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Veredas Martillos y Rampas Especificaciones

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06

06

VEREDAS,

VEREDAS,

MARTILLOS

MARTILLOS

Y

Y

RAMPAS

RAMPAS

06.02

06.02

MOVIMIENTO

MOVIMIENTO

DE

DE

TIERRAS

TIERRAS

06.02.01

06.02.01

EXCAVACIÓN

EXCAVACIÓN

DE

DE

TERRENO

TERRENO

MANUAL

MANUAL

H.

H.

MAX

MAX

=

=

10

10

CM

CM

M3

M3

07.02.01

07.02.01

EXCAVACIÓN

EXCAVACIÓN

MANUAL

MANUAL

EN

EN

SARDINELES

SARDINELES

M3

M3

DEFINICIÓN

DEFINICIÓN

La excavación se realizará en forma manual dentro del área de ejecución del proyecto. Se

La excavación se realizará en forma manual dentro del área de ejecución del proyecto. Se

excavará la plataforma de la vereda, sardinel, rampa y martillo en todo su ancho y longitud de

excavará la plataforma de la vereda, sardinel, rampa y martillo en todo su ancho y longitud de

acuerdo a los alineamientos y espesores indicados en los planos.

acuerdo a los alineamientos y espesores indicados en los planos.

Se tendrá cuidado de no perjudicar los límites de propiedad adjuntos a la construcción.

Se tendrá cuidado de no perjudicar los límites de propiedad adjuntos a la construcción.

La excavación deberá efectuarse hasta el nivel de sub rasante, humedeciendo el terreno por

La excavación deberá efectuarse hasta el nivel de sub rasante, humedeciendo el terreno por

todo el contorno.

todo el contorno.

UNIDAD DE MEDICIÓN

UNIDAD DE MEDICIÓN

La unidad de medida es por concepto de metro cúbico (M3)

La unidad de medida es por concepto de metro cúbico (M3)

FORMATO DE PAGO

FORMATO DE PAGO

El metro cúbico (M3), medido de acuerdo a lo anteriormente descrito, será pagado al precio

El metro cúbico (M3), medido de acuerdo a lo anteriormente descrito, será pagado al precio

unitario según el Contrato. El pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas y de

unitario según el Contrato. El pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas y de

acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación

acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación

por la mano de obra (inc. leyes sociales), herramientas y equipo empleados y por los

por la mano de obra (inc. leyes sociales), herramientas y equipo empleados y por los

imprevistos necesarios para completar la partida

imprevistos necesarios para completar la partida

06.02.02

06.02.02

CONFORMACION

CONFORMACION

DE

DE

SUBRASANTE

SUBRASANTE

PARA

PARA

VEREDAS,

VEREDAS,

MARTILLOS

MARTILLOS

Y

Y

RAMPAS

RAMPAS

M2

M2

DEFINICIÓN

DEFINICIÓN

Este trabajo se realiza luego de ejecutado el corte a nivel de sub rasante y la correspondiente

Este trabajo se realiza luego de ejecutado el corte a nivel de sub rasante y la correspondiente

eliminación del material excedente. Consiste

eliminación del material excedente. Consiste en la

en la conformación de la superficie a niv

conformación de la superficie a nivel de la

el de la

sub-rasante del terreno de fundación.

sub-rasante del terreno de fundación.

En el caso de las veredas, martillos y rampas, como es comprensible, este trabajo tiene que

En el caso de las veredas, martillos y rampas, como es comprensible, este trabajo tiene que

realizarse en forma manual (utilizando herramientas; pisones), o en su defecto con maquinaria

realizarse en forma manual (utilizando herramientas; pisones), o en su defecto con maquinaria

ligera (planchas compactadoras), sin embargo, su reconocimiento se realiza dentro de la

ligera (planchas compactadoras), sin embargo, su reconocimiento se realiza dentro de la

misma partida principal como una subpartida de ésta.

misma partida principal como una subpartida de ésta.

