Planificación de parada de planta de una concentradora de cobre bajo el enfoque de Project Management Institute. La parada anual de una concentradora de cobre para mantenimiento es de vital importancia para garantizar que el equipo esté funcionando correctamente, ya que brinda la oportunidad de extender la vida útil de la planta, aumenta la seguridad de operación y la confiabilidad del equipo.
PLAN DE INVESTIGACIÓN
- Centro de investigación
- Identificación del problema
- Justificación
- Objetivos
- Objetivo General
- Objetivos Específicos
- Limitaciones
- Tipo de estudio
- Técnicas empleadas
- Hipótesis
La planificación de paradas de la planta concentradora de cobre en estudio no utiliza una guía estándar como la que promueve el Project Management Institute (PMI). Utilizar el PMI del PMBOK como guía para mejorar la gestión de una parada anual de una planta por mantenimiento, en este caso una concentradora de cobre, reduciendo el riesgo de pérdidas de producción por la extensión de tiempo de los trabajos a realizar mientras la planta está parada.
DESCRIPCIÓN DE LA PARADA DE PLANTA POR
- Descripción de una parada de planta por mantenimiento
- Flujo de producción de una concentradora de cobre
- Chancado
- Molienda
- Flotación
- Filtrado y secado
- Espesamiento
- Secuencia de parada y arranque de planta
- Planeamiento de una Parada de Planta anual
- Selección de trabajos de Parada de Planta
- Personal de Planeamiento
- Fuerza Laboral
- Solicitud de Materiales
- Seguridad
Establecer el cronograma de trabajo para los días en que la planta estará parada, en este caso un cronograma de tres días, describiendo la secuencia de trabajo a realizar por partes de la planta. La mano de obra que participa en la realización de los trabajos de Parada de Planta está cubierta en gran medida por personal contratista.
DESCRIPCIÓN DEL ENFOQUE PMI
- Reseña teórica
- Procesos de dirección de proyectos
- Objetivo de emplear la guía del PMBOK
- El PMI en el mundo y el Perú
- Beneficios de emplear la guía del PMI
- Entidades autorizadas en brindar consultoría PMI en el Perú
- El PMI en las Universidades
La Guía PMBOK® define ese subconjunto de fundamentos de la gestión de proyectos que generalmente se reconocen como buenas prácticas. Es una institución fundada en 2007 dedicada a la capacitación y consultoría en el campo de la gestión de proyectos y gestión de tecnologías de la información. Gestum Total es una empresa de consultoría y formación que implementa soluciones de gestión de proyectos.
El departamento de gestión de proyectos estudiantiles de la Universidad Continental, campus Huancayo, fue creado el 25 de octubre de 2012. Las empresas, tanto privadas como públicas, demandan cada vez más profesionales certificados en gestión de proyectos.
APLICACIÓN DEL PMBOK EN EL PLANEAMIENTO DE PARADA
Identificación de problemas en la gestión inicial
- Situación inicial en la gestión de Integración
- Situación inicial en la gestión de Alcance
- Situación inicial en la gestión de Tiempo
- Situación inicial en la gestión de Costo
- Situación inicial en la gestión de Calidad
- Situación inicial en la gestión de Comunicaciones
- Situación inicial en la gestión en Riesgos
- Situación inicial en la gestión de Adquisiciones
- Situación inicial en la gestión de los interesados
Los contratos de servicios no se cierran después del cierre de la central.- Debido a retrasos en la presentación de informes y certificados de cumplimiento por parte de los contratistas una vez finalizados los servicios, provoca una redistribución en la contabilidad de los costos relacionados con la cerrar. No hay planes de cerrar la planta. - No hay programación de actividades de planificación con hitos y fechas de entrega para monitorear la planificación semestral y la gestión de recursos. No existe informe sobre el avance de las obras durante el cierre de la central.- durante los días de cierre de la central se detectó la falta de un gráfico horario de avance y comparación del avance real con lo planificado, es decir, detecta retrasos y los elimina en el menor tiempo posible.
Falta de seguimiento de los costos de Parada de Planta.- Falta una agrupación de las órdenes de mantenimiento generadas en el sistema ERP, que permita monitorear los costos de Parada de Planta incurridos y asegurar que sean contabilizados en los meses presupuestados. La falta de seguimiento no permite estimar costos para el presupuesto de parada de la planta para el año siguiente, pero también genera diferencias presupuestales que afectan los costos de mantenimiento incurridos de otros equipos en los siguientes meses.
