas con jabas usando estoca Hum edad. BL I. OT. EC. Lum balgias , dolores m us culares , es queleticos , dolor de riñones .. Delim itar y s eñalizar la zona de es tiba, Verificar la es tabilidad de las jabas en fila, m antener una dis tancia de las vias en proyeccion a la altura de las filas. BI. 2. Control es Operativos. Severidad (IS). 2. N i vel de Ri esgo. Valoración (IP x IS). 2. (IP) Probabilidad. 2. ( C ) Indice de Capacitación. x. Emergencia. x. No Rutinaria. x. (D) Indice de Exposición al Peligro. Cortes , contus iones fracturas .. 2. (B) Indice de Procedimientos. Pis o res baladis o.. Res balones , caidas a m is m o nivel.. obreros. Probabi l i dad. (A) Indice de Personas Expuestas. Cortes , golpes , hem atom as y les iones m us cues queleticas. Rutinaria. Atropellos , caidas de jabas. Propios. Parihuelas con jabas en fila y en m ovim iento. Terceros. Consecuenci a. Numero de Personas Expuestas. Ri esgo. AG R. Transporte de jabas en parihuelas con una estoca. Pel i gro. S it u a c ió n. A. 1. Acti vi dad. DE. N°. Cargo del Personal Expuesto. A fe c ta. Página 34 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(44) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. procesarla el mismo o pase a la cámara frigorífica.. OP EC UA RI AS. Cuadro 3. Selección y Clasificación: En esta área se Recepcionar la materia prima para luego desinfectarla, clasificarla y, según sea el caso,. Eval uación de Riesgo Inicial. x. x. 2. 2. 2. 8. 16. Grado de Riesgo. Severidad (IS). 2. Valoración (IP x IS). (IP) Probabilidad. ( C ) Indice de Capacitación. 2. (D) Indice de Exposición al Peligro. (B) Indice de Procedimientos. Emergencia. (A) Indice de Personas Expuestas. Rutinaria. x. No Rutinaria. Propios. Terceros. Numero de Personas Expuestas. 2. M o de ra do. NO. Instructivo referido a que el personal bajo ningun motivo obstruira los caminos, con responsabilidad de sus superiores inmediatos.. Obreros. 2. x. x. x. 1. 2. 2. 3. 8. 2. 16. M o de ra do. NO. Cambio de guardas de seguridad instructivo referido a que cada vez que la maquina este en operación, la guarda debe estar colocado correctamente. Obreros. 2. x. x. x. 2. 2. 2. 2. 8. 3. 24. Im po rt a nt e. SI. Usar mascarillas contra neblina y supervision permanente de uso. Obreros. 2. x. x. x. 2. 2. 2. 3. 9. 2. 18. Im po rt a nt e. SI. No caminar de manera acelerada, dar preferencias. EC. Heridas, cortes. Absorver, respirar aire con mucha humedad Humedad. Obreros. Controles Administrativos/ Administraci{on de EPP. Guardas de segurdiad defectuosas. Contacto de herramientas punsos cortantes, mala maniobra,. Heridas, contusiones fracturas.. Resfrío,enferm edades respiratorias. Resbalones, caidas a mismo nivel.. Cortes, contusiones fracturas.. Controles Operativos. Clasificación. Caidas, tropezones. Cortes atropellos. Nivel de Riesgo. A. Vias de acceso obstruidas o tugurizadas. AG R. Consecuencia. DE. Riesgo. OT. Clasificacion y Selección. Pel igro. BL I. 1. Actividad. Probabil idad. BI. N°. Cargo del Personal Expuesto. A f e c t a S it u a c ió n. Página 35 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(45) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. OP EC UA RI AS. Cuadro 4. Pelado: El espárrago blanco es la única materia prima que pasa por esta etapa para eliminar la cáscara, este procedimiento es manual para lo cual se utilizan cuchillos especiales de acero inoxidable de penetración regulada (0.5 a 1.0 mm).. Mucho tiempo expuesto,. Cortes, contusiones fracturas. Resfrios, enfermedades, respiratorias.. x. x. x. 1. 2. 2. 3. 8. 2 16. M o de ra do. NO. Grado de Riesgo. Valoración (IP x IS). Severidad (IS). ( C ) Indice de Capacitación (D) Indice de Exposición al Peligro (IP) Probabilidad. Emergencia (A) Indice de Personas Expuestas (B) Indice de Procedimientos. Rutinaria. No Rutinaria. Propios. Terceros. Numero de Personas Expuestas. 2. BL I. Lesión Trabajar Musculoesquelétic Trabajo prolongado continuo, sin o, varices,(LM). de pie reemplazo y sin Dolores en M. I, descansos fatiga, edema en M.I.. Controles Operativos. Capacitacion constante y difusion de procedimiento escrito de trabajajo seguro, uso de guantes adecuados.. obreros. 2. x. x. x. 2. 2. 2. 2. 8. 3. 24. Im po rt a nt e. SI. Usar mascarillas contra neblina y supervision permanente de uso. obreros. 2. x. x. x. 2. 2. 2. 3. 9. 2. 18. Im po rt a nt e. SI. No caminar de manera acelerada, dar preferencias. 2. x. x. x. 3. 2. 2. 3. 10. 2. 20. Im po rt a nt e. SI. No caminar de manera acelerada, dar preferencias. obreros. OT. Peladilla en el suelo del area. Resfrío,enfermedad es respiratorias. obreros. Nivel de Riesgo. Controles Administrativos/ Administraci{on de EPP. Humedad. Absorver, respirar aire con mucha humedad Resbalones, caidas a mismo nivel.. Pelado. Cortes, golpes, hematomas y lesiones muscuesqueleticas. Probabil idad. Clasificación. Exceso de confianza, distraccion. A. Uso de elementos cortantes, punzocortantes y contudentes.. AG R. Consecuencia. DE. Riesgo. S it u a c ió n. obreros. 2. x. x. x. 1. 2. 2. 3. 8. 3. 24. Im po rt a nt e. SI. Rotacion de puestos durante la jornada laboral. Evaluar implementacion de descansos para los pies o posanalgas a fin de romper la postura. BI. 1. Pel igro. EC. N° Actividad. Cargo del Personal Expuesto. Eval uación de Riesgo Inicial. A fe c ta. Página 36 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.