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1. OBJETO DEL CONTRATO.

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PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS QUE HA DE REGIR EL

SERVICIO DE MANTENIMIENTO INTEGRAL DEL EDIFICIO E

INSTALACIONES DE LA SEDE DEL ARCHIVO DE CASTILLA-LA MANCHA (EXPEDIENTE 1/2011).

1. OBJETO DEL CONTRATO.

El presente pliego tiene por objeto definir las especificaciones y características técnicas de la prestación del servicio de mantenimiento del edificio y de todas las instalaciones del Archivo de Castilla-La Mancha, en c/ Río Cabriel, s/n, Polígono de Santa María de Benquerencia, de Toledo. Asimismo, se realizarán las revisiones oficiales de todas las instalaciones que lo requieran, obteniendo el certificado oficial correspondiente por parte de las empresas especializadas que estén habilitadas por el fabricante para ello, sin que ello suponga ningún cargo para la Administración.

La prestación comprende los mantenimientos preventivo, predictivo y correctivo de todos los elementos constructivos, instalaciones, sistemas y equipamientos técnicos generales que se relacionan a continuación:

a) Climatización general y salas técnicas. b) Calefacción y agua caliente sanitaria. c) Electricidad en baja y media tensión. d) Sistemas de continuidad, S.A.I. e) Grupos electrógenos.

f) Fontanería general.

g) Protección contra incendios. h) Sistemas de evacuación.

i) Sistemas de control centralizado de edificios. j) Grupos de presión.

k) Sistema electrónico de vigilancia y seguridad.

l) Sistemas móviles mecánicos para limpieza (góndola). m) Equipos audiovisuales.

n) Sistemas de telecomunicaciones y megafonía. o) Albañilería y reposición/colocación de alicatados. p) Reparación de mobiliario, soldaduras, etc.

q) Pinturas y acabados. r) Carpintería.

s) Cristalería.

t) Jardinería exterior e interior.

u) Trabajos de mudanza y movimiento de enseres dentro del edificio. v) Montaje de exposiciones

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2. COMPROBACIÓN DE LAS INSTALACIONES.

Las empresas, antes de formular sus ofertas, deberán inspeccionar las instalaciones, comprobando el buen estado de las mismas y su idoneidad para cumplir con todas las exigencias que figuran en este Pliego de Prescripciones Técnicas, las cuales se entregarán en perfecto estado.

Se entiende que todos los licitadores conocen y dan su conformidad a las instalaciones, no pudiendo alegar posteriormente, limitaciones o defectos de las mismas como causa del mal funcionamiento, salvo que comuniquen a la Consejería de Administraciones Públicas y Justicia, en los primeros 15 días de ejecución del contrato, una relación de equipos que tengan un funcionamiento deficiente, o que no estén operativos. En ese caso, deberán presentar un presupuesto antes de la finalización del primer mes de contrato para su reparación. Finalizado este plazo, la empresa adjudicataria no podrá alegar un mal funcionamiento previo de los equipos e instalaciones instalados en los edificios objeto del contrato.

Cualquier rotura o desperfecto que no sea consecuencia del uso, y que se descubra con posterioridad a la firma del contrato deberá ser reparada por la empresa adjudicataria sin cargo alguno para la Administración, incluyendo los elementos que sea necesario reponer.

3. CONDUCCIÓN Y MANTENIMIENTO. 3.1. Conducción.

Comprende la puesta en marcha de todas las instalaciones objeto de este contrato y operaciones de vigilancia, ajuste y cuantas manipulaciones se requieran, para que den un funcionamiento correcto.

La instalación de climatización mantendrá en cualquier local una temperatura mínima de 21ºC en invierno y máxima de 25ºC en verano, en los depósitos dicha temperatura será 18ºC en invierno y 23ºC en verano. La humedad estará comprendida todo el año entre un 40% y un 60% HR, y siempre dentro de las condiciones de confort ó las que se fijen por el Archivo y Depósito Bibliográfico Regional.

Al comienzo del contrato y antes de empezar la temporada de verano o invierno, el contratista destacará en el edificio a un técnico experto en climatización, para efectuar la puesta a punto y regularización de toda la instalación, establecimiento de curvas de trabajo, punto de consigna, etc. Dicho trabajo quedará reflejado en los esquemas de principio y regulación de las instalaciones y en un informe justificativo que deberá someterse a la aprobación de la Administración antes del 1º de abril y del 1º de septiembre,

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para las condiciones de trabajo de verano e invierno respectivamente. Los depósitos poseen sistema de higro/temperatura

En la conducción estará también comprendida la atención de los avisos por averías y reclamaciones, por falta de condiciones de confort, que se produzcan en cualquier lugar del edificio.

La Administración decidirá los periodos de funcionamiento de las instalaciones de calefacción y refrigeración, de acuerdo con las condiciones climatológicas existentes.

La empresa adjudicataria elaborará los cuadros y gráficos que le sean requeridos por la Administración con objeto de determinar la vida útil de las instalaciones e implantación de programas de ahorro energético.

