Cosechadoras LEXION

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(1)Cosechadoras. LEXION 780 770 760 750 740.

(2) Cosechar tiene que ser así de fácil.. Su ideal: La cosechadora que cosecha automáticamente. Ahora puede tenerla. LEXION. Descubra, viva y aproveche la novedad mundial desarrollada por CLAAS: La primera serie de cosechadoras que se ajusta automáticamente de forma óptima a las condiciones de cosecha. Y de forma continua, práctica y en cada segundo. CEMOS AUTOMATIC se llama el sistema que adapta permanentemente la separación del grano restante y la limpieza a las condiciones actuales de cosecha. Este mando inteligente permite un caudal máximo con la mayor calidad y limpieza de grano disfrutando de un mínimo consumo de combustible. El operario sólo conecta la función automática. En combinación con el GPS PILOT para el guiado automático y el CRUISE PILOT como regulador del avance, LEXION se presenta mundialmente como la primera cosechadora que cosecha de forma automática. Cosechar en vez de ajustar.. SIMA Innovation Award 2013 de oro. 2. go.claas.com/newlexion.

(3) La nueva LEXION. 3.

(4) LEXION 780–740.. 4.

(5) Índice. Cabina confort LEXION 770 TERRA TRAC. 6. EASY. 10. CEMOS AUTOMATIC. 12. CEMOS. 16. 01.09.2011, 9.46 h –. CEBIS. 18. 02.09.2011, 6.34 h. Mando multifuncional, CMOTION. 20. TELEMATICS. 22. Récord mundial de 8 horas:. Gestión de pedidos, cartografía de. Cantidad cosechada: 675,84 t (+22,5%). rendimientos, CRUISE PILOT. 24. Rendimiento de caudal: 84,48 t/h. Sistemas de dirección automáticos. 26. Consumo de combustible: 1,15 l/t (–10,8%). Cabezales. 28. Canal de alimentación. 30. 20 horas de trabajo constante:. Confort en el MC. 32. Cantidad cosechada: 1.361,99 t. MC VARIO, MC de colza. 34. Rendimiento de caudal: 70,94 t/h. Mecanismos de corte VARIO /. Consumo de combustible: 1,20 l/t. CERIO. 36. Mecanismo de corte de arroz, LEXION 770 galardonada como la cosechadora más. MAXFLEX. 38. potente del mundo es ahora nuevamente superada. La. CONSPEED, CONSPEED LINEAR. 40. LEXION 780 ofrece un máximo nunca visto de funciones,. SUNSPEED, SWATH UP. 42. fuerza, resistencia, versatilidad y confort. Sencillamente. MAXFLO. 44. única. LEXION convence.. Sistema automático del MC. 46. Sistema de trilla. 48. APS HYBRID SYSTEM. 50. Limpieza. 56. Informaciones adicionales en: go.claas.com/newlexion. Depósito de grano, QUANTIMETER. 58. GRAIN QUALITY CAMERA, gestión de la paja. 60. Adaptación de la dirección de tiro. 62. CLAAS POWER SYSTEMS. 64. Motor. 66. DYNAMIC COOLING. 68. MONTANA. 70. TERRA TRAC. 72. Eje de 4 articulaciones. 76. Tecnología de neumáticos, tracción. 78. POWER TRAC, engrase central. 80. First CLAAS Service. 82. Equipamiento. 84. Argumentos. 86. Datos técnicos. 88. 5.

(6) Al servicio del operario. La cabina.. Más apoyo para el operario. Así es que LEXION ofrece todo para disfrutar del trabajo y lograr una productividad continua – incluso cuando las jornadas laborales son especialmente largas.. 6.

(7) Cabina confort. 7.

(8) Más espacio. Más confort. Mayor rendimiento del operario.. Para óptimas condiciones de trabajo. LEXION le ofrece al operario libertad de movimiento, orden y una excelente visibilidad panorámica. Una climatización siempre agradable, un nivel de ruidos especialmente bajo y una columna de dirección regulable en 3 dimensiones, presentan condiciones de trabajo de primera.. La columna de dirección ofrece una regulación triple.. 8.

(9) Cabina confort. Informaciones adicionales en: go.claas.com/newlexion. Amortigua, apoya, airea, calienta: El nuevo asiento Premium.. Luminosidad diurna, siempre que lo desee. El concepto de iluminación garantiza también en la oscuridad. Quien tiene que demostrar dinámica y actividad, estando. la mejor visibilidad de todo el entorno de trabajo, así como de. sentado, obtiene aquí todo lo que necesita. El control activo. los componentes de la máquina. Equipamientos inteligentes,. del clima ofrece una ventilación óptima y la eliminación de. como la función de alumbrado posterior, completan el. sudor, sin que el operario sufra dañinas corrientes de aire. La. paquete. Focos H9 y xenón convierten la noche en día.. amortiguación neumática con control automático de la altura, se adapta automáticamente al peso del operario y amortigua. −− Hasta diez focos de trabajo. las vibraciones de forma efectiva en hasta un 40%. Un apoyo. −− Iluminación para cabezales plegables*. lumbar neumático, bilateral, hace que la espalda permanezca. −− Alumbrado de los laterales, iluminación de los rastrojos,. en forma. La calefacción del asiento trabaja con un. iluminación del eje de dirección. automatismo con termostato. También el asiento de piel es. −− Iluminación automática del tubo de descarga. neumático, con calefacción y ventilado.. −− Focos automáticos de marcha atrás −− Iluminación de la limpieza, depósito de granos, retorno. Completo: Asiento de entrenador con espacio refrigerado integrado.. −− Luces de servicio debajo de las tapas laterales −− Foco de trabajo móvil. −− Apoyabrazos izquierdo integrado en la puerta −− Respaldo plegable como "mesa de desayuno" −− Neverita ampliada con 43 l de volumen y portabotellas −− Muchos anaqueles adicionales. Neverita integrada en el espacio del entrenador. Con la celda de mando tiene lugar un control ordenado y sencillo de la iluminación de trabajo. Las configuraciones de las luces se pueden realizar rápidamente en CEBIS.. 9.

(10) EASY. Simplemente sacar más.. 10.

(11) EASY – Efficient Agriculture Systems by CLAAS. El nombre promete. CLAAS recoge su saber hacer electrónico en un nombre: EASY. Son las siglas de Efficient Agriculture Systems y cumple con lo que promete: Desde los ajustes de la máquina, pasando por los sistemas de dirección, hasta las soluciones de software, con EASY todo es muy sencillo. Puede interadaptar perfectamente sus sistemas, para sacar así lo mejor de sus máquinas y con ello también de su explotación.. Go on. Go easy. EASY se divide en cuatro campos. Cada uno por si mismo un especialista, juntos un equipo ganador. −− on board – mando de la máquina y optimización del rendimiento desde la cabina −− on field – incremento de la productividad directamente en el campo −− on track – control de la máquina y diagnóstico a distancia −− on farm – soluciones de software para la explotación. 11.

(12) NUEVO. Novedad mundial: CEMOS AUTOMATIC.. Informaciones adicionales en: go.claas.com/newlexion. Activar fácilmente a través de la tecla AUTO PILOT en CMOTION o en el mando multifuncional.. 12.

(13) CEMOS AUTOMATIC. Todo bajo control.. En base a ello la máquina ajusta automáticamente los siguientes conjuntos:. El manejo de una cosechadora es una tarea altamente compleja. Hasta 50 parámetros de ajuste desde el molinete al picador influyen en el resultado de cosecha. Cerca de una docena de medidas tienen que ser estudiadas y valoradas por el operario para supervisar el proceso. Es casi imposible tenerlo todo controlado, para aprovechar al máximo el potencial de la máquina: CEMOS AUTOMATIC sí puede.. −− Régimen de revoluciones del rotor (separación del grano restante) −− Posición de las tapas del rotor (separación del grano restante) −− Régimen de revoluciones del ventilador (sistema de limpieza) −− Apertura de la criba superior (sistema de limpieza) −− Apertura de la criba inferior (sistema de limpieza). CEMOS y CEMOS AUTOMATIC.. Con LEXION, CLAAS le ofrece desde ya la cosechadora que cosecha de forma automática. De ello se encargan CEMOS. LEXION a su servicio: Para la más alta optimización y. AUTOMATIC en combinación con GPS PILOT para el guiado. simplificación del proceso de cosecha. CLAAS ha sido capaz. automático y CRUISE PILOT como regulador del caudal.. de unir toda la experiencia de más de 75 años desarrollando cosechadoras en un sistema exclusivo mundialmente. El primer paso ha sido la introducción de CEMOS como sistema. CEBIS MOBILE ofrece control.. basado en el diálogo, que determina junto con el operario el ajuste correcto de la máquina en cada caso (página 16/17).. La visualización de CEMOS AUTOMATIC tiene lugar en el. En un segundo paso asume ahora CEMOS AUTOMATIC el. terminal CEBIS MOBILE. La pantalla de trabajo muestra un. ajuste óptimo automáticamente: Permanentemente,. resumen de todos los conjuntos, de manera que el operario. autonómicamente y automáticamente.. puede seguir de forma permanente el ajuste automático.. Cosechar en vez de ajustar. CEMOS AUTOMATIC regula continuamente la separación del grano restante y la limpieza, adaptando con ello la máquina permanentemente a las condiciones de cosecha. Así la máquina posibilita automáticamente un caudal máximo con la mayor calidad de grano, la mayor limpieza del mismo y un mínimo consumo de combustible. El operario sólo conecta la activación de las funciones automáticas.. CEMOS AUTOMATIC. SIMA Innovation Award de oro. 13.