El proceso constructivo de esta partida contempla el escarificado y nivelado del material de la

El proceso constructivo de esta partida contempla el escarificado y nivelado del material de la

sub-rasante (terreno de fundación), mediante el empleo de las herramientas manuales,

sub-rasante (terreno de fundación), mediante el empleo de las herramientas manuales,

regándose uniformemente para que luego, con el paso de la plancha compactadora, se

regándose uniformemente para que luego, con el paso de la plancha compactadora, se

compacte hasta alcanzar el 90% de la M.D.S. del proctor estándar y se logre con ello una

compacte hasta alcanzar el 90% de la M.D.S. del proctor estándar y se logre con ello una

superficie uniforme y resistente.

superficie uniforme y resistente.

Entendiendo que esta actividad conjuntamente con la de corte a nivel de la sub-rasante

Entendiendo que esta actividad conjuntamente con la de corte a nivel de la sub-rasante

requieren del mayor cuidado en su ejecución por parte del Contratista, puesto que podrían

requieren del mayor cuidado en su ejecución por parte del Contratista, puesto que podrían

afectar las redes existentes por la naturaleza propia de los trabajos y/o por la ubicación

afectar las redes existentes por la naturaleza propia de los trabajos y/o por la ubicación

superficial que pudieran haberse instalado éstas, trasgrediendo lo normado; es importante la

superficial que pudieran haberse instalado éstas, trasgrediendo lo normado; es importante la

actuación preventiva del Contratista, mediante la constatación in-situ de las profundidades de

actuación preventiva del Contratista, mediante la constatación in-situ de las profundidades de

(2)

MÉTODO DE CONTROL

El método de control se aplicará a la zona o área de trabajo esté libre de fangos, material

orgánico y vegetación para la aprobación de los trabajos.

Se debe tener especial cuidado al momento de la ejecución, para evitar la contaminación del

ambiente por efectos de polvos.

El Supervisor para verificar la compactación se ut ilizará la forma de densidad de campo (ASTM

D-1556). La frecuencia de este ensayo será cada 240 m2. En puntos dispuestos en tres bolillos.

El proceso de compactación deberá ser tal, que evite la formación de una costra o capa

superior delgada, débilmente adherida al resto del suelo estabilizado. En caso de que ella se

produzca, deberá ser eliminada hasta obtener una capa uniforme y compactarlo.

UNIDAD DE MEDICIÓN

La unidad de medida es por concepto de metro cuadrado (M2)

FORMATO DE PAGO

El metro cuadrado (M2) de CONFORMACION DE SUBRASANTE PARA VEREDAS,

MARTILLOS Y RAMPAS, medido de acuerdo a lo anteriorm ente descrito, será pagado al precio

unitario según el Contrato. El pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas y de

acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación

por la mano de obra (inc. leyes sociales), herramientas y equipo empleados y por los

imprevistos necesarios para completar la partida.

06.02.03 CONFORMACION Y COMPACTACION DE BASE GRANULAR EN VEREDAS,

MARTILLOS Y RAMPAS

M2

DEFINICIÓN

Luego de haber obtenido el nivel de la subrasante se procederá a la colocación de la capa de

afirmado esparcido en toda el área, de tal manera que se logre el espesor indicado en los

planos.

Este trabajo consiste en la colocación de los materiales procedentes de canteras para formar

los terraplenes los mismos que al término de la labor debe reunir las condiciones específicas

en lo que a su estabilidad y consistencia se refiere; manteniendo su ubicación y

dimensionamiento en planta, como el perfil longitudinal y transversal respectivamente.

El material para formar la capa base de afirmado deberá ser de un tipo adecuado aprobado

por la supervisión y no deberá contener escombros y estar exento de material orgánico.

La colocación de la base de afirmado se realizara en capas horizontales de 4 pulgadas una

vez compactada, esta capa deberá abarcar todo el ancho de la vereda, rampa y martillo hasta

obtener una densidad de noventa y cinco por ciento (95%) del ensayo Proctor Modificado.

según la designación AASHTO T-180.

