Bomba variable a pistones axiales A10VSO

(1)

Bomba variable a pistones axiales

A10VSO

Catálogo técnico

Serie 31

Tamaño nominal NG18 hasta 140

Presión nominal 280 bar

Presión máxima 350 bar

Circuito abierto

Características

Bomba variable con mecanismo a pistones axiales en –

construcción de placa inclinada para accionamiento hi-drostático en circuito abierto

El caudal es proporcional al número de revoluciones del –

accionamiento y la cilindrada.

Mediante el ajuste de la placa inclinada es posible una varia-–

ción de caudal continua. 2 conexiones de fluido de fuga –

Buen comportamiento de aspiración –

Presión de servicio continuo admisible 280 bar –

Bajo nivel de ruido –

Elevada vida útil –

Capacidad de carga axial y radial del eje motriz –

Buena relación peso-potencia –

Múltiples programas de regulador –

Breves tiempos de regulación –

La transmisión es adecuada para el montaje de bombas a –

engranajes y a pistones axiales del mismo tamaño nominal, es decir transmisión 100%.

RS 92711/06.09 1

/40

Reemplaza a:

10.07 y

RS 92712/10.07

Contenido

Código de pedido para programa estándar 2

Características técnicas 4

Características técnicas unidades estándar 6

Características técnicas versión High-Speed 7

Características técnicas 8

Curvas características para bombas con reg. de presión 9 DG – Variación de dos puntos, de mando directo 10

DR – regulador de presión 11

DRG – regulador de presión, de mando remoto 12

DFR/DFR1 – Regulador de presión y caudal 13

DFLR – Regulador de presión, caudal y potencia 14 FHD – regulador de caudal, en función de la

presión de mando con regulación de presión 15

Dimensiones, tamaño nominal 18 hasta 140 16

Dimensiones Transmisión 30

Resumen de posibilidades de montaje 35

Combinaciones de bombas A10V(S)O + A10V(S)O 36

Indicaciones de montaje 38

(2)

Versión 18 28 45 71 100 140

01 Fluidos hidráulicos HFA, HFB, HFC (excepto Skydrol) –

     E

Versión High-Speed – –     H

Máquina a pistones axiales 18 28 45 71 100 140

02 Construcción de placa inclinada, variable       A10VS

Tipo de servicio

03 Bomba, circuito abierto O

Tamaño nominal

04 Cilindrada Vg máx en cm3 18 28 45 71 100 140

Dispositivo de regulación y ajuste 18 28 45 71 100 140

05

Variación de dos puntos, de mando directo       DG

Regulador de presión       DR

comandado hidráulicamente a distancia       DRG

con regulación de caudal, hidráulica

X - T abierta       DFR

X - T cerrada

con función lavado       DFR1

ángulo de basculamiento, eléctrico –      FE11)

reg. de presión y ángulo basculamiento, eléctrico       DFE11)

eléctrico con curva característica negativa       ED2)

Regulación de presión, caudal, potencia –      DFLR

Reg. de caudal, en función de la presión de mando con reg. de presión –      FHD

Serie

06 Serie 3, índice 1 31

Sentido de giro

07 Mirando hacia el eje de mando derecha R

izquierda L

Juntas

08 FKM (fluor-caucho) V

Eje de mando 18 28 45 71 100 140

09

Eje dentado, ANSI B92.1a-1976, eje estándar       S

Como eje “S“ pero para mayor par de giro     – – R

Cilíndrico con chaveta según DIN 6885       P

Brida de montaje 18 28 45 71 100 140

10 ISO 3019-2 – 2 agujeros      – A

ISO 3019-2 – 4 agujeros – – – – –  B

A10VS O

/

31 –

V

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12

Código de pedido para programa estándar

1)_{Ver también RS 30030} 2)_{Ver también RE 92707}

(3)

A10VS O

/

31 –

V

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12

Código de pedido para programa estándar

Conexión para tuberías de trabajo 18 28 45 71 100 140

11

Conexiones por brida SAE arriba, abajo contrapuestas,

rosca de sujeción métrica    ▲3)   12

Conexiones por brida SAE arriba, abajo contrapuestas,

rosca de sujeción métrica – – –  – – 42

Transmisión 18 28 45 71 100 140

12

Sin transmisión       N00

Brida SAE J744 Cubo para eje dentado4)

82-2 (A) 5/8 in 9T 16/32DP       K01 82-2 (A) 3/4 in 11T 16/32DP       K52 101-2 (B) 7/8 in 13T 16/32DP –      K68 101-2 (B) 1 in 15T 16/32DP –      K04 127-2 (C) 1 1/4 in 14T 12/24DP – – –    K07 127-2(C) 1 1/2 in 17T 12/24DP – – – –   K24 152-4 (D) 1 3/4 in 13T 8/16DP – – – – –  K17 Ø 63, métrica 4 agujeros Chaveta Ø 25 –      K57 Brida ISO 3019-2 ISO 80, 2 agujeros 3/4 in 11T 16/32DP       KB2 ISO 100, 2 agujeros 7/8 in 13T 16/32DP –      KB3 ISO 100, 2 agujeros 1 in 15T 16/32DP – –     KB4 ISO 125, 2 agujeros 1 1/4 in 14T 12/24DP – – –    KB5 ISO 125, 2 agujeros 1 1/2 in 17T 12/24DP – – – –   KB6 ISO 180, 4 agujeros 1 3/4 in 13T 8/16DP – – – – –  KB7

3)_{Tener en cuenta indicaciones en página 23}

4)_{Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1976 (disposición de eje dentado según SAE J744)}

(4)

Características técnicas

Fluido hidráulico

Antes del proyecto consultar información adicional para la selección del fluido hidráulico y las condiciones de empleo en nuestros catálogos RS 90220 (aceite mineral), RS 90221 (fluidos hidráulicos no contaminantes) y RS 90223 (fluidos hidráulicos HF).

Para el servicio con fluidos hidráulicos HF o no contaminantes se deben tener en cuenta limitaciones a las características técnicas, eventualmente consultar (para el pedido, indicar en texto complementario, el fluido hidráulico a utilizar).

Rango de viscosidad

Recomendamos seleccionar la viscosidad de servicio (a tem-peratura de servicio) para el rendimiento y duración en el rango óptimo de

n_ópt = viscosidad de servicio óptima 16 ... 36 mm2_/s

referida a la temperatura del depósito (circuito abierto).

Rango de viscosidad límite

Para condiciones límites son válidos los siguientes valores:

n_mín = 10 mm2_/s

brevemente (t ≤ 1 min)

a temp. máx. admisible de fluido de fuga de 90 °C. Se debe tener en cuenta que la máxima temperatura del fluido de 90°C tampoco sea superada localmente (por ej. área de almacen-amiento) . La temperatura en el área de almacenamiento es aprox. 5 K más alta que la temperatura promedio del fluido de fuga.

n_máx = 1000 mm2_/s

brevemente (t ≤ 1 min) para arranque en frío

(tmín = p ≤ 30 bar, n ≤ 1000 min-1, -25 °C)

Para temperaturas de -25 °C hasta -40 °C se requieren medi-das especiales según la situación de montaje, consultar. Ver información adicional para el empleo a bajas temperaturas en RS 90300-03-B.

Diagrama de selección

Aclaración sobre la selección del fluido hidráulico

Para la correcta selección del fluido se supone conocida la temperatura de servicio en el tanque (circuito abierto), en función de la temperatura ambiente.

La elección del fluido se realiza de manera tal que en el rango de temperatura de servicio la viscosidad se encuentre en el rango óptimo (nópt) (ver diagrama de selección, área

sombrea-da). Recomendamos seleccionar la clase de viscosidad más alta.

Ejemplo: a temperatura ambiente de X °C se desarrolla en el depósito una temperatura de servicio de 60 °C. El rango ópti-mo de viscosidad de servicio (nópt; área sombreada)

correspon-de a las clases correspon-de viscosidad VG 46 ó VG 68; seleccionar VG 68.

