C) Almacenamiento de Materiales
Agregados.
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente
extenso de tal forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se
produzca mezcla entre ellos.
Cemento.
El lugar para almacenar este material deberá estar protegido, de forma preferente debe estar
constituido por una losa de concreto un poco mas elevado del nivel del terreno natural con el
objeto de evitar la humedad del terreno que perjudica notablemente sus componentes.
Deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y fácil manejo. Se
irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptaran bolsas que llegue rotas y las que presentan
endurecimiento en su superficie. Las que deben contener un peso de 42.5 kg de cemento cada
una.
D) Dosificación.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto,
sus elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a la cantidad y volumen, en
que debe ser mezclado.
El ejecutor de obra propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben
ser certificados por un laboratorio competente y
que haya ejecutado las pruebas
correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASMT, dicha dosificación debe
ser en peso.
E) Consistencia
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados debe
presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a f in de que se introduzca en los ángulos
de los encofrados, envolver íntegramente los refuerzos, no debiéndose producir segregación
de sus componentes.
En la preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado en la proporción de sus
componentes sean estos: arena, piedra, cemento y agua, siendo este último elemento de
primordial importancia
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma relación agua
– cemento para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a usarse
a mayor uso de agua es mayor el Slump y menor de la resistencia que se obtiene del concreto
el Slump máximo será de 4”.
F) Mezclado
El mezclado en obra será efectuado en máquina mezcladora aprobados por el ingeniero
Supervisor.
Con el fin de ser aprobada una maquina mezcladora, deberá tener sus características en
estricto orden y de acuerdo con las especificaciones de fabricante, para lo cual deberá portar
de fábrica una placa en la que se indique su capacidad de operaciones y las revoluciones por
minutos recomendadas.
Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua hasta una
consistencia uniforme con el tiempo especificado, y de descargar la mezcla sin segregación.
PRUEBAS DE CALIDAD
Frecuencia: Las pruebas de resistencia del concreto ser án comprobadas periódicamente y con
este fin se tomara testigos cilíndricos en número tal que se tenga por lo menos cinco pruebas
por cada clase de concreto colocado y por día de colocación, excepto cuando el volumen del
vaciado sea inferior a 20 m3, en cuyo caso se obtendrá no menos de tres pruebas de cada
clase de concreto.
Se llamara resultado de la prueba al promedio de los 3 testigos, en la eventualidad que se
demuestre que uno de los testigos ha sido elaborado defectuosamente o que en si es
defectuoso, podrá descartarse y en ese caso el resultado de la prueba será el promedio de la
resistencia de los testigos restantes, estos serán probados después de 28 días.
Pruebas adicionales podrán realizarse con testigos de menor edad para obtener información
sobre la resistencia a esa edad, siempre que de antemano se haya establecido la relación
edad-resistencia para cada clase de concreto.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida es por concepto de metro Cubico (M3)
FORMATO DE PAGO
El metro cubico (M3) de CONCRETO
F’C= 175 KG/CM2, medido de acuerdo a lo
anteriormente descrito, será pagado al precio unitario según el Contrato. El pago se efectuará
mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo a l avance real de la obra, entendiéndose
que dicho pago constituirá compensación por la mano de obra (inc. leyes sociales),
herramientas y equipo empleados y por los imprevistos necesarios para completar la partida.
06.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS Y MARTILLOS
M2
07.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SARDINELES
M2
DEFINICIÓN
ENCOFRADO
El encofrado es la estructura provisional que se usa para soportar y dar forma al concreto
fresco durante su fragua y endurecimiento.
Los encofrados deberán ser suficientemente resistentes y estables a las presiones debidas a
la colocación y vibrado del concreto y deberán mantenerse rígidamente en su posición correcta.
Los encofrados deberán ensamblarse ajustadamente para impedir que los finos del concreto
escurran a través de las juntas.
De acuerdo con las especificaciones contenidas en este capítulo y según se muestra en los
planos o como se ordene, el Contratista deberá suministrar, construir, montar y desmantelar
los encofrados, andamios y obra falsa que se necesiten para la buena y correcta ejecución de
las obras.
Tirantes para Encofrados.-
Los tirantes metálicos que se empleen para fijar los encofrados,
deberán permanecer empotrados después del vaciado del concreto. Los agujeros que dejen
los tirantes para fijar los encofrados deberán rellenarse con concreto o mortero de cemento.
Los agujeros que queden en las caras del concreto expuestas permanentemente a la acción
del aire o del agua deberán rellenarse con mortero seco.