La compactación se realizará por cada capa utilizando plancha compactadora aprobado por la

supervisión, esta capa se realizara después de haber preparado la subrasante hasta lograr lo

niveles indicados en los planos y supervisados por el Ingeniero a cargo.

MÉTODO DE CONTROL

El método de control se aplicará a la zona o área de trabajo esté libre de fangos, material

orgánico y vegetación para la aprobación de los trabajos.

(3)

Se debe tener especial cuidado al momento de la ejecución, para evitar la contaminación del

ambiente por efectos de polvos.

El Supervisor para verificar la compactación se utilizará la forma de densidad de campo (ASTM

D-1556). La frecuencia de este ensayo será cada 240 m2. En puntos dispuestos en tres bolillos.

El proceso de compactación deberá ser tal, que evite la formación de una costra o capa

superior delgada, débilmente adherida al resto del suelo estabilizado. En caso de que ella se

produzca, deberá ser eliminada hasta obtener una capa uniforme y compactarlo.

UNIDAD DE MEDICIÓN

La unidad de medida es por concepto de metro cuadrado (M2)

FORMA DE PAGO

El metro cuadrado (M2) de CONFORMACION Y COMPACTACION DE BASE GRANULAR EN

VEREDAS, MARTILLOS Y RAMPAS, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito, será

pagado al precio unitario según el Contrato. El pago se efectuará mediante las valorizaciones

respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá

compensación por la mano de obra (inc. leyes sociales), herramientas y equipo empleados y

por los imprevistos necesarios para completar la partida.

06.03

CONCRETO

06.03.01 CONCRETO F'C= 175 KG/CM

2

PARA VEREDAS Y MARTILLO

M3

06.03.03 CONCRETO F'C= 175 KG/CM

2

PARA RAMPAS

M3

07.03.01 CONCRETO F'C= 175 KG/CM

2

EN SARDINELES

M3

DEFINICIÓN

Este trabajo se refiere a la adicion de concreto ejecutadas sobre los niveles de la base de

afirmado según los planos y la especificaciones técnicas indicadas en el proyecto.

El concreto a utilizar será ejecutado con una resistencia a la compresión de f'c = 175 kg/cm2

a los 28 días. El asentamiento "SLUMP" medida en el cono de Abrams tendrá un valor de 2"

como máximo.

La losa mantendrá un espesor constante de 10 cm. en toda su longitud, que incluye la losa

propiamente dicha de 8.5cm de concreto y una capa de desgaste de mortero en proporción a

1:2 cemento-arena de 1.5cm. de espesor.

El acabado que presentara será una superficie de características semi-pulida.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Cemento

Todo el cemento será Pórtland Tipo MS que cumplirá con las normas ASTM C-1157, el

cemento será entregado en obra en las bolsas intactas originales del fabricante y será

almacenada en un lugar seco, aislado de suciedad y protegido de la humedad.

El cemento será almacenado de tal modo que se pueda emplear de acuerdo a su orden

cronológico de recepción.

No se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido, fraguando o que contenga

terrones.

(4)

Agregado Fino

El agregado fino corresponderá a una arena limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes,

fuertes y duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas, escamosas,

álcalis, ácido, material orgánico, arena u otras sustancias dañinas.

La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIA

PESO %

- ARCILLA O TERRONES DE ARCILLA

1.00 %

- CARBÓN Y LIGNITO

1.00 %

- MATERIALES QUE PASAN LA MALLA N° 200

3.00 %

En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM C-33 y tendrá los

siguientes límites de medición:

MALLA

% QUE PASA

3/8"

100

N° 4

90 - 100

N° 8

70 - 95

N° 16

50 - 85

N° 30

30 - 70

N° 50

10 - 45

N° 100

0 - 10

El módulo de fineza de la arena estará comprendido entre 2.5 a 2.9. Si es necesario se

realizarán las pruebas para agregado fino del concreto así: ASTM C-40 C-128 C-38 y otros.