Tener en cuenta

La temperatura del fluido de fugas afectada por la presión y la velocidad, se encuentra permanentemente por encima de la temperatura del tanque. Sin embargo, no debe superar 90 °C en ningún lugar de la instalación.

Si las condiciones antes mencionadas no se pueden mantener por parámetros extremos de servicio o temperaturas ambientes elevadas, consultar.

Filtrado del fluido hidráulico

Cuanto más fino es el filtrado tanto mejor es la clase de pureza alcanzada para el fluido hidráulico y mayor la vida útil de la máquina a pistones axiales. Para garantizar la seguridad de funcionamiento de la máquina a pistones axiales se requiere un análisis de gravimetría del fluido para la determinación de la clase de pureza según ISO 4406. Como mínimo se debe cumplir con una clase de pureza de 20/18/15.

Si las clases antes mencionadas no se pueden mantener, consultar. tmin = -40 °C t in °C tmax = +90 °C 5 10 40 60 20 100 200 400 600 1000 1600 2500-40° -20° 0° 20° 40° 60° 80° 100° nopt. 16 36 5 1600 -40° -25° -10° 0° 10° 30° 50° 70° 90° VG 22VG 32VG 46VG 6 8 VG 1 00

Rango de temp. del fluido hidráulico

Viscosidad n [ mm 2/s ] Rango de temperatura

(5)

Características técnicas

Rango de presión de servicio

Sentido del caudal

S hacia B

Presión en la conexión de aspiración S (entrada) Presión de entrada

Presión de aspiración mín. pabs mín ________ 0,8 bar absolutos

Presión de aspiración máx. pabs máx ________10 bar1) absolutos Presión de entrada mínima admisible en la

conexión de aspiración S con aumento de velocidad

Para evitar daños de la bomba (cavitación) se debe asegurar en la conexión de aspiración una presión de entrada mínima. La magnitud de la presión de entrada mínima depende del nú-mero de revoluciones y de la cilindrada de la bomba variable. No obstante, estos valores no son válidos para versiones High-Speed (ver tablas de valores en página 7).

Revoluciones n/n máx Cilindrada Vg/Vg máx 1,4 1,6 1,2 1,0 0,9 0,8 1,0 0,9 0,8 0,7 1,2 1,1 1,0 0,9

Presión del fluido de fuga

Presión máxima admisible del fluido de fuga (en la conexión L, L1):

máximo 0,5 bar más alta que la presión de entrada en la cone-xión S, pero no superior a 2 bar absolutos.

pL máx abs _______________________________________ 2 bar1)

Presión en conex. para tubería de trabajo (conex. de presión) B

Presión nominal pnom _________________ 280 bar absolutos

Presión máxima pmáx _________________ 350 bar absolutos

Duración total ___________________________________ 300 h Duración individual ______________________________ 2,5 ms

Presión mínima(lado de alta presión) ____________10 bar1)

Velocidad de variación de presión RA ________ 16000 bar/s

pnom

Dt

Dp

Tiempo t

Presión p

Como protección de presión se puede solicitar por separado bloques de protección de bombas para el montaje directo en bridas de presión SAE según RS 25880 y RS 25890.

Definiciones

Presión nominal pnom

La presión nominal corresponde a la presión máx. de diseño.

Presión máxima pmáx

La presión máxima corresponde a la presión de servicio máxima para la duración de los efectos individuales. La suma de las duraci-ones de los efectos individuales no debe exceder la de los efectos totales.

Presión mínima (lado de alta presión)

La presión mínima en el lado de alta presión (B) es necesaria a fin de evitar daños en la máquina a pistones axiales.

Velocidad de variación de presión RA

Velocidad máxima admisible de presurización y despresuri-zación para una variación de presión sobre todo el rango de presión.

Presión p

t₁ t2

tn

Duración individual

Presión mínima (lado de alta presión) Presión máxima pmáx

Presión nominal pnom

Tiempo t Duración total = t1 + t2 + ... + tn

1) _{Otros valores a pedido}

Presión de entrada p

abs

[

bar

(6)

Tablas de valores

(valores teóricos, sin rendimiento ni tolerancias; valores redondeados)

Tamaño nominal NG 18 28 45 71 100 140

Cilindrada

bomba variable Vg máx cm3 18 28 45 71 100 140

Revoluciones1)

máximas para Vg máx nmáx min–1 3300 3000 2600 2200 2000 1800

máximas para Vg < Vg max2) nmáx adm. min–1 3900 3600 3100 2600 2400 2100

Caudal

para nmáx y Vg máx qv máx L/min 59 84 117 156 200 252

para n= 1500 min-1 _q_v _L/min ₂₇ ₄₂ ₆₈ ₁₀₇ ₁₅₀ ₂₁₀

Potencia para nmáx Dp = 280 bar Pmáx kW 30 39 55 73 93 118 para n= 1500 min-1 _P _kW _12,6 ₂₀ ₃₂ ₅₀ ₇₀ ₉₈ Par de giro para Vg máx y Dp = 280 bar Tmáx Nm 80 125 200 316 445 623 Dp = 100 bar T Nm 30 45 72 113 159 223

Resistencia a torsión eje mando S c Nm/rad 11087 22317 37499 71884 121142 169537

eje mando R c Nm/rad 14850 26360 41025 76545 – –

eje mando P c Nm/rad 13158 25656 41232 80627 132335 188406

Momento de inercia

rotor JTW kgm2 0.00093 0.0017 0.0033 0.0083 0.0167 0.0242

Volumen de llenado V L 0.4 0.7 1.0 1.6 2.2 3.0

Masa aprox. (sin transmisión). m kg 12 15 21 33 45 60

1)_{Los valores son válidos para presión absoluta (p}_abs_{) de 1 bar en la abertura de aspiración S y fluido de servicio mineral (con una}

masa específica de 0,88 kg/L).

2)_{Los valores son válidos para V}_g_≤_V_{g máx}_{y/o para un incremento de la presión de entrada p}_abs_{en la abertura de aspiración S}

(ver diagrama en página 5)

Observación

Exceder los valores máximos o no alcanzar los mínimos puede causar pérdida de funcionalidad, una reducción de la vida útil o a la destrucción de la máquina a pistones axiales. Los valores admisibles se pueden obtener mediante un cálculo.

Cálculo del tamaño nominal

Caudal qV =

Vg • n • hV

[L/min] Vg = Cilindrada geométrica por rotación en cm3

1000 Dp = Diferencia de presión en bar

Par de giro T = Vg • Dp [Nm] n = Revoluciones en min

-1

20 • p • hmh hV = Rendimiento volumétrico

Potencia P = 2p • T • n = qV • Dp [kW] hmh = Rendimiento mecánico-hidráulico

60000 600 • ht ht = Rendimiento total (ht = hV • hmh)

(7)

Tablas de valores

(valores teóricos, sin rendimiento ni tolerancias; valores redondeados)

Tamaño nominal NG 45 71 100 140

Cilindrada

bomba variable Vg máx cm3 45 71 100 140

Revoluciones1)

máximas para Vg máx nmáx min–1 3000 2550 2300 2050

máximas para Vg < Vg max2) nmáx adm. min–1 3300 2800 2500 2200

Caudal para nmáx y Vg máx qv máx L/min 135 178 230 287 Potencia para n máx Dp = 280 bar Pmáx kW 63 83 107 134 para n= 1500 min-1 _P _kW ₃₂ ₅₀ ₇₀ ₉₈ Par de giro para Vg máx y Dp = 280 bar Tmáx Nm 200 316 445 623 Dp = 100 bar T Nm 72 113 159 223

Resistencia a torsión eje mando S c Nm/rad 37499 71884 121142 169537

eje mando R c Nm/rad 41025 76545 – –

eje mando P c Nm/rad 41232 80627 132335 188406

Momento de inercia

rotor JTW kgm2 0.0033 0.0083 0.0167 0.0242

Volumen de llenado V L 1.0 1.6 2.2 3.0

Masa aprox. (sin transmisión). m kg 21 33 45 60

1)_{Los valores son válidos para presión absoluta (p}_abs_{) de 1 bar en la abertura de aspiración S y fluido de servicio mineral}

(con una masa específica de 0,88 kg/L).