(14) Más adaptación por segundo. CEMOS AUTOMATIC.. El principio de funcionamiento.. Además es posible activar o desactivar completamente la función automática. Pudiendo incluso activar o desactivar. Sencillo, pero absolutamente efectivo: Después de iniciar el. CEMOS AUTOMATIC por separado para la separación del. trabajo en el campo, CEMOS AUTOMATIC sigue. grano restante y para la limpieza.. determinados valores predefinidos y encuentra rápidamente el ajuste óptimo de los sistemas de trabajo. Teniendo en cuenta las condiciones de cosecha cambiantes durante la jornada,. Cuatro estrategías de optimización.. este óptimo ajuste es comprobado una y otra vez y es adaptado permanentemente. Así CEMOS AUTOMATIC. El operario puede elegir entre cuatro estrategias de. garantiza un reajuste continuo, irrealizable por ningún. optimización:. operario.. −− Máximo caudal −− Mínimo consumo de combustible / calidad de paja. Soberanía total para el operario.. −− Alta calidad de trilla −− Relación compensada. El software CEMOS AUTOMATIC trabaja consecuentemente. Con ello el operario le indica concretamente a CEMOS. en base al software CEMOS. El operario puede actuar en. AUTOMATIC el objetivo a seguir, dependiendo de su. cualquier momento en el sistema y encontrar mediante el. estrategia deseada. Para cumplir de forma óptima este. diálogo con CEMOS el ajuste correcto. Mientras tanto. objetivo, CEMOS AUTOMATIC regula automáticamente los. CEMOS AUTOMATIC permanece activo.. ajustes para la separación del grano restante y la limpieza.. Además existe lógicamente la posibilidad de ajustar permanentemente de forma manual la separación del grano restante y la limpieza en CEBIS. Una actuación así desconecta temporalmente CEMOS AUTOMATIC. Al volver a conectar la tecla AUTO PILOT en el mando multifuncional/ CMOTION vuelve a estar activo CEMOS AUTOMATIC.. 14.

(15) CEMOS AUTOMATIC. 15.

(16) Más diálogo. CEMOS.. ¡Por favor espere hasta que la máquina trabaje homogéneamente con el nuevo ajuste!. ¿Qué quiere mejorar?. Flujo/ aspecto del trabajo. Pérdidas. Aumento del caudal. Retorno. Calidad de grano. Selección del objetivo de optimización. Pérdidas – rotor. El operario y los resultados mejoran.. CEMOS trabajando.. CEMOS destaca como socio fiable del operario. Le motiva a. El proceso de ajuste para el cambio del control del caudal es. optimizar el rendimiento de la máquina, mediante ajustes. representado con colores en CEMOS:. adaptados a la situación, le da seguridad y aumenta sus. verde = cambio positivo, rojo = cambio negativo.. conocimientos, mediante efectos continuos de aprendizaje. Estructura de menú:. CEMOS tiene el ajuste correcto.. 1 Volumen de retorno 2 Porcentaje de grano en el retorno 3 Control del paso de granos de la separación del grano. CEMOS (sistema electrónico de optimización de máquinas. restante. CLAAS) cumple el deseo de tener un ayudante capaz de. 4 Control del paso de granos de la limpieza. encontrar siempre el ajuste adecuado de la cosechadora: En. 5 Indicador de estado. lo referente al rendimiento, calidad, seguridad y eficiencia. Los. 6 Amplia función de ayuda. valores orientativos CLAAS en el libro de frutos son valores. 7 Abandonar menú. medios adecuados para casi todas las condiciones de cosecha, pero normalmente siguen ofreciendo un margen de optimización. CEMOS ayuda a aprovechar al máximo de. Acreditado y reconocido en la práctica.. forma consecuente estos potenciales. CEMOS ha satisfecho plenamente en las pruebas prácticas. Nuestros clientes nos han confirmado el aumento del rendimiento. Dentro de las ventajas reconocidas para el operario, se valora además el efecto de aprendizaje debido a la comunicación continua con CEMOS.. El galardón más alto en la Agritechnica 2009: Medalla de oro DLG para CEMOS.. 16.

(17) CEMOS. El principio de funcionamiento: Diálogo.. Los pasos 2 y 3 son repetidos, hasta que el conductor está satisfecho con el resultado o CEMOS no da ningún otro. El sistema de asistencia al operario se encuentra en el terminal. consejo. Los ajustes en la máquina son realizados, siempre. externo (CEBIS MOBILE). CEMOS dirige al operario, mediante. que sea posible, por CEMOS (p.ej. reglaje del régimen de. un diálogo, hasta el ajuste óptimo.. revoluciones del ventilador), pero siempre tienen que ser confirmados por el operario. No se producen reglajes. La optimización tiene lugar en tres pasos:. automáticos sin confirmación por parte del conductor. En. 1 El operario demanda un consejo de ajuste (p.ej. reducción. prácticamente cada diálogo, CEMOS ofrece una amplia. de las pérdidas). función de ayuda. En el caso de que en la máquina se tenga. 2 CEMOS da un consejo lógico de ajuste. que realizar un ajuste manual, CEMOS le indica el proceso de. 3 El operario acepta o denega el consejo de ajuste. ajuste al operario con una imagen.. Informaciones adicionales en: go.claas.com/newlexion. 17.

(18) Más orden, más control.. El pupitre de mando es autoexplicativo.. J Órganos de trilla conect / desc K Inversión del cabezal. Unido al asiento del operario, su función puede ser adaptada. L Cuchillas divisoras de colza izquierda conec / desc. flexiblemente. Los interruptores funcionales:. M Regulación transversal mecanismo de corte / cambios de valor / menú HOTKEY / modificación del largo de la mesa. A Botón giratorio selección del menú. de corte VARIO. B Interruptor giratorio menú directo CEBIS. N Cambio de marchas. C Tecla escape. O Freno de estacionamiento. D Botón giratorio HOTKEY. P Preselección LASER PILOT izquierda / derecha. E Interruptor giratorio menú directo HOTKEY. Q Doble tracción. F Tecla de información. R Régimen de revoluciones del motor diésel (tres niveles). G Tecla DIRECT ACCESS. S Plegar la tapa del depósito de granos. H Pantalla CEBIS I. Cabezal conect / desc. Teclas de mando CEBIS y HOTKEY. 18. Informaciones adicionales en: go.claas.com/newlexion.

(19) CEBIS. Para que el operario siempre esté informado.. Manejo ordenado, sencillo y rápido.. Información, registro, mando y control son tareas del sistema. −− El ajuste básico de la máquina en el modo de trabajo tiene. electrónico de información de a bordo CEBIS. Estando. lugar a través del interruptor giratorio CEBIS (B). caracterizado por una estructura clara y lógica del menú.. −− Un interruptor giratorio HOTKEY adicional permite el rápido. Basta con un golpe de vista para que CEBIS le ponga al día. −− La posición del interruptor giratorio es mostrada en CEBIS (H). sobre los actuales procesos y estados: La pantalla de avance. −− La navegación por el menú o los cambios de valor se. acceso para controlar funciones adicionales (E). o la de cosecha le resumen ordenadamente todas las informaciones relevantes en una pantalla. Las indicaciones de advertencia, con símbolo y texto, van acompañadas de un pitido.. producen a través de los botones giratorios correspondientes CEBIS o HOTKEY (A/D) −− Una tarjeta Compact Flash hace que el intercambio de datos sea especialmente sencillo −− Con la tecla DIRECT ACCESS se abre directamente el. Impacto visual con 21 cm de diagonal de pantalla.. último cambio del menú. Además se puede realizar un acceso directo a la imagen de cámara. La pantalla a color CEBIS de 8,4" ofrece una visualización ideal mediante una posición individualmente ajustable. Mediante una rótula, el monitor se deja adaptar de forma flexible a las necesidades del operario: Pudiéndose graduar en inclinación, transversalmente y longitudinalmente.. CEBIS en la carretera. 1 Barra menú 2 Velocidad de avance y régimen de revoluciones 3 Horas operativas 4 Indicador del depósito y de la temperatura, así como nivel de relleno del filtro de partículas diésel (DPF).. CEBIS en el campo. 5 Control del paso de granos 6 Contador de superficies/ medición del rendimiento 7 Información de avance (hasta 40 indicaciones seleccionables libremente) 8 Ventana indicadora (alarmas/información) 9 Posición del cabezal (AUTO CONTOUR / altura de corte) 10 Control del paso de granos (volumen / calidad) GRAIN QUALITY CAMERA (grano partido / porcentaje de no grano). 19.

