k 19 REGISTRO DE LA PROPIEDAD INDUSTRIAL ESPA ˜NA k 21N´umero de solicitud:
8800895
k 51Int. Cl.4:B41F 33/16
k 12PATENTE DE INVENCION
A6
k22Fecha de presentaci´on: 07.03.88 k
73Titular/es: Juan Antonio Bernab´e Fern´andez
C. de Sant Joan Bosco, 29 Matar´o, Barcelona, ES
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45Fecha de anuncio de la concesi´on: 01.06.89 k
72 Inventor/es:
Bernab´e Fern´andez, Juan Antonio
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46Fecha de publicaci´on del folleto de patente:
01.06.89
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74 Agente: Ponti Grau, Ignacio
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54T´ıtulo: M´aquina de estampaci´on giratoria de accionamiento autom´atico.
k 57Resumen
Comprende ocho bandejas (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8) dispuestas alrededor de una columna central (9), unos marcos (10, 11, 12, 13, 14, 15) portadores de la pantalla de estampaci´on montados en sen-dos brazos (16, 17, 18, 19, 20, 21) y una palanca (22) com´un.
En cada brazo (16) se encuentra el correspon-diente marco (10) y un par de rasquetas (23, 24) montadas deslizables en el brazo para desplazarse sobre la pantalla (25). En el bastidor (26) de la parte inferior del brazo (16) est´a montada una rueda (27) que se desplaza sobre una pista (28) dispuesta en la bancada (22).
El desplazamiento de las bandejas se lleva a cabo mediante un cilindro (no representado), una vez el cilindro (29) ha introducido un pestillo (30). La carrera de las rasquetas (23, 24) la determina un nucleo magn´etico dispuesto en el embolo del cilindro (38) y un detector magn´etico (46), evit´ an-dose las frenadas bruscas que salpican la prenda.
DESCRIPCION
La presente invenci´on se refiere a una m´aquina de estampaci´on giratoria de accionamiento au-tom´atico.
Son conocidas m´aquinas de estampaci´on gi-ratorias de accionamiento autom´atico, que com-prenden una pluralidad de bandejas dispuestas radialmente giratorias alrededor de una columna central, en cuyas bandejas se dispone la prenda a estampar; una pluralidad de marcos portadores de la pantalla de estampaci´on montados en sen-dos brazos, cuyos brazos aplican un determinado color a la prenda dispuesta en la bandeja situada en la posici´on del brazo correspondiente; una plu-ralidad de rasquetas montadas deslizables en los respectivos brazos para desplazarse sobre las res-pectivas pantallas; medios de accionamiento del giro de las bandejas; medios de desplazamiento de las rasquetas en los brazos; medios de posicio-namiento longitudinal de las rasquetas; medios de enclavamiento de los brazos en cada posici´on an-gular de cada bandeja; y medios de control de los medios de accionamiento.
En las distintas posiciones correspondientes a las distintas bandejas se disponen los marcos para la aplicaci´on de colores distintos a la prenda a es-tampar. Dos de las bandejas quedan libres para cargar la prenda a estampar y para descargarla una vez estampada. La prenda va pasando suce-sivamente por los distintos marcos estamp´andose en cada uno el color preprogramado.
Dichas m´aquinas presentan una serie de in-convenientes:
En primer lugar, los medios de accionamiento del giro de las bandejas son relativamente com-plejos, ya que se basan en sistemas de platos di-visores.
En segundo lugar, el sistema de frenado del desplazamiento de las rasquetas en los brazos re-sulta demasiado brusco, provoc´andose salpicadu-ras en la prenda al chocar la salpicadu-rasqueta con la tinta acumulada en el marco de estampaci´on.
Con la m´aquina de la invenci´on se consiguen resolver los inconvenientes citados y se proporcio-nan otras ventajas que se describir´an.
La m´aquina de estampaci´on giratoria de ac-cionamiento autom´atico, objeto de la invenci´on, se caracteriza por el hecho de que los medios de accionamiento del giro de cada una de las ban-dejas comprenden un primer cilindro neum´atico montado en un brazo inferior radial giratorio en la columna central cuyo v´astago introduce un pes-tillo en un alojamiento dispuesto en el bastidor de la bandeja y un segundo cilindro neum´atico cuyo v´astago desplaza lateralmente el citado brazo in-ferior radial desplaz´andolo una distancia que co-rresponde al ´angulo existente entre dos bandejas adyacentes.
Esta disposici´on resulta constructivamente sen cilla y f´acil de controlar.
Tambi´en se caracteriza por el hecho de que los
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
dispositivo de amortiguamiento con el que choca la pieza de tope al girar, comprendiendo el citado dispositivo un cilindro neum´atico conectado a un acumulador neum´atico de presi´on regulable.
Los medios de desplazamiento de las rasque-tas en los brazos comprenden una placa en la que est´an dispuestos los dos cilindros para el desplaza-miento vertical de las rasquetas, medios de guiado de la placa respecto al brazo y medios de accio-namiento que consisten en un cilidro neum´atico cuyo v´astago empuja la citada placa a lo largo del brazo.
