CAPITULO IV
RESULTADOS DE LA INVESTIGACION
CAPITULO IV
RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN
En el presente capítulo se presenta un breve resumen de los resultados obtenidos por medio de la aplicación de los instrumentos y técnicas de recolección de datos e información; los cuales permitieron dar cumplimiento a los objetivos de la investigación planteados anteriormente y por consiguiente darle solución al problema presentado en la empresa por medio de la presentación de la propuesta del Programa de Seguridad y Salud Laboral conforme con las normas.
1. ANALISIS Y DISCUSIÓNDE LOS DATOS YRESULTADOS
De acuerdo con la información obtenida como resultado de la aplicación de los instrumentos y técnicas de recolección de datos,
se procederá arealizar el análisis del contenido de los mismos, utilizando como base la metodología indicada en capítulos anteriores, todo esto buscando el cumplimiento de los objetivos trazados en este proyecto.
1.1 DESARROLLO DE CADA FASE DE LA INVESTIGACIÓN
Para dar cumplimiento al primer objetivo planteado el cual persigue la
finalidad de Analizar las condiciones de seguridad, y salud laboral en las
Evaluación de las condiciones de trabajo en la empresa POLO GAS C.A.
Para darle cumplimiento a esta etapa procedió a la realización de diversas actividades orientadas hacia obtener una primera impresión de la empresa POLO GAS C.A, objeto de esta investigación. Durante esta etapa se realizó una visita a la empresa, seguida de una entrevista con el supervisor y una revisión del historial de accidentes de la misma; para la cual se utilizaron como recursos una lista de cotejo , una guía de visita y de entrevista . Los resultados de la entrevista se presentan a continuación:
Cuadro 4 Guía de entrevista
Guíadeentrevista
Nombre de la institución: POLO GAS C.A.
Dirección: Sector El Transito, Calle 96 Nro. 16-88 Atendido por: Milexy Valbuena
Preguntas Respuestas
1. ¿A qué se dedica la empresa?
La empresa se encarga de la compra-venta y distribución de materiales, equipos de soldadura y gases medicinales e industriales.
2. ¿Cuál es la misión de la empresa?
Satisfacer las necesidades y expectativas de nuestros clientes a través de nuestra diversa gama de productos y servicios de alta calidad.
Fecha:
26/02/2013
3. ¿Cuál es la visión de la empresa?
diferentes mercados o sectores donde participamos, ofreciendo diseños, calidad, seguridad, confort y servicio al cliente.
4. ¿Con cuántos empleados cuentan?
Se cuenta con 15 trabajadores.
5. ¿Cuántos tipos de productos ofrecen en el mercado?
Actualmente contamos con una gran variedad de productos de aplicación industrial.
6. ¿Cuáles son las políticas de la empresa?
Realizar todo trabajo con excelencia, cumplir con los requisitos acordados con los clientes, preservar la seguridad y salud laboral en la empresa.
7. ¿Cómo se encuentra estructurado el organigrama de la empresa?
El organigrama se encuentra encabezado principalmente por la Junta directiva, luego le sigue la Presidencia y seguidamente esta última se subdivide en 2 departamentos.
8. ¿Cuáles son sus principales clientes?
Los principales clientes con los que
cuenta POLO GAS C.A.
son:SIMECA, CISCA, COMARCA, GY G CONSTRUCCIÓN, OMICA, ARCI Y FICAS
9. ¿Cuáles son sus principales proveedores?
AGA, ACASI, SU MAYOR FERRETERIA, METABO Y POR ULTIMO GASES UNIDOS.
10. Breve descripción del proceso productivo.
El proceso productivo de la empresa comienza con la compra del producto terminado (gases industriales, herramientas y maquinaria) a los diferentes proveedores, el producto es almacenado en la empresa para su posterior venta y distribución a sus clientes
11. ¿Cómo está estructurado actualmente el programa de seguridad y salud laboral en la empresa?
Actualmente la empresa no cuenta
con ningún programa de seguridad y
salud laboral.
12. ¿Cuáles son las enfermedades ocupacionales más comunes que presentan los empleados?
No existen casos reconocidos de enfermedades ocupacionales en la empresa POLO GAS C.A.
13. ¿Qué accidentes e incidentes se producen frecuentemente en la empresa?
No existen registros históricos de incidentes en la empresa.
Fuente:Estrada, Fonseca y García (2013).
En relación a la visita realizada a la empresa el entrevistado refirió que la empresa POLO GAS C.A. se encarga de la compra, almacenamiento , ensamble, venta y distribución de bombonas de gas, además de herramientas y maquinas de uso industrial, con una excelente calidad.
Su principalmisión es satisfacer las necesidades y expectativas de los clientes a través de nuestra diversa gama de productos y serviciosde alta calidad, asegurando pertenecía, lealtad y seguridad a los clientes, empleados, accionistas y sociedad en general.
De igual forma la empresa cuenta con una amplia visión con la finalidad de mantenerse y acrecentarse en los diferentes mercados o sectores donde se participa, ofreciendo calidad, seguridad y servicio cumpliendo con los requerimientos del cliente a un precio justo.
La empresa POLO GAS C.A. disponede14 trabajadores; y actualmente solo ofrece al mercadomaquinas, herramientas y gases para uso industrial.
Laspolíticas de la empresa están orientadas básicamente a la satisfacción al
involucradas de una u otra manera a la empresa se basan principalmente en:
•
La empresa cumplirá con los requisitos acordados con los clientes.
•
Preservar el entorno de seguridad y salud laboral en el trabajo.
•
Realizar todo trabajo con excelencia.
•
Brindar el mayor rendimiento a nivel competitivo de toda la gama de productos y servicios a nivel regional.
Cuadro 5
Organigrama de la empresa
Fuente:Estrada, Fonseca y García (2013).
El organigrama de POLO GAS C.A. se encuentra encabezado
principalmente por el gerente general, luego se subdivide en 3
departamento de gerencia de operaciones en: supervisor de planta, llenador y chofer.
Los principales clientes con los que cuenta son: SIMECA, CISCA, COMARCA, GY G CONSTRUCCIÓN, OMICA, ARCI Y FICAS;de igual manera la empresa cuenta con una serie de proveedores para la materia prima como lo son
:AGA, ACASI, SU MAYOR FERRETERIA, METABO Y POR ULTIMO GASES UNIDOS.
En relación a la breve descripción del proceso productivo de la empresa, el entrevistado refirió que el proceso comienza con la compra de los gases industriales, para luego proceder al llenado de las bombonas y cuando el producto está terminado es almacenado en la empresa para su posterior venta y distribución a sus clientes. De igual forma, se determinó que la empresa no cuenta con ningúnPrograma de seguridad y Salud Laboral, sin embargo, no han ocurrido accidentes registrados, incidentes ni enfermedades ocupacionales.
Finalmente después de la aplicación de la guía de entrevista se
prosiguió con la lista de cotejo donde se recolectó información acerca del
ambiente de trabajo, las condiciones laborales, las reacciones del personal y
los procedimientos realizados en el lugar de trabajo obteniendo como
resultado los siguientes:
Nombre de la institución: POLO GAS C.A.