3.2. Mantenimiento preventivo.

Se realizará un mantenimiento preventivo de revisiones, regulación, limpieza, ajustes etc., que, como mínimo, y salvo recomendaciones más estrictas de los fabricantes del equipo cumplirá el plan de funciones del anexo 1 de este pliego. El cumplimiento de dicho plan, se exigirá por la Administración, por lo cual la empresa adjudicataria entregará con periodicidad mensual partes de trabajo, con indicación del equipo y elementos del mismo que han sido revisados, personal que ha realizado la función, tiempo invertido y cualquier información que permita el seguimiento y valoración del funcionamiento de la instalación. Cualquier avería originada como consecuencia de la falta de realización de las operaciones preventivas, en los plazos y con los elementos adecuados, será reparada por la empresa adjudicataria sin cargo alguno para la Administración, debiendo sustituir aquella los elementos dañados.

La realización de trabajos que exijan parar las instalaciones se harán en las fechas previamente acordadas con la Administración. Todos estos trabajos, incluso si deben realizarse fuera del horario establecido, se consideran incluidos dentro de precio ofertado.

La empresa adjudicataria deberá confeccionar un Manual de Mantenimiento y fichas de control de los distintos elementos.

La empresa adjudicataria deberá realizar las revisiones legalmente establecidas, en todos las instalaciones objeto del contrato.

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3.3. Mantenimiento correctivo. Con independencia de las revisiones periódicas la empresa adjudicataria se compromete a la reparación inmediata incluso en horas nocturnas o festivas de cuantas averías se produzcan y/o defectos se detecten en las revisiones o de forma fortuita, con el personal en ese momento de servicio en la instalación, comprometiéndose si fuera necesario a desplazar al resto del personal de contrato para efectuar la reparación, para en el caso de tener que suspender el servicio sea mínimo el tiempo en que la instalación esté fuera de servicio.

Será misión del contratista la sustitución de relés, interruptores, válvulas, fusibles, etc., y en general todos los elementos que por uso o avería estén fuera de servicio o funcionamiento con bajo rendimiento.

Las averías habrán de ser reparadas de forma inmediata. En caso de que por imponderables (inexistencia de materiales, necesidad de intervención de otros gremios, que no se pueda llevar a cabo la reparación por interferir en el funcionamiento de los edificios, etc.), en las instalaciones fundamentales como electricidad, fontanería, gestión inteligente, detección y extinción de incendios, climatización, vigilancia y seguridad o audiovisuales, el tiempo de dilación máximo para su reparación no superará en ningún caso las 24 h.

4. REPUESTOS.

Los repuestos necesarios para la conducción y mantenimiento serán de cuenta de la Administración y la mano de obra, incluidos desplazamientos, a cargo del contratista. En el caso de que la reposición de algún repuesto sea debido a una negligencia en las funciones de conducción o mantenimiento asignadas a la Empresa adjudicataria, la reposición de los mismos será por cuenta de dicha empresa.

La gestión del almacén de repuestos será por cuenta de la empresa adjudicataria, la cual dará información mensual de su estado a la Administración. Los locales para la instalación del almacén serán facilitados por la Administración.

La empresa adjudicataria deberá confeccionar un programa de stocks mínimos y cantidades de reposición de cada uno de los elementos que sea conveniente mantener en almacén. Todos los pedidos serán gestionados por cuenta de la Administración, o bien realizados por el responsable del contrato.

Dichos pedidos seguirán el siguiente procedimiento, el encargado realizará la petición del material de repuesto por escrito al responsable del contrato, especificando la instalación y el lugar físico de destino del material, así como el valor económico del mismo, para que sea autorizada por el responsable del contrato con su firma en dicha petición.

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Será cuenta de la empresa adjudicataria el disponer en los locales donde se encuentran las instalaciones objeto de este concurso, de toda la maquinaria, herramienta, útiles y aparatos de medida necesarios para poder realizar de forma correcta todas y cada una de las funciones objeto de este concurso; así como las medidas y verificaciones recogidas en los Reglamentos Electrotécnicos para Baja Tensión y de las Instalaciones de calefacción, climatización y agua caliente sanitaria y en la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo y que estén relacionadas con las instalaciones especificadas en este Pliego.

5. MODIFICACIONES Y ADICIONES.

La empresa adjudicataria, realizará las modificaciones o adiciones que se soliciten en las instalaciones objeto de este concurso, siempre y cuando, a criterio del responsable del Área de Mantenimiento de las Instalaciones la ejecución de las mismas pueda ser realizada por el personal de la empresa adjudicataria, dentro del horario de prestación del servicio de mantenimiento y sin perturbación del mismo.

Si la obra se realizase según lo indicado en el punto anterior, los materiales serán facilitados por la Administración, siendo la mano de obra por cuenta del contrato de mantenimiento.

6. PERSONAL PARA MANTENIMIENTO.

La empresa adjudicataria mantendrá como mínimo el siguiente personal:

- Una persona 8 horas en jornada de mañana y tarde.

- Una persona 8 horas en jornada de mañana.

- Una persona 8 horas en jornada de tarde.

El horario concreto se determinará por parte del Archivo de Castilla-La Mancha en función de las necesidades.

Además, la empresa, cuando así lo requieran las tareas a realizar, mantendrá tanto personal como sea necesario en dichos edificios.

Las empresas licitadoras, deberán presentar en su oferta el perfil y categoría profesional de cada uno de los trabajadores que van a efectuar las operaciones objeto de este contrato.