(20) Más funciones bajo control.. CMOTION. Un mando para un mayor confort.. 1 Desplegar el tubo de descarga del depósito de granos 2 Plegar el tubo de descarga del depósito de granos. Integrado a la derecha, en el reposabrazos del asiento del. 3 Descarga del depósito de granos conec / desc. operario, el mando multifuncional juega un papel central para. 4 Parada del mecanismo de corte. el extraordinario confort de conducción y manejo de la. 5 Manejo del molinete. LEXION. CMOTION ha sido desarrollado especialmente para. 6 Reglaje de la altura de los cabezales. la ergonomía de la mano derecha. El concepto de tres dedos. 7 AUTO PILOT (dirección, CRUISE PILOT, CEMOS,. permite un manejo intuitivo de varios elementos de mando sin. CEMOS AUTOMATIC). tener que cambiar la mano de posición. Otro interruptor de vuelco (8) se encuentra en la parte posterior del mando multifuncional. Mediante la ocupación triple, puede realizarse o bien un reglaje manual del mecanismo de corte, cambios de valor en el menú HOTKEY o un reglaje manual de la mesa de corte VARIO.. Es su elección: Mando multifuncional o CMOTION.. 20. Interruptor de vuelco (8) con triple función.

(21) CEBIS | Mando multifuncional | CMOTION. Informaciones completas.. −− QUANTIMETER – medición del rendimiento/ medición de la. Con el más sencillo manejo se dejan visualizar e imprimir. −− Contador de superficies. múltiples informaciones de la máquina en CEBIS, así como. −− Medición del consumo de combustible. realizar la totalidad del mando y control.. −− Cartografía de rendimientos* – libro de cultivos*. humedad. −− Indicador del rendimiento – tiempo restante de diésel/ −− Ajuste automático del fruto. alcance/ nivel de relleno del depósito de grano. −− CRUISE PILOT – regulador automático del avance. −− Gestión de encargos. −− GPS PILOT, LASER PILOT, AUTO PILOT – dirección. −− Indicador intervalos de mantenimiento/ trabajos de. automática −− Sistema automático del MC. mantenimiento −− Diagnóstico On-board, listas de alarmas, historial de alarmas −− Control del régimen de revoluciones/ indicador del patinaje (p.ej. cilindro desgranador). El paquete BUSINESS para su LEXION 780, 770 y 760: TELEMATICS, cartografía del rendimiento, libro de cultivos, medición del consumo de combustible. Informaciones adicionales las encuentra en la página 87.. 21.

(22) TELEMATICS. Documentación y servicio online.. Todo a la vista - con el botón del ratón.. Mejorar los procesos de trabajo.. CLAAS le ofrece con TELEMATICS la opción de ver por. A diario se le manda por correo electrónico un informe con el. internet, en todo momento y desde cualquier lugar, todos los. denominado análisis operativo y otras valoraciones. datos importantes de su máquina. Aprovéchese de. importantes de la máquina. Antes de empezar el trabajo. TELEMATICS.. puede así analizar los datos exactos de la jornada anterior y determinar cómo y cuándo su máquina ha trabajado. Optimizar los ajustes.. eficientemente. Además se pueden ver las pasadas de la máquina con un informe de los resultados, lo que permite optimizar la logística de transporte. TELEMATICS permite una. Compare a tiempo real, a través de su acceso personal al. gestión específica de flotas, evitando tiempos muertos no. servidor TELEMATICS, los datos de rendimiento y de. rentables.. campaña de sus máquinas y gradúelos de forma precisa entre si. Para un resultado perfecto: En todas las condiciones de cosecha. Cada día.. 22.

(23) TELEMATICS. Facilitar la documentación.. Documentación automática.. Exporte con la ayuda de TELEMATICS los datos relevantes a. La función documenta y procesa automáticamente los datos. su fichero de parcelas, ahorrándose con ello un tiempo. de proceso. Como ampliación de la función de TELEMATICS. valioso. Adopte p. ej. datos sobre cantidades de cosecha. transfiere la documentación automática – sin que el operario. específicas de partes de parcela.. actúe – los datos de trabajo específicos según parcela al servidor, en el que se interpretan y procesan. Esto tiene lugar. Ahorrar tiempo de servicio. Diagnóstico a distancia CLAAS.. basándose en los límites de parcela antes cargados de su sistema. Todos los datos relevantes de la máquina se pueden exportar en formato IsoXML, pudiendo ser reprocesados sin ningún problema.. TELEMATICS puede enviar con su consentimiento datos de servicio técnico al concesionario CLAAS. Esto le da a su concesionario CLAAS la opción de realizar en caso necesario un primer análisis a distancia vía CDS Remote, pudiendo localizar antes los fallos y prepararse de forma óptima para ayudarle lo antes posible in situ.. 23.

(24) Aprovechar un mayor potencial.. Rápido procesamiento de datos. Los datos se dejan procesar y enviar con mayor rapidez: El sistema electrónico mejora la funcionalidad de la totalidad del mando electrónico en LEXION. Con una comunicación Muchas informaciones se pueden imprimir en papel con la impresora.. 24. Las huellas GPS también se pueden ver en CEBIS.. extremadamente rápida en la red de a bordo, LEXION ya hoy está preparada para sus complicadas obligaciones futuras. .

(25) Gestión de pedidos | Cartografía de rendimientos | CRUISE PILOT. Carga del motor Nivel de pérdidas Altura de capa del canal de alimentación 6 km/h. 8km/h. 4 km/h. Rendimiento. Gestión de pedidos.. CRUISE PILOT: Regulador automático del avance.. En CEBIS puede procesar sus pedidos. Con el software CLAAS AGROCOM MAP START se pueden preparar además. Dependiendo de la carga del motor, CRUISE PILOT de. datos de clientes y datos de parcelas, que usted puede iniciar. CLAAS regula automáticamente la velocidad óptima de. y procesar con CEBIS.. cosecha. Para ello el sistema estudia al mismo tiempo, dependiendo del modo de avance, diferentes parámetros de. −− Todos los datos son grabados al finalizar un pedido o una jornada laboral. la máquina: velocidad de avance, altura de capa en el canal de alimentación, carga del motor y pérdidas de grano.. −− Los datos son impresos en la máquina o transferidos con una tarjeta de datos −− Todos los datos se pueden ver en el PC y pueden seguir siendo procesados −− También los contadores diarios, contadores de fruto y contadores totales se pueden ver e imprimir en CEBIS. Los siguientes modos de conducción están a su disposición, siempre dependiendo de la carga del motor: −− Velocidad constante – prescripción de velocidad deseada −− Caudal constante – prescripción del caudal deseado −− Caudal constante con pérdidas - prescripción del caudal deseado y nivel de pérdidas. Cartografía de rendimientos.. El conjunto con efecto limitador, p. ej. la carga del motor, las pérdidas o el caudal, se le presenta entonces en CEBIS.. Con la ayuda de los datos de la gestión de pedidos, usted puede realizar una cartografía de rendimientos con su. Para controlar perfectamente la fuerza de su LEXION, usted. LEXION. Sensores en LEXION miden el rendimiento y la. puede graduar la velocidad máxima, así como la agilidad. humedad de grano. Al mismo tiempo CEBIS complementa las. reguladora en cinco niveles. El manejo tiene lugar de forma. coordenadas geográficas con la ayuda de satélites GPS.. rápida y sencilla con el HOTKEY.. Todos los valores medidos son grabados en una tarjeta chip móvil, pudiendo ser así transferidos. Con el software. Su ventaja: CRUISE PILOT trabaja de forma previsora y. suministrado AGROCOM MAP START usted está en. reacciona antes de que se produzcan cargas punta en el. condiciones de crear mapas de rendimiento contundentes -. sistema de trabajo. Así su LEXION siempre va. como base de su estrategia futura de producción.. automáticamente al límite y usted incrementa su rendimiento de campaña.. 25.