2)_{No debe excederse el caudal máximo q}_{v máx}_.

Los tamaños nominales 45, 71, 100 y 140 están disponibles opcionalmente en versión High-Speed.

Se permiten mayores velocidades de rotación para esta versión sin modificación de las dimensiones externas con respecto a la versión estándar

Observación

Exceder los valores máximos o no alcanzar los mínimos puede causar pérdida de funcionalidad, una reducción de la vida útil o a la destrucción de la máquina a pistones axiales. Los valores admisibles se pueden obtener mediante un cálculo.

(8)

Características técnicas

Carga transversal y axial sobre el eje de mando

Tamaño nominal NG 18 28 45 71 100 140 Fuerza transver-sal, máx. para X/2 Fq máx N 350 1200 1500 1900 2300 2800 Fuerza axial, máx. Fax N 700 1000 1500 2400 4000 4800 Fq X X/2 X/2 ± Fax

Pares de giro admisibles de entrada y de transmisión

Tamaño nominal NG 18 28 45 71 100 140

Par de giro, máx.

(para Vg máx y Dp = 280 bar1))

Tmáx Nm 80 125 200 316 445 623

Par de giro de entrada, máx.2)

para eje de mando S TE adm Nm 124 198 319 626 1104 1620

SAE J744 (ANSI B92.1a-1976) en 3/4 7/8 1 1 1/4 1 1/2 1 3/4

para eje de mando R TE adm Nm 160 250 400 644 – –

SAE J744 (ANSI B92.1a-1976) en 3/4 7/8 1 1 1/4 – –

para eje de mando P TE adm Nm 88 137 200 439 857 1206

DIN 6885 mm 18j6 22j6 25j6 32j6 40k6 45k6

Par de giro de transmisión, máx.

para eje de mando S TD adm Nm 108 160 319 492 778 1266

para eje de mando R TD adm Nm 120 176 365 548 – –

para eje de mando P TD adm Nm 88 137 200 439 778 1206

1)_{Rendimiento no considerado}

2)_{Para ejes de accionamiento sin carga transversal}

Distribución del par de giro

2. Pumpe

1. Pumpe

T

E

T

D

T

1

T

2

(9)

60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 40 20 0 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 20 10 0 0 50 100 150 200 250 280 60 80 100 120 140 160 180 200 40 20 0 30 40 50 60 70 80 90 100 20 10 0 0 50 100 150 200 250 280

Curvas características para bombas con regulador de presión

Potencia de accionamiento y caudal

(fluido de servicio: fluido hidráulico ISO VG 46 DIN 51519, t = 50°C)

60 40 20 0 30 20 10 0 0 50 100 150 200 250 280 Tamaño nominal 18 n = 1500 min-1 n = 3300 min-1 Tamaño nominal 100 n = 1500 min-1 n = 2000 min-1 Tamaño nominal 140 n = 1500 min-1 n = 1800 min-1 Tamaño nominal 28 n = 1500 min-1 n = 3000 min-1 Tamaño nominal 45 n = 1500 min-1 n = 2600 min-1 Tamaño nominal 71 n = 1500 min-1 n = 2200 min-1 60 80 90 40 20 0 30 40 20 10 0 0 50 100 150 200 250 280 60 80 100 110 40 20 0 30 40 50 60 20 10 0 0 50 100 150 200 250 280 60 80 100 120 140 160 40 20 0 30 40 50 60 70 80 20 10 0 0 50 100 150 200 250 280

Presión de servicio p [bar]

qv qv qv qv qv qv Pqv máx Pqv máx Pqv máx Pqv máx Pqv máx Pqv máx Pqv Null Pqv Null Pqv Null Pqv Null Pqv Null Pqv Null

Presión de servicio p [bar]

C audal q V [L/min ] C audal q V [L/min ] C audal q V [L/min ] C audal q V [L/min ] C audal q V [L/min ] C audal q V [L/min ] P ot . accionamiento P [kW] P ot . accionamiento P [kW] P ot . accionamiento P [kW] P ot . accionamiento P [kW] P ot . accionamiento P [kW] P ot . accionamiento P [kW]

(10)

DG – Variación de dos puntos, de mando directo

Aplicando una presión de conmutación externa en la cone-xión X, se produce un ajuste de la bomba variable a ángulo de basculamiento mínimo.

Por ello el pistón de posicionamiento se alimenta directamente con fluido de ajuste, para lo cual se requiere una presión míni-ma de ajuste pst≥ 50 bar.

La bomba variable puede conmutarse sólo entre Vg máx o Vg min.

Se debe tener en cuenta, que la presión de conmutación re-querida en la conexión X depende directamente de la magni-tud de la presión de servicio pB en la conexión B. (ver curva

característica de presión de conmutación).

Presión de conmutación pst en X = 0 bar Vg máx

Presión de conmutación pst en X ≥ 50 bar Vg min

La presión de conmutación máx. admisible es pst = 120 bar.

Curva característica de presión de conmutación _{Conexiones para}

B tubería de trabajo

S aspiración

L, L1 fluido de fuga (L1 cerrada)

X presión de mando (cerrada)

X L B S L1 0 50 70 140 210 280 120 100 50 Presión conmut . req . pst [ bar ]

Presión de servicio pB [bar]

(11)

DR – Regulador de presión

Conexiones para

S aspiración

Datos del regulador

Histéresis y repetibilidad Dp ___________________ máx. 3 bar

Aumento de presión, máx

NG 18 28 45 71 100 140

Dp bar 4 4 6 8 10 12

Consumo de fluido de mando __________máx. aprox. 3 L/min Pérdida de caudal para qVmáx ver pág. 9.

El regulador de presión mantiene constante la presión de un sistema hidráulico dentro del rango de regulación de la bomba. De ese modo la bomba suministra sólo la cantidad de fluido hidráulico requerida por el consumidor. La presión puede ser ajustada en forma continua en la válvula de mando.

Curva característica estática

(para n1 = 1500 min-1; tfluido = 50°C)

35 280 Caudal qv [L/min] Presión de ser vicio p B [ bar ]

Histéresis y aumento de presión

D pmáx Rango de ajuste

L

_B

S

L

1

Plano de conexión DR tamaño nominal 18 hasta 100

(12)

La válvula reguladora DRG tiene superpuesta la funcionalidad del regulador DR, ver página 11.

Para el mando remoto puede colocarse externamente una válvula limitadora de presión en la conexión X, dicha válvula no está incluida en el suministro del DRG.

La diferencia de presión en la válvula de mando se ajusta de manera estándar a 20 bar La cantidad de fluido asciende en la conexión X aprox. a 1,5 L/mín. Si se desea otro ajuste (rango 10 hasta 22 bar) indicar el mismo en texto complementario. Como válvula limitadora de presión separada recomendamos:

DBDH 6 (hidráulica) según RS 25402 ó

DBETR-SO 381 con tobera Ø 0,8 mm en P (eléctrico) según

RS 29166.

La máxima longitud de la tubería no debe sobrepasar los 2m.

(para n1 = 1500 min-1; tfluido = 50°C)

Datos del regulador

Histéresis Dp _____________________________máxima 3 bar Aumento de presión máximo

NG 18 28 45 71 100 140

Dp bar 4 4 6 8 10 12

Consumo de fluido de mando ____________ aprox. 4,5 L/min Pérdida de caudal para qv máx ver pág. 9.