La titulación mínima de los trabajadores será:

1. Un oficial de 1ª de climatización, con titulación de: - F.P.II, especialidad de climatización.

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- Ingeniero Industrial.

- O aquellos que tengan reconocida una titulación que les acredite (carnet profesional).

2. Un oficial de 1ª de electricidad, con titulación de: - F.P.II, especialidad de electricidad.

- Ingeniero Técnico Industrial. - Ingeniero Industrial.

- O aquellos que tengan reconocida una titulación que les acredite (carnet profesional).

3. Un peón especializado.

Se adjuntará relación de personal titulado de la plantilla de la empresa, que pueda prestar su colaboración, en las tareas de verificación, control y reparaciones que por su complejidad lo requieran. Con independencia de lo anterior la Empresa adjudicataria designará un Ingeniero Industrial o Ingeniero Superior, que será interlocutor técnico con la Administración para todas las cuestiones técnicas relativas a la ejecución de todas las funciones recogidas en este pliego, y asumirá la función de responsable del Área de Mantenimiento. La empresa deberá tener en su plantilla, personal capacitado para realizar toda clase de trabajos, tales como albañilería, carpintería, alicatados, fontanería, etc., para el caso de que las personas que prestan los servicios, con especialidades de electricidad, climatización/calefacción y peón especializado, no puedan realizar las labores habituales del mantenimiento del edificio. Este personal prestará sus servicios sin coste para la Administración.

En el caso de que la empresa no pueda realizar dichos trabajos, o no los realice en un plazo de 10 días desde el momento en que se le comunique la necesidad de realizar un trabajo, la Administración podrá encargar los trabajos a terceras empresas, descontando su coste de la facturación mensual.

La permanencia del personal destinado a jornada laboral completa, deberá justificarse y acreditarse por la empresa ante la Administración, de acuerdo con el sistema de control que se establezca por ésta.

Los cambios del personal asignados al servicio objeto de este contrato deberán ser autorizados previamente por la Administración. La Administración se reserva el derecho de exigir la sustitución de personal, por mal comportamiento, incapacidad y otras causas justificadas.

Para las sustituciones por vacaciones, la empresa adjudicataria deberá enviar a la persona que vaya a efectuar las sustituciones durante un periodo mínimo de una semana antes del inicio de la sustitución para que conozca los edificios donde va a trabajar,

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El personal prestará sus servicios, adecuadamente uniformado y se someterá a las normas que se establezcan en el Archivo de Castilla-La Mancha.

Todos los trabajadores deberán llevar un teléfono móvil, o un busca, para posibles emergencias.

La empresa firmará con los trabajadores contratos de carácter indefinido, o bien, por servicio determinado, no admitiéndose contratos de prueba.

La empresa adjudicataria deberá presentar, dentro de los quince días siguientes al inicio de la prestación del servicio, el D.N.I. y la copia de los contratos laborales suscritos con el personal adscrito al servicio, manteniendo todos los derechos económicos y laborales que tuviesen reconocidos con anterioridad a la subrogación.

Ausencias del personal. En los siguientes supuestos:

1. Vacaciones: La empresa adjudicataria deberá comunicar al responsable del contrato designado por la Administración, con una anticipación mínima de un mes a su disfrute, los periodos de vacaciones de los trabajadores adscritos al servicio, especificando el nombre de la persona que va a ser sustituida, las fechas de ausencia y el nombre de la persona que va a realizar la sustitución.

2. Enfermedades: En caso de accidente o enfermedad de cualquiera de los trabajadores adscritos al servicio, la empresa deberá sustituir de forma inmediata al trabajador, comunicando al responsable del contrato designado por la Administración, el nombre del trabajador, la causa de su ausencia, que si deriva de una baja médica debéra ser aportada, y el nombre de la persona que le sustituya.

En este supuesto el contrato de sustitución que se produzca deberá respetar la categoría profesional del trabajador titular.

3. Asistencia a los cursos de formación: Se deberá comunicar al resposable del contrato designado por la Administración la asistencia de los trabajadores a cursos de formación, con una anticipación mínima de una semana, indicando el nombre del trabajador, el curso a realizar, la fecha de inicio y su duración. Se contemplan dos supuestos:

a) Si la duración es inferior a cuatro días podrá optar, previa comunicación a la Administración, por una compensación horaria en los dos meses siguientes, o bien, poner a una persona que sustituya al trabajador en

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periodo de formación (siempre que tenga la titulación requerida al trabajador que realiza la formación).

b) Si la duración del curso es de cuatro días o más, será necesario disponer de un trabajador suplente desde el primer día de ausencia (siempre con la titulación requerida para dicho trabajador).

4. Otros supuestos: Será obligación de la empresa adjudicataria sustituir de forma inmediata al personal que presta el servicio cuando por cualquier otro motivo no contemplado en los supuestos precedentes, tales como permisos, licencias, extinción del contrato de trabajo o cualquier otra incidencia que imposibilite la asistencia al trabajo, debiendo ser comunicada la situación al responsable del contrato designado por la Administración.

Cuando se produzca cualquier sustitución de los trabajadores la empresa adjudicataria deberá aportar necesariamente una copia del contrato de trabajo del personal de sustitución, con el fin de comprobar si cumple con las exigencias requeridas para la prestación del servicio.