Dirección: Sector El Transito, Calle 96 Nro. 16-88 Atendido por: Milexy Valbuena
AMBIENTE DE TRABAJO
SI NO
1. Equipos de protección personal suficiente ü
2. Espacio de trabajo reducido para la tarea que se realiza ü
3. Distribución de personas y/o equipos ü
4. Mantenimiento defectuoso de las instalaciones ü 5. Molestias con la ventilación, iluminación y/o ruido ü 6. Almacenamiento de productos químicos en ambiente ventilado ü
7. Objetos rotulados en forma clara y legible ü
8. Extintores en buen estado ü
CONDICIONES LABORALES
9. Turnos de trabajo rotativo ü
10. Mantenimiento excesivo de una misma postura de trabajo ü 11. Necesidad de adoptar posturas forzadas no confortables ü 12. Formación ergonómica insuficiente o inadecuada ü
13. Manejo prolongado de cargas sin pausas suficiente ü
REACCIONES PERSONALES
14. Ajustan el equipo de proteccion personal ü
15. Dejan de trabajar ü
16. Reacomodan su trabajo ü
PROCEDIMIENTOS
17. Inadecuados ü
18. No son conocidos ni entendidos ü
19. No se cumplen ü
Fuente:Estrada, Fonseca y García (2013).
Recomendaciones:
• Dotar de EPP suficientes (botas de seguridad, lentes, mascarillas,
guantes, etc).
Fecha:
26/02/2013
• Evitar posibles fuentes de ingición.
• Utilizar las herramientas adecuadas y en buen estado.
• Proporcionar ventilación adecuada.
En relación al ambiente de trabajo se observó que el lugar de trabajo de la empresa no se encuentra dotado en su totalidad de equipos de protección personal, que el ambiente de trabajo es inadecuado por poseer espacios de trabajo reducidos, poca ventilación e iluminación, fuertes ruidos y mal almacenaje.
En cuanto a las condiciones de seguridad y salud laboral se observó que los empleados no cuentan con condiciones ergonómicas aceptables por lo que se ven en la necesidad de adoptar posturas forzadas no confortables y el mantenimiento excesivo de las mismas y no poseen turnos de trabajo rotativos.
Asimismo se observó en cuanto a las reacciones de las personas, que
los empleados no cuentan con una capacitación adecuada en cuanto al uso y
ajuste de los equipos de protección personal, dejan de realizar su trabajo o
abandonan su puesto de trabajo de manera injustificada y no intentan
reacomodar sus puestos de trabajo de manera tal que los mismos se
adecuen más a su comodidad y finalmente con respecto a los
Con la finalidad de dar cumplimiento al segundo objetivo de la presente investigación el cual persigue la finalidad de Realizar los análisis de riesgos para cada uno de los puestos de trabajo, el cual pertenece a la segunda fase de la investigación expresada en el cuadro de actividades denominada Análisis de los riesgos
Se utilizó la metodología descrita por el autor Cortés (2007) en la cual se plantea que se debe realizar una evaluación a cada uno de los puestos de trabajo que intervienen en el proceso productivo; para la cual se utilizaron como recursos la observación directa y una entrevista realizada a cada uno de los trabajadores.
Para llevar a cabo la observación directa se utilizó una guía de observación directa, la cual consta de aspectos a observar; dichos aspectos están relacionados directamente con los trabajos realizados por cada uno de los trabajadores en sus puestos de trabajo y las medidas de seguridad que se toman en cuenta a la hora de realizar cada uno de los mismos.
Esta observación directa resulta de suma importancia ya que permite corroborar de primera mano las condiciones en las que se encuentran las áreas de trabajo. Los resultados arrojados por la misma son los siguientes:
Cuadro 7
Guía de Observación Directa
Dirección: Sector El Transito, Calle 96 Nro. 16-88 Atendido por: Milexy Valbuena
ASPECTOS SI NO
1
• El lugar de trabajo cuenta con las herramientas necesarias para realizar los trabajos.
ü
2
• Los empleados son dotados periodicamente con EPP suficientes para la realización de los trabajos.
ü
3
• El lugar de trabajo está dotado de equipos contra incendios suficientes y una señalización adecuada en las instalaciones.ü
Fuente:Estrada, Fonseca y García (2013).
El aspecto numero 1, el cual se encuentra conformado por la verificación de la existencia de las herramientas de trabajo necesarias, lo cual al realizar la observación directa se pudo determinar que los trabajadores no cuentan con las herramientas e implementos de trabajo necesarios, la empresadebe realizar la dotación de los mismos a los trabajadores.
El aspecto numero 2, referido a la verificación de la dotación y utilización de los equipos de protección personal el cual arrojó como resultado que los empleados de la empresa no se encuentrancompletamente dotados de algunos de los equipos de protección personal necesarios para salvaguardar su integridad física a la hora de realizar cada una de sus
Fecha:
26/02/2013
Por otra parte, el 3eraspecto,el cual corresponde a la verificación de la existencia de equipos contra incendios como también a la señalización adecuada en todas las instalaciones del galpón, después de realizada la observación directa se pudo observar que dicha empresa cuenta con equipos de extinción.
Sin embargo, solo existen algunos equipos contra incendios y los mismos no se encuentran en las mejores condiciones. Asimismo la empresa cuenta con diferentes tipos de señalización las cuales les indica al personal la información mínima necesaria en caso de emergencia.
Así mismo, referido a la existencia de condiciones inseguras dentro de la empresa arrojó como resultado que en la misma existen una gran cantidad de condiciones inseguras debido a la falta de señalización, equipos contra incendios, equipos de protección personal, herramientas adecuadas para la realización de los trabajos.
Además existen condiciones inseguras por la existencia de una gran cantidad de herramientas arrojadas en el suelo; así como también mala ubicación de las estaciones de trabajo y muchos desniveles en el suelo del lugar de trabajo .
Para dar cumplimiento al segundo objetivo de la investigación también
fue necesario realizar una entrevista a cada uno de los trabajadores
involucrados en el proceso productivo, la cual permitirá el análisis de cada
Estos formatos ART proporcionaron información necesaria y de suma importancia referente a los riesgos o accidentes potenciales ocurridos en los puestos de trabajo existente dentro de la empresa. Lo posteriormente permitió la posterior valoración de los mismos.
Luego de realizada la entrevista se pudieron determinar varios riesgos o accidentes potenciales ocurridos en los puestos de trabajo, los cuales se presentan a continuación:
RIESGOS FÍSICOS:
•
Caídas generales.
•
Golpeado por/contra.
•
Contacto con objetos cortantes o filosos.
•
Incendio.
•
Ruido excesivo.
RIESGOS QUÍMICOS:
•
Exposición a gases altamente inflamables e irritantes de las mucosas.
RIESGOS DISERGONOMICOS:
•
Iluminación inadecuada.
•
Ventilación inadecuada.
•
Posturas inadecuadas y esfuerzos excesivos.
RIESGOS PSICOSOCIALES:
económicos y familiares.
•
Falta de capacitación.
Para la identificación de los procesos peligrosos se utilizó un método denominado “Análisis de Modo y Efecto de Falla” (AMEF), donde para el cálculo de dicho método es necesario establecer escala para cuantificar la gravedad o impacto, ocurrencia o frecuencia.
Mediante este método fue posible identificar las actividades más peligrosas dentro del desarrollo del proceso productivo de la empresa POLO GAS C.A,
Además la escala fue utilizada para establecer la facilidad de detección para las fallas o accidentes que puedan presentarse en cualquier proceso o actividad. El producto de estos tres (3) factores da el Número de Prioridad de Riesgo, donde:
• Gravedad o impacto: G
• Ocurrencia o Frecuencia: O
• Facilidad de detección: F
• Numero de prioridad de riesgo: NPR
• NPR: G * O * F
• La escala establecida para la aplicación del método es la siguiente:
Cuadro 8
Criterios de valoración de riesgos
1 No generan daños interrumpe el curso normal de las actividades y que pudiera implicar daños materiales o ambientales
2 Daños menores
Daño o acontecimiento represente riesgo a las vidas de las personas, daños a la propiedad y /o al ambiente y que puede ser controlado por las personas del área afectada.