20 280

DRG – Regulador de presión, de mando remoto

Caudal qv [L/min] qv min qv máx Presión de ser vicio p B [ bar ]

Histéresis y aumento de presión

D pmáx Rango de ajuste L _B S L1 X

Plano de conexión DRG tamaño nominal 18 hasta 100

Conexiones para

S aspiración

Resumen de conexión de presión de mando X

Tamaño nominal 18 hasta 100 con adaptador

Tamaño nominal 140 sin adaptador

No incluido en el suministro

Tamaño nominal 140

(13)

Además de la función del regulador de presión (ver pág. 11), mediante un diafragma ajustable (por ej. válvula direccional), se toma una diferencia de presión desde y hacia el consumidor, la cual regula el caudal de la bomba. La bomba suministra la canti-dad de fluido hidraulico realmente requerida por el consumidor. El regulador de presión está superpuesto.

Observación

La versión DFR1 no posee ninguna conexión desde X hacia el tanque. Por ello tiene que efectuarse la descarga LS en el sistema. Las otras deben asegurar debido a la función de lavado una descarga suficiente del conducto X.

Regulador de caudal para n1 = 1500 min-1; tfluido = 50°C)

Curva característica estática con nro. de revoluciones variables

DFR/DFR1 – Regulador de presión y caudal

Conexiones para

S aspiración

Resumen de conexión de presión de mando X

Tamaño nominal 18 hasta 100 con adaptador

Tamaño nominal 140 sin adaptador

Diferencia de presión Dp:

Ajuste estándar: 14 bar. Si se desea algún otro ajuste, indicar el mismo en texto complementario.

En la descarga de la conexión X hacia el depósito se ajusta una presión de carrera nula (“stand by“) de p = 18 ± 2 bar (en función del ajuste Dp).

Datos del regulador

Datos del regulador de presión DR, ver pág. 11.

Diferencia máxima de caudal medida con número de revolu-ciones del accionamiento n = 1500 min-1_.

NG 18 28 45 71 100 140

Dqv máx L/min 0,9 1,0 1,8 2,8 4,0 6,0

Consumo de fluido de mando DFR máx. aprox. 3...4,5 L/min Consumo de fluido de mando DFR1 máx. aprox. 3 L/min

35

280

Caudal qv [L/min] C audal q v [L/min ] qv min qv máx Presión de ser vicio p B [ bar ] DqV ver tabla D qv ver t abla Rango de ajuste Revoluciones n [min-1_] X L _B S L1

Plano de conexión DFR tamaño nominal 18 hasta 100

Para DFR1 cerrada Para DFR1 cerrada No en el suministro No en el suministro Tamaño nominal 140 X B

(14)

Para lograr un momento de accionamiento constante, con pre-sión de servicio variable, se modifica el ángulo de ajuste y con ello el caudal de la máquina a pistones axiales de manera que el producto entre caudal y presión permanezca constante. Es posible una regulación de caudal por debajo de la curva característica de potencia.

bei 1500 min-1

La característica de potencia se ajusta en fábrica, indicar en texto complementario, por ej. 20 kW con 1500 min-1_.

Datos del regulador

Características técnicas del regulador de presión, ver pág. 11. Características técnicas del regulador de caudal, ver pág. 13. Comienzo de regulación _________________________ 50 bar Consumo de fluido de mando ________ máx. aprox. 5,5 L/min Pérdida de caudal para qv máx ver pág. 9.

0 100 0 50 100 150 200 250 280 300 0 100 ∆qV

Plano de conexión DFLR tamaño nominal 28 hasta 100

No en el suministro

DFLR – Regulador de presión, caudal y potencia

X

L

B

S

L

1 No en el suministro Tamaño nominal 140 X L B S L1 Conexiones para B tubería de trabajo S aspiración

Presión de ser vicio p [ bar ] Curva de potencia mín Curva de potencia máxima Par de giro T [ Nm ] Caudal qV [%]

(15)

18 20 40 60 80 100 12 6 35 280

Plano de conexión FHD tamaño nominal 28 hasta 100

FHD –

Regulador de caudal, en función de la presión de mando con regulación de presión

Tamaño nominal 140

Conexiones para

S aspiración

Mst medición presión de mando (cerrada)

Y presión de mando

X presión de mando

La posición del ángulo de basculamiento de la bomba y con ello el caudal o cilindrada, dependen de la presión de mando pSt X existente en la conexión X.

En la conexión Y debe existir una presión constante pY = 35

bar. La regulación de presión está integrada y puede ajustarse en forma continua en la válvula de mando.

Indicar valores de ajuste en texto complementario.

Datos del regulador

Histéresis ± 2 % de Vg máx

Consumo de fluido de-

mando externo en Y __________ máx. aprox. 3 hasta 4,5 L/min Aumento de presión Dp ______________________ máx. 4 bar Presión mínima en el sistema pmín __________________18 bar

Pérdida de caudal para qv máx ver pág. 9.

Curva característica estática (para n1 = 1500 min-1; tfluido = 50° C)

Histéresis y aumento de presión Dp

Cilindrada V/Vg g máx [%] presión de mando pSt X [bar]

Presión de servicio p [bar] Rango de ajuste

Y

M

St

X

L

_B

S

L

1 Y MSt X L _B S L1

(16)

195 63 63 W V 145 X L L1 108 43 Ø8 0h8 6.3 83 11.5 52.4 26.2 S S Ø25 47 .6 Ø20 B B 22.2 L 126 40 152 66 11 109 max . 1 10 64 ₆₉ 109 45° 45° X

Dimensiones, tamaño nominal 18

determinar su construcción. Medidas en mm

Brida ISO 3019-2 80-2

Montaje de válvula para sentido de giro izquierda

DFR/DFR1

Regulador de presión y caudal; sentido de giro derecha

Vista V Vista W

Conexiones

Denominación Conexión para Norma Tamaño 1) _{Presión máx.}

[bar] 2) Estado

B tubería trabajo (serie presión estándar)

rosca de sujeción

SAE J518

DIN 13 3/4 in M10; prof. 17 350

O

S aspiración (serie presión estándar)

rosca de sujeción SAE J518 DIN 13 1 in M10; prof. 17 5 O

L fluido de fuga DIN 3852 M16x1,5 2 O 3)

L1 fluido de fuga DIN 3852 M16x1,5 2 cerrada 3)

X presión de mando DIN 3852 M14x1,5; prof. 12 350 O

X presión de mando para variador DG DIN 3852 G 1/4 in 120 O

1)_{Para los pares máximos de apriete deben tenerse en cuenta las indicaciones generales de página 40.}

2)_{Pueden aparecer brevemente picos de presión específicos de la aplicación. Tener en cuenta durante la selección del dispositivo}

de medición y la armadura

3)_{Dependiendo de la posición de montaje, debe estar cerrada L o L}₁

(17)

3 G 1/ 4 in 25 +0.4 8912 97 X 148

126 max

. 1

10

X X

108

126

40

109 max

. 1

10

X

Dimensiones, tamaño nominal 18

P Chaveta

Solicitar plano de montaje vinculante antes de determinar su construcción. Medidas en mm

Montaje de válvula para sentido de giro izquierda Montaje de válvula para

sentido de giro izquierda

Ejes de mando

DRG

Regulador de presión, de mando remoto Hasta superficie de brida

Hasta superficie de brida

DR

Regulador de presión

DG

Variación de dos puntos, de mando directo

38 30 22 14 1/ 4-20U N C -2B Ø3 /4in 14 21 38 ø3 /4 in 1/ 4-20U N C -2B 36 28 2 25 Ø1 8j6

Las indicaciones sobre posibilidades de conexión se encuentran en pág. 16

Centrado 2)

R 3.15 x 6.7 DIN 332

1) _{ANSI B92.1a-1976, ángulo de engrane 30°, fondo de entredientes aplanado, centrado de flancos, clase de tolerancia 5} 2)_{Seguro axial del acoplamiento, por ej. a través de cupla de apriete o tornillo de apriete dispuesto radial}