La falta de sustitución del personal conllevará la imposición de las penalidades establecidas en el Pliego de Cláusulas Administrativas Particulares que serán descontadas por la Administración de la factura siguiente a la fecha en que se haya producido el incumplimiento.

7. EQUIPOS Y ELEMENTOS DE TRABAJO DEL MANTENIMIENTO.

La empresa dispondrá en el almacén de todos los materiales necesarios para llevar a cabo su trabajo. En el caso de que dicho material no estuviese en las instalaciones destinadas para ese fin, la Administración podrá solicitar los materiales necesarios a los distribuidores indicados por la empresa adjudicataria (en los primeros 15 días del contrato), en el supuesto de que la empresa adjudicataria no hubiese determinado una empresa (o varias), para la petición de piezas y material diverso, la Administración podrá realizar los pedidos a las empresas con las que trabaje habitualmente descontando el importe, en los dos casos, de la facturación mensual.

8. CONTROL E INSPECCIÓN DEL MANTENIMIENTO.

La empresa adjudicataria, deberá llevar un libro de control, que estará a disposición de la Administración, donde se reflejarán diariamente las averías, revisiones, sustituciones y cualquier incidencia que afecte a las instalaciones objeto de este concurso. Igualmente serán llevados al día los libros de mantenimiento que sean exigidos por la legislación vigente, en relación con las instalaciones objeto de este contrato.

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La empresa adjudicataria deberá llevar el control de las revisiones obligatorias que tengan que pasar los edificios, las máquinas o las instalaciones objeto del contrato, realizando las gestiones oportunas para pasar dichas revisiones. Para ello la empresa adjudicataria deberá realizar un planning de revisiones en el primer mes de vigencia del contrato (Como ejemplo se señalan las revisiones de extintores, alta tensión, media tensión, sistemas de detección de incendios, cámaras de seguridad, alarmas, etc.).

El control e inspección, por parte de la Administración, de la ejecución de las funciones recogidas en este pliego corresponde a la Directora-Gerente del Archivo de Castilla- La Mancha.

Todos los trabajos deberán realizarse de acuerdo con las frecuencias y características que se detallan en los documentos anexos 1 al 6 que figuran a continuación.

Toledo, a 19 de enero de 2011. LA DIRECTORA-GERENTE

DEL ARCHIVO DE CASTILLA-LA MANCHA

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ANEXO 1

FRECUENCIAS DE TRABAJO PARA EL MANTENIMIENTO DE LAS INSTALACIONES.

DEFINICIÓN.

Es objeto de la presente contratación la prestación de los siguientes servicios de mantenimiento:

- Conducción de instalaciones.

- Mantenimiento preventivo-predictivo programado.

- Mantenimiento correctivo.

- Vigilancia y atención a todas las instalaciones.

- Atender avisos de usuarios previa conformidad de la Dirección del

Archivo Regional. Incluye:

- Filtros de Climatizadores y Fancoils.

- Aceites, grasas y líquidos desincrustantes y detergentes.

- Cinta aislante y teflones.

- Herramientas.

- Confección de listas de stocks mas necesarios para ejecutar los

programas. Excluye:

- Cualquier renovación del material o maquinaria que no se ajuste al

cuadro de envejecimiento o periodo útil de vigencia de la máquina.

** ** **

A CENTRALES DE PRODUCCIÓN DE AGUA FRIA.

Bombas de calor Aire-Agua y Acondicionadores Autónomos. Diario:

1. Verificación del nivel y temperatura del aceite del cárter de los

compresores.

2. Drenaje de agua acumulada en la purga.

3. Puesta en marcha de la planta frigorífica observando su perfecto

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4. Verificación de la ausencia de aire y humedad del circuito refrigerante (ausencia de burbujas en los visores)

5. Comprobación de la carga y nivel del refrigerante.

Quincenal:

1. Comprobación de las presiones y temperaturas, tanto en el lado del

evaporador como en el condensador.

2. Verificación de todos los presostatos y termostatos de seguridad.

3. Verificación de interruptores de flujo, agua refrigerada y agua de

condensación.

4. Verificación del circuito eléctrico para mando de los compresores.

5. Verificación de la transmisión motor-compresor, si es accesible.

6. Limpieza de los depósitos de purga.

7. Verificar los termostatos de control

8. Engrase de brazos, bielas y ejes de los mecanismos neumáticos o

eléctricos de regulación

9. Verificación del correcto funcionamiento de la válvula termostática y del

recalentamiento de los gases a la salida del compresor. Mensual:

10. Verificación con aparato patrón de los aparatos de mando, seguridad y control corriéndolos si fuera necesario.

11. Verificación del control de capacidad de los compresores.

12. Verificación de todo sistema de mando y control de los compresores.

Anual:

13. Limpieza de los condensadores.

14. Comprobación del estado de aceite y cambio si procede.

15. Recogida del refrigerante en el condensador al final de la temporada.

16. Revisión y corrección de fugas restableciendo la estanqueidad en las

zonas de alta y baja.

17. Revisión de pintura y aislamientos.

B APARATOS PARA CIRCULACIÓN O ALIMENTACIÓN DE FLUIDOS.