3 Daños manejables por la organización
Daño o acontecimiento que representa riesgo a las vidas de las personas, daños a la propiedad y /o al medio ambiente pero está dentro de la capacidad de control de la empresa, siendo necesaria la activación del PRCE.
4 Se requiere apoyo externo
Es cualquier condición que ponga en peligro las vidas de las personas, represente riesgo de daños a la propiedad y /o al ambiente y que rebase los recursos de la empresa, siendo necesaria la activación del PRCE y requiere auxilio entes externos.
5 Daños irreversibles Daño irreversible al sistema o equipos, pérdida de vidas, derrame en efluentes.
FRECUENCIA
5 Muy alta la actividad se realiza más de una vez por día 4 Alta la actividad se realiza una vez al día
3 Normal la actividad se realiza una vez por semana 2 Baja la actividad se realiza una vez por mes 1 Muy baja La actividad se realiza una vez cada 3 meses
DETECCION
1 Muy bueno Sistema que detecta desviación y predice/ Corrige 2 Bueno Sistema que detecta desviación y genera alarma
3 Regular Sistema que detecta desviación y genera indicación local 4 Pobre Se requiere inspección para detectar
5 Muy pobre No existe mecanismo para detectar desviaciones
Fuente: Estrada, Fonseca García (2013).
Analizando las actividades y riesgos asociados fue realizada una
jerarquización donde se tomó la siguiente escala: aquellas señaladas con el
número 1, son las actividades de mayor riesgo y así sucesivamente.
VALORACIÓN DE RIESGOS
Fuente: Estrada, Fonseca y García (2013).
ACTIVIDADES RIESGO G O D NPR % JERARQUIA Medidas Preventivas Compra del
vacío de bombona
Caída de un mismo
nivel 5 5 4 100 80 1 Mantener la superficie de trabajo en condiciones adecuadas de Orden y Limpieza.
Llenado de las bombonas
Inhalación o contacto con sustancias tóxicas
5 5 4 100 80 1
Mantener los equipos de protección personal al momento de llenado, Mantener los equipos, herramientas, máquinas eléctricas en buen estado,impedir la aparición de defectos y deterioros en los cables etc.…
Almacenaje de la bombona
Incendio explosión
5 5 4 100 80 1
Mantener unas condiciones adecuadas de almacenamiento del material, de las herramientas, máquinas ,mantener las bombonas de gas en lugares
protegidos con mallas que impidan ser derribadas, eliminación de las fuentes de ignición, suministro de ventilación tanto local como general .Instalación de los sistemas de alarma detección adecuados
Clasificación de las bombonas
Caída por manipulación de
pieza
5 5 4 100 80 1
Constituir correctamente loselementos bien solidarizados mediante recubrimiento en vacío. Evitar el enganche, el coque contra estanterías…no obstaculizar a la carretilla.
Recepción y verificación de la
llegada de bombona
Golpes contra objetos inmóviles
1 5 4 20 16 6 Aquellas maquinas que poseen bordes muy saliente colocación de esponjas Protectoras y amortiguadoras.
Verificación de la ubicación de la bombona
Exposición a temperaturas
extremas.
1 5 5 25 20 5 La nave está provista de un aparato climatizador de frío/calor para regular la temperatura del centro de trabajo
Ubicación de las bombonas requeridas para
el despacho
Fatiga
1 5 5 25 64 2 Tener una buena actitud para la realización de las tareas , tomar un descanso
Carga de la bombona al montacarga
Aplastamiento por carga desprendida
4 5 4 80 64 2
Mantener el monta carga en buen estado , trabajar con precaución
El traslado de bombonas al
tranporte
Atrapamiento por el vuelco de
maquinaria 4 5 4 80 64 2
Evitar cambios de dirección bruscos. Respetar los límites de velocidad en elinterior de la nave. No evolucionar con la carga alta. No elevar una carga queexceda de la capacidad nominal. Sujetar la carga adecuadamente
comenzó a realizar las actividades que permitieron dar cumplimiento al tercer objetivo de la misma el cual consiste en Mejorar las condiciones de trabajo en la empresa POLO GAS C.A. mediante lo establecido por la LOPCYMAT y la NT-01-08 en el cual, el mismo corresponde a la tercera fase de la investigación denominada Desarrollo de los elementos del programa de seguridad y salud laboral.
Para la realización del Programa de Seguridad y Salud Laboral aplicado a la empresa POLO GAS C.A, organización objeto de la presente investigación, se tomó como referencia lo establecido en la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT) en el año 2005, así como lo expuesto en la Norma Técnica Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo (NT-01-08).
La Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo explica que todo sistema integral de seguridad, higiene y ambiente en forma general debe contener una serie de aspectos que son vitales para la implantación del mismo:
(A) Descripción del proceso de trabajo (producción o servicios).
(B) Identificación y evaluación de los riesgos y procesos peligrosos existentes.
(C) Planes de trabajo para abordar los diferentes riesgos y procesos
peligrosos, los cuales deben incluir como mínimo:
el trabajo.
• Monitoreo y vigilancia epidemiológica de los riesgos y procesos peligrosos.
• Monitoreo y vigilancia epidemiológica de la salud de los trabajadores y las
trabajadoras.
• Reglas, normas y procedimientos de trabajo seguro y saludable.
• Dotación de equipos de protección personal y colectiva.
• Atención preventiva en la salud ocupacional.
• Planes de contingencia y atención de emergencias.
• Personal y recursos necesarios para ejecutar el plan.
• Recursos económicos precisos para la consecución de los objetivos
propuestos.
• Las demás que establezcan las normas técnicas.
(D) Identificación del patrono o patrona y compromiso de hacer cumplir los planes establecidos.
(E) Elección de los delegados y delegadas de prevención.
Algunos de los aspectos mencionados anteriormente, ya se les dio
cumplimiento mediante la realización de la primera y segunda fase de la
investigación dentro de los cuales se encuentran: Descripción del proceso
productivo, Identificación y evaluación de los riesgos y procesos peligrosos
existentes. Los aspectos restantes expuesto en la ley y su reglamento, y en
Presentación de la propuesta, la cual le dará solución al problema planteado.
En esta fase de la metodología se dio cumplimiento al último objetivo de la investigación denominado Presentar la propuesta de un programa de seguridad y salud laboral para la mejora de las condiciones de trabajo en la empresa POLO GAS C.A., el cual se encuentra inmerso en la cuarta fase anteriormente mencionada como presentación de la propuesta.
En esta fase se buscó diseñar un programa de seguridad y salud laboral adaptado a las condiciones y necesidades de la empresa y basado en la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT), y en la Norma Técnica Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo (NT-01-08); el cual le permitió a cada uno de los trabajadores de la misma poseer unas condiciones de trabajo adecuadas que le permitan salvaguardar su integridad física y psicológica.
Para la presentación de dicho sistema se utili zará un programa de
seguridad y salud laboral (presentado en un tomo adicional), dentro del cual
se explicaran todas y cada una de las normas y procedimientos a seguir
paran realizar todas las actividades involucradas con el proceso productivo
de forma segura; además en el programa se incluirán los diferente equipos
de protección personal que deben portar cada uno de los trabajadores.
equipos contra incendios que se deben colocar y en los lugares donde se deben colocar y algunas mejoras en las condiciones físicas del mismo; lo cual permitirá la minimización de riesgos físicos para los trabajadores, finalidad que es básica en las políticas de Seguridad y Salud Laboral.