La arena será probada en la medida que se utilice en obra.

El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o

contaminación sin otras materias o con otros tamaños de agregado.

Las masas de agregado serán formadas sobre la base de capas horizontales de no más de 1

metro de espesor debiendo complementar íntegramente una capa antes de comenzar la

siguiente.

Se efectuará un mínimo de dos ensayos semanales de arena para establecer que cumpla con

la granulometría indicada y que es adecuadamente limpia.

Las muestras para esta prueba serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.

Agregado Grueso

El agregado grueso deberá ser grava o piedra triturada o partida de grano compacta y de

calidad dura.

Debe ser limpio, libre de polvo, materias orgánicas, arena u otras sustancias perju diciales y no

contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre.

(5)

SUSTANCIA

PESO %

-FRAGMENTOS BLANDOS

5.00 %

-CARBON Y LIGNITO

1.00 %

-ARCILLA Y TERRONES DE ARCILLA

0.25 %

-MATERIAL QUE PASA POR LA MALLA N°. 100

1.00 %

-PIEDRA DELGADAS ALARGADAS

3.00 %

-LONG. MENOR QUE 5 VECES EL ESPESOR PROM.

10.00 %

Con tamaño máximo 1 1/2 pulgadas además de cumplir con ASTM C-33. Puede verificarse

con las siguientes designaciones: ASTM C-131. C-88. C-127.

Se tendrá en cuenta las siguientes recomendaciones: el tamaño máximo del agregado no será

mayor de 1/5 de la menor dimensión entre las caras de los encofrados del elemento para lo

cual se usará el concreto.

El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unas de

otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclan. El almacenaje de cada tamizo

de agregado grueso se efectuará por separado y de tal manera de evitar segregación o

contaminación de otros materiales o con otros tamaños de agregado. Las rumas del agregado

serán formadas en base o capas horizontales de no más de 1 metro de espesor.

Se efectuará un mínimo de un ensayo semanal de cada tamizo de piedra en uso para

establecer que cumplan con la granulometría indicada. Los testigos para estas pruebas serán

tomadas en el punto de mezclado de concreto.

Agua

El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable, libre de sustancias

perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de

humus, fibras vegetales, etc.

Se podrá emplear agua no potable, solo cuando produzca cubos de mortero que probado a la

comprensión a los 7 y 28 días dan resistencia igual a mayor que aquellas obtenidas con

especímenes similares preparados con agua potable.

La prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la Norma ASTM-C 109.

Se considerará como agua de mezcla también aquella contenida en la arena, la que será

determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70

B) Diseño de Mezcla

El ejecutor de obra hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los

certificados de ensayos efectuados en laboratorios competentes; en estos deben indicar las

proporciones, tipo de granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento

a usarse, así como también la relación agua cemento; los gastos de estos de estos ensayos

son por cuenta del ejecutor de obra.

El ejecutor de obra deberá trabajar en base a los resultados obtenidos en el laboratorio siem pre

y cuando cumplan con las normas establecidas y presentara un diseño de mezcla para cada

tipo de concreto a emplear y en caso emplear otra cantera, será exigible la presentación de

nuevos ensayos y un nuevo diseño de mezcla.

(6)

C) Almacenamiento de Materiales

Agregados.

Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente

extenso de tal forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se

produzca mezcla entre ellos.

Cemento.

El lugar para almacenar este material deberá estar protegido, de forma preferente debe estar

constituido por una losa de concreto un poco mas elevado del nivel del terreno natural con el

objeto de evitar la humedad del terreno que perjudica notablemente sus componentes.

Deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y fácil manejo. Se

irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas

con sus coberturas sanas, no se aceptaran bolsas que llegue rotas y las que presentan

endurecimiento en su superficie. Las que deben contener un peso de 42.5 kg de cemento cada

una.