Bombas de circulación de agua. Diario:

1. Puesta en marcha de todas las bombas y comprobación de que su

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Quincenal:

2. Comprobación del estado de los acoplamientos y sustitución si procede.

3. Cambiar la bomba de funcionamiento por la reserva.

4. Comprobación de vibraciones y corrección de las mismas.

5. Lubricación y engrase de los cojinetes y rodamientos.

6. Comprobación de que no se caliente anormalmente el motor y los

cojinetes de la bomba. Mensual:

7. Limpieza de filtros de aspiración (caso de existir).

8. Comprobación de la potencia absorbida por el motor.

9. Comprobación de la perfecta regulación de los térmicos.

Anual:

10. Revisión de las bombas y sus motores incluyendo:

Limpieza y observación del desgaste de la turbina. Limpieza del cuerpo de bomba.

Revisión del eje y chavetero comprobando desgastes.

Comprobación del desgaste de cojinetes y su sustitución si procede. Reposición de juntas.

Reposición de los espárragos, tuercas y tornillos que no necesiten.

11. Montaje de nuevo de todos los elementos de la bomba, comprobando:

Nivelación de platos de acoplamiento motor-bomba.

Verificación del perfecto estado de las juntas de acoplamiento. Alineación de la bomba.

12. Pintura de las partes necesarias.

C VENTILADORES Y EXTRACTORES.

Quincenal:

1. Comprobar la tensión de las correas.

2. Verificación de que en su funcionamiento no hay ningún ruido extraño.

Mensual:

3. Engrase de los cojinetes.

4. Verificación del estado de limpieza de los alabes.

5. Comprobar el perfecto equilibrio de las turbinas de los ventiladores.

6. Verificación de la alineación de poleas y en caso necesario corregirlo.

7. Comprobar si hay vibraciones y en caso necesario repasar los anclajes.

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Anual:

9. Comprobación y sustitución si procede de cojinetes o bien cuando hayan

llegado a las horas límites de funcionamiento, según fabricante.

10. Comprobación de chaveteros y alineación.

11. Revisión de pintura de aquellos elementos que lo precisen.

D MOTORES DE ACCIONAMIENTO.

Quincenal:

1. Comprobación de que gira suavemente a mano.

2. Revisión de engrase.

3. Comprobación de que están apretadas las bornas de conexión eléctrica.

4. Medición de la intensidad de cada una de las fases.

5. Control de la temperatura de funcionamiento, observando que no existen

calentamiento anormales. Mensual:

6. Verificación de la placa de conexiones y puesta a tierra.

7. Verificación del estado del ventilador.

8. Verificación de que no existan vibraciones e inspección de los puntos de

anclaje.

9. Revisión de los acoplamientos.

10. Alineación de poleas, motor y receptor.

11. Comprobación y ajuste de los térmicos.

Anual:

12. Engrase de las partes que los precisen.

13. Comprobación de que no existe holgura anormal en el eje.

14. Comprobación general del estado de los rodamientos cambiándolos

cuando hayan llegado a sus horas límite de funcionamiento.

E DISTRIBUCIÓN DE FLUIDOS.

Tuberías. Diario:

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Anual:

2. Inspección visual del recorrido de tuberías comprobando el estado de la

tubería y soportes.

3. Comprobación de que la tubería puede dilatar libremente sin

deformaciones anormales.

4. Revisión y repaso del aislamiento.

5. Revisión y repaso de pintura en tuberías y soportes.

6. Inspección mas minuciosa de todo el recorrido de tuberías comprobando

fugas o puntos de corrosión.

7. Limpieza de todos los filtros de la instalación.

F CONDUCTOS DE AIRE.

Mensual:

1. Comprobación de que la distribución de aire se hace de forma uniforme

y sin ruido.

2. Medición de caudales de aire por rejilla de salida y comprobación del proyecto.

Anual:

3. Verificación de todo el sistema de conducción de aire observando que no

hay fugas.

G VÁLVULAS GENERALES.

Diario:

1. Inspección visual de que no existen goteos por prensas, bridas o

racores. En caso necesario reapretar. Mensual:

2. Verificación de que todas las válvulas están en disposición de actuar, es

decir abren y cierran perfectamente.

3. Comprobar si las estopadas y juntas están agotadas y en caso necesario

reponer.

4. Verificación de la estanqueidad interior corrigiéndola si fuera necesario (cuando la válvula esté cerrada no debe haber circulación).

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H EQUIPOS DE REGULACIÓN Y CONTROL. Diario:

1. Comprobar estado general de cuadros, puntos de consigna y

funcionamiento de los distintos componentes. Quincenal:

2. Verificación del funcionamiento correcto de todos los aparatos de alarma

y seguridad.

3. Verificación de que todos los aparatos de mando (termostatos,

humidostatos, presostatos, etc.) están regulados al valor de consigna que se desea.

4. Verificar que todas las válvulas de regulación abren y cierran

correctamente al variar la señal de mando eléctrica, con comprobación de tensión recomendada por el fabricante.

Anual:

5. Verificar y contrastar las temperaturas fijadas en los termostatos

ayudándose de aparato patrón.

6. Verificar y contrastar las humedades fijadas en los humidostatos

ayudándose de aparato patrón.

7. En general comprobar que todos los puntos de consigna de los

automatismos son correctos, contrastándolos convenientemente y

corrigiéndolos si fuera necesario.

8. Verificar, contrastar y ajustar los aparatos de medición (termostatos,

manómetros, etc.).

