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MANUAL VÁLVULA GLOBO SERIE 905/915

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A.

Introducción

Este manual se trata de presentar las especificaciones, procedimientos de instalación, operación y mantenimiento de válvulas globo de control.Las Válvulas Globo Zanardo Serie 905/915 fueron proyectadas para atender las necesidades de los procesos industriales como: Control del flujo,

control de la presión y bloqueo de diversos fluidos en diversas condiciones.

B.

Almacenamiento

La siguiente información debe ser seguido de manera que la válvula está en las condiciones adecuadas para el tiempo de uso:

 Evitar vibraciones, choques y manejos bruscos.

 Mantener la válvula siempre empacada hasta el momento de la instalación, evitando posibles daños en accionamiento o en el asiento de la válvula.

 Las válvulas se deben almacenar en un lugar cubierto, limpio y seco.

C.

Manoseo

El interno de una válvula globo son mecanizado con precisión para mantener el perfecto alineación y el funcionamiento. Las válvulas Zanardo están 100% probados antes de empaquetados y enviados a su destino final, por eso:

 Cargar y descargar cuidadosamente.

 No dañar el embalaje, ya que es un protector de la válvula.

 Siempre que sea posible, las válvulas deben estar cubiertas para el transporte.

 Evitar choques, vibraciones y manejos bruscos, garantizar la calidad y el funcionamiento del producto.

ÍNDICE

A. Introducción...1

B. Almacenamiento...1

C. Manoseo...2

D. Instalación...2

E. Operación...3

F. Mantenimiento...4

G. Lista de piezas...7

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D.

Instalación

“Antes de instalar la Válvula, comprobar que la clase de presión, temperatura, fluido y otros accesorios están de acuerdo con las especificaciones contenidas en la Hoja de Datos del mismo (Data Sheet)”.

Procedimiento:

1- Es de suma importancia realizar la limpieza en la tubería antes da instalar la válvula, porque la suciedad en la línea puede causar el bloqueo de los mecanismos internos de la misma.

2- La instalación debe observarse el alineación, tubo de soporte adecuado y paralelismo entre las bridas para no dañar la válvula. Como en la figura 1.

Figura 1

3- Asegúrese de que las caras de las bridas están libres de imperfecciones, bordes afilados, las rebabas y si la brecha entre las bridas es compatible con la medición entre caras de la válvula.

4- Instalar la válvula de manera que el actuador es vertical.

Figura 2

5- Obedecer a la dirección del flujo de fluido se indica en la flecha unido al cuerpo de la válvula y descrito en la hoja de cálculo del mismo.

6- Instalar la válvula como en la figura-3, con tramo recto a río arriba de 10 diámetros de la tubería y a río abajo 5 diámetros como se ilustra a continuación. La instalación de válvulas de control fuera de estas recomendaciones consecuencia de las vibraciones y los ruidos que dañan los posicionadores y reducen la vida útil de los componentes internos de la válvula.

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3 de 7 Figura 3

7- Para las válvulas de brida utiliza articulaciones apropiadas entre las bridas de la válvula y de la tubería.

8- Introducir los pernos de montaje de las bridas apretar alternativamente las tuercas en un patrón cruzado para la distribución adecuada de las fuerzas de aprieto.

Figura 4

9- Hacer un aprieto suficiente para el sellado entre el cuerpo de la válvula y la brida de la tubería al par de apriete recomendado en la tabla-1.

Tabla 1

E.

Operación

La Válvula Globo Serie 905/915 fue diseñado para funcionamiento automático con actuador tipo pistón, Muelle Diafragma o eléctrico, con control de apertura y cierre a través de Posicionador Electroneumático o válvula solenoide para control ON-OFF.

Las características constructivas y las condiciones de flujo se describen en la hoja de cálculo y especificaciones de la válvula ( Data Sheet ).

Actuadores y fajas de resorte son seleccionados como ΔP cierre máximo, curso y posición de falla.

La presión de alimentación de aire de los actuadores se identifica en la hoja de especificaciones de la válvula. Para los actuadores NA, la presión de aire afecta directamente la estanqueidad de la válvula, si la presión de aire disponible es menor que la especificada se producirá un error en el sello y si es mayor, puede dañar los internos de la válvula con una fuerza excesiva.

Para los actuadores NF, la fuerza del resorte es responsable de la estanqueidad y si la presión de aire disponible es menor que la especificada fallará en la apertura de la válvula.El regulador de presión del filtro debe ser ajustado con la presión de alimentación

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indicado en la hoja de especificaciones de la válvula.

F.