D) Dosificación.

Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto,

sus elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a la cantidad y volumen, en

que debe ser mezclado.

El ejecutor de obra propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben

ser certificados por un laboratorio competente y

que haya ejecutado las pruebas

correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASMT, dicha dosificación debe

ser en peso.

E) Consistencia

Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados debe

presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a f in de que se introduzca en los ángulos

de los encofrados, envolver íntegramente los refuerzos, no debiéndose producir segregación

de sus componentes.

En la preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado en la proporción de sus

componentes sean estos: arena, piedra, cemento y agua, siendo este último elemento de

primordial importancia

En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma relación agua

 – cemento para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a usarse

a mayor uso de agua es mayor el Slump y menor de la resistencia que se obtiene del concreto

el Slump máximo será de 4”.

F) Mezclado

El mezclado en obra será efectuado en máquina mezcladora aprobados por el ingeniero

Supervisor.

Con el fin de ser aprobada una maquina mezcladora, deberá tener sus características en

estricto orden y de acuerdo con las especificaciones de fabricante, para lo cual deberá portar

de fábrica una placa en la que se indique su capacidad de operaciones y las revoluciones por

minutos recomendadas.

Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua hasta una

consistencia uniforme con el tiempo especificado, y de descargar la mezcla sin segregación.

(7)

Una vez aprobada la máquina mezcladora por el Ingeniero supervisor está deb erá mantenerse

en perfectos condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del

fabricante.- la tanda de agregados y cemento, deberá ser colocados en el tambor de la

mezcladora cuando en él se encuentre ya parte del agua podrá colocarse gradualmente en un

plazo que no excede del 25% del tiempo total del mezclado.

Deberá asegurarse de que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado

antes del tiempo especificado e impedir añadir agua adicional una vez que el total especificado

ha sido incorporado.

El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.

En el caso de añadir aditivos estas serán incorporados como una solución y empleando un

sistema adecuado de dosificaciones y entrega.

El concreto será mezclado solo para uso inmediato, cualquier concreto que haya comenzado

a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado; así mismo, se eliminará todo

concreto que se le haya añadido agua después de su mezclado sin aprobación especifica del

Ingeniero supervisor.

Transporte

El concreto será transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan rápidamente

como sea posible, por métodos que prevengan la segregación de los ingredientes y su perdida,

y de un modo tal que asegure que se obtenga la calidad de concreto deseada.

Depósito y Colocación

El concreto será depositado en una operación continua o en capas de tal espesor que ninguna

cantidad de concreto se deposite sobre una capa ya endurecida. En la eventualidad que una

sección no puede ser llenadas en una sola operación se preverán juntas de construcción de

acuerdo a la indicada en los planos o, en caso de no ser juntas previstas en el proyecto, se

realizara de acuerdo a lo indicado en las presentes especificaciones, siempre y cuando sean

aprobados por el Ingeniero supervisor.

El ritmo de colocación será tal, que el concreto ya depositado que está siendo integrado con

concreto fresco, permanezca en estado plástico.

El concreto que haya endurecido parcialmente, o que haya sido contaminado por sustancias

extrañas será eliminado.

En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que cause segregación.

El slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido el Ingeniero

supervisor, en cualquier otro momento. El slump será evaluado de acuerdo a la norma ASTM

143.

Consolidación

Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.

El concreto debe ser trabajado hasta lograr la máxima densidad posible, debiendo evitarse las

formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de grumos contra la

superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.

La consolidación deberá realizar por medio de vibradores a sumersión accionado y

electrónicamente o neumáticamente donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión,

deberán usarse vibradores aplicados en los encofr ados, accionados eléctricamente o con aire

comprimido, socorridos donde sea posible por vibradores de inmersión.

(8)

En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrado debe operar en posición casi

vertical; la inmersión del vibrado será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del

estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para

evitar que la vibración no afecte el concreto que ya está en proceso de fraguado. No se podrá

iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.