9. Verificación de estanqueidad exterior e inferior (órganos de cierre) de las

válvulas motorizadas.

10. Comprobación de lubricación (limpieza de piñón y vástago).

I ACONDICIONAMIENTO DE AIRE.

Cámaras de tratamiento de aire, climatización y volumen variable. Diario:

1. Poner en marcha el ventilador, observando que su funcionamiento es

normal.

2. Comprobar que por las baterías hay circulación de agua, purgándolas

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Quincenal:

3. Comprobar la tensión de las correas del ventilador.

4. Comprobar que todos los aparatos de regulación están ajustados a los

valores de consigna que se desean.

5. Comprobar que los desagües de la bandeja de condensación no están

obstruidos.

6. Comprobar que las compuertas funcionan bien sin gran esfuerzo.

7. Caso de existir humectación comprobar que funciona el sistema.

Mensual:

8. Limpieza o sustitución de los filtros de aire periódicamente (cuando las pérdidas de agua denoten un estado de saturación determinado).

9. Verificar y contrastar los aparatos de mando (termostatos, presostatos y

humidostatos) y las válvulas sobre la que actúan.

10. Verificación del perfecto funcionamiento del conjunto motor ventilador

(anclaje, alineación, tensado y estado de las correas).

11. Engrase de los cojinetes de motores y ventiladores.

Anual:

12. Limpieza exterior e interior de baterías, si es necesario.

13. Limpieza de los alabes de los ventiladores, si es necesario.

14. Limpieza general de la cámara, en particular la zona de humectación si

existiera.

15. Tomar y verificar los datos principales de la cámara (caudal de aire, temperaturas en el aire y en el agua tanto de entrada como de salida, humedad, consumos eléctricos, etc.).

16. Comprobación de cojinetes de motores y ventiladores sustituyéndolos si

fuera necesario o cuando lleguen a sus horas límites de funcionamiento.

17. Repaso de pintura y aislamiento de la cámara.

J FAN-COILS.

Mensual:

1. Purga de la batería de agua si fuera necesario.

2. Comprobar que no hay obstrucción en la bandeja de condensación.

3. Comprobación general de funcionamiento.

4. Comprobación, si el control por aire, de que el motor para o arranca, de

acuerdo con la señal del termostato.

5. Comprobación, si lleva equipo de regulación de temperatura en el agua,

que la válvula motorizada actúa de acuerdo con la señal del termostato.

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Anual:

7. Limpieza exterior de la batería, si es necesario.

8. Verificación del grupo moto-ventilación.

9. Limpieza de la bandeja de condensación y red de desagüe, si es

necesario.

10. Verificación del funcionamiento del inversor invierno-verano.

K DEPOSITO DE EXPANSIÓN.

Diario:

1. Controlar el nivel del deposito y en caso necesario reponer.

Quincenal:

2. En caso de llenado automático verificar el correcto funcionamiento del mismo.

3. Controlar al gasto de agua y en caso de que sea necesario, detectar posibles fugas.

L CUADROS DE DISTRIBUCIÓN AIRE ACONDICIONADO O

CALEFACCIÓN. Diario:

1. Comprobación de tensión en barras.

2. Comprobación de que no existe ningún fusible fundido.

3. Verificación de que no existen interruptores automáticos saltados.

4. Verificación general del funcionamiento comprobando principalmente

que funcionan los circuitos de alarma y seguridad. Mensual:

5. Comprobación general de todos los pilotos, sustituyendo los fundidos.

6. Verificación de amperímetros y voltímetros.

7. Revisión de contactores y su funcionamiento.

8. Revisión de los interruptores de reales térmicos y temporizados.

9. Limpieza general del cuadro.

Anual:

10. Verificación y reapretado de conexiones eléctricas contactores, fusibles,

etc.

11. Limpieza de contactores, interruptores, etc., comprobando el perfecto

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12. Revisión general de todos los elementos del cuadro y sustitución de los averiados.

13. Verificación del estado de los aislamientos.

14. Verificación general de la regulación de los equipos y reajustes si fuera

necesario.

15. Revisión de pintura del cuadro metálico.

M S.A.I.

Diario

1. Verificar batería y estado de carga.

2. Verificación general de funcionamiento de controles y alarmas.

3. Comprobación de la tensión de llegada.

4. Comprobación de la tensión de salida en baja.

5. Comprobación de la frecuencia de salida.

6. Comprobación de temperatura.

Anual:

7. Revisión general de cuadros.

8. Limpieza del equipo.

9. Comprobación del tiempo de conmutación del By-pass estático y

medición de parámetros de S.A.I.

N APARATOS ELÉCTRICOS Y MECANISMOS.

Mensual:

1. Sustitución de tubos fundidos cuando sea necesario.

2. Sustitución de cebadores y reactancias en mal estado.

3. Verificación de funcionamiento de mecanismos eléctricos.

Anual:

4. reapretado de bornas y conexiones.

5. Reapretado de tomas de corriente y enchufes.

6. Sustitución sistemática de tubos fluorescentes, reactantes y cebadores

por agotamiento de su vida útil.

O CUADRO PRINCIPAL DE DISTRIBUCIÓN EN B.T.

Diario:

1. Comprobar correcto funcionamiento de todos los equipos.

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3. Comprobar valores señalados en aparatos de medida.

