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RIESGOS MÚSCULO- ESQUELÉTICOS

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Manual Informativo de PRL:

RIESGOS MÚSCULO- ESQUELÉTICOS

“CON PREVENCIÓN,

GÁNATE LA VIDA”

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Manual Informativo de PRL:

RIESGOS MÚSCULO- ESQUELÉTICOS

“CON PREVENCIÓN,

GÁNATE LA VIDA”

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EL I.R.S.S.T. no se responsabiliza del contenido de esta publicación.

Realiza: Secretaría de Salud Laboral UGT-Madrid Edita: UGT-Madrid

Imprime: Gráficas de Diego

I.S.B.N: 978-84-693-9451-9

Depósito Legal: M-54428-2010

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ÍNDICE

1. PRESENTACIÓN ... 5

2. INTRODUCCIÓN ... 11

3. CONCEPTOS BÁSICOS ... 13

4. OBJETIVOS DE LA PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES ... 17

5. MANEJO MANUAL DE CARGAS ... 19

5.1. Introducción, definición y riesgos de la manipulación manual de cargas ... 19

5.2. Guía técnica para la evaluación de manejo manual de cargas ... 26

5.3. Método NIOSH ... 46

5.4. Condiciones exigibles para una correcta manipulación de cargas ... 55

5.5. Medidas Preventivas ... 57

5.6. Empleo de ayudas mecánicas ... 59

5.7. Indicaciones para los empresarios ... 63

6. MOVIMIENTOS REPETITIVOS ... 65

6.1. Introducción, definición y riesgos de los movimientos repetitivos ... 65

6.2. Método ERGO IBV ... 66

6.3. Método RULA ... 78

6.4. Medidas preventivas ... 87

6.5. Lesiones debidas por Movimientos Repetitivos ... 89

6.6. Indicaciones para los empresarios ... 91

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7. POSTURAS FORZADAS ... 93

7.1. Introducción, definición y riesgos de las posturas forzadas ... 93

7.2. Método OWAS ... 95

7.3. Medidas preventivas ... 104

7.4. Lesiones debidas por Posturas Forzadas ... 105

7.5. Indicaciones para los empresarios ... 107

8. PROTOCOLOS MÉDICOS ESPECÍFICOS ... 109

9. LESIONES DORSO-LUMBARES ... 119

10. ERGONOMÍA ... 127

11. CONDICIONES ESPECIALES PARA LA MUJER ... 139

11.1. Mujeres embarazadas ... 143

12. LA INSPECCIÓN DE TRABAJO ... 147

13. EL PAPEL INDISPENSABLE DEL/LA DELEGADO/A DE PREVENCIÓN Y DEL COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL ... 153

14. EPI´S Y ROPA DE TRABAJO ... 159

15. EL CONSUMO ENERGÉTICO EN LA JORNADA LABORAL. ... 165

16. EJERCICIOS DE COMPENSACIÓN MUSCULAR, ESTIRAMIENTOS Y ALIMENTACIÓN SALUDABLE ... 169

17. NORMATIVA EMPLEADA ... 177

18. PROPUESTAS DE UGT-MADRID ... 181

19. PUBLICACIONES ... 185

20. DIRECCIONES DE INTERÉS ... 193

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PRESENTACIÓN

La Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales, se aprobó ya hace 15 años y aún nos encontramos con unos niveles de siniestra- lidad inaceptables en la Comunidad de Madrid.

Durante estos 15 años, se ha avanzado en el desarrollo de la nor- mativa referente a prevención de riesgos laborales, pero en la reali- dad, la implantación de la prevención no ha ido aplicándose parale- lamente, las empresas siguen sin incluir en su gestión la prevención de los riesgos a los que están expuestos los trabajadores/as, aunque sí existe un cumplimiento documental de las obligaciones derivadas de estas normas.

Por otra parte, la actividad laboral en nuestra Comunidad, ha su- frido variaciones importantes, habiéndose producido un descenso de la misma, fundamentalmente en el sector de la construcción, sector con un elevado índice de incidencia y donde la siniestralidad es más grave. Esto lleva aparejado un aumento de la precariedad laboral, derivado de la necesidad de los trabajadores/as de obtener o mantener un puesto de trabajo, viéndose obligados a renunciar a derechos tanto económicos como laborales como sociales.

Esta situación se ha traducido en la pérdida de inversión en pre- vención dentro de las empresas, reduciéndose la formación de los trabajadores/as, eliminándose medidas preventivas como las protec- ciones colectivas y los EPIs, e incluso exigiendo ritmos y sistemas de trabajo que propician los accidentes laborales y las enfermedades relacionadas con el trabajo, en cuyo origen se encuentra una mala organización que aumenta los riesgos de sufrir accidentes laborales.