Longitud utilizable de dentado S Eje dentado 3/4 in 11T 16/32 DP1) SAE J744 - 19-4 (A-B) R Eje dentado 3/4 in 11T 16/32 DP1) SAE J744 - 19-4 (A-B)

(18)

X

S

58. 7 Ø32 30.2

B

22.2 Ø20 47 .6 Ø1 00 h8 80 80 206 14 40 X L L L1 ₁₆₄ 6.3 9.5 W V 90 118 136 119.3 74 83.5 140 164 max . 1 10 40 74 14 45° 45° Ø1 74 S B

Dimensiones, tamaño nominal 28

Vista V

Vista W

DFR/DFR1

Regulador de presión y caudal; sentido de giro derecha

Ejes de mando

41 33.1 25.1 16 1/ 4-20U N C -2B Ø7 /8 in 16 25 41 ø7 /8 in 1/ 4-20U N C -2B Longitud utilizable de dentado

Conexiones

Denomina-ción Conexión para Norma Tamaño

1) _{Presión máx.}

[bar] 2) Estado

B tubería trabajo (serie presión estándar) rosca de sujeción

SAE J518

DIN 13 3/4 in M10; prof. 17 350

O

rosca de sujeción

SAE J518

DIN 13 1 1/4 in M10; prof. 17 5

O

L, L1 fluido de fuga (L1 cerrada) DIN 3852 M18x1,5; prof. 12 2 O 3)

Y presión de mando DIN 3852 M14x1,5; prof. 12 máx. 35 O

MB medición presión de servicio SAE 3852 G 1/4 in 350 cerrada

Mst medición presión de mando DIN 3853/ISO 8434

DIN 3861 tubo Ø8 mm máx. 18 cerrada

2)_{Pueden aparecer brevemente picos de presión específicos de la aplicación. Tener en cuenta durante la selección del dispositivo de medición y la armadura} 3)_{Dependiendo de la posición de montaje, debe estar cerrada L o L}₁

O = Debe conectarse (se suministra cerrada)

P Chaveta 36 16 2 32 M6 Ø22 j6 46

4) _{ANSI B92.1a-1976, ángulo de engrane 30°, fondo de entredientes aplanado, centrado de flancos, clase de tolerancia 5}

Brida ISO 3019-2 100-2 S Eje dentado 7/8 in 13T 16/32 DP4) SAE J744 - 22-4 (B) R Eje dentado 7/8 in 13T 16/32 DP4) SAE J744 - 22-4 (B)

(19)

Dimensiones, tamaño nominal 28

DRG

Regulador de presión, de mando remoto

DR

FHD

Reg. de caudal, en función de la presión de mando con reg. de presión

DG

DFLR

Regulador de presión, caudal y potencia

X

136 max

. 1

10

X 118 136 119 max . 1 10 40 135.5 119 max .11 0 40 198 X

Hasta superficie de brida Hasta superficie de brida

136 119 158 47 86 48 118 49 169 Mst Y 13 7. 5 124 X Mst MB 40 max . 1 10 L 3 G 1/ 4 in 25 +0.4 99.5 103.5 12 X 158

Montaje de válvula para sentido de giro izquierda Montaje de válvula para sentido de giro izquierda

(20)

W

V

X 35.7 Ø40 69.9

S

B

Ø25 52. 4 26.2 129 146 133 90 90 max . 1 10 40 140 9.5

L

X

L1

Ø1 00 h8 219 224 184 96 6.3 184 45 14.3 80.5 93.5 14 83 45° 45°

Dimensiones, tamaño nominal 45

DFR/DFR1

Regulador de presión y caudal; sentido de giro derecha

Ejes de mando

45.9 38 30 16 1/ 4-20U N C -2B Ø1 in 16 29.5 45.9 ø1in 1/4-20U N C -2B Longitud utilizable de dentado Vista V Vista W

Conexiones

[bar] 2) Estado

SAE J518

DIN 13 1 in M10; prof. 17 350

O

rosca de sujeción

SAE J518

DIN 13 1 1/2 in M12; prof. 20 5 O

P Chaveta 42 19 3 36 M8 Ø25 j6 52

Brida ISO 3019-2 100-2

S Eje dentado 1 in 15T 16/32 DP4)

SAE J744 - 25-4 (B-B) R Eje dentado 1 in 15T 16/32 DP

4)

(21)

G

1/

4 in

25

+0.4

173

110

117 X

3

12

Z 34 91 .5 134 146 129 174 MB MB B Y Mst 49 40 11 2 13 7 X X 187 30 55

Dimensiones, tamaño nominal 45

DRG

DR

FHD

DG

DFLR

X

129

146

133 max

. 1

10

40 X

Vista Z X

146 max

. 1

10

40 129

X

11 2 213 146

Montaje de válvula para giro izq.

(22)

L 77 .8 Ø50 S 42.9 Ø25 52.4 26.2 B 257 V W 92 max . 1 10 143 107.5 160 40 5318 Ø1 25 h8 18 98 180 210 L1 L 10 4 10 4 161 6 115 12.7 45° 45° X 217 X

Dimensiones, tamaño nominal 71

DFR/DFR1

Regulador de presión y caudal, placa de conexión 42; sentido de giro derecha

Vista V

Vista W

Conexiones

[bar] 2) Estado

SAE J518

DIN 13 1 in M10; prof. 17 350

O

rosca de sujeción

SAE J518

DIN 13 2 in M12; prof. 20 5

O

Ejes de mando

55.4 47.5 39.5 19 5/ 16-1 8U N C -2B Ø1 1/ 4in 19 38 55.4 ø1 1 /4in 5/ 16-1 8U N C -2B Longitud utilizable de dentado P Chaveta 50 22 2.5 45 M1 0 Ø32 j6 60

Brida ISO 3019-2 125-2

S Eje dentado 1 1/4 in 14T 12/24 DP4)

SAE J744 - 32-4 (C) R Eje dentado 1 1/4 in 14T 12/24 DP

4)

(23)

L

77 .8

Ø50

S

42.9 Ø25

SAE 1in

(SAE 1 1/4in)

52.4

26.2 B

257

217 V

W

L

10

4

10

4 X

58.

7

30.2 Dimensiones, tamaño nominal 71

Solicitar plano de montaje vinculante antes de

DFR/DFR1

Regulador de presión y caudal, placa de conexión 12

no para proyecto nuevo

Vista V

Vista W

Conexiones

Denomina-ción

Conexión para Norma Tamaño 1) _{Presión máx.}

[bar] 2) Estado

SAE J518

DIN 13 1 in (+ 1 1/4 in) M10; prof. 17 350 (250) O

rosca de sujeción

SAE J518

DIN 13 2 in M12; prof. 20 5

O

2)_{Pueden aparecer brevemente picos de presión específicos de la aplicación. Tener en cuenta durante la selección del dispositivo}

de medición y la armadura

3)_{Dependiendo de la posición de montaje, debe estar cerrada L o L}₁

Observación

Para la conexión de presión “B“ se dispone de dos conexiones de sujeción SAE giradas aprox. 90° .

SAE 1 1/4 in serie presión estándar, 3000 psi, para presiones

hasta 250 bar o

SAE 1 in serie presión estándar, 5000 psi, para presiones

hasta 350 bar.

Para presiones de servicio superiores a 250 bar se debe emplear la brida de presión SAE 1 in.