4. Comprobar y reponer lámparas de señalización fundidas.

5. Comprobar el estado y hacer pruebas de diferenciales.

6. Limpieza general de embarrados, aisladores y aparatos.

7. Apriete de cornillos del embarrado.

8. Revisión y apriete de bornas.

9. Revisión y apriete de terminales de cables.

Anual:

10. Revisión de contactos de fusibles, limpiar y aplicar glicerina.

P LINEAS ELÉCTRICAS.

Mensual:

1. Inspección visual del trazado.

2. Control de calentamiento de lineas.

Anual:

3. Control de puestas a tierras.

4. Revisar y apretar las conexiones eléctricas a los distintos aparatos.

Q GRUPO ELECTRÓGENO.

Diario:

1. Comprobar el funcionamiento de señalización y alarma.

2. Revisar que están dispuestos en automático.

3. Verificar carga de baterías.

Semanal:

4. Comprobar el nivel de combustible.

5. Arranque manual de grupos con observación de:

Correcto arranque y funcionamiento en vacío. Tensión y frecuencia eléctrica.

Correcto funcionamiento de elementos eléctricos. Rellenar ficha de funcionamiento.

6. Comprobar nivel de aceite en el cárter y agua en el circuito de

refrigeración de cada grupo. Mensual:

(20)

Corte de corriente en C.T. Arranque automático de grupos.

Funcionamiento en vacío, media carga y plena carga. Correcto funcionamiento de líneas de emergencia. Verificar señalización y alarmas.

Reposición de suministros y comportamiento de los grupos. Observación de calentamiento en puntos de fricción.

Comprobación del nivel de combustible. Comprobación de cargas de baterías. Reponer maniobra en automático. Reponer ficha de funcionamiento.

8. Facilitar reserva de combustible.

9. Rellenar el nivel de electrolito en las baterías.

Anual:

11. Revisión general de elementos mecánicos comprendidos:

Sustitución de aceite.

Verificación del estado del agua refrigerante y sustitución en caso necesario.

Revisión de filtros de aire y aceite.

12. Revisión general de pintura.

13. Repaso de puntos de anclaje, tornillería, etc.

14. Revisión general del cuadro eléctrico, comprendiendo:

Limpieza de contactores, interruptores, etc. Verificación de contactos.

Revisión de pintura y señalización del cuadro, sus elementos y circuitos.

15. Revisión general de juntas prensa-estopas, tornillería, etc.

16. Repaso general de pintura aislamientos, calorifugados, etc.

R COMPONENTES Y ACCESORIOS DE ASEOS.

Quincenal:

1. Revisión general de funcionamiento de aparatos sanitarios: duchas,

lavabos, urinarios, etc., con sus respectivas griferías.

2. Revisión de funcionamiento de desagües, comprobando ausencia de

cuerpos extraños. Mensual:

3. Revisión y limpieza de termos eléctricos.

Temperaturas. Controles. Fugas. Aislamiento.

(21)

S DETECCIÓN DE INCENDIOS. Diario:

1. Revisión de controles y alarmas.

2. Revisión general de cuadros de centralización de alarmas.

3. Verificación del correcto estado de líneas y funcionamiento de alarmas.

Trimestrales:

4. Revisión de la instalación de detección automática de incendios.

5. Revisión de la instalación de red bocas de riego.

6. Revisión de la instalación de sistemas de extinción automático de agua nebulizada.

7. Revisión de la instalación de grupo y depósito contra incendios para

sistema de red bocas de incendios.

8. Revisión de la instalación de grupo y depósito contra incendios para

sistema de extinción automática de agua nebulizada.

9. Revisión de la instalación de extintores de incendios.

10. Revisión de la instalación de sistema de seguridad-intrusión.

11. Revisión de la instalación de sistema de seguridad- circuito cerrado

televisión. Anuales:

12. Comprobación de funcionamiento de detectores.

13. Comprobación de funcionamiento de pulsadores de alarma.

14. Revisión general de la instalación.

15. Revisión de equipos de extinción.

16. Revisión de la instalación de detección automática de incendios.

17. Revisión de la instalación de red bocas de riego.

18. Revisión de la instalación de sistemas de extinción automático de agua nebulizada.

19. Revisión de la instalación de grupo y depósito contra incendios para sistema de red bocas de incendios.

20. Revisión de la instalación de grupo y depósito contra incendios para sistema de extinción automática de agua nebulizada.

T AUDIOVISUALES.

Semanal:

(22)

U SISTEMAS DE SEGURIDAD. Diario:

1. Revisión de la instalación de sistema de seguridad-intrusión.

2. Revisión de la instalación de sistema de seguridad- circuito cerrado

televisión.

Trimestrales:

3. Revisión de la instalación de sistema de seguridad-intrusión.

4. Revisión de la instalación de sistema de seguridad- circuito cerrado

televisión. Anuales:

5. Revisión de la instalación de sistema de seguridad-intrusión.

6. Revisión de la instalación de sistema de seguridad- circuito cerrado

televisión.

V INSTALACIONES INFORMÁTICAS.

1. Mantenimiento de cajas ofimáticas actuales.

2. Instalación eléctrica de nuevas cajas ofimáticas, que constan de tomas

de corriente de usos varios y tomas de corriente protegidas (SAI).