El programa se apega a solucionar el problema planteado en la investigación. Orientado principalmente a la optimización de las condiciones de trabajo de los empleados de la empresa POLO GAS C.A, basándose en los lineamientos establecidos por la LOPCYMAT y Norma Técnica (NT 01- 08).
Una vez cumplida la fase de análisis se procede a la discusión de resultados con respecto a las Condiciones de Seguridad, y salud laboral en los cua les se desarrollan los procesos en la empresa POLO GAS C.A., la misma se encarga de satisfacer las necesidades y expectativas de sus clientes a través de la diversa gama de productos y servicios de alta calidad que ofrecen, con la finalidad de mantenerse en los diversos mercados en los cuales laboran.
Según lo observado en la empresa, y según lo sugerido por el autor
Cortés (2007); el cual plantea que al momento de realizar la evaluación de
las condiciones de trabajo se deben cumplir varios pasos, se demostró que la
empresa no los puede llevar a cabo, ya que la empresa no cuenta con los
Con respecto al análisis de los riesgos de cada puesto de trabajo. La empresa POLO GAS C.A. No se encuentra dotada con los equipos de protección personal necesarios para proteger la integridad del empleado en cada puesto de trabajo, posee espacios de trabajo reducidos, poca ventilación e iluminación y fuertes ruidos.
La empresa POLO GAS C.A., no realiza evaluaciones de las condiciones de cada puesto de trabajo, ya que la misma no cuento con los medios e información necesaria. Este punto lo plantea el autor Cortés (2007) donde expresa que luego de haber diagnosticado la situación de la empresa se debe realizar una evaluación a cada uno de los puestos de trabajo que intervienen en el proceso productivo para obtener información más específica de los riesgos presentes en los puestos de trabajo.
Con respecto al desarrollo de acuerdo a lo establecido en la ley y
reglamento, los elementos que conforman un programa de seguridad con
miras a la optimización de las condiciones de trabajo. la empresa POLO GAS
C.A. No cuenta con un programa de seguridad y salud laboral oficial como lo
estipula la ley, los empleados se guían por instrucciones extraoficiales
dirigidas por sus superiores pero estas no cumplen con los requerimientos
básicos que dicta la LOPCYMAT para la protección de los empleados,
productos, infraestructura y el medio que los rodea.
ambiente de trabajo (LOPCYMAT); donde se establece que todo centro de
trabajo, establecimiento o unidad de explotación se deben elegir delegados y
delegadas de prevención que los representarán en el Comité de Seguridad y
Salud Laboral, también se refieren al Programa de Seguridad y Salud
Laboral como un conjunto de acciones y objetivos en materia de promoción,
prevención y vigilancia de la seguridad y salud en el trabajo.En el último
objetivo se presentó la propuesta de un programa de seguridad y salid
laboral para la optimización de las condiciones de trabajo del personal de la
empresa POLO GAS C.A, ya que, como se ha dicho previamente, no posee
un programa de seguridad y salud laboral, que les permita asegurar el
bienestar de sus empleados y de sus productos e instalaciones, trayendo
como consecuencia enfermedades ocupacionales tales como neumonía,
bronquitis, túnel carpiano, entre otras y accidentes en la empresa afectando
directamente la producción. Por esta razón es necesario desarrollar e
implantar un programa, basado en La ley orgánica de prevención,
condiciones y medio ambiente de trabajo (LOPCYMAT), conjuntamente con
la Norma Técnica Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo (NT-01-08)
que integre todos los componentes de seguridad necesarios para el bue n
funcionamiento de la empresa, salvaguardando la integridad tanto de los
empleados como de los productos e instalaciones.
PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO PARA LA EMPRESA POLO GAS C.A. DE ACUERDO A LA NORMA TÉCNICA PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO NT-01-2008
Titulo I: OBJETO
Titulo II: ALCANCE, CAMPO DE ACCION, RESPONSABILIDADES ALCANCE
CAMPO DE APLICACIÓN RESPONSABILIDADES
GERENTE GENERAL GERENTE SHA
GERENTE DE OPERACIONES TRABAJADORES
Titulo III: DEFINICIONES Titulo IV: CONTENIDO
Capitulo I: DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO IDENTIFICACION DEL PROCESO DEL TRABAJO
Capitulo II: POLITICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Capitulo III: PLANES DE TRABAJO
EDUCACION E INFORMACION PERIODICA INDUCCION A NUEVOS INGRESOS
EDUCACIÓN PERIODICA DE LAS TRABAJADORAS Y LOS TRABAJADORES
PROCESOS DE INSPECCION
MONITOREO Y VIGILANCIA EPIDEMIOLÓGICA DE ACCIDENTES DE TRABAJO Y ENFERMEDADES OCUPACIONALES
MONITOREO Y VIGILANCIA DE LA UTILIZACIÓN DEL TIEMPO LIBRE DE LAS TRABAJADORAS Y LOS TRABAJADORES REGLAS, NORMAS Y PROCEDIMIENTOS
COLECTIVA
ATENCION PREVENTIVA EN SALUD A TRABAJADORES Y TRABAJADORAS
PLAN DE CONTINGENCIA Y ATENCION DE EMERGENCIA PRIMEROS AUXILIOS
RECURSOS ECONOMICOS INGENIERIA Y ERGONOMIA
Titulo V: DE LA INVESTIGACION DE ACCIDENTES DE TRABAJO Y ENFERMEDADES OCUPACIONALES
Titulo VI: OTRAS CONSIDERACIONES
CONDICIONES DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO PARA CONTRATISTAS
PARTICIPACION PROTAGONICA DE LOS TRABAJADORES Y TRABAJADORAS
Titulo VII: EVALUACION DEL PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Establecer la metodología a seguir para prevenir y controlar en áreas laborales los incidentes, accidentes y daños a los trabajadores y trabajadores de la empresa, a las distintas infraestructura donde es desarrollado el proceso productivo, así como también a los equipos y materiales que intervienen en el desarrollo de las actividades de la empresa.
Titulo II: ALCANCE, CAMPO DE APLICACIÓN Y RESPONSABILIDADES
Alcance
Es un documento guía para la prevención y control de incidentes y accidentes de trabajo.
Campo de Aplicación
Aplica a toda la empresa y todos los servicios prestados.
Responsabilidades
Las Responsabilidades en materia de Seguridad y Salud Laboral son las siguientes:
GERENTE GENERAL:
• Establecer las políticas de Seguridad y Salud Laboral a seguirse en la empresa y velar por su cumplimiento y divulgación.
• Ser un modelo de conducta a seguir por todos los Gerentes y Supervisores.
• Proveer los recursos necesarios para cumplir con la Política de Seguridad y Salud Laboral, tanto a los clientes como a los trabajadores.
Energía, Minas y Petróleo, para garantizar un comportamiento seguro por parte de todos los trabajadores.
• Exigir la aplicación del Manual de Seguridad y Salud Laboral y establecer responsabilidades al personal involucrado en la ejecución de las actividades de mayor riesgo.
GERENTE S.H.A.:
• Formular y ejecutar los cambios necesarios en el Manual de Seguridad y Salud Laboral.