Mantenimiento

El mantenimiento cuidadoso y bien hecho es el punto principal para extender la vida útil de la válvula.

Antes de realizar el desmontaje de la válvula debe asegurarse de que la línea está cerrada y sin presión.

Sigue un grupo de instrucciones que constituyen el intercambio de equipos de reparación.

Procedimiento:

1º- Cuando se escapa la junta es necesario ajustar las tuercas que se muestran en la Figura 5, al presionar de manera uniforme para mantener la alineación para eliminar la fuga por completo.

Figura 5

2º- Mediante el ajuste de las tuercas hasta el límite de carrera, como se mostra en la Figura 6, y las fugas se sigue produciendo, es necesario sustituir las juntas. Ver el paso 3.

Figura 6

3º- Retire la presión interna de la válvula para evitar accidentes, en la secuencia quitar las tuercas del brida prensa junta y soltar la tuerca del vástago (Figura-7) de manera que el obturador gire libre.

Figura 7

4º- Debe abrir la válvula em la Carrera máxima, y quitar las tuercas desde el castillo, como se muestra en la figura-8.

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5 de 7 5º- Retire el conjunto del castillo junto con el

actuador de la válvula, teniendo cuidado de no dañar el obturador al desmontar. (Figura-9).

Figura 9

6º- Debe girar el obturador en sentido anti horario como en la Figura-10, sostiene la tuerca del vástago, hasta el obturador salir completamente.

Figura 10

7º - A continuación quitar la brida prensa junta y la prensa junta, la flecha del curso y la tuerca (Artículos Figura-7). Realizar a la retirada de las juntas y la limpieza del alojamiento.

8º - Hacer la introducción de nuevas juntas con la ayuda de la propia prensa juntas.

9º- Retirar la jaula y la sede, quitar las articulaciones dañadas y limpiar los asentamientos en los que se alojan.

Figura 11

10º- Retire el anillo de obturación dañado y despejar el canal que se va colocado el nuevo anillo.

11º - Ajuste del espesor del anillo que confiere el canal del obturador como en la Figura-12. El ajuste debe realizarse com papel de lija 150, apoyado en una cara lisa, para mantener el paralelismo del anillo.

Figura 12

12º- Después del ajuste con un instrumento afilado, sujete el anillo en sección transversal y reducido a la mitad de dividir en 2 partes iguales, como se muestra en la Figura-13 si el anillo es de grafito flexible.

Si el anillo es de PTFE corte de un solo lado en un ángulo de 30º como en la figura- 14.

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6 de 7 Figura 13 Figura 14

13º- Haciendo la montaje de el anillo el canal de lo obturador (Figura-15), mientras que los lados cortados necesitan ser montados en la misma posición de corte (en el caso de anillo de grafito flexible) para el mejor ajuste entre los extremos del anillo.

Figura 15

14º - Colocar las nuevas juntas y montar la sede y la jaula en sus posiciones como Figura-16.

Figura 16

15º - Poner el obturador en el castillo, junto con la brida prensa junta y la prensa junta, sin olvidar la flecha del curso y la tuerca de

bloqueo del vástago en sus posiciones (Figura-7). Girar en sentido horario a la fijación inicial.

16º - Montar el conjunto del castillo y el

actuador, encajando el obturador

cuidadosamente em la jaula, poner las tuercas y apriete en "X" cada media vuelta hasta que un apriete final de 150 Nm.

Figura 17

17º - A continuación, poner las tuercas del prensa junta en la posición de montaje y apriete de manera uniforme para mantener la alineación. Apriete aproximado de 25 Nm.

Figura 18

Al final del procedimiento, abrir y cerrar la válvula, colocar presión y analizar si hay fugas. Si tiene una estanqueidad 100%, la válvula está listo para el trabajo.

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G.

Lista de piezas

Dibujo del contorno del producto

*Piezas de Repuesto Recomendadas

Rua Buritis, 201 – Parque Industrial II CEP 16012-170 – Araçatuba – Sp – Brasil

Fone/Fax: +55 (18) 3117-1195 WWW.ZANARDO.COM.BR 1 Cuerpo *2 Junta de la Sede 3 Sede *4 Anillo de lo Obturador 5 Obturador 6 Jaula

*7 Junta del bonete *8 Junta de Metal

9 Tuerca del Bonete 10 Prisionero del Cuerpo 11 Bonete

*12 Empaquetadura

13 Prensa Empaquetadura 14 Brida Prensa Empaquetadura 15 Vástago de lo Obturador

De acuerdo a nuestra política de mejora continua, las informaciones contenidas en este manual está sujeta a cambios sin previo aviso .

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