(26) Más precisión al maniobrar.. LASER PILOT.. Elija entre tres sistemas automáticos de dirección.. Los sensores electro - ópticos del LASER PILOT palpan con impulsos de luz el borde entre el campo cosechado y por. Todos los modelos LEXION pueden ser equipados con tres. cosechar, llevando así automáticamente la LEXION por el. sistemas de dirección automática, utilizables opcionalmente. borde de existencias.. dependiendo del trabajo.. LASER PILOT es plegable y está disponible tanto para el lado. −− GPS PILOT – el sistema de dirección vía satélite. izquierdo como para el derecho del mecanismo de corte. Su. −− LASER PILOT – el sistema de dirección óptico-electrónico. óptima posición en el lateral del mecanismo de corte, junto al. −− AUTO PILOT – el sistema de dirección electro-mecánico. borde de existencias, ofrece un buen ángulo de visión y garantiza con ello una gran seguridad operativa – también en cereal tendido y en pendientes.. Acorde con sus necesidades. Con pantallas móviles ofrece CLAAS la solución flexible para. AUTO PILOT.. ISOBUS y sistemas de guiado. El terminal puede ser traspasado de un tractor o una cosechadora a otra,. Dos palpadores digitales en la unidad de ordeño definen la. dependiendo de la campaña y la aplicación. Equipe su. posición de LEXION, la llevan automáticamente por las hileras. LEXION de fábrica o posteriormente justo con lo que necesita:. de maíz, asegurando con ello la posición óptima: en todas las condiciones, por el camino óptimo. Así AUTO PILOT logra un incremento del rendimiento y aumenta la rentabilidad.. −− S10: Terminal táctil de alta resolución de 10,4" con funciones de guiado e ISOBUS; capaz de mostrar hasta cuatro cámaras −− S7: Terminal táctil de alta resolución de 7" con funciones de guiado. LASER PILOT. 26. AUTO PILOT.

(27) Sistemas de dirección automáticos. Conducción automática también en los cabeceros.. GPS PILOT FLEX. GPS PILOT puede ser utilizado además de con el mando. La función AUTO TURN asume las maniobras de cambio de. hidráulico también con un volante automático, el GPS PILOT. dirección en los cabeceros. El sentido de giro y la siguiente. FLEX. Con el volante alcanza una gran exactitud. La gran. pasada por trabajar son para ello preseleccionadas en el. ventaja de GPS PILOT FLEX es su versátil utilidad.. terminal, del resto se encarga el sistema de guiado. −− Sin actuar en la instalación hidráulica. Sus ventajas en resumen. −− Gran seguridad de funcionamiento, independientemente de las condiciones de visibilidad −− Aprovechamiento óptimo de toda la anchura de trabajo. −− Rápido cambio del sistema de dirección entre diferentes máquinas El volante eléctrico trasmite los mandatos de dirección del terminal y del controlador de navegación al eje de dirección, dirigiendo con ello la máquina.. −− Mayor exactitud en la medición de superficies y la cartografía −− Reducción del consumo de combustible −− Menores tiempos de maniobra −− Aumento del rendimiento de campaña −− Gran descarga para el operario, permitiendo una mayor concentración en los órganos de trilla. Volante GPS PILOT FLEX. 27.

(28) Versatilidad obligada.. Los mecanismos de corte. Más posibilidades para adaptarse a sus requerimientos. Tenga lo que tenga entre manos: Su LEXION está perfectamente equipada para cualquier trabajo en el campo.. 28.

(29) Cabezales. CERIO / mecanismo de corte estándar. Mecanismo de corte VARIO. Mecanismo de corte de colza. Mecanismo de corte de arroz. Mecanismo de corte plegable. Mecanismo de corte de soja MAXFLEX. CONSPEED. SUNSPEED. SWATH UP. MAXFLO. 29.

(30) Más rendimiento en la alimentación.. Canal de alimentación universal.. Canal de alimentación HP. El canal de alimentación universal trabaja en todos los frutos -. Para una óptima adaptación a todas las condiciones de. no se producen tiempos improductivos de transformación.. cosecha, el canal de alimentación HP (Header Pitch) ofrece. Con un ángulo plano de absorción hacia los órganos de trilla,. un reglaje manual o hidráulico del ángulo de corte. Partiendo. ofrece un flujo óptimo. Robustas cadenas de alimentación. de la posición central, el ángulo de corte se deja modificar en. con listones de alimentación otorgan una gran estabilidad.. 8° hacia atrás u 11° hacia delante.. Además una chapa de desgaste recambiable garantiza una vida útil especialmente larga.. Freno del mecanismo de corte.. El canal de alimentación puede ser equipado con un rodillo de apoyo central adicional. Un apoyo más fuerte de los listones. Protección fiable frente a objetos extraños y otras fuentes de. de alimentación en la polea de inversión incrementa la. daños. Con el freno del mecanismo de corte (1) se puede. estabilidad y optimiza la guía de cadena. Además está. parar en caso necesario inmediatamente el cabezal con el. disponible un rodillo inversor cerrado para condiciones secas. mando multifuncional. El freno del mecanismo de corte se. y con poca paja.. encuentra directamente en el canal de alimentación, de manera que sólo se tiene que frenar una pequeña masa.. Canal de alimentación MONTANA con hasta 9 m de ancho.. Ventajas: Menor par de frenado, menor desgaste.. Inversor hidráulico.. El innovador sistema MULTI CONTOUR dirige – dependiendo de la posición del eje – el marco de oscilación, el. Soltar atascos sin problemas: El sistema hidráulico (2) hace. reglaje del ángulo de corte y todas las funciones AUTO. posible el invertir cuidadosamente con un gran momento de. CONTOUR conocidas.. giro. El accionamiento del inversor hidráulico tiene lugar cómodamente con un interruptor de vuelco, desde la cabina.. El canal de alimentación MONTANA está equipado con un. Automáticamente cambia también el sentido de giro del. cilindro tendido para el reglaje del ángulo de corte y dos. accionamiento hidráulico del molinete - siendo esto un apoyo. cilindros verticales para el mando AUTO CONTOUR y la. adicional para el proceso de inversión.. compensación de la pendiente. La construcción reforzada permite la cosecha con un mecanismo de corte VARIO de hasta 9 m.. MONTANA. 30. Corte limpio con cilindro AUTO CONTOUR. Indicador de posición del reglaje transversal del mecanismo de corte en CEBIS. Para una buena visibilidad: Aspiración de polvo en el canal de alimentación.

(31) Canal de alimentación. Accionamiento en línea recta del mecanismo de corte. Ahorrar combustible sin pérdidas de potencia – de ello se encarga en gran medida el accionamiento en línea recta del mecanismo de corte. Una ventaja importante, porque se aprovecha toda la potencia. Las máquinas rinden constantemente más, llevando por lo tanto también más masa por el canal de alimentación. Estos requisitos crecientes tienen que ser cumplidos por los accionamientos. Los accionamientos LEXION convencen con rendimientos de 80 kW (constante), 120 kW (variable), 150 kW (accionamiento escalonado) o 200 kW (variable) – equipados con variadores con correas de hasta 66 mm de anchura y con cintas Power de hasta cuatro canales. Así CLAAS ofrece para cada campo de actividad el accionamiento adecuado, logrando con ello caudales punta.. 31.