• Distribuir, divulgar y hacer cumplir la Política de Seguridad y Salud Laboral de POLO GAS, C.A.
• Realizar la planificación de las reuniones del Comité de Seguridad y Salud Laboral, y formar parte activa en el desarrollo del mismo.
• Diseñar los Programas de adiestramiento e inducción de Higiene, Seguridad Industrial y Motivación.
• Investigar los accidentes e incidentes que ocurran hasta determinar las causas, tanto las básicas como las inmediatas, divulgarlas y mantener registros estadísticos que permitan lograr un mejoramiento continuo de la Gestión de Seguridad y Salud Laboral.
• Divulgar las estadísticas de Seguridad y Salud Laboral a todos los niveles de la empresa.
• Adiestrar a los nuevos trabajadores, mediante charlas de inducción que permitan el cumplimiento de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente en el Trabajo (LOPCYMAT), y las leyes emanadas por el Ministerio de Energía, Minas y Petróleo.
• Asesorar a la Gerencia de Operaciones en la adquisición de equipos de seguridad y pro tección personal, y garantizar que cumplan con las normas para las cuales están dirigidas.
reglamentos de Seguridad y Salud Laboral y mantener un archivo actualizado de los mismos.
• Recopilar y divulgar las disposiciones legales, normas y reglamentos que deben cumplirse para el manejo y transporte de los recipientes contenedores de G.L.P., a fin de minimizar riesgos.
GERENTE DE OPERACIONES:
• Velar porque se cumplan las disposiciones legales del Ministerio de Energía, Minas y Petróleo, para el funcionamiento de empresas que manejan G.L.P.
• Ser un modelo de conducta a seguir por todos los Supervisores y Trabajadores a su cargo.
• Promover la participación del personal en todos los programas destinados a la Seguridad y Salud Laboral.
• Participar en forma directa en los Programas de Motivación y Adiestramiento del personal e identificar la necesidad de los mismos por parte de los trabajadores.
• Participar en forma directa en los Programas de Inspecciones para el resguardo de los equipos e instalaciones, así como también de los clientes.
• Evaluar las causas de los incidentes y accidentes de trabajo ocurridos.
• Evaluar conjuntamente con el Gerente S.H.A. los aspectos de seguridad de las sucursales y de la planta de llenado.
• Investigar conjuntamente con el Gerente S.H.A. todos los accidentes e incidentes y verificar el cumplimiento de las recomendaciones establecidas.
• Garantizar la disponibilidad, calidad y buen estado de los equipos de protección personal y de prevención y control de incendios.
• Velar porque el personal conozca las normas relacionadas intrínsecamente con la operación que ejecuta.
• Verificar la existencia de un botiquín de primeros auxilios, garantizando su permanencia en las áreas de trabajo.
TRABAJADORES:
• Cumplir con la Política de Seguridad y Salud Laboral y con las normas de seguridad asociadas a cada trabajo, en especial aquellas relacionadas con el uso y mantenimiento de los equipos de protección personal.
• Conocer el uso de equipos de prevención y control de incendio para estar preparados en caso de emergencia.
• Reportar todos los incidentes y accidentes por leves que estos sean al Supervisor inmediato.
• Mantener en buen estado el equipo de seguridad y protección personal.
• Cumplir con los procedimientos de trabajo, Análisis de Trabajo Seguro y no realizar operaciones para los cuales estén debidamente capacitados.
• Prevenir los accidentes e incidentes, evitando cometer actos inseguros.
• Corregir o reportar inmediatamente a su Supervisor cualquier condición insegura que represente un riesgo en el trabajo.
• Mantener la armonía en el trabajo entre todos los compañeros, evitando las bromas, distracciones, entre otros.; que pudieran convertirse en elementos que afecten el desempeño de su labor.
• Asistir a las charlas, cursos y talleres sobre Seguridad y Salud Laboral.
TITULO III: DEFINICIONES 1. Accidente de Trabajo
Es toda lesión funcional o corporal, permanente o temporal, inmediata o posterior, o la muerte, resultante de la acción violenta de una fuerza exterior
o con ocasión del trabajo; será igualmente considerado como accidente de trabajo toda lesión interna determinada por un esfuerzo violento, sobrevenida en las mismas circunstancias.
2. Actividad: Es la intervención del ser humano que opera interactuando entre objeto y medios de trabajo, es decir, la inversión física e intelectual de la trabajadora o el trabajador, que incluye las tareas con su conjunto de operaciones y acciones realizadas, para cumplir con la inatención de trabajo, donde existe la interacción dinámica con el objeto que ha de ser transformado y los medios (herramientas, maquinas, equipos, entre otros) que intervienen en dicha transformación.
3. Comité de Seguridad y Salud Laboral: Es un órgano paritario y colegiado de participación, destinado a la consulta regular y periódica de las políticas, programas y actuaciones en materia de seguridad y salud en el trabajo, conformado por las Delegadas o Delegados de prevención, por una parte y por la empleadora o empleador, a sus representantes, por la otra (bipartito), en numero igual al de las Delegadas o Delegados de Prevención.
4. Condición Inseguras e Insalubres: Todas aquellas condiciones, en las cuales la empleadora o el empleador:
a).No garantice a las trabajadoras y los trabajadores todos los elementos de saneamiento básico, incluidos el agua potable, baños, sanitarios, vestuarios y condiciones necesarias para la alimentación.
b).No asegure a las trabajadoras y a los trabajadores toda la protección y seguridad a la salud y a la vida contra todos los riesgos y procesos peligrosos que puedan afectar su salud física y mental y social.
c).No asegure protección a la maternidad, a las y los adolescentes que trabajan o aprendices y a las personas naturales sujetas a protección especial.
d).No asegure el auxilio inmediato y la protección médica necesaria para la trabajadora o el trabajador, que padezcan lesiones o daños a la salud.
e). No cumpla con los limites máximos establecidos en la constitución, leyes y reglamentos en materia de jornada de trabajo o no asegure el disfrute efectivo
trabajadores.
f). No cumpla con las trabajadoras y trabajadores en las obligaciones en materia de educación e información en seguridad y salud en el trabajo.
g). No cumpla con algunas de las disposiciones establecidas en el reglamento de las Normas Técnicas en materia de seguridad y salud en el trabajo.
h). No cumpla con los informes, observaciones o mandamientos emitidos por las autoridades competentes para la corrección de fallas, daños, accidentes o cualquier situación que afecte la seguridad y salud de las trabajadoras y los trabajadores.
5. Contingencia: Es un evento súbito donde existe la probabilidad de causar daños a personas, el ambiente o los bienes, considerándose una perturbación de las actividades normales en todo centro de trabajo, establecimiento, unidad de explotación, empresas, instituciones publicas o privadas y que demanda una acción inmediata.
6. Contratista: Persona jurídica o natural que por cuenta propia compromete la prestación de servicios o una obra, a otra denominada beneficiario(a), en le lugar de trabajo o donde este o esta disponga, de conformidad con especificacione s, plazos y condiciones convenidos.
7. Cultura de Prevención en Seguridad y Salud en el Trabajo: Es el conjunto de Valores, actitudes, percepciones, conocimientos y pautas de comportamiento, tanto individuales como colectivas, que determinan el comportamiento con respecto a la Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo de una organización y que contribuyen a la prevención de accidentes y enfermedades de origen ocupacional.