Limpieza y Aceitado de los Encofrados.-
En el momento de colocarse el concreto, la
superficie de los encofrados deberá estar libre de incrustaciones de mortero, lechada, aceite u
otros materiales indeseables que puedan contaminar el concreto o interferir con el
cumplimiento de los requisitos de las especificaciones relativas al acabado de las superficies.
Antes de colocar el concreto, las superficies de los encofrados deberán aceitarse con un tipo
de aceite producido comercialmente para tal propósito, el cual deberá impedir que el concreto
se pegue a los encofrados y no deberá manchar las superficies del concreto.
METODO DE CONTROL
La superficie de los encofrados en contacto con el concreto se mantendrá en buenas
condiciones y deberá reemplazarse cuando se requiera. El Contratista deberá someter a la
aprobación de la Supervisión, los planos de detalle de la disposición de los encofrados. La
aprobación por parte de la Supervisión no eximirá al Contratista de su responsabilidad por la
disposición, seguridad y resistencia de los encofrados.
Los encofrados deberán removerse con cuidado y para el efecto, se tendrán en cuenta los
mínimos lapsos de tiempo transcurridos entre vaciado y desencofrado pero en ningún caso
deberán removerse antes de que la Supervisión lo apruebe.
Cualquier reparación o tratamiento que se requiera, deberá efectuarse inmediatamente
después del desencofrado, continuándose luego con el curado especificado. La remoción de
los encofrados deberá hacerse cuidando de no dañar el concreto y cualquier concreto que
sufra daños por esta causa deberá repararse sin costo alguno para la Entidad.
El tiempo mínimo entre vaciado y desencofrado para el concreto que será colocado en las
obras, deberá ser el siguiente:
-
Veredas, rampas, martillos……….48 horas
-
Sardineles ………..…………..48 horas
En caso de utilizarse acelerantes, previa autorización de la Supervisión, los plazos podrán
reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante que se emplee. En todo caso, el tiempo
de desencofrado se fijará de acuerdo a las pruebas de resistencia efectuadas en muestras de
concreto.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida es por concepto de Metro cuadrado (M2)
FORMATO DE PAGO
El metro cuadrado (M2) de ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS Y MARTILLOS
Y SARDINELES, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito, será pagado al precio unitario
según el Contrato. El pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo
al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá com pensación por la mano
de obra (inc. leyes sociales), herramientas y equipo empleados y por los imprevistos necesarios
para completar la partida.
06.04
VARIOS
06.04.01 JUNTAS ASFÁLTICAS
M
07.04.01 JUNTAS ASFÁLTICAS
M
DEFINICIÓN
La ubicación de juntas de dilatación será entre paños (cada 3.00-4.00 ml) en veredas, y en los
sardineles, rampas y martillos según se indica en el plano. Las juntas de dilatación absorben
los esfuerzos generados por cambio de temperatura y/o sismos; tendrán un espesor de 1”
(pulg), la que será rellenada con asfalto del mismo espesor en todo el ancho y largo de la
junta, teniendo en cuenta que antes de colocar el asfalto deberá ser limpiada de toda materia
suelta o extraña.
El ejecutor será responsable de la uniformidad en la colocación de la junta asfáltica en
veredas, sardineles, rampas y martillos según los planos; no será permitida la mala preparación
y colocación del asfalto previa aprobación del Supervisor, sin que ello signifique disminución
de la responsabilidad que le compete al ejecutor por los resultados obtenidos de una mezcla
asfáltica pobre.
METODO DE CONTROL
La mezcla asfáltica preparada en frío deberá colocarse en forma manual en las juntas entre
los paños de las veredas de concreto, juntas de las rampas y el martillo, así como en los
sardinales; el espesor máximo de junta es de 1”, espacio que deberá de ser
rellenado y
compactado con elementos manuales hasta lograr una penetración mínima de 2”.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida es por concepto de Metro (M)
FORMATO DE PAGO
El metro (M) de JUNTAS ASFÁLTICAS, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito, será
pagado al precio unitario según el Contrato. El pago se efectuará mediante las valorizaciones
respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación por la mano de obra (inc. leyes sociales), herramientas y equipo empleados y
por los imprevistos necesarios para completar la partida.
06.04.02 BRUÑAS
M
DEFINICIÓN
En la ejecución del revestimiento con la finalidad de dar solución arquitectónico en las veredas,
rampas y martillos se introducen bruñas que se ejecutaran con todo cuidado a fin de que tanto
sus aristas y los ángulos interiores presenten una línea perfectamente alineado, la proporción
de mezcla será 1:3 – cemento/arena, su ejecución debe ser con tarraja.
METODO DE CONTROL
El supervisor velará por el correcto proceso constructivo de la partida, deberá velar que sus
aristas y los ángulos interiores presenten una línea perfectamente alineado, la proporción de