(32) Más buenos motivos para cabezales CLAAS.. Barra supletoria de cuchillas y levantadores de mies. Todos los mecanismos de corte de CLAAS están equipados de fábrica con una barra supletoria de cuchillas. Las cuchillas fabricadas con material endurecido se caracterizan por un bajo comportamiento de desgaste. El uso de levantadores de mies permite una recogida sin pérdidas, sobre todo en cereal tendido, y reduce al mismo tiempo la recogida de piedras. Levantadores de mies de. Mecanismos de corte para cada fruto. En todas las regiones del mundo existe para cada fruto desgranable el mecanismo de corte adecuado de CLAAS,. repuesto pueden ser llevados cómodamente en la parte trasera del mecanismo de corte.. Sistema automático de arranque suave.. tanto para tipos de cereal como trigo, centeno, cebada, avena y triticale. También para colza, maíz, girasoles, arroz,. Un arranque suave del mecanismo de corte evita cargas. soja, lino, alubias, lentejas, gramíneas y semillas de trébol o. punta en el accionamiento.. mijo. Aprovéchese de la exclusiva combinación de características de rendimiento y equipamiento de primerísima calidad.. Acoplamiento múltiple.. Accionamiento hidrostático del molinete. Una bomba de pistones en la máquina básica ofrece un par de rotación máximo de 1.000 Nm en el molinete. Con ello se regula de forma automática el régimen de revoluciones del. El acoplamiento central para todas las funciones hidráulicas y. molinete, dependiendo del ajuste de la velocidad de avance.. eléctricas de conexión con el mecanismo de corte. −− Gran fuerza de paso mediante un gran par de rotación −− Usted gana un tiempo valioso, gracias a menos pasos de trabajo al montarlo y desmontarlo −− No existe peligro de intercambio, mediante una construcción integrada. −− Mejor coeficiente de rendimiento que las bombas de engranajes −− Un circuito hidráulico cerrado ofrece un mejor movimiento rotativo del molinete. −− Fácilmente acoplable, también bajo presión. −− Rápida adaptación de la velocidad del molinete. −− Protege el medio ambiente, ya que no permite fugas de. −− Gran altura de elevación del molinete. aceite. Cierre centralizado. Con una sola palanca, en el lado izquierdo del mecanismo de corte, se pueden accionar al mismo tiempo todos los puntos de cierre.. Gran confort con acoplamiento múltiple y cierre centralizado. 32.

(33) Confort en el MC. Remolque de transporte de uso versátil.. Para anchuras de mecanismo de corte de 3,7 a 6,6 m están disponibles remolques de transporte de 1 eje, para la anchura. Al igual que lo son los cabezales, también los remolques de. de mecanismo de corte de 7,5 m están disponibles. transporte CLAAS son extremadamente versátiles. Con el. remolques de transporte de 1 eje y de 2 ejes y para anchuras. remolque de transporte para los mecanismos de corte se. de mecanismos de corte de 9 a 12 m están disponibles. pueden transportar también de forma segura todos los. remolques de transporte de 2 ejes. Dependiendo del. SUNSPEED y algunos CONSPEED y CONSPEED LINEAR,. remolque de transporte están disponibles variantes con y sin. después de adaptar los soportes. Con un sólo remolque de. freno, así como de 25 km/h y 30 km/h. Con LEXION 670. transporte usted puede transportar hasta cuatro cabezales. TERRA TRAC puede así transportar su mecanismo de corte. distintos – ahorrando con ello espacio y dinero.. de forma segura también a una velocidad de 30 km/h.. Remolque de transporte de 2 ejes. Caja almacén para el equipamiento de colza en el remolque. Remolque de transporte de 1 eje. 33.

(34) Más rendimiento punta en colza.. Flujo homogéneo.. Mecanismos de corte de alto rendimiento V 1230 y V 1050.. El mecanismo de corte de alto rendimiento VARIO, transporta el material de cosecha homogéneamente a los órganos de trilla. Ésta es la única forma de aumentar el rendimiento y aprovechar completamente el potencial instalado en la máquina. Además, reduce el consumo de combustible y ayuda al conductor a incrementar de forma contundente la. −− Robusto concepto de accionamiento con accionamiento de cuchillas bilateral, sincronizado para una óptima tranquilidad de marcha −− Accionamiento lineal de la cuchilla dividida, para una frecuencia de corte incrementada a 1.334 recorridos/min. productividad. A todo ello se le suman muchas otras ventajas:. −− Molinete con soporte central y sinfin de alimentación para. −− Perfecta adaptación a tallos de distinta longitud. −− Mayor sinfin de alimentación con 660 mm de diámetro para. una mayor resistencia y un flujo óptimo −− Gran estabilidad de las revoluciones del motor, los órganos de trilla y separación, así como del sistema de limpieza −− Estabilidad de rendimiento a un nivel muy alto −− No hay cargas punta en los órganos de trilla −− Protección de los accionamientos. una protección antienrollamiento mucho mejor y mejor recogida del material −− Chapas escurridoras regulables desde fuera para un flujo asegurado −− Multipalpador AUTO CONTOUR para la guía del mecanismo de corte: En cada caso dos palpadores a la izquierda y a la derecha, así como en el centro del mecanismo de corte. 34.

(35) Mecanismo de corte VARIO | Mecanismo de corte de colza. Posición cuchilla – 10 cm. Posición cuchilla +20 cm. −− Forma mejorada del molinete con portapúas y soportes. Posición cuchilla +50 cm. El corte correcto.. optimizados para una tendencia al enrollamiento muy reducida −− Bomba hidráulica conectable y desconectable de las. En cereal, la mesa del mecanismo de corte se puede ampliar sin escalonamientos en 20 cm o recortar en 10 cm – así se. cuchillas de colza para una menor necesidad de fuerza y. optimiza el flujo y con ello un proceso de trabajo eficiente sin. un menor desgaste. imprevistos.. −− Seguros de sobrecarga protegen frente a daños Para la cosecha de colza, la mesa del mecanismo de corte se. La colza requiere atenciones especiales.. deja mover 50 cm hacia delante - la mesa de colza integrada está inmediatamente lista para trabajar.. La colza madura suele desarrollar durante la trilla una indeseada dinámica propia. Las vainas se estallan y los. Una cuchilla lateral derecha y una desconectable a la. granos salen despedidos hacia todas partes. Por eso un. izquierda, de accionamiento hidráulico, se dejan montar de. separador y un suplemento de colza son partes. forma rápida y sencilla sin necesidad de un material adicional.. fundamentales del equipamiento para este cultivo de los mecanismos de corte VARIO, para minimizar las pérdidas. El. El accionamiento hidráulico de las cuchillas divisoras está. equipamiento de colza tiene su lugar en una caja con. integrado.. cerradura en el remolque de transporte. Esto ahorra un enorme peso en el mecanismo de corte.. – 10 cm Estándar + 20 cm + 50 cm. 35.

(36) NUEVO. La nueva generación de mecanismos de corte CLAAS VARIO.. VARIO 930 / 770 – la historia de éxitos continúa.. Las ventajas a golpe de vista. −− Chapas de colza integradas para un recorrido continuo de. Con los dos nuevos modelos V 930 y V 770, CLAAS ha. desplazamiento de 70 cm. seguido desarrollando los mecanismos de corte VARIO de. −− Diámetro del sinfín de alimentación 660 mm. eficacia acreditada, siguiendo los objetivos siguientes:. −− Accionamiento mecánico del sinfín de alimentación y de la. incremento del caudal, mejora del flujo, gran fiabilidad, menor necesidad de mantenimiento, más flexibilidad y más confort.. barra de corte a través del engranaje y el eje cardan −− Molinete con portapúas optimizados, soportes de los tubos de púas resistentes al desgaste y nuevo diseño para recoger menos tallos −− Divisores de mies y cuchillas separadoras de colza con cierre rápido sin necesidad de herramientas −− Bomba hidráulica para la cuchilla separadora de colza se desconecta automáticamente −− LASERPILOT plegable y ajustable sin herramientas −− Chapas escurridoras ajustables desde fuera −− Posición automática de reposo pulsando un botón −− Tubo travesaño angulado para una mejor visibilidad desde la cabina de la mesa del mecanismo de corte. 36.

(37) VARIO | Mecanismos de corte CERIO. Preparado más rápido para la cosecha de colza.. NUEVO: CERIO 930 y CERIO 770. La serie CERIO se basa en los nuevos mecanismos de corte. El cambio a colza es en los nuevos mecanismos de corte. VARIO, siendo una alternativa para la cosecha de cereal. La. V 930 y V 770 cuestión de pocos minutos. Sólo se tienen que. mesa de los mecanismos de corte CERIO se deja graduar. sustituir los divisores de mies por las cuchillas separadoras de. manualmente, para optimizar el flujo, de – 10 a + 10 cm. Para. colza – sin herramientas, empestilladas con dos cierres. el reglaje se sueltan diez tornillos. Con ello se puede meter o. rápidos. Al meter las cuchillas de colza se activa. sacar la mesa.. automáticamente la bomba hidráulica para el accionamiento de las cuchillas laterales. La unión se crea fácilmente con dos. El chasis completo, el sinfín de alimentación, los. acoplamientos herméticos planos. En el lado derecho se. accionamientos y el molinete de los mecanismos de corte. coloca un revestimiento adicional para minimizar las pérdidas. CERIO son piezas idénticas a las de la serie VARIO.. en colza.. Igualmente los mecanismos de corte CERIO disponen de la posición automática de reposo del molinete.. Las posiciones finales de la mesa y el molinete son trasmitidas también automáticamente del mecanismo de corte a la cosechadora. Incluso con el equipamiento para colza montado todavía se puede meter o sacar la mesa 20 cm. Las cuchillas de colza se guardan en una caja en el remolque de transporte, estando disponibles en cualquier momento.. Empestillamiento sin herramientas de los divisores de mies y las cuchillas separadoras de colza. Montaje de las cuchillas separadoras de colza. Modificación de la longitud de la mesa en CERIO 930 y 770. 37.