3. Instalación y certificación de futuras tomas de red en cajas de ofimáticas.

4. Instalación de puntos de acceso inalámbrico.

5. Climatización de todas las salas de informática y comunicaciones.

6. Limpieza y orden de las salas informáticas y de comunicaciones.

7. Instalación, configuración y administración del software así como

resolución de problemas de aquellos elementos informáticos que se utilicen para el control automatizado en el mantenimiento del edificio.

8. Mantenimiento mensual del cuadro de conmutación.

9. Pruebas bimesuales del funcionamiento del cuadro de conmutación del

tensión red - tensión grupo con el SAI.

10. Ayuda y cooperación con el personal de informática en todas aquellas tareas que se les requiera.

W JARDINERÍA EXTERIOR E INTERIOR.

El mantenimiento del jardín tendrá una frecuencia quincenal. No obstante, dicha frecuencia podrá ser reducida por el responsable del contrato designado por la Administración, atendiendo a las condiciones climáticas de las distintas estaciones del año. En el supuesto de que fuera necesaria la utilización de productos fitosanitarios el personal que realice el tratamiento deberá estar en posesión del correspondiente carnet de aplicador.

(23)

ANEXO 2

CARACTERÍSTICAS DE LA INSTALACIÓN DE GESTIÓN AUTOMATIZADA DEL ARCHIVO

- Puesto central de control que controlará: . climatización. . electricidad. . contraincendios. . mecánicas. . seguridad. - Hardware - Software

(24)

ANEXO 3

MATERIAL INCLUIDO EN EL MANTENIMIENTO DE DETECCIÓN Y EXTINCIÓN DE INCENDIOS

- Central de detección de incendios ESSER 8000 C/M

* Detector lineal de humos por rayo infrarrojo 6424 NOTIFIER FIRE SYSTEMS

- Instalación de agua nebulizada y red de B.I.E.s. * Bomba red de B.I.E.s BOMBAS IDEAL

* Motor ABB 37 KW M3AA 225 SMB

* Bomba NESSIE PAH80 112 Ipm DANFOSS

* Filtro de agua con prefiltración centrífuga cintropur NW 32 * Sonda de nivel GEMS SENSOR LS7 TIPO 3

* Transductor de presión 0-250 bar GEMS SENSOR 1200 SERIES - Equipos de extinción

* 145 extintores portátiles manuales de polvo seco ABC eficacia 21 A-113 B de 6 kg.

* 55 extintores portátiles de anhídrido carbónico eficacia 34B de 5 kg. * 3 extintores automáticos de polvo seco polivalentes ABC de 12 kg. * 45 vías de agua para mangueras contra incendios.

(25)

ANEXO 4

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LOS SISTEMAS DE SEGURIDAD: - Circuito cerrado de televisión

* Monitor color SAMSUNG SMC-142/142P/142N

* Soporte de cámaras VIDEOTEC IPT/IPTS/IPHS 3201

* Matriz de conmutación de video OMIKRON MM 2016/4, MM 2024/4, MM 2032/4, MM 2016/8, MM 2024/8, MM2032/8, MM 2048/8, MM 2064/8

* Consola de programación y gestión OMIKRON CSM-900 J, CSM-800 T, CSM-700 J

* Teclado

* Receptor de telemetría por línea bifilar OMIKRON RCP/LB versión 2002.

* Sistema de grabación digital de imágenes con multiplexor.

* 3 cámaras de vigilancia exterior complementarias a las existentes. * Sistema de control de accesos Lobby Works.

(26)

ANEXO 5

MATERIAL INCLUIDO EN EL MANTENIMIENTO DE AUDIOVISUALES:

Cant. Marca Modelo Descripción

1 Philips LBB3420/00 Fuente de alimentación

1 Philips LBB3421/00 Modulo infrarrojos

1 Philips LBB3422/100 Tarjeta conexión pupitres

1 Philips LBB3424/00 Modulo infrarrojos

2 Philips LBB3222/04 Pupitre de traductor

2 Philips LBB9095/30 Auricular interpretes

50 Philips LBB3433/00 Receptor IR

50 Philips LBB3440/00 Auricular dinámico

1 Philips LBB3407/00 Maleta de carga lenta

1 Philips LBB3331/00 Unidad de presidente

6 Philips LBB3430/00 Unidad de delegado

1 Philips LBB3316/10 Cable especial prolongación

1 Samson 32-Q-Mic Micrófono de mano inalámbrico

1 Behringer MX2004A Mesa de mezclas

1 Samson S1000 Etapa de potencia

6 JBL Control 25 Altavoces

1 Hitachi CPX- 430 Proyector de videos y datos

1 Buhl 404CPZ500 Optica de proyector

1 Medium Manager Retroproyector de transparencias

1 Projecta Elpro PSELO13 Pantalla 400*300

1 PASELO 013 Control remoto RF

(27)

ANEXO 6

CONDICIONES DE LOS TRABAJADORES A LOS QUE AFECTA LA SUBROGACIÓN

Nº PERSONAS ANTIGÜEDAD JORNADA SEMANAL

CATEGORIA TIPO DE

CONTRATO

1 01/01/2004 40 horas oficial de 1ª indefinido

1 02/07/2009 40 horas oficial de 1ª indefinido

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