(24)

Dimensiones, tamaño nominal 71

DRG

Regulador de presión, de mando remoto, placa de conexión (12) 42

DR

Regulador de presión, placa de conexión (12) 42

DG

Variación de dos puntos, mando directo, placa de conex. (12) 42

L ₁₁0 max 143 160 40 161

X

L ₁₁0 max 160 X L 201 12 3 G 1/ 4in 25 +0.4 127.5 123.5 X

FHD

Regulador de caudal, en función de la presión de mando con regulador de presión; placa de conexión (12) 42

DFLR

Regulador de presión, caudal y potencia, placa de conex. (12) 42

L 242 143 159.5 12 4 X 40 L 103.5 30 143 148 160 161 MB 201 13 7. 5 12 4 Y Mst 49 69 40 69 218 X Mst

Montaje de válvula para sentido de giro izquierda Montaje de válvula para sentido de giro izquierda

(25)

(26)

X Ø32 66 .7 31.8 B S 88.9 Ø6 0 50.8 40 148.4 164.9 317 329 10 0 10 0 180 210 118 17 .5 15 2 106 95 W V X L L1 6 229 20 95 275 175 12.7 max . 1 10 Ø1 25 h8 45°

Dimensiones, tamaño nominal 100

DFR/DFR1

Regulador de presión y caudal; sentido de giro derecha

Vista V

Vista W

Ejes de mando

61.9 54 43.6 28 7/ 16-1 4U N C -2B Ø1 1 /2in P Chaveta

Conexiones

Denomina-ción

[bar] 2)

Estado

B tubería trabajo (serie alta presión) rosca de sujeción

SAE J518

DIN 13 1 1/4 in M14; prof. 19 350 O

rosca de sujeción

SAE J518

DIN 13 2 1/2 in M12; prof. 17 5 O

L fluido de fuga DIN 3852 M27x2 2 O 3)

L1 fluido de fuga DIN 3852 M27x2 2 cerrada 3)

2)_{Pueden aparecer brevemente picos de presión específicos de la aplicación. Tener en cuenta durante la selección del dispositivo de medición y la armadura} 3)_{Dependiendo de la posición de montaje, debe estar cerrada L o L}

1

66 28 1.5 68 M1 2 Ø40 j6 80

Brida ISO 3019-2 125-2

(27)

Dimensiones, tamaño nominal 100

DRG

DR

DG

Hasta superficie de brida

X

40

148

165 X

228 max

. 1

10

X

165 max

. 1

10

268 12 25 +0.4 R 1/ 4in 3 128.5 132.5 X

FHD

Reg. de caudal, en función de la presión de mando, con reg. de presión

DFLR

148

40

164.5

12

9

17 .5

15

2 X

308

275 275 86 MST MB X 228 268 12 9 10 8.5 49 148 165 153 40 12 9

(28)

L

88.9

66 .7

S

B

Ø32

31.8 Ø63

50.8

11

0

11

0

275

158.4

20

0

131

20.6 Y

V

W

45°

21

78 Ø1

80

h8

X

L

1

L

_L

337

244

11

8.5

12

6

183

209

11

2

26

10

8

158.4

200

173

12.7

6.4 Dimensiones, tamaño nominal 140

DFR/DFR1

Regulador de presión y caudal; sentido de giro derecha

Vista V

Vista W

Vista Y Placa de

ca-racterísticas Montaje de válvula para sentido de giro izquierda

Ejes de mando

75 67 53 32 1/2-1 3U N C -2B Ø1 3 /4in

Conexiones

Denomina-ción

[bar] 2)

Estado

B tubería trabajo (serie alta presión) rosca de sujeción

SAE J518

DIN 13 1 1/4 in M14; prof. 19 350 O

rosca de sujeción

SAE J518

DIN 13 2 1/2 in M12; prof. 17 5 O

L fluido de fuga DIN 3852 M27x2 2 O 3)

L1 fluido de fuga DIN 3852 M27x2 2 cerrada 3)

X presión de mando para variador DG DIN 3852 M14x1,5; prof. 12 120 O

MH conex. medición, presión alta DIN 3852 M14x1,5; prof. 12 350 cerrada

DIN 3861

tubo Ø8 mm máx. 18 cerrada

2)_{Pueden aparecer brevemente picos de presión específicos de la aplicación. Tener en cuenta durante la selección del dispositivo de medición y la armadura} 3)_{Dependiendo de la posición de montaje, debe estar cerrada L o L}

1

P Chaveta 77 36 1.5 80 M1 6 Ø45 j6 92

Brida ISO 3019-2 180-4

(29)

Dimensiones, tamaño nominal 140

L 10 8 11 2 28 153 12 158 MH X 2.6 268

DRG

DR

DG

Hasta superficie de brida

L

170 26 1

26

L 12 6 56 292 X 170 144

L 49 11 9 15 0 13 9 184 210 26 X 99 Mst Y 244 268

FHD

DFLR

L 13 9.5 X 314 10 8 56 183 209

(30)

A4 10 ø101. 6 +0.050 +0.020 A5 ø146 A B 45_° A3 A2 A1 A5

B

45_° ø106.5

A

A4 10 ø82.55 +0.050 +0.020 A3 A2 A1

Dimensiones Transmisión

K01 Brida SAE J744 - 82-2 (A)

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1976 5/8in 9T 16/32 DP1)_{(SAE J744 - 16-4 (A))}

K52 Brida SAE J744 - 82-2 (A)

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1976 3/4in 11T 16/32 DP1)_{(SAE J744 - 19-4 (A))}

K68 Brida SAE J744 - 101-2 (B)

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1976 7/8in 13T 16/32 DP1)_{(SAE J744 - 22-4 (B))}

TN A1 A4 A5 18 182 43 M10; prof. 14,5 28 204 47 M10; prof. 16 45 229 53 M10; prof. 16 71 267 61 M10; prof. 20 100 338 65 M10; prof. 20 140 350 77 M10; prof. 17 TN A1 A2 A3 A4 A5 18 182 39 17,5 43 M10; prof. 14,5 28 204 39 17,5 47 M10; prof. 16 45 229 39 17,5 53 M10; prof. 16 71 267 39 17,5 61 M10; prof. 20 100 338 39 17,5 65 M10; prof. 20 140 350 39 17,5 77 M10; prof. 17 TN A1 A2 A3 A4 A5 28 204 42 16,5 47 M12; pasante 45 229 42 16,5 53 M12; prof. 18 71 267 42 16,5 61 M12; prof. 20 100 338 42 16,5 65 M12; prof. 20 140 350 42 16,5 77 M12; prof. 20 A4 A1 9 10 ø82.55 +0.050 +0.020 A5

B

45_° ø106.5

A

Hasta sup. de montaje de bomba

Hasta superficie de montaje de bomba

Ausente en TN 28 Ausente

en TN 28

(31)

A5 A B 45° ø181 A4 A3 A1 13 ø127 +0.050 +0.020 13 B 45_° ø181 ø127 +0.050 +0.020 A3 A A2 A4 A1 A2 B 45° ø146 A3 10 ø101.6 +0.050 +0.020 A A4 A1

Dimensiones Transmisión

K04 Brida SAE J744 - 101-2 (B)

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1976 1in 15T 16/32 DP1) _{(SAE J744 - 25-4 (B-B))}

K07 Brida SAE J744 - 127-2 (C)

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1976 1 1/4in 14T 12/24 DP1)_{(SAE J744 - 32-4 (C))}

K24 Brida SAE J744 - 127-2 (C)

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1976 1 1/2in 17T 12/24 DP1)_{(SAE J744 - 38-4 (C-C))}

TN A1 A2 A3 A4 A5 71 267 56,5 17,9 61 M16; pasante 100 338 56,5 17,9 65 M16; pasante 140 350 56,5 17,9 77 M16; prof. 24 TN A1 A3 A4 A2 45 229 18 47 M12; prof. 18 71 267 18 47 M12; prof. 20 100 338 18 47 M12; prof. 20 140 350 18 47 M12; prof. 20 TN A1 A3 A4 A5 100 338 8 65 M16; pasante 140 350 8 77 M16; prof. 24

Ausente en TN 71 Ausente en TN 71

(32)

13 ø152. 4 +0.07 +0.02 161.6 161.6 A B A5 A4 A3 A1 A2 A3 A1 9 ø63 H7 M8 45° B A 28. 3 +0. 2 ø80 8JS8 ø25H7

Dimensiones Transmisión

K17 Brida SAE J744 - 152-4 (D)