(38) Más capacidad para arroz y soja.. Barra de corte doble.. Sinfín de alimentación endurecido.. El arroz es muy robusto. Para lograr en este duro y agresivo. Debido al regadío intensivo de las plantas de arroz, partículas. material herbáceo una óptima calidad y una alta frecuencia de. de suciedad se depositan en las plantas, lo que supone un. corte, todos los mecanismos de corte para arroz están. reto especial para las máquinas durante la cosecha. Para. equipados con una barra de corte doble. Las cuchillas. contrarrestar un mayor desgaste del material, el sinfín de. especialmente endurecidas, ofrecen una vida útil. alimentación endurecido está dotado de unos bordes. particularmente larga.. sinterizados. En sus laterales, unos separadores de mies especiales ofrecen una fiable protección frente al enrollamiento. Todo ello conlleva un óptimo flujo y un gran rendimiento de caudal.. Sinfín de alimentación endurecido. 38.

(39) Mecanismo de corte de arroz | MAXFLEX. MAXFLEX: Con cualidades cercanas al suelo.. Los mecanismos de corte MAXFLEX de CLAAS están equipados con una barra flexible de cuchillas, que se adapta. Legumbres, como p. ej. la soja, crecen en vainas, que. automáticamente hasta a las más pequeñas irregularidades. prácticamente se encuentran a la altura del suelo. Por ello,. del suelo. La barra de corte es flexible hasta 180 mm. El sinfin. para una cosecha sin pérdidas, es necesario segar el material. de alimentación, el molinete y la barra de corte están. de cosecha prácticamente a la altura del suelo, para que. divididas. Junto con el reglaje del ángulo de corte en el canal. hasta la última vaina entre en la máquina.. de alimentación HP, se pueden evitar pérdidas de recepción – en todas las condiciones de cosecha. Estos mecanismos de corte son apropiados también para guisantes y otros cultivos especiales, como p. ej. trébol.. Separadores como protección antienrollamiento. 39.

(40) Más fuerza de impacto en el ordeño.. Más rendimiento de ordeño a su servicio: CONSPEED y CONSPEED LINEAR.. Aproveche la máxima fuerza de impacto CONSPEED: −− Rodillos de ordeño con cuchillas con recubrimiento de carburo de tungsteno. Un gran rendimiento de ordeño, cuidando al mismo tiempo. −− Reglaje electrohidráulico de las placas de ordeño. las mazorcas, tiene una importancia decisiva en relación con. −− Picador horizontal. el rendimiento de caudal de la máquina. El cabezal de ordeño. −− Accionamientos seguros, exclusivamente mediante ejes. de maíz CONSPEED, así como CONSPEED LINEAR,. cardan y engranajes. cumplen con estos requisitos y están adaptados de forma. −− Robustas capotas de plástico exentas de corrosión. óptima a la capacidad de rendimiento de LEXION. También es. −− Dirección automática de la máquina con AUTO PILOT. ideal la indicación de la distancia de las placas de ordeño en. −− Sencillo reglaje del régimen de revoluciones. CEBIS.. −− Posible adaptación a todas las condiciones de cosecha. Debajo de cada unidad de arranque, una cuchilla que gira horizontalmente, se encarga de picar el tallo en pequeños trozos de fácil descomposición.. 40.

(41) CONSPEED | CONSPEED LINEAR. El principio CONSPEED: Con rodillos cónicos de ordeño.. El principio CONSPEED LINEAR: Con rodillos de ordeño lineales.. Cada unidad de ordeño dispone de un compacto engranaje. El accionamiento del cabezal de ordeño de maíz CONSPEED. unitario para rodillos de ordeño, cadenas de alimentación y. LINEAR tiene lugar mediante piñones. Los seis diferentes. picador. Cada unidad está asegurada individualmente frente a. regímenes de revoluciones del cabezal de ordeño se. sobrecarga y objetos extraños. La adaptación del régimen de. garantizan cambiando sencillamente dos piñones. Los rodillos. revoluciones del cabezal de ordeño puede producirse sin. de ordeño rectos y lineales tienen un rodamiento delantero y. escalonamientos con un variador del cabezal. Característica. son con ello especialmente robustos.. especial del CONSPEED: Rodillos cónicos de ordeño. Primero tiran de las plantas de maíz lentamente hacia abajo, de manera que las mazorcas choquen con la lentitud. Kit de girasoles para CONSPEED LINEAR.. correspondiente con las placas de ordeño. A continuación se tira con gran rapidez del resto de la planta hacia abajo. Esta. El cabezal de ordeño de maíz CONSPEED LINEAR se puede. construcción garantiza un gran rendimiento de ordeño, con un. transformar con un kit para la cosecha de girasoles. Para ello. tratamiento cuidadoso de las mazorcas y bajas pérdidas por. se tienen que colocar cuchillas encima de los rodillos de. salpicaduras.. ordeño, elevaciones laterales de las capotas, así como un suplemento en la parte trasera del CONSPEED. La cadena es. Cómodamente al campo y de vuelta.. girada y la guía modificada.. Desde la cabina se dejan plegar electrohidráulicamente las unidades individuales de ordeño de los CONSPEED y CONSPEED LINEAR de 8 y 6 hileras, fácilmente a una anchura de transporte de 3 m.. 41.

(42) Más flexibilidad.. El efectivo principio SUNSPEED. El mecanismo de corte para girasoles SUNSPEED ha sido desarrollado con el objetivo de garantizar los mayores rendimientos de superficies posibles con las mínimas pérdidas. Dedicándole una especial importancia a pequeños tiempos de transformación y un óptimo confort de manejo. Primero los barquillos agarran los girasoles. Una chapa de alimentación regulable se encarga de que las cabezas de girasoles sean presionadas hacia delante. Al mismo tiempo el rodillo de arranque presiona debajo de la barra de cuchillas los tallos hacia abajo. No pueden ser cortados demasiado pronto: Sólo cuando el molinete especial agarra las cabezas de girasoles, se produce el corte. Las cabezas cortadas con precisión entran a continuación en el sinfín de alimentación y. 1 Chapa alimentadora regulable 2 Molinete. en el canal de alimentación. Todo tiene lugar. 3 Barra de corte. independientemente de las hileras en las más diversas. 4 Rodillo de arranque. condiciones de cosecha, garantizando una gran limpieza del grano y un bajo desgaste.. Rodillo de arranque. 42.

(43) SUNSPEED | SWATH UP. SUNSPEED se adapta.. El especialista SWATH UP.. −− La altura y el régimen de revoluciones del molinete se dejan. En regiones que no permiten la trilla directa, LEXION. graduar hidráulicamente. demuestra una vez más su fiabilidad en todas las condiciones. −− Mediante las chapas de alimentación regulables, los tallos. pensables. El SWATH UP permite recoger prácticamente. son mantenidos en posición con total seguridad, así sólo. cualquier fruto. Sobre todo en colza o gramíneas, este. se cosechan las cabezas de los girasoles. concepto demuestra su extraordinaria capacidad de. −− La apertura entre los barquillos de girasoles se puede. rendimiento.. adaptar al grosor de los tallos, mediante unos carriles de ajuste – así nada se atasca y la cosecha no presenta problemas. Perfecta recepción con grandes velocidades.. −− Los barquillos también permiten regular su inclinación, pudiendo ser adaptados así flexiblemente a las más. Dos cintas transportadoras consecutivas recogen el material. diversas condiciones de cosecha. de cosecha. La primera cinta equipada con púas de plástico se encarga de una recepción limpia, una segunda cinta transporta entonces el caudal al sinfín de alimentación. Mediante un gran solapamiento entre las cintas el material de cosecha llega sin pérdidas al canal de alimentación. La sencilla construcción es una garantía para una larga vida útil y una baja necesidad de mantenimiento.. Barquillos regulables. 43.