Curado

El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la superficie de

concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete días.

El concreto deberá ser protegido de las acciones de los r ayos del sol, de vientos, del agua, del

frío, golpes de vibraciones y otras acciones diversas.

El concreto ya colocado, tendrá que mantenerse constantemente húmedo ya sea por regados

o por medio de frecuentes riegos e cubriéndolo con una capa suficiente de ar ena u otro material

saturado de agua.

Los encofrados de madera también serán conservados húmedos durante el fraguado del

concreto manteniéndose limpias.

Donde lo autorice el Ingeniero supervisor, se permitirá el curado con aplicación de compuestos

que produzcan películas impermeables, el compuesto será aprobado por el Ingeniero

supervisor y tendrá que satisfacer los siguientes requisitos:

a.- No se usará de manera perjudicial al concreto.

b.- Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.

c.- Su inicio de retención de humedad ASTM C 156 no deberá ser menor de 90.

d.- Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme.

El color deberá desaparecer en un período menor de un día.

METODO DE CONTROL:

Condición y Aceptación:

El concreto será considerado satisfactorio cuando se cumple dos condiciones. La primera

consiste en que el promedio de tres pruebas consecutivas cualquiera de ellas sea igual o

superior al valor especifico y la segunda consiste en que ninguna prueba de un valor de

resistencia menor al especificado en más de 35 Kg/cm2.

En la eventualidad que no se obtengan las resistencias específicas el supervisor podrá ordenar

el retiro del concreto de baja calidad o la demolición de la estructura o una prueba de carga.

Comprobación de método de curado:

El supervisor podrá exigir se realice las pruebas de resistencia de testigos curados en

condiciones de campo de acuerdo a la Norma ASTM C-31 con el fin de comprobar la bondad

del curado y la protección del concreto de la estructura. Estos testigos de comprobada

resistencia curados en laboratorio.

Los procedimientos de curado y protección serán mejorados en laboratorio, ellos serán

mejorados cuando la resistencia de los testigos curados en sitio sea menor que el 85% de la

resistencia de los testigos curados en laboratorio.

Cuando la resistencia de las pruebas con cilindros curados de laboratorios de valores muy

superiores a la resistencia específica, el resultado de los testigos curados en el campo no

requerirá exceder en más de 35 Kg/cm2 la resistencia especifica.

(9)

PRUEBAS DE CALIDAD

Frecuencia: Las pruebas de resistencia del concreto ser án comprobadas periódicamente y con

este fin se tomara testigos cilíndricos en número tal que se tenga por lo menos cinco pruebas

por cada clase de concreto colocado y por día de colocación, excepto cuando el volumen del

vaciado sea inferior a 20 m3, en cuyo caso se obtendrá no menos de tres pruebas de cada

clase de concreto.

Se llamara resultado de la prueba al promedio de los 3 testigos, en la eventualidad que se

demuestre que uno de los testigos ha sido elaborado defectuosamente o que en si es

defectuoso, podrá descartarse y en ese caso el resultado de la prueba será el promedio de la

resistencia de los testigos restantes, estos serán probados después de 28 días.

Pruebas adicionales podrán realizarse con testigos de menor edad para obtener información

sobre la resistencia a esa edad, siempre que de antemano se haya establecido la relación

edad-resistencia para cada clase de concreto.

UNIDAD DE MEDICIÓN

La unidad de medida es por concepto de metro Cubico (M3)

FORMATO DE PAGO

El metro cubico (M3) de CONCRETO

F’C= 175 KG/CM2, medido de acuerdo a lo

anteriormente descrito, será pagado al precio unitario según el Contrato. El pago se efectuará

mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo a l avance real de la obra, entendiéndose

que dicho pago constituirá compensación por la mano de obra (inc. leyes sociales),

herramientas y equipo empleados y por los imprevistos necesarios para completar la partida.