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1976 1 3/4in 13T 8/16 DP1)_{(SAE J744 - 44-4 (D))}

K57 Brida métrica de 4 agujeros para el montaje de una bomba a pistones radiales R4 (ver RS 11263) Cubo para chavetero métrico

TN A1 A3 A4 A5

140 350 8 77 M16; pasante

Hasta sup. montaje bomba

TN A1 A2 A3 28 232 75 9 45 257 81 9 71 283 77 9 100 354 81 9 140 366 93 9

(33)

A

B

10 Ø1 00 +0.050 +0.020

A

5

A

2

A

1

A

3 45° Ø140

A

B

10 Ø1 00 +0.050 +0.020

A

5

A

2

A

1

A

3 45° Ø140

Dimensiones Transmisión

Solicitar plano de montaje vinculante antes de

determinar su construcción. Medidas en mm KB2 Brida ISO 3019-2 - 80A2SW

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1976 3/4in 11T 16/32 DP1)_{(SAE J744 - 19-4 (A-B))}

KB3 Brida ISO 3019-2 - 100A2SW

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1976 7/8in 13T 16/32 DP1)_{(SAE J744 - 22-4 (B))}

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1976 1in 15T 16/32 DP1) _{(SAE J744 - 25-4 (B-B))}

TN A1 A2 A3 A5 28 204 42 16,5 M12; pasante 45 229 42 16,5 M12; pasante 71 267 42 16,5 M12; prof. 20 100 338 42 16,5 M12; prof. 20 140 350 42 16,5 M12; prof. 20 TN A1 A2 A3 A5 45 229 47 18 M12; 14 pasante 71 267 47 18 M12; prof. 20 100 338 47 18 M12; prof. 20 140 350 47 18 M12; prof. 20

A

B

10 Ø8 0 +0.050 +0.020

A

5

A

2

A

4

A

1

A

3 45° Ø109

1)_{ANSI B92.1a-1976, ángulo de engrane 30°, fondo de entredientes aplanado, centrado de flancos, clase de tolerancia 5}

TN A1 A2 A3 A4 A5 18 182 39 17,5 43 M10; prof. 14,5 28 204 39 17,5 47 M10; prof. 16 45 229 39 17,5 53 M10; prof. 16 71 267 39 17,5 61 M10; prof. 20 100 338 39 17,5 65 M10; prof. 20 140 350 39 17,5 77 M10; prof. 17

(34)

A

B

_A

1

A

5

A

2

A

3

Ø1

80

+0.050 +0.020

10

158.4

158.4 A

B

A

5

A

1

A

2

A

3

180 Ø1

25

+0.050 +0.020

10 45°

Dimensiones Transmisión

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1976 1 1/4in 14T 12/24 DP1)_{(SAE J744 - 32-4 (C))}

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1976 1 1/2in 17T 12/24 DP1)_{(SAE J744 - 38-4 (C-C))}

KB7 Brida ISO 3019-2 - 180B4HW

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1976 1 3/4in 13T 8/16 DP1)_{(SAE J744 - 44-4 (D))}

A

B

A

5

A

1

A

2

A

3

180 Ø1

25

+0.050 +0.020

10 45°

Hasta superficie de montaje de bomba TN A1 A2 A3 A5 71 267 56,5 17,9 M16; pasante 100 338 56,5 17,9 M16; pasante 140 350 56,5 17,9 M16; prof. 24 TN A1 A2 A3 A5 100 338 65 8 M16; pasante 140 350 77 8 M16; prof. 24 TN A1 A2 A3 A5 140 350 77 8 M16; pasante Ausente en TN71 Ausente en TN71

(35)

Resumen de posibilidades de montaje

Brida SAE

Transmisión - A10V(S)O Posiblidad de montaje - 2da bomba Transmisión

disponible para tamaño nominal Brida

(SAE-J744)

Cubo para eje dentado Indice A10V(S)O/31 TN (eje) A10V(S)O/52 (53) TN (eje) Bomba a engra-najes

82-2 (A) 16-4 (5/8 in) K01 18 (U) 10 (U) (18 (U)) Tam. const. F 18 a 140

19-4 (3/4 in) K52 18 (S, R) 10 (S) (18 (S, R)) Tam. const. F 18 a 140

101-2 (B) 22-4 (7/8 in) K68 28 (S, R) 28 (S, R) Tam. const. N, G 28 a 140

45 (U, W)1) _{45 (U, W)}1) 25-4 (1 in) K04 45 (S, R) 45 ( S, R) 45 a 100 63 (U, W)2) 127-2 (C) 32-4 (1 1/4 in) K07 71 (S, R) 85 (U, W)3) _{71 a 140} 100 (U)3) 38-4 (1 1/2 in) K24 100 (S) 85 (S) 100 a 140 152-4 (4 aguj. D) 44-4 (1 3/4 in) K17 140 (S) 140

1)_{No para transmisión K68 en bomba principal tamaño nominal 28} 2)_{No para transmisión K04 en bomba principal tamaño nominal 45} 3)_{No para transmisión K07 en bomba principal tamaño nominal 71}

Brida ISO

disponible para tamaño nominal Brida

(ISO 3019-2 ) Cubo para eje dentado Indice A10V(S)O/31 TN (eje) A10V(S)O/52 (53) TN (eje) Bomba a engra-najes

ISO 80, 2 aguj. 19-4 (3/4 in) KB2 18 (S, R) 10 (S) (18 (S, R)) 18 a 140

ISO 100, 2 aguj. 22-4 (7/8 in) KB3 28 (S, R) 28 (S, R) Tam. const. N, G 28 a 140

25-4 (1 in) KB4 45 (S, R) 45 (S, R) 45 a 140

ISO 125, 2 aguj. 32-4 (1 1/4 in) KB5 71 (S, R) 85 (S) 71 a 140

38-4 1 (1/2 in) KB6 100 (S) 100 a 140

ISO 180, 4 aguj. 44-4 (1 3/4 in) KB7 140 (S) 140

Chaveta

disponible para tamaño nominal Cubo para chavetero Indice A10V(S)O/31 TN (eje) A10V(S)O/52 (53) TN (eje) Bomba a pistones radiales Métrica, 4 aguj. K57 R4 28 a 140

(36)

Combinaciones de bombas A10VSO + A10VSO

Empleando combinaciones de bombas el usuario dispone de circuitos hidráulicos independientes entre sí incluso sin engra-naje distribuidor.

En el pedido de combinaciones de bombas se deben unir las denominaciones de tipo de la 1er y 2da bomba mediante “+“.

Ejemplo:

A10VSO 100DR/31R-PSC12K07 + A10VSO 71DR/31R-PSC12N00

Si se debiera incorporar en fábrica una bomba a engranajes o a pistones radiales, consultar.

La máquina a pistones axiales A10V(S)O puede suministrarse con transmisión, según el código de pedido en página 3. La versión de la transmisión se determina por el índice (K01-K24). Si en fábrica no se debe montar otra bomba, es suficiente la denominación de tipo simple.

El suministro de bomba con transmisión incluye: cubo, junta y eventualmente una brida intermedia.

Cada transmisión está cerrada con una tapa no resistente

a la presión. Por ello antes de la puesta en servicio se debe

dotar a las unidades con tapas resistentes a la presión. Las transmisiones también pueden solicitarse con tapas resis-tentes a la presión. Indicar en el pedido.