8. Delegada y Delegado de prevención: Es el o la representante de las trabajadoras y los trabajadores, elegido o elegida entre estos, por medios democráticos; con atribuciones y facultades especificas, en materia de seguridad y salud en el trabajo, quien será su representante ante el comité de Seguridad y Salud Laboral del centro de trabajo.
persona natural o jurídica que en nombre propio, ya sea por cuenta propia o ajena, tiene a su cargo una empresa, establecimiento, explotación o faena, de cualquier naturaleza o importancia, que ocupe trabajadoras o trabajadores, sea cual fuere su número.
10.Enfermedad Ocupacional: Es el estado patológico contraído o agravados con ocasión del trabajo o exposición al medio en el que la trabajadora o trabajador se encuentre obligado a trabajar; tales como los imputables a la acción de agentes físicos y mecánicos, condiciones disergonómicas, meteorológicas, agentes químicos, agentes biológicos, factores psicológicos y emocionales, que se manifiesten por una lesión orgánica, trastornos enzimáticos o bioquímicos, trastornos funcionales o desequilibrio mental, temporales o permanentes.
11. Ergonomía: Es la disciplina que se encarga del estudio del trabajo para adecuar los métodos, organización, herramientas y útiles empleados en el proceso de trabajo, a las características (psicológicas, cognitivas, antropométricas) de las trabajadoras o trabajadores, es decir, una relación armoniosa con el entorno (el lugar de trabajo) y con quienes lo realizan (las trabajadoras o los trabajadores).
12.Incidente: Es todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere el desarrollo normal de una actividad sin consecuencias adicionales.
13. Lesiones: Efectos negativos en la salud por la exposición en el trabajo a los procesos peligrosos, condiciones peligrosas y condiciones inseguras e insalubres, existentes en los procesos productivos.
14. Medidas de Prevención: son las acciones individuales y colectivas cuya eficacia será determinada, en función a la participación de las trabajadoras y los trabajadores del centro de trabajo, permitiendo la mejora de la seguridad y salud. Estas acciones estarán enfocadas a la identificación, evaluación y control de los riesgos derivados de los procesos peligrosos. Su aplicación constituye un deber por parte de la empleadora o del empleador.
aire libre, donde personas presten servicios a empresas, centros de trabajo, explotaciones, faena y establecimientos, cualquiera sea el sector de actividad económica; así como otras formas asociativas comunitarias de carácter productivo o de servicio; o de cualquier otra naturaleza, sean publicas o privadas. Asimismo, son las situaciones de orden sociocultural, de organización del trabajo y de infraestructuras física que de forma inmediata rodean la relación hombre y mujer – trabajo, condicionando la calidad de vida de las trabajadoras o trabajadores y la de sus familias. Igualmente, se entienden por aquellos espacios aéreos, acuáticos y terrestres situados alrededor de la empresa, centro de trabajo, explotación, faena, establecimiento; así como de otras formas asociativas comunitarias de carácter productivo o de servicio y que formen parte de las mismas.
16. Medios de Trabajo: Son todas aquellas maquinarias, equipos, instrumentos, herramientas, sustancias que no forman parte del producto o infraestructura, empleados.
17. Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo: Es el conjunto de objetivos, acciones y metodologías establecidos para identificar, prevenir y control aquellos procesos peligrosos presentes en el ambiente de trabajo y minimizar el riesgo de ocurrencia de incidentes, accidentes de trabajo y enfermedades de origen ocupacional.
18. Riesgo: Es la probabilidad de que ocurra daño a la salud, a los materiales, o ambos.
19. Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo: Se define a los servicio de seguridad y salud en el trabajo como la estructura organizacional de los patronos, patronas, cooperativas y otras formas asociativas comunitarias de carácter productivo o de servicios, que tiene como objetivos la promoción, prevención y vigilancia en materia de seguridad, salud, condiciones y medio ambiente de trabajo, para proteger los derechos humanos a la vida, a la salud e integridad personal de las trabajadoras y los trabajadores.
de capacidad funcional par la recopilación, análisis y difusión de datos, vinculado a los programas de Seguridad y Salud en el Trabajo. Abarca todas las actividades realizadas en el plano de la persona, grupo, empresa, comunidad, región o país, para detectar y evaluar toda alteración significativa de la salud causad por las condiciones de trabajo y para supervisar el estado general de salud de las trabajadoras o trabajadores.
21. Trabajadora o Trabajador: Es toda persona natural, que realiza una actividad física y mental, para la producción de bienes y servicios, donde potencian sus capacidades y logra su crecimiento personal.
22. Trabajo: Es la actividad física y mental que desarrollan las trabajadoras y los trabajadores, potenciado así sus capacidades, crecimiento y desarrollo. Así el trabajo, no solo transforma la naturaleza para la producción de bienes y servicios, sino que además, el hombre y la mujer son transformados, permitiendo su autorrealización.
23. Trabajo Regular: Es la labor habitual que desempeña una trabajadora o trabajador durante el tiempo correspondiente a las horas de su jornada de trabajo.
24. Vigilancia Epidemiológica: Es un proceso continuo de recolección y análisis de los problemas de salud laboral y de sus determinantes, seguidas de acciones de promoción y pre vención; con la finalidad de conocer las características de las condiciones de trabajo y salud de amplios sectores de la población laboral, sirviendo para optimizar los recursos y prioridades en los programas de promoción, prevención y protección.
25.Higiene Industrial: Es la ciencia y el arte dedicados al conocimiento, evaluación y control de aquellos factores ambientales o tensiones emanadas o provocadas por o con motivo del trabajo y que pueden ocasionar enfermedades, afectar la salud y el bienestar, o c rear algún malestar significativo entre los trabajadores o los ciudadanos de la comunidad.
26. Seguridad Industrial: Es el conjunto de principios, leyes, criterios y normas formuladas cuyo objetivo es el de controlar el riesgo de daños, tanto a
de toda actividad productiva.
27. Riesgo: Es la probabilidad de ocurrencia de un accidente de trabajo o de una enfermedad profesional.
28. Acto Inseguro: Es una violación u omisión de un procedimiento, norma, reglamento o práctica segura establecida tanto por el Estado como por la Empresa, que puede producir un accidente de trabajo o una enfermedad profesional.
29. Accidente: Es todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere el desarrollo Normal de una actividad y origina una o más de las siguientes consecuencias: lesiones personales, muerte, daños materiales y/o pérdidas económicas.
30. Órgano de Seguridad Laboral de la Empresa: Es el ente de la Empresa, propio o contratado encargado de establecer y hacer cumplir la política, los objetivos, proyectos y estrategias generales de Higiene y Seguridad Industrial.
TITULO IV: CONTENIDO
Capitulo I. Descripción del Proceso productivo:
1. DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO
Descripción del Proceso
• Descripción del Sistema de Producción
Áreas de Trabajo: La empresa POLO GAS C.A., es una empresa dedicada a la comercialización del Gases industriales y equipos herramienta. La empresa POLO GAS C.A. cuentas con su oficina principal ubicada en el municipio Maracaibo estado Zulia en la calle 96 (el transito) N° 16-184. La organización
área de producción (planta de llenado) y el área de transporte.
La planta de llenado cuenta con un total de 80 mt2 se encarga de almacenar la materia prima y realizar diversas actividades para convertir la materia prima en el producto final ofrecido por la empresa, los cuales son gases industriales.
Tantos empleados, horarios de trabajo, puestos de trabajo, medios de trabajo.