06.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS Y MARTILLOS

M2

07.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SARDINELES

M2

DEFINICIÓN

ENCOFRADO

El encofrado es la estructura provisional que se usa para soportar y dar forma al concreto

fresco durante su fragua y endurecimiento.

Los encofrados deberán ser suficientemente resistentes y estables a las presiones debidas a

la colocación y vibrado del concreto y deberán mantenerse rígidamente en su posición correcta.

Los encofrados deberán ensamblarse ajustadamente para impedir que los finos del concreto

escurran a través de las juntas.

De acuerdo con las especificaciones contenidas en este capítulo y según se muestra en los

planos o como se ordene, el Contratista deberá suministrar, construir, montar y desmantelar

los encofrados, andamios y obra falsa que se necesiten para la buena y correcta ejecución de

las obras.

Tirantes para Encofrados.-

 Los tirantes metálicos que se empleen para fijar los encofrados,

deberán permanecer empotrados después del vaciado del concreto. Los agujeros que dejen

los tirantes para fijar los encofrados deberán rellenarse con concreto o mortero de cemento.

Los agujeros que queden en las caras del concreto expuestas permanentemente a la acción

del aire o del agua deberán rellenarse con mortero seco.

(10)

Limpieza y Aceitado de los Encofrados.-

  En el momento de colocarse el concreto, la

superficie de los encofrados deberá estar libre de incrustaciones de mortero, lechada, aceite u

otros materiales indeseables que puedan contaminar el concreto o interferir con el

cumplimiento de los requisitos de las especificaciones relativas al acabado de las superficies.

 Antes de colocar el concreto, las superficies de los encofrados deberán aceitarse con un tipo

de aceite producido comercialmente para tal propósito, el cual deberá impedir que el concreto

se pegue a los encofrados y no deberá manchar las superficies del concreto.

METODO DE CONTROL

La superficie de los encofrados en contacto con el concreto se mantendrá en buenas

condiciones y deberá reemplazarse cuando se requiera. El Contratista deberá someter a la

aprobación de la Supervisión, los planos de detalle de la disposición de los encofrados. La

aprobación por parte de la Supervisión no eximirá al Contratista de su responsabilidad por la

disposición, seguridad y resistencia de los encofrados.

Los encofrados deberán removerse con cuidado y para el efecto, se tendrán en cuenta los

mínimos lapsos de tiempo transcurridos entre vaciado y desencofrado pero en ningún caso

deberán removerse antes de que la Supervisión lo apruebe.

Cualquier reparación o tratamiento que se requiera, deberá efectuarse inmediatamente

después del desencofrado, continuándose luego con el curado especificado. La remoción de

los encofrados deberá hacerse cuidando de no dañar el concreto y cualquier concreto que

sufra daños por esta causa deberá repararse sin costo alguno para la Entidad.

El tiempo mínimo entre vaciado y desencofrado para el concreto que será colocado en las

obras, deberá ser el siguiente:

-

Veredas, rampas, martillos……….48 horas

-

Sardineles ………..…………..48 horas

En caso de utilizarse acelerantes, previa autorización de la Supervisión, los plazos podrán

reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante que se emplee. En todo caso, el tiempo

de desencofrado se fijará de acuerdo a las pruebas de resistencia efectuadas en muestras de

concreto.

UNIDAD DE MEDICIÓN

La unidad de medida es por concepto de Metro cuadrado (M2)

FORMATO DE PAGO

El metro cuadrado (M2) de ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS Y MARTILLOS

Y SARDINELES, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito, será pagado al precio unitario

según el Contrato. El pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo

al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá com pensación por la mano

de obra (inc. leyes sociales), herramientas y equipo empleados y por los imprevistos necesarios

para completar la partida.