Momentos de inercia admisibles

Se admite la disposición de dos bombas simples una detrás de otra hasta el mismo tamaño nominal (bomba tándem), consideran-do una aceleración dinámica de masa de máx. 10g (98,1 m/s2_{) sin apoyo adicional.}

NG 18 28 45 71 100 140

Momento de inercia admisible

estático Tm Nm 500 880 1370 2160 3000 4500

dinámico para 10g (98,1 m/s2₎ _T_m _Nm ₅₀ ₈₈ ₁₃₇ ₂₁₆ ₃₀₀ ₄₅₀

Masa m kg 12 15 21 33 45 60

Distancia al centro de masa L1 mm 90 110 130 150 160 160

l1 l2 l3 m1 m2 m3 m1, m2, m3 Masa de la bomba [kg] l1, l2, l3 Distancia al centro de masa [mm] Tm = (m1• l1 + m2• l2 + m3• l3) • 1 [Nm] 102

(37)

Generales

La máquina a pistones axiales debe cargarse con fluido hidráulico y ventilarse durante la puesta en servicio y la operación. Esto también es válido para períodos de parada prolongados ya que se puede vaciar el sistema a través de las tuberías hidráulicas. Se debe prestar especial atención para la posición de montaje “Eje de mando hacia arriba/abajo“ con respecto a un llenado com-pleto y ventilación, ya que existe peligro de marcha en seco y de sobrecalentamiento de cojinetes y juntas de ejes.

En conexiones de fluido de fuga dispuestas en altura se debe conectar el mayor conducto correspondiente de la serie liviana. Para conseguir valores de ruido aceptables, se deben acoplar todos los conductos de unión (tuberías de aspiración, presión, fluidos de fuga) mediante elementos elásticos y evitar montajes por sobre el tanque.

Para combinaciones de bomba con diferentes presiones de fluido de fuga, se debe prestar atención a que cada bomba tenga una tubería de fluido de fuga separada hacia el tanque.

Las tuberías de fluido de fuga y aspiración deben desembocar en cada estado de servicio por debajo del nivel mínimo de fluido hidráulico en el tanque (ht min= 200 mm). La altura admisible de aspiración h resulta de la pérdida de presión total, la cual sin

embargo no debe superar hSmáx = 800 mm. La presión mínima de aspiración en la conexión S de pabs mín = 0.8 bar no debe

descender por debajo de la carga estática y dinámica.

Posición de montaje

Ver los siguientes ejemplos 1 hasta 15. Posiciones recomendades: 1 y 3. Otras posiciones son posibles según consulta.

Montaje por debajo del tanque (estándar)

El montaje por debajo del tanque tiene lugar, cuando la bomba está montada por debajo del nivel mínimo de fluido. La bomba puede montarse junto al tanque o debajo del mismo.

Montaje por encima del tanque

El montaje por encima del tanque tiene lugar, cuando la bomba está montada por encima del nivel mínimo de fluido. Se admite una válvula antirretorno en la tubería de fluido de fuga sólo en casos particulares según consulta.

Pos. montaje Ventilación Carga

1, 3 y 5 F S + L, L1 (F)

2 y 4 F S + L, L1 (F)

6, 8 y 10 F L, L1 (F) 7 y 9 F S + L, L1 (F)

Indicaciones de montaje

L L1 S ht min 200 mm ht min 200 mm SB SB

min. 200 mm min. 200 mm _{min. 200 mm} _{min. 200 mm} min. 200 mm F 1 F L L1 S ht min 200 mm _SB F 3 5 2 L L1 S ht min 200 mm SB F 4 L L1 S ht min 200 mm _SB F L L1 S X h min 100 mm h min 100 mm h min 100 mm h min 100 mm h min 100 mm L L1 S F hs max 800 mm htmin 200 mm hs max 800 mm min. 200 mm SB SB S min. 200 mm min. 200 mm _{min. 200 mm} F 6 7 L L1 L L₁ S F hs max 800 mm h_{800 mm}s max SB SB S F 8 9 L L1 hs max 800 mm SB S min. 200 mm F 10 L L1 X h min 100 mm htmin 200 mm h min 100 mm

htmin 200 mm htmin 200 mm h200 mmtmin h min 100 mm h min 100 mm h min 100 mm

L/L1 = conexión de fluido de fuga, F = conexión de ventilación o llenado, S = conexión de aspiración, SB = tabique rompeolas,

(38)

Indicaciones de montaje

Montaje en el tanque

El montaje en el tanque tiene lugar, cuando la bomba está montada dentro del nivel mínimo de fluido.

L L1 S ht min h min 100 mm

min. 200 mm min. 200 mm min. 200 mm min. 200 mm min. 200 mm

SB 11 L L1 S h t min SB 13 L L1 S h t min SB 12 L L1 S h t min SB 14 15 L L1 S h t min SB X h min 100 mm h min 100 mm h min 100 mm h min 100 mm

L/L1 = conexión de fluido de fuga, F = conexión de ventilación o llenado, S = conexión de aspiración, SB = tabique rompeolas,

ht min = profundidad mínima admisible de inmersión, ht máx = altura de aspiración máxima admisible

11, 13 y 15 L, L1 L, L1

(39)

(40)

Los datos indicados sirven sólo para describir el producto. De nuestras especifi-caciones no puede derivarse ninguna declaración sobre una cierta composición o idoneidad para un cierto fin de empleo. Las especificaciones no liberan al usuario de las propias evaluaciones y verificaciones. Hay que tener en cuenta que nuestros productos están sometidos a un proceso natural de desgaste y envejecimiento. Sujeto a modificaciones. Bosch Rexroth AG Hydraulics Axialkolbenmaschinen An den Kelterwiesen 14 72160 Horb, Germany Telefon +49 (0) 74 51 92-0 Telefax +49 (0) 74 51 82 21 [email protected] www.boschrexroth.com/ics

Indicaciones generales

La bomba A10VSO está prevista para el empleo en circuito abierto. –

El proyecto, montaje y puesta en servicio de la máquina a pistones axiales presupone el empleo de personal técnico capacita-–

do.

Las conexiones de trabajo y de función están previstas sólo para el montaje de tuberías hidráulicas. –

Durante y brevemente después del servicio existe peligro de quemadura en la máquina a pistones axiales y especialmente en –

los solenoides. Prever medidas de seguridad apropiadas (por ej. vestir ropa de protección).

Dependiendo del estado operativo de la máquina a pistones axiales (presión de servicio, temperatura del fluido hidráulico) –

pueden surgir diferencias con las curvas características. Conexiones de presión:

–

Los materiales y roscas de las conexiones están diseñados de manera que resistan la presión máxima.

El fabricante de máquinas y sistemas debe por ello procurar que los elementos de unión y tuberías sean apropiados para la presión de servicio real.

Ni el corte de presión ni el regulador de presión son protecciones del sistema. En el sistema está prevista una válvula limitadora –

de presión separada.

Se deben respetar los datos e instrucciones indicados. –

Son válidos los sguientes pares de apriete: –

- Bloque de atornillado de la máquina a pistones axiales:

Los pares de apriete máximos admisibles MGMax son valores máximos de los bloques de atornillado y no deben excederse

Ver valores en la tabla siguiente. - Armaduras:

Tener en cuenta las indicaciones del fabricante sobre los pares de apriete de las armaduras empleadas. - Tornillos de sujeción:

Para tornillos de sujeción según DIN 13 recomendamos la verificación del par de apriete en forma individual según VDI 2230.

- Tornillos de cierre:

Para los tornillos metálicos de cierre suministrados con la máquina a pistones axiales son válidos los pares de apriete requeridos para los tornillos de cierre MV. Ver valores en la tabla siguiente.

Tamaño de rosca de conexiones

Par de apriete máximo admisible del

de bloque atornillado MG máx

Par de apriete requerido

de los tornillos de cierre MV

Ancho de llave hexágono interior G 1/4 in DIN 3852 70 Nm 7/8-14 UNF-2B ISO 11926 40 Nm 15 Nm 3/16 in 1 1/16-12 UNF-2B ISO 11926 360 Nm 147 Nm 9/16 in M14x1,5 DIN 3852 80 Nm 35 Nm 6 mm M16x1,5 DIN 3852 100 Nm 50 Nm 8 mm M18x1,5 DIN 3852 140 Nm 60 Nm 8 mm M22x1,5 DIN 3852 210 Nm 80 Nm 10 mm M27x2 DIN 3852 330 Nm 135 Nm 12 mm