Los medios de guiado de la placa respecto al brazo comprenden una pletina calibrada solida-ria del brazo y una pluralidad de rodamientos so-lidarios de la placa los cuales hacen de gu´ıa de rodadura de la pletina.
Los medios de posicionamiento longitudinal de las rasquetas comprenden un n´ucleo magn´etico dispuesto en el ´embolo del cilindro y un detector magn´etico dispuesto en el brazo.
Con dichos medios de posicionamiento se de-termina el recorrido de la placa en la que est´an dispuestas las rasquetas y se invierte el sentido de desplazamiento del cilindro. El control de la posici´on resulta de gran precisi´on y suavidad evi-t´andose las frenadas bruscas que pueden causar salpicaduras sobre la prenda.
El detector magn´etico citado tambi´en controla la inversi´on del movimiento de los dos cilindros conectados en oposici´on de fase que act´uan sobre las respectivas rasquetas.
La m´aquina de la invenci´on comprende, tam-bi´en, medios de desplazamiento de los medios de enclavamiento de la posici´on angular de cada ban-deja que consisten en un cilindro neum´atico soli-dario de la bancada de la m´aquina cuyo v´astago est´a articulado a una palanca solidaria de un eje solidario de la pieza de enclavamiento, de modo que al desplazarse el v´astago esta pieza se separa de la bandeja desenclav´andose.
Para mejor comprensi´on de cuanto se ha ex-puesto se acompa˜nan unos dibujos en los que, es-quem´aticamente y tan s´olo a t´ıtulo de ejemplo no limitativo, se representa un caso pr´actico de realizaci´on. Figura 1
Es una vista en planta de la m´aquina de la invenci´on.
Figura 2
Es una vista en alzado lateral de una bandeja con el brazo correspondiente; la figura 3 es una vista en planta que muestra medios de acciona-miento del giro de las bandejas.
Figura 4
Es una vista en alzado que muestra en secci´on los medios de guiado de las rasquetas.
Figura 5
Es un detalle de los medios de desplazamiento de los medios de enclavamiento de la posici´on an-gular de una bandeja.
Tal como puede verse en la figura 1, la m´aquina de estampaci´on giratoria de accionamiento
au-En la figura 2 puede verse un brazo -16- con el correspondiente marco -10- y un par de rasquetas -23,24montadas deslizables en el brazo para des-plazarse sobre la pantalla -25-. En el bastidor -26-de la parte inferior -26-del brazo -16- est´a montada una rueda -27- que se desplaza sobre una pista -28- dispuesta en la bancada -22-.
En la figura 3 puede verse el bastidor -26- en el que est´a montada la bandeja -2- (en l´ıneas dis-continuas), un cilindro -29- que empuja el pes-tillo -30- en un encaje definido por las espigas -31,32-, un cilindro -33- que arrastra el brazo in-ferior radial -34- u un cilindro -35- que act´ua de amortiguador al estar conectado a un acumulador neum´atico (no representado).
En la figura 4 puede verse una placa -36- en la que est´an dispuestos dos cilindros -37- (uno de los cuales no es visible) para el desplazamiento verti-cal de las rasquetas -23,24-, un cilidro neum´atico -38- cuyo v´astago empuja la placa -36- a lo largo del brazo.
La placa -36- est´a guiada respecto al brazo -16mediante una pletina calibrada -39- solidaria del brazo -16- y los rodamientos -40,41- solidarios de la placa -36-.
En la figura 5 puede verse el bastidor -26- de la bandeja -2- provisto de un saliente -42- encajable en una ranura -43- de una pieza -44- articulada y accionada por un cilindro -45-.
El funcionamiento de la m´aquina de la in-venci´on es el siguiente:
La prenda a estampar se coloca en una ban-deja -1-. En el aut´omata programable se prese-leccionan tanto el brazo que debe actuar como el n´umero de pasadas de las rasquetas en el marco correspondiente. En cada brazo se dispone el co-lor a estampar deseado.
Una vez puesta en marcha la m´aquina se rea-lizan secuencialmente los movimientos siguientes: El cilindro -45- (figura 5) desplaza la pieza -44- hacia atr´as desenclavando la posici´on de la
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 correspondiente bandeja -1-.
Inmediatamente despu´es, el cilindro -29- (figu-ras 3 y 2) empuja el pestillo -30- que se introduce entre las espigas -31,32- y el cilindro -33- arrastra el brazo -34- y con ´el la bandeja -1- en el sentido de la flecha A de la figura 1, de modo que la ban-deja -1- vaya a ocupar la posici´on de la bandeja -2- de la figura. El cilindro -35- act´ua de tope de posici´on. Entonces, la prenda est´a situada bajo un marco de estampaci´on -10-.