(44) Más seguridad en el flujo.. Talentos especiales de transporte.. Distinto a los sistemas convencionales.. MAXFLO demuestra, sobre todo en lugares con nivel medio. En el centro del mecanismo de corte, las plantas no son. de producción, su especial capacidad de rendimiento. El. transportadas como de costumbre con una cinta, que se. sencillo principio de funcionamiento: Las plantas son cortadas. mueve en el sentido de marcha, hacia el canal de. por la barra de cuchillas y – a diferencia de los mecanismos. alimentación. En MAXFLO, el material es recogido por sinfines. de corte con sinfín transportador – son llevadas por cintas. transportadores colocados ya lateralmente en el sinfin de. transportadoras al canal de alimentación. Este principio. alimentación. Con la ayuda de un elemento guía, las plantas. garantiza que también cantidades pequeñas de material sean. son transportadas a un plato excéntrico del sinfin de. transportadas con seguridad.. alimentación y a continuación al canal de alimentación. Esta construcción CLAAS garantiza una alimentación de material especialmente homogénea.. La velocidad de las cintas transportadoras puede ser graduada sin escalonamientos en CEBIS.. 44.

(45) MAXFLO. Así funciona la técnica. −− El accionamiento de engranajes de las cuchillas de marcha opuesta sincronizada, tiene lugar con ejes cardan a la izquierda y la derecha del canal de alimentación −− Los sinfines de alimentación en el mecanismo de corte son accionados por engranajes o hidráulicamente −− El régimen de revoluciones se deja adaptar en tres niveles (150/200/250 rpm) −− La velocidad de las cintas transportadoras en el mecanismo de corte puede ser adaptada en CEBIS sin escalonamientos desde la cabina −− Se puede invertir el sentido de marcha de las cintas −− Un seguro de sobrecarga protege el accionamiento lineal, sincronizado, de cuchillas frente a daños −− El molinete con soporte central evita, con su extraordinaria forma, un comportamiento enrollador del material de cosecha −− También se puede montar un equipamiento de colza. Guía sensorial del mecanismo de corte.. Dos en uno. En regiones en las que no es posible la trilla directa, se puede utilizar MAXFLO como colocador de hileras. Mediante una. Hasta seis palpadores en el suelo del mecanismo de corte, se. transformación sencilla y rápida del MAXFLO, la totalidad de la. encargan del mando AUTO CONTOUR y con ello de la guía. planta puede ser colocada en una hilera:. del mecanismo de corte. El chasis adicional en MAXFLO amortigua el mecanismo de corte a través de un cilindro hidráulico y un acumulador de presión de nitrógeno.. −− Desmontaje del sinfín de alimentación en el mecanismo de corte −− Desplazamiento de una de las dos cintas transportadoras con pared trasera, para cerrar la apertura hacia el canal de alimentación −− Cambio del sentido de transporte de una de las dos cintas, para que ambas cintas transporten lateralmente en una dirección La colocación de hilera es tanto posible a la derecha como a la izquierda. El resultado: Una hilera ideal, que puede ser recogida en un paso de trabajo posterior por el SWATH UP.. Mediante el elemento guía, el material es transportado cuidadosamente a un plato excéntrico.. El chasis en MAXFLO amortigua el mecanismo de corte.. 45.

(46) Más inteligencia en el mecanismo de corte.. CLAAS CONTOUR garantiza una buena adaptación al suelo.. Mediante la comparación totalmente automática del estado real con el valor nominal, AUTO CONTOUR adapta óptimamente el mecanismo de corte a la forma del terreno –. El mecanismo de corte con CLAAS CONTOUR se adapta. una importante facilitación del trabajo, sobre todo con. automáticamente a las ondulaciones del suelo,. grandes anchuras de trabajo, de noche, en cereal tendido, en. longitudinalmente al sentido de avance. Usted selecciona una. laderas y en suelos con piedras. AUTO CONTOUR ayuda a. presión de apoyo y CONTOUR se encarga de que ésta se. incrementar el rendimiento y a hacer que el trabajo de LEXION. mantenga homogéneamente. Cada vez que se baja el. sea aún más rentable.. mecanismo de corte, la preselección de la altura de corte regula que se vuelva a encontrar automáticamente una y otra vez la altura de corte predeterminada.. AUTO CONTOUR: Aún más rápido y preciso.. Reglaje automático del molinete. El régimen de revoluciones del molinete – y con ello también la velocidad del molinete – se adapta automática y proporcionalmente a la velocidad de avance. El operario. AUTO CONTOUR va un paso más allá y permite la. puede seleccionar y grabar diferentes relaciones de la. compensación de irregularidades también en sentido. velocidad de avance con respecto a la velocidad del molinete.. transversal. Palpadores debajo del mecanismo de corte se. La velocidad del molinete se puede ajustar sin. encargan de reconocer antes de tiempo los baches y. escalonamientos entre marcha adelantada, marcha. disparan la reacción de los cilindros correspondientes del. sincronizada y marcha posterior. De un reglaje absolutamente. mecanismo de corte en el canal de alimentación.. exacto del régimen de revoluciones se encarga un sensor digital del régimen de revoluciones.. −− Sensores electrónicos miden la presión hidráulica en el sistema y reaccionan rápidamente. Se pueden grabar diferentes alturas de trabajo del molinete y. −− Unos retenedores de nitrógeno, operados por válvulas,. usar en combinación con diferentes alturas de corte. De todas. garantizan una amortiguación óptima con cabezales de. formas la altura del molinete se puede variar siempre de forma. diferente peso. directa.. Cilindros del mecanismo de corte de 2 vías gradúan de forma precisa la presión de apoyo.. 46. Con la tecla para el reglaje de la altura en el mando multifuncional, se activa fácilmente el automatismo del mecanismo de corte..

(47) Sistema automático del MC. Automatismo VARIO.. Sistema automático del mecanismo de corte.. En el mecanismo de corte VARIO, con automatismo del. −− CONTOUR / AUTO CONTOUR. molinete, se pueden grabar tanto la horizontal del molinete. −− Régimen automático de las revoluciones del molinete. como la posición de la mesa, y pueden ser usadas al activar. −− Altura automática del molinete. el automatismo del mecanismo de corte. El reglaje directo. −− Horizontal automática del molinete (sólo VARIO). también se mantiene aquí.. −− Posición automática de la mesa (sólo VARIO) −− Posición automática de reposo (sólo V 930 y V 770). Posición de reposo para V 930 y V 770. Pulsando un sólo botón coloca estos dos mecanismos de corte VARIO o bien en posición de reposo para su colocación en el remolque de transporte o después del acoplamiento de nuevo directamente en posición de trabajo. Para ello tienen que estar desconectados los órganos de trilla.. Estribos palpadores determinan la posición del cabezal.. 47.

(48) Productividad a su servicio. APS HYBRID SYSTEM.. Más ideas y soluciones inteligentes, que ofrecen un sistema global tecnológico superior. Para un rendimiento de campaña extraordinariamente alto.. 48.

(49) Sistema de trilla. 49.

(50) Más tecnología punta. APS HYBRID SYSTEM. Informaciones adicionales en: go.claas.com/newlexion. Trilla: APS. Separación: ROTO PLUS. APS HYBRID SYSTEM. Más que la suma de grandes ventajas.. La impactante combinación le ofrece ventajas excelentes.. APS HYBRID SYSTEM – tecnología de trilla de CLAAS – es la. −− Adaptación de la velocidad de los cilindros en el sistema de. combinación de dos excelentes tecnologías: El sistema tangencial de trilla APS y la muy eficiente separación del grano restante ROTO PLUS.. trilla independiente a la velocidad de los rotores −− Adaptación individual del proceso a las diferentes condiciones de cosecha durante la jornada −− Trilla cuidadosa con los mayores rendimientos de caudal. Sólo CLAAS combina ambos sistemas en una máquina, ofreciendo gracias a APS una importante ventaja frente al rendimiento de otros sistemas.. 50.

(51) APS HYBRID SYSTEM. APS HYBRID SYSTEM = APS + ROTO PLUS. Muy por delante de los demás.. Separación del grano restante Cosechadora convencional. LEXION con APS HYBRID SYSTEM muestra con su separación efectiva del grano restante, una velocidad de flujo 10 veces mayor entre los rotores y los cóncavos. Junto con la totalmente distintas a las de las máquinas de sacudidores. Aproveche usted también el excepcional trabajo en equipo de. Pérdidas en %. gran fuerza centrífuga, éstas son características de separación LEXION 780 – 740. APS + ROTO PLUS. Caudal t/h. El porcentaje de pérdidas en cosechadoras convencionales aumenta considerablemente a partir de un determinado caudal, siendo la separación del grano restante el factor que limita el rendimiento. LEXION permite, con su efectiva separación del grano restante ROTO PLUS, caudales muy superiores, manteniendo bajo el nivel de pérdidas.. 51.