Diagrama de flujo inicial de los procesos de planeamiento de Parada de Planta 45
Falta de actas de reuniones con acuerdos y plazos para atender las demandas de los interesados del cierre de la central. - Es necesario identificar a todos los actores del cierre de la central y cuantificar su participación en las reuniones, generalmente sucede que no se tiene en cuenta la participación en las reuniones con las que existe riesgo de apoderarse de algún negocio, Debido al régimen minero, las reuniones deben acordarse en fechas en las que puedan asistir todas las partes interesadas, y la participación firmada y documentada permite un mejor control de las decisiones. y una comunicación escrita de los acuerdos celebrados que puedan afectar sus áreas de influencia. Para mejorar la planificación de paradas de plantas se propone el uso del PMBOK, que es una guía utilizada por los gerentes de proyecto para guiar el proceso de un proyecto exitoso, caracterizado por la definición de procesos y áreas de conocimiento de qué prácticas se crean. Es temporal.- Se realiza una vez al año, tiene un inicio y un final, el cual se determina cuando se logran las metas y la concentradora retoma la producción (Project Management Institute, 2008) (Project Management Institute, 2008).
Crear un resultado único.- Hay un alcance diferente cada año que genera un producto único porque las obras planificadas son diferentes cada año, estas crecen y cambian a medida que la planta concentradora envejece, los contratistas cambian, las circunstancias son diferentes cada año. (Instituto de Gestión de Proyectos, 2008). De esta manera, teniendo el perfil del proyecto, se propone mejorar la gestión del mantenimiento anual por cierre de una planta concentradora de cobre mediante el enfoque del PMI.
Mejora en el planeamiento de Parada de Planta
- Mejora en la gestión de Integración
- Mejoras en la gestión del Alcance
- Mejoras en la gestión de Tiempo
- Mejora en la gestión de Calidad
- Mejoras en la gestión de Comunicaciones
- Mejoras en la gestión de Riesgos
- Mejora en la gestión de Adquisiciones
- Mejoras en la gestión de los interesados
Problema: Cuadros extensos de control de paradas de fábrica desactualizados Oportunidad de mejora: Informe de desempeño del proyecto. Peticiones. - Documentos enviados al Administrador de Parada de Planta solicitando cambios al programa. Ley por la que se establece el cierre de fábrica. - En este documento encontrarás los principales hitos del proyecto.
Problema: No existe un informe de avance de la finalización de las obras durante el Parada de Planta. Mayor control sobre la fecha, el contenido y los destinatarios de las comunicaciones sobre el progreso del Cierre de Planta a las partes interesadas.
Diagrama de flujo de procesos de Parada de Planta con las mejoras propuestas 69
Reuniones.- Las reuniones de análisis de perfiles son reuniones de proyecto diseñadas para desarrollar una comprensión de los actores clave del Parada de Planta y conocer sus roles. Con estas herramientas se permitirá un fácil acceso a los interesados en cerrar la centralita para mejorar las convocatorias a reuniones y la continuación de acuerdos, como se puede observar en el ANEXO 16. Reducción de tiempo en el momento de la solicitud, la información adecuada que con En el directorio del equipo podrás acceder a números telefónicos, correos electrónicos, realizar contactos y dar seguimiento a acuerdos y compromisos.
Análisis de los resultados
Con un mayor seguimiento de las adquisiciones, se aseguró la llegada de materiales, se identificaron retrasos y largos tiempos de entrega, lo que permitió actuar para acelerar las entregas, llegada oportuna para su instalación durante los trabajos de mantenimiento. La gestión de la documentación ha permitido almacenar ordenadamente los informes de los contratistas y fotografías de las actividades, esta información será utilizada como fuente de información para posteriores paradas de la central. La conclusión oportuna de los contratos ejecutados permitió cobrar los costos de mantenimiento en el período apropiado.
La calidad del trabajo se extendió a la etapa de orden y limpieza, el personal que realizó las actividades de mantenimiento fue supervisado y con una lista de verificación se retiraron del área dejando limpia el área de trabajo. Se han ejecutado el 100% de las obras críticas previstas y el 99% del total de las obras, con lo que la planta concentradora podrá operar de forma continua durante los próximos 12 meses.