Personas: (cantidad de empleados)El grupo POLO GAS C.A. cuenta con alrededor de 14 empleados, los cuales están distribuidos en de acuerdo a cada área de trabajo de la siguiente forma:
Áreas Nro. De Empleados
Administrativa 4
Producción (planta de llenado) 6
Ventas 2
Transporte 2
Organigrama (ver anexo nº 1)
• Objeto del Trabajo (Materia Prima): los gases industriales representan la materia prima o el único objeto de trabajo de la empresa POLO GAS C.A.
• Tipos de Actividad: El tipo de actividades realizadas por POLO GAS C.A., están consideradas por COVENIN en su Norma 2275-91 como actividades peligrosas, por el tipo de Objeto del Trabajo.
Área de Transporte
- En esta área se cuentan con 2 empleados: estos, seencargan de la recepción de la materia prima y distribución del producto final.
- Horario de trabajo: La jornada de trabajo en el área de transporte varia dependiendo de la actividad de la producción. Para los chóferes que trabajan en la recepción de la materia prima su jornada de trabajo de lunes a viernes va desde las 6:00 A.M. hasta las 3:00 P.M. con una hora de descanso tomada a las 11:00 A.M. que es la hora de llegada a la planta de llenado.
El área de transporte Para los chóferes que trabajan en la distribución de la materia prima su jornada de trabajo de lunes a viernes va desde las 7:00 A.M.
hasta las 4:00 P.M. con una hora de descanso tomada a las 12:00 P.M., los días sábados trabajan de 7:00 A.M. a 11:00 A.M.
Esta área es supervisada desde el área administrativa, específicamente desde la Gerencia de Operaciones.
- Medios de Trabajo: Los medios de trabajo involucrados en esta área son:
Camiones de Carga:El área de producción desempeña su labor en la planta de llenado, se encarga de almacenar la materia prima y realizar diversas actividades para convertir la materia prima en el producto final ofrecido por la empresa, siendo este los gases industriales.
Área de Producción (Planta de Llenado)
- Personas: En producción se cuenta con 6 empleados: 2 supervisores o Jefe de Planta y 4 Llenadores.
- Horario de trabajo: En esta área la jornada de trabajo de lunes a viernes va desde las 6:00 A.M. a 4:00 P.M. con dos horas de descanso.
- Medios de Trabajo: Los medios de trabajo involucrados en esta área son:
Tanque Estacionario: es un recipiente fijo especialmente diseñado, construido y autorizado para contener gases industriales., considerando
almacenamiento están equipados con varios instrumentos de medición tales como magnatel, rotogage, gaviometro y una válvula de seguridad.
Plataforma de Hierro: Es el sitio utilizado para realizar el llenado de cilindros, y sobre el cual se realiza el centro del proceso de producción.
Esta plataforma es de 3mts2, y esta elevada a un metro del suelo para facilitar la carga y descarga de los camiones. Esta plataforma representa el área de trabajo de los llenadores.
Área Administrativa y de ventas
- Personas: En el área se cuenta un total de 6 trabajadores entre ellos se encuentran: 4 en el área administrativa, el Gerente SHA, Gerente General, de operaciones y secretaria y 2 en el área de ventas.
- Horario de trabajo: En esta área la jornada de trabajo de lunes a viernes va desde las 8:00 A.M. a 5:00 P.M. con dos horas de descanso.
- Medios de Trabajo:
Escritorios, computadoras, copiadoras y archivos
• Tipos de Proceso:
La empresa realiza un proceso de tipo ensamble, ya que se unen dos productos ya fabricados o procesados previamente por anteriores procesos de transformación como lo son los gases industriales y los cilindros para dar paso a un nuevo producto.
• Tipos de Estructura del Proceso:
La empresa POLO GAS C.A. cuenta con una estructura de Línea de Ensamble, ya que ofrece pocos productos pero el volumen de estos es elevado, se tienen estandarizados los procesos.
I Etapa: Recepción de la Materia Prima
Al llegar la cisterna a la plata de llenado, se procede a la recepción del gas, éste es descargado en los tanques estacionarios de almacenamiento.
En esta actividad participa el gerente de planta, jefe de planta, asistente de plataforma y el chofer. Estos trabajan en conjunto para realizar el trabajo, es decir para descargar el gas de la cisterna a los tanques estacionarios de almacenamiento.
II Etapa: Llenado de Cilindros
1. Llenado de Cilindros: En esta etapa se realiza el llenado de los cilindros con el gas industrial para ser llevados a los distintos clientes para su uso domestico. Esta etapa se lleva a cabo en la planta de llenado y se realiza en aproximadamente una hora. En ella trabajan en conjunto el área de transporte (chófer y ayudantes) como el área de producción (llenadores, gerente de planta, jefe de planta). El camión llega hasta la planta de llenado con los cilndros y estos son descargado en la plataforma y agrupado por tamaños. Una vez realizada la descarga se procede a verificar las condiciones de los mismos y luego al llenado de estos por parte de los trabajadores adscritos a la planta. Una vez llenos son revisados nuevamente para evitar que cualquier cilindro no halla sido llenado. Luego se procede a la carga del camión.
III Etapa: Venta y Distribución de gases industriales
En esta etapalos camiones distribuidores de bombonas parten de la planta de POLO GAS C.A. para proceder a la venta de bombonas (en casas, residencias, tiendas, etc) y llenados a recipientes fijos (centros comerciales,
de bombas van a estanteros y a hogares para la distribución de cilindros en puntos claves.
2. IDENTIFICACION DEL PROCESO DEL TRABAJO
1. Condiciones y medio ambiente de trabajo:
• Temperatura: Los trabajadores de planta y transporte realizan sus actividades a altas temperaturas, esto se debe a que la realización de las actividades laborales es al aire libre. Los trabajadores del área administrativa se encuentran expuestos a temperaturas normales no dañinas para la salud.
• La humedad e iluminación son normales, la iluminación es buena para desempeñar las actividades. La ventilación en la planta es natural, sin embargo debido a la carga del trabajo se podría decir que los trabajadores sufren de estrés calórico.
• El ruido se considera normal, pruebas realizadas por la gerencia SHA indican que no existen niveles altos de decibeles, por lo cual no se presenta el riesgo por ruido.
• No se realizan trabajos que exijan el uso de herramientas y equipos que generen vibraciones. No existen radiaciones ionizantes ni las no ionizantes se encuentran presentes en este centro de trabajo.
Riesgos:
Estrés Calórico: Debido a la alta demanda de carga física y a la inexistencia de intervalos de descanso, se presenta en los llenadores de cilindros, así como también en los chóferes y ayudantes de camiones distribuidores de cilindros. Los efectos sobre la salud son: Pulso aumentado, mareos, sudoración profusa piel fría y húmeda.
• Aplicar intervalos de descanso durante la realización de trabajos seguidos.
• Disminuir en lo posible las sobrecargas físicas o repeticiones de las mismas.
2. Objetos y medios de Trabajo.
• Gases industriales
• Cilindros de Gases
• Tanques de Almacenamiento
• Cisternas
Riesgos:
Fugas de Gas.
Sobrecalentamiento del Cilindro.
Derrame del Material.
Sobrecalentamiento de los Tanques de Almacenamiento.
Peligros para la salud de los trabajadores:
• Efectos de una sobreexposición aguda (por una vez). : En estado líquido;
quemadura por frío
• Inhalación: En estado gaseoso; sofocamiento
• Contacto con la piel: En estado líquido; quemadura por frío
• Contacto con los ojos: En estado líquido; quemadura por frío
• Ingestión: En estado líquido; quemadura por frío
• Efectos de una sobreexposición crónica (largo plazo) : Asfixia - adormecimiento.