(52) Más aceleración previa. APS. 1 Acelerador 2 Cilindro desgranador 3 Lanzador de paja. Exclusivo sistema de trilla APS.. −− Con el acelerador previo se separa mejor el material de. Un acelerador previo en la herramienta de trilla: Protegido por. −− El flujo es especialmente homogéneo y hasta un 33% más. cosecha una patente, este sistema de extraordinario rendimiento sólo es ofrecido por CLAAS. La principal ventaja de CLAAS ya hace efecto delante del cilindro desgranador. Una aceleración drástica del material de cosecha de 3 m/s a 20 m/s. rápido −− Mediante fuerzas centrífugas mayores se separan muchos más granos −− Hasta el 30 % de los granos son recogidos en un. desencadena una serie de procesos extremadamente. precóncavo, directamente debajo del acelerador – una. efectivos:. descarga importante para el cóncavo principal A fin de cuentas se logra así un incremento del rendimiento de hasta un 20% con el mismo consumo de combustible.. Informaciones adicionales en: go.claas.com/newlexion. 52.

(53) APS HYBRID SYSTEM. Cilindro desgranador cerrado.. Juego conjunto sincronizado.. Junto al cilindro desgranador abierto de barras, está. Acelerador, cilindro desgranador y lanzador de paja pueden. disponible un cilindro desgranador cerrado, que se puede. ser accionados mediante un variador central. Cada vez que. utilizar de forma universal y se caracteriza por un flujo óptimo. se cambia la velocidad del cilindro desgranador, cambian. y una calidad de grano mejorada. Con ello se garantiza un. sincronizadamente las velocidades del acelerador y el. tratamiento aún más cuidadoso del material de cosecha.. lanzador de paja.. Seguro de sobrecarga aumenta el rendimiento diario. El cóncavo es regulado hidráulicamente desde el asiento del. El resultado: Tratamiento siempre cuidadoso del material de cosecha con un flujo homogéneo.. Cóncavo MULTICROP.. operario. La guía paralela del cóncavo garantiza una óptima calidad de trilla. Al mismo tiempo, el seguro integrado. El precóncavo está equipado como cóncavo MULTICROP,. hidráulico de sobrecarga ejerce una protección segura frente. estando por lo tanto preparado para cualquier fruto. La rápida. a daños producidos por cuerpos extraños y permite trabajar. opción de cambiar tres segmentos del cóncavo minimiza los. sin riesgo al límite de rendimiento de la máquina.. tiempos de preparación y maximiza la rentabilidad.. Con el sistema APS para una mejor calidad de grano. Para el óptimo desgranado y desbarbado, el sistema APS ofrece opciones de ajuste en varios niveles. Con el elemento de trilla intensiva y las chapas desgranadoras, que se dejan conectar en cuestión de segundos con una palanca en el canal de alimentación, APS ofrece una excelente calidad de grano.. El dispositivo recogedor de piedras se puede abrir fácilmente por el lateral y se vacía solo.. Rápido cambio de los segmentos gracias al cóncavo MULTICROP. 53.

(54) Más ventajas en la separación del grano restante. ROTO PLUS.. Informaciones adicionales en: go.claas.com/newlexion. Un concepto global superior.. Separación del grano restante ROTO PLUS.. El extraordinario sistema de trilla APS, ampliado por el. La alimentación homogénea de APS crea la base perfecta. exclusivo principio ROTO PLUS. Así se logra la gran. para la separación del grano restante ROTO PLUS. El principio. superioridad técnica de APS HYBRID SYSTEM, que deja una. ROTO PLUS es sencillo, pero extremadamente eficiente. El. vez más constancia clara de la gran ventaja comparativa de. lanzapajas de los órganos de trilla APS separa la paja en dos. CLAAS.. flujos y la transporta a los dos rotores de gran rendimiento y marcha contrapuesta.. Tapas regulables hidráulicamente del rotor para adaptar la superficie de separación de los rotores.. 54.

(55) APS HYBRID SYSTEM. Rotores de gran rendimiento.. Variador regulable sin escalonamientos.. Con rodamiento excéntrico, crean unas fuerzas centrífugas. Mando automático con CEMOS AUTOMATIC.. inmensamente grandes, para separar los granos restantes de. El régimen de revoluciones de los rotores se deja graduar sin. la paja. Debido al diámetro de en cada caso 445 mm y un. escalonamientos en los modelos LEXION 770 – 740 con el. largo de en cada caso 4.200 mm, LEXION ofrece una enorme. interruptor giratorio CEBIS: de 350 a 1.050 rpm,. superficie de separación.. independientemente del régimen de revoluciones del cilindro desgranador. Esto no sólo permite una rápida adaptación del. Con el fondo de retorno existente, la mezcla de grano-paja-. régimen de revoluciones a los diferentes frutos, sino también a. tamo llega primero al fondo de preparación, antes de alcanzar. las condiciones de cosecha y de paja. También facilita lograr. la caja de cribas, al pasar por los escalones. Esto conlleva. el óptimo de rendimiento de la máquina.. una descarga decisiva de la caja de cribas.. Chapas del rotor cómodamente regulables.. Nuevas dimensiones a su servicio. El buque insignia LEXION 780.. Mando automático con CEMOS AUTOMATIC.. La separación del grano restante ROTO PLUS ha sido. Todos los modelos LEXION disponen de láminas con. adaptada al enorme rendimiento de caudal de LEXION 780. El. regulación hidráulica para la adaptación variable de la. nivel del régimen de revoluciones de los dos rotores se ha. superficie de separación del rotor. Con el interruptor giratorio. incrementado a de 450 a 1.250 rpm. Además un sexto. HOTKEY, usted reduce paulatinamente la superficie de. cóncavo instalado debajo de los rotores incrementa la. separación abierta de los cóncavos del rotor, de forma rápida. superficie de separación – permitiendo con ello un. y sencilla desde la cabina. En condiciones muy secas, reduce. rendimiento de separación aún mayor.. con ello la carga de las cribas, mientras que en condiciones húmedas, usted aprovecha la gran superficie para una separación efectiva del grano restante. Resultado: La modificación variable de la superficie de separación del rotor, garantiza un caudal máximo en todas las condiciones de cosecha.. Variador del rotor. 55.

(56) Más limpieza: Para resultados brillantes.. Reglaje eléctrico de las cribas. Fondo de preparación dividido, extraíble hacia delante. JET STREAM.. Ventilación doble.. El sistema de limpieza JET STREAM está especialmente. Un escalón con ventilación doble ofrece una intensiva limpieza. adaptado a la separación del grano restante ROTO PLUS.. previa. El ventilador de turbinas crea la corriente de aire necesaria y puede ser graduado sin escalonamientos desde la. −− Escalón con ventilación doble. cabina.. −− Altura del primer escalón: 150 mm −− El largo canal de compensación de la corriente conlleva una presión de aire homogénea y muy fuerte. Fondo de preparación.. −− Ventilador de 8 turbinas (LEXION 780/770) −− Ventilador de 6 turbinas (LEXION 760 / 750 / 740). En el fondo de preparación ya tiene lugar una separación. −− Reglaje eléctrico de las cribas desde la cabina. previa en granos (abajo) y tamo y paja corta (arriba). La descarga que esto supone para la criba superior, aumenta la. Mando automático con CEMOS AUTOMATIC.. capacidad de limpieza. Para limpiar el fondo de preparación después de la cosecha, los seis (LEXION 780 / 770) o cuatro (LEXION 760 / 750 / 740) elementos individuales de plástico se dejan sacar fácilmente hacia delante.. Informaciones adicionales en: go.claas.com/newlexion. 56.

(57) Limpieza. Retorno y GRAINMETER. Mando automático con CEMOS AUTOMATIC. El nivel de relleno y la composición del retorno permiten hacer deducciones sobre el mejor ajuste posible de la máquina. La cabina le ofrece al operario la opción de ver directamente el retorno iluminado desde su asiento. Adicionalmente al indicador del nivel de relleno (1) se pueden equipar todos los modelos LEXION con el GRAINMETER. Gracias a la indicación electrónica de la calidad del retorno se puede ver también el porcentaje de grano (2) cómodamente en CEBIS.. Limpieza 3-D.. Con estos datos el operario, solo o con ayuda de CEMOS, puede optimizar los ajustes de la máquina, para aprovechar al. −− Compensación dinámica de la pendiente mediante un. máximo el potencial de rendimiento de su LEXION.. control activo de la criba superior −− Total estabilidad de rendimiento en laderas con hasta un 20% de pendiente −− Absolutamente exenta de mantenimiento y desgaste −− Montaje posterior rápido y sencillo −− Junto con AUTO CONTOUR, un “paquete de laderas” ideal. sin 3- D. con 3- D. 57.