Aplicación de la mejora en empresas similares
Por qué el precio del cobre se está disparando en todo el mundo y qué efectos podría tener en Chile y Perú. Recuperado 19 de noviembre de 2017, Tecnología y construcción centran la demanda de certificación en gestión de proyectos: https://gestion.pe/tendencias/management-. Recuperado el 13 de septiembre de 2020 de Los beneficios de la automatización en el sector minero: https://revistaenergia.pe/los-beneficios-de-la-automatizacion-en-el-sector-minero/.
Recuperado el 8 de marzo de 2014 de Project Management Institute, Lima, Perú: https://pmi.org.pe/. Cerro Verde presentó hoy un documento al Senace en el que propone ampliar la capacidad de producción.
ESTIMACIÓN DE INGRESOS NO PERCIBIDOS
PROJECT CHARTER
Para el desarrollo de la Parada de Planta, se dotará de mano de obra especializada para la ejecución de las obras, así como el suministro de materiales para cada trabajo. La planificación del cierre de la planta se llevará a cabo en las oficinas de Ingeniería de Planificación y Mantenimiento de la Concentradora en el área del Molino. DEFINICIÓN DE REQUISITOS DEL PROYECTO: DESCRIPCIÓN DE REQUISITOS FUNCIONALES, NO FUNCIONALES, DE CALIDAD ETC. DEL PROYECTO/PRODUCTO.
Proporcionar empresas contratistas y asegurar la fuerza laboral para trabajos que requieran mano de obra externa. El desarrollo del Parada de Planta permitirá extender la vida útil de los equipos y mejorar su operación.
REPORTE DE PERFORMANCE DEL PROYECTO
SOLICITUD DE CAMBIO Nº 001
CHECKLIST DE CIERRE DE PROYECTO
SCOPE STATEMENT
INTERNO A LA ORGANIZACIÓN AMBIENTAL O EXTERNO A LA ORGANIZACIÓN Los productos de cierre de planta deben ser. El presupuesto del cierre no debe exceder lo presentado en la propuesta inicial. SUPUESTOS DEL PROYECTO: FACTORES QUE PARA FINES DE PLANIFICACIÓN DEL PROYECTO SE CONSIDERAN VERDADEROS, REALES O SEGUROS.
Los contratistas respetarán la fecha de inicio del cierre de la planta y se prepararán con antelación. El cronograma de ejecución no sufrirá cambios ya que las reuniones confirmarán la fecha de cierre de la planta.
EDT
Documente estos detalles: la definición del proyecto, la definición del producto, los requisitos de las partes interesadas, las necesidades comerciales, el propósito y la justificación del proyecto, el cronograma de los hitos, las organizaciones involucradas, los supuestos, las limitaciones, los riesgos y las oportunidades del proyecto. Confirmar si las obras propuestas se llevarán a cabo al momento del cierre de la Instalación o no necesariamente requieren el cierre del equipo. Al solucionar problemas de trabajo, también se sugiere trabajo que se organizará más adelante. Se solicita la aprobación de los comprobantes generados por los materiales; en el caso de bonos no superiores a US$ 60.000, se solicita la aprobación del sistema; en el caso de vales que excedan dicho monto y materiales por cobro directo, se elabora. un formato IPAR el cual debe ser firmado físicamente y luego por el sistema.
Al suministrar material, recursos humanos y equipos, planificar el trabajo según la secuencia lógica, la carga, los equipos incluidos y la duración de cada actividad, se elabora un diagrama de Gantt. El informe sobre el avance de la obra terminada cuantificado en porcentajes, los principales problemas que surgieron en la obra individual, la obra terminada y un análisis comparativo con el punto de partida.
DIAGRAMA DE GANTT
CURVA DE AVANCE
GANTT DE EQUIPOS AUXILIARES
MATRIZ DE EVALUACIÓN TÉCNICA
MATRIZ DE COMUNICACIONES DEL PROYECTO
PLAN DE RESPUESTA A RIESGOS
MATRIZ DE ADQUISICIONES DEL PROYECTO
MATRIZ DE SEGUIMIENTO DE CIERRE DE CONTRATOS
DIRECTORIO DEL EQUIPO DE PROYECTO
PRODUCCIÓN NACIONAL DE COBRE POR EMPRESA (TMF)