• Condiciones médicas que se verán agravadas con la exposición al producto:
Personas con afecciones respiratorias
• Aplicar normas, reglas y procedimientos de trabajo seguro y saludable.
• Uso de los programas de mantenimiento de la empresa.
• Inspecciones de seguridad diaria por parte de los trabajadores.
• Detectores de humo y calor.
• Instalar rociadores de agua a los tanques de almacenamiento.
• Orden y limpieza
• Para controlar derrames o fugas.: Aislar sector de fuentes de ignición a 200 a300 metros a la redonda evitando que el gas penetre en las alcantarillas y / o subterráneos.
Capitulo II. Política de Seguridad y Salud en el Trabajo y su Declaración.
Política de Seguridad y Salud en el Trabajo
“Es política de Seguridad y Salud Laboral de la Empresa POLO GAS C.A.
proporcionar a todos sus trabajadores condiciones optimas de Seguridad y Salud en el Trabajo, para que sus actividades se ejecuten de manera eficiente, además de proteger la integridad física y mental del recurso humano y prestar un buen servicio, sin afectar al medio ambiente”
Políticas Específicas
• Ejecución de prác ticas seguras.
• Es prioridad en la ejecución de las actividades el cumplimiento de Normas y Procedimientos de Seguridad, Salud Laboral y medio ambiente.
• La Planificación y Organización de las actividades están dirigidas hacia la Prevención de Accidentes e Incidentes.
• Seguridad y salud Laboral es una forma de trabajar, entendida por todos los niveles de la organización.
sus actividades.
Divulgación De La Política De Seguridad Y Salud Laboral.
Es un deber dentro de la empresa el cumplimiento, entendimiento e implementación de la Política Seguridad y Salud Laboral.
La difusión de la Política de Seguridad y Salud Laboral se realiza por diferentes medios: carteleras, boletines, talleres, charlas, manuales, adiestramiento e inducción a nuevos trabajadores y en forma continua a través de todas aquellas actividades que permitan su conocimiento y entendimiento; así como de las políticas especificas, asegurando con esto un desempeño eficiente.
Además con la finalidad de que todo el personal conozca la Política de Protección Integral, se establecen las siguientes acciones a seguir:
• El Gerente S.H.A. debe reproducir la Política y distribuirla a cada trabajador.
• La política debe ser publicada en las oficinas principales, en los centros de distribución, en la planta de llenado y en los vehículos de la empresa.
Capitulo III: Planes de Trabajo para abordar procesos peligrosos.
• PLAN DE TRABAJO DE EDUCACION E INFORMACION PERIODICA A TRABAJADORES Y TRABAJADORAS:
1. Objetivos:
Educar al personal en materia de seguridad y salud en el trabajo.
Informar a los trabajadores y trabajadoras sobre los riesgos ocupacionales, así como los daños a la salud que estos podrían generar.
enfermedades ocupacionales resultantes del proceso productivo.
2. Metas:
Convertir las debilidades del proceso productivo en cuanto a riesgos ocupacionales, en fortalezas de prevención.
3. Alcance:
Este plan es aplicable a todos los trabajadores y trabajadoras de la organización.
4. Responsabilidades:
4.1. Gerente SHA:
4.1.1. Evaluar a persona en cuanto a la necesidad que tenga cada trabajador en o que a materia de seguridad se refiere.
4.1.2. Elaborar el programa de educación e información periódica, conjuntamente con el cronograma de ejecución.
4.2. Gerente General:
4.2.1. Apoyar al Gerente SHA en las actividades de educación donde sean requeridos.
4.3. Trabajadores:
4.3.1. Asistir a las actividades de educación.
4.3.2. Prestar la colaboración requerida en las actividades.
La educación e información será periódica, y partirá de la detección de necesidades de educación de los trabajadores y trabajadoras, en cuanto a la prevención de accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales, en función de los procesos peligrosos asociados a la actividad.
5.1.1. La educación e información a los trabajadores y trabajadoras en materia de seguridad y salud en el trabajo se considera como pilar fundamental para el crecimiento y desarrollo de esta organización.
5.1.2. Cada trabajador y trabajadora será educado e informado de acuerdo a la labor que estos realicen.
5.1.3. El Programa de Educación e Información contara con charlas de seguridad:
Charlas semanales: Con una duración de 30 min. al día estas serán realizadas semanalmente. Todos los días al inicio de la jornada de trabajo a persona responsable de dictar dichas charlas se reunirá con cada grupo para analizar rápidamente bien sea las tareas del día, sus riesgos y formas o medidas de control, los elementos de seguridad que se usara y cualquier aspecto importante del día. El tema del día corresponderá al indicado en el cronograma de ejecución del programa.
Charlas Generales: Este tipo de charlas se dará durante la jornada de trabajo, por grupo, tal como esta establecido en el cronograma de ejecución del programa, se realizaran en forma breve pero completa. Se recopilaran sugerencias de los trabajadores para el mejoramiento o corrección de procedimientos. La Gerencia SHA realizara el seguimiento de tales sugerencias.
5.1.4. Se realizaran carteleras informativas, las cuales ilustraran los riesgos ocupacionales, procesos peligrosos, daños a la salud y medidas de prevención, dependiendo el contenido de dichos temas del área de trabajo a la cual va dirigida (transporte, producción y administración).
5.1.5. Se elaboraran y repartirán folletos, resumiendo en estos las reglas normas y procedimientos de trabajo seguro y saludable.
5. Instrumentos:
Se elaboraran e implantaran cronogramas de ejecución de actividades para las tres áreas de trabajo de la empresa, enfocados cada uno en el riesgo presentes en cada una de ella
.
(Ver anexo n° 2).• PLAN DE TRABAJO DE INDUCCION A NUEVOS INGRESOS.
1. Objetivo:
Alertar al trabajador de los riesgos a exponerse durante su jornada laboral y las medidas preventivas para minimizar aislar o eliminar dichos riegos.
Evaluar los conocimientos que posean los trabajadores con respecto al cargo a desempeñar con el fin de garantizar una práctica de trabajo seguro.
2. Metas:
Lograr cumplir con todas las pruebas de riegos a los que esta sometido (a) el o la trabajadora en sus respectivos puestos de trabajos y de esta forma obtener el cargo.
3. Alcance:
Será aplicado a todo nuevo personal que ingrese a la empresa POLO GAS C.A.
4. Responsabilidades:
4.1. Gerente SHA
4.1.1. Será responsable de diseñar y dictar el taller de inducción en Seguridad Higiene y Ambiente al nuevo personal. Igualmente de hacer entrega del Manual de Riesgos ocupacionales a cada trabajador ingresado.
4.2. Gerente de operaciones
4.2.1. Elaborara junto con el departamento de Seguridad Higiene y Ambiente el evaluativo de practica de trabajo seguro a realizarse durante el taller de inducción al nuevo personal.
4.2.2. Facilitar el material y equipo audiovisual.
5. Procedimientos de Ejecución:
5.1. Como parte del Procedimiento de reclutamiento, selección y empleo de personal, se realiza el examen médico Pre – Ocupacional.
5.2. El adiestramiento que recibe el personal que labora en la empresa se realiza de acuerdo a lo siguiente:
5.2.1. La inducción del Personal que este empezando su labor por primera vez, consiste en un entrenamiento mediante un proceso de inducción desarrollado por el Gerente al que le corresponda ser su jefe inmediato, quien debe ubicarlo y orientarlo al respecto para acelerar la adecuación del empleado