En esta posici´on, uno de los cilindros -37- fi-gura 4) dispone una de las rasquetas -23- junto a la pantalla -25- (figura 2). Los cilindros -37- est´an conectados en inversi´on, de modo que cuando uno se encuentra en posici´on inferior el otro se en-cuentra en posici´on superior. En las figuras la rasqueta -23- est´a en contacto con la pantalla de estampaci´on -25- y la rasqueta -24- est´a levan-tada. Entonces, el cilindro -38- empuja la placa -36y con ella a la rasqueta -23- a lo largo de la pantalla -25- produci´endose la estampaci´on de la prenda colocada bajo la pantalla.
La posici´on de las rasquetas se realiza me-diante un n´ucleo magn´etico (no visible) dispuesto en el ´embolo del cilindro y un detector magn´etico (46) dispuesto en el brazo -16-.
Al llegar la rasqueta -23- al final de su carrera el detector citado manda una se˜nal de inversi´on a los cilindros -37- y al cilindro -38-, con lo cual la rasqueta -23- se levanta y baja la rasqueta -24-recorriendo la pantalla -25- en sentido contrario.
Una vez realizadas las pasadas de las rasque-tas programadas, se repiten las operaciones des-critas anteriormente para los brazos seleccionados de acuerdo tambi´en con el programa previsto.
La descripci´on realizada m´as arriba correspon-de a una realizaci´on concreta de la invenci´on, pero se entienden comprendidas dentro del alcance de la misma todas las posibles variantes accesibles a un t´ecnico del ramo.
REIVINDICACIONES
1. M´aquina de estampaci´on giratoria de ac-cionamiento autom´atico, del tipo que comprende una pluralidad de bandejas dispuestas radialmente giratorias alrededor de una columna central, en cuyas bandejas se dispone la prenda a estampar; una pluralidad de marcos portadores de la pan-talla de estampaci´on montados en sendos brazos, cuyos brazos aplican un determinado color a la prenda dispuesta en la bandeja situada en la po-sici´on del brazo correspondiente; una pluralidad de rasquetas montadas deslizables en los respecti-vos brazos para desplazarse sobre las respectivas pantallas; medios de accionamiento del giro de las bandejas; medios de desplazamiento de las ras-quetas en los brazos; medios de posicionamiento longitudinal de las rasquetas; medios de enclava-miento de los brazos en cada posici´on angular de cada bandeja; y medios de control de los medios de accionamiento,caracterizadapor el hecho de que los medios de accionamiento del giro de cada una de las bandejas comprenden un primer cilin-dro neum´atico montado en un brazo inferior ra-dial giratorio en la columna central cuyo v´astago introduce un pestillo en un alojamiento dispuesto en el bastidor de la bandeja y un segundo cilindro neum´atico cuyo v´astago desplaza lateralmente el citado brazo inferior radial desplaz´andolo una dis-tancia que corresponde al ´angulo existente entre dos bandejas adyacentes, y por el hecho de que los medios de control comprenden un aut´omata programable provisto de un preselector que per-mite asignar a cada brazo el n´umero de pasadas de las rasquetas en el marco correspondiente.
2. M´aquina seg´un la reivindicaci´on 1, carac-terizada por el hecho de que comprende en el brazo inferior radial una pieza de tope lateral y un
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
dispositivo de amortiguamiento con el que choca la pieza de tope al girar, comprendiendo el citado dispositivo un cilindro neum´atico conectado a un acumulador neum´atico de presi´on regulable.
3. M´aquina seg´un la reivindicaci´on 1, carac-terizadapor el hecho de que los medios de des-plazamiento de las rasquetas en los brazos com-prenden una placa en la que est´an dispuestos los dos cilindros para el desplazamiento vertical de las rasquetas, medios de guiado de la placa res-pecto al brazo y medios de accionamiento que consisten en un cilidro neum´atico cuyo v´astago empuja la citada placa a lo largo del brazo.
4. M´aquina seg´un la reivindicaci´on 3, carac-terizadapor el hecho de que los medios de guiado de la placa respecto al brazo comprenden una ple-tina calibrada solidaria del brazo y una pluralidad de rodamientos solidarios de la placa los cuales hacen de gu´ıa de rodadura de la pletina.
5. M´aquina seg´un las reivindicaciones 1 y 3,
caracterizada por el hecho de que los medios de posicionamiento longitudinal de las rasquetas comprenden un n´ucleo magn´etico dispuesto en el ´embolo del cilindro y un detector magn´etico dis-puesto en el brazo, mediante el cual se determina el recorrido de la placa en la que est´an dispuestas las rasquetas y se invierte el sentido de desplaza-miento del cilindro.
6. M´aquina seg´un la reivindicaci´on 1, carac-terizadapor el hecho de que comprende medios de desplazamiento de los medios de enclavamiento de la posici´on angular de cada bandeja que consis-ten en un cilindro neum´atico solidario de la ban-cada de la m´aquina cuyo v´astago est´a articulado a una palanca solidaria de un eje solidario de la pieza de enclavamiento, de modo que al despla-zarse el v´astago esta pieza se separa de la bandeja desenclav´andose.