(11)

06.04

VARIOS

06.04.01 JUNTAS ASFÁLTICAS

M

07.04.01 JUNTAS ASFÁLTICAS

M

DEFINICIÓN

La ubicación de juntas de dilatación será entre paños (cada 3.00-4.00 ml) en veredas, y en los

sardineles, rampas y martillos según se indica en el plano. Las juntas de dilatación absorben

los esfuerzos generados por cambio de temperatura y/o sismos; tendrán un espesor de 1”

(pulg), la que será rellenada con asfalto del mismo espesor en todo el ancho y largo de la

 junta, teniendo en cuenta que antes de colocar el asfalto deberá ser limpiada de toda materia

suelta o extraña.

El ejecutor será responsable de la uniformidad en la colocación de la junta asfáltica en

veredas, sardineles, rampas y martillos según los planos; no será permitida la mala preparación

y colocación del asfalto previa aprobación del Supervisor, sin que ello signifique disminución

de la responsabilidad que le compete al ejecutor por los resultados obtenidos de una mezcla

asfáltica pobre.

METODO DE CONTROL

La mezcla asfáltica preparada en frío deberá colocarse en forma manual en las juntas entre

los paños de las veredas de concreto, juntas de las rampas y el martillo, así como en los

sardinales; el espesor máximo de junta es de 1”, espacio que deberá de ser

rellenado y

compactado con elementos manuales hasta lograr una penetración mínima de 2”.

UNIDAD DE MEDICIÓN

La unidad de medida es por concepto de Metro (M)

FORMATO DE PAGO

El metro (M) de JUNTAS ASFÁLTICAS, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito, será

pagado al precio unitario según el Contrato. El pago se efectuará mediante las valorizaciones

respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá

compensación por la mano de obra (inc. leyes sociales), herramientas y equipo empleados y

por los imprevistos necesarios para completar la partida.

06.04.02 BRUÑAS

M

DEFINICIÓN

En la ejecución del revestimiento con la finalidad de dar solución arquitectónico en las veredas,

rampas y martillos se introducen bruñas que se ejecutaran con todo cuidado a fin de que tanto

sus aristas y los ángulos interiores presenten una línea perfectamente alineado, la proporción

de mezcla será 1:3 – cemento/arena, su ejecución debe ser con tarraja.

METODO DE CONTROL

El supervisor velará por el correcto proceso constructivo de la partida, deberá velar que sus

aristas y los ángulos interiores presenten una línea perfectamente alineado, la proporción de

(12)

UNIDAD DE MEDICIÓN

La unidad de medida es por concepto de Metro (M)

FORMATO DE PAGO

El metro (M) de BRUÑAS, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito, será pagado al

precio unitario según el Contrato. El pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas

y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá

compensación por la mano de obra (inc. leyes sociales), herramientas y equipo empleados y

por los imprevistos necesarios para completar la partida.

06.04.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CAJA DE REGISTRO C/MARCO - TAPA FF TN

P/MEDIDOR 1/2" - 3/4"

UND

06.04.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CAJA /TAPA DE CONCRETO DE 0.30X0.60 M TN

P/REGISTRO DESAGÜE

UND

DEFINICIÓN

Esta actividad corresponde al suministro e instalación de las conexiones domiciliarias de agua

potable y alcantarillado, es decir las cajas de agua y desagüe. Todas las cajas de agua y

desagüe serán instaladas antes de proceder al vaciado de concreto en las veredas

previamente nivelados.

METODO DE CONTROL

El supervisor velará por el correcto proceso constructivo de la partida, deberá velar que las

cajas tanto para agua y desague queden al mismo nivel de rasante de las veredas.

UNIDAD DE MEDICIÓN

La unidad de medida es por concepto de Unidad (UND)

FORMATO DE PAGO

La unidad (UND) de SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CAJAS, medido de acuerdo a lo

anteriormente descrito, será pagada al precio unitario según el Contrato. El pago se efectuará

mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose

que dicho pago constituirá compensación por la mano de obra (inc. leyes sociales),

herramientas y equipo empleados y por los imprevistos necesarios para completar la partida.

Referencias

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