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Superar esta situación implica a todos: al empresario/a, que debe cumplir con la legislación vigente integrando de manera efectiva la prevención en su gestión y no únicamente como un trámite para evitar sanciones; a la Administración que tiene la obligación de realizar actividades de control y seguimiento de esta integración, incluso con la imposición de sanciones cuando se detecten infrac- ciones en las empresas, y a los trabajadores/as que deben exigir a los empresarios todas las medidas preventivas necesarias para conseguir un trabajo totalmente seguro, incluyendo no sólo los equi- pos de protección individual o herramientas y maquinaria en buen estado, sino también la formación, la vigilancia adecuada de su salud, el nombramiento de los delegados de prevención, la creación y funcionamiento de los Comités de Seguridad y Salud.

Pero también hay que conseguir que toda la sociedad sea conscien- te de la existencia de esta lacra que hay que erradicar con todos los medios de que se disponga, porque son muchos los trabajado- res y las trabajadoras que han sufrido accidentes graves o incluso mortales, en el desarrollo de su actividad laboral o en el de otras actividades relacionadas con ella.

En Madrid, cada día se producen más de 300 accidentes labora- les; cada dos días se producen tres accidentes de trabajo graves y cada semana 2 trabajadores/as fallecen como consecuencia de su trabajo.

Una realidad que la sociedad no puede aceptar de ninguna manera.

Los accidentes laborales tienen un gran coste, no solo económico

por pérdida de jornadas de trabajo, reducción del salario o pérdida

de productividad, sino que también tiene un elevado coste sanitario

y la propia pérdida de la salud de los afectados, así como un enor-

me coste social que se refleja directamente en los familiares de los

accidentados, pérdida de valores, etc.

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Por ello es necesario que la ciudadanía se rebele contra esta ac- cidentalidad y exija una lucha sin tregua que obligue a los empre- sarios y a la Administración a poner todas las medidas que sean necesarias para conseguir un trabajo seguro y sin riesgos, que evite más enfermedades, muertes y dolor a los trabajadores/as, sus fami- liares y a la propia sociedad.

En una época de crisis, más que nunca, no podemos permitir es- tas pérdidas, que también significan la pérdida de valores para las propias empresas, lo que supone un futuro aún más incierto para su permanencia en un mundo en el que es necesario el manteni- miento de empresas seguras, rentables y con productos y procesos de calidad que las hagan atractivas al mercado laboral y a los con- sumidores.

Los atrapamientos, las caídas, los golpes, choques, los accidentes con vehículos, etc., son fácilmente evitables si se identifican los riesgos y se ponen las medidas para que no se produzcan estos siniestros.

Un tipo de riesgos que cada vez tiene una mayor presencia en el ámbito laboral, son los riesgos derivados de una mala organización en el trabajo, que generan enfermedades psicosociales largas y que pueden suponer una muy grave pérdida de salud de los afectados, por ello, es necesario exigir la evaluación de estos riesgos y la im- plantación de medidas preventivas que eviten el daño antes de que éste aparezca.

Por otra parte, las enfermedades músculo-esqueléticas, las hi-

poacusias, las enfermedades derivadas por contacto con virus, los

cánceres laborales y otras enfermedades de origen laboral, tam-

bién se pueden evitar y merecen una especial atención, dado que

su aparición no se evidencia inmediatamente sino con el paso del

tiempo, siendo en muchos casos difícil repercutir la responsabilidad

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correspondiente por desaparición de empresas o imposibilidad de localización de los responsables. Por eso hay que realizar revisio- nes médicas periódicas que identifiquen indicios de enfermedades cuyo origen se encuentra directamente relacionado con la actividad laboral, con el fin de prevenir su aparición. De ahí la importancia de que la atención primaria sanitaria tenga los medios materiales y formativos necesarios para relacionar la enfermedad con la acti- vidad laboral.

La eliminación de estos riesgos está directamente relacionada tam- bién con el conocimiento de los mismos, de la existencia de me- didas que eviten los daños y con el funcionamiento y la utilización adecuada de las medidas preventivas. Por ello, los trabajadores y las trabajadoras debemos exigir formación e información suficiente sobre los riesgos a los que estamos expuestos, sobre las medidas existentes en nuestras empresas para evitarlos y sobre cómo debe- mos usar estas medidas preventivas.

Para ello, contamos con toda la organización sindical, y más direc- tamente con nuestros delegados de prevención, que son los que en- tre sus funciones tienen las de participar y facilitar la participación en el diseño de la planificación preventiva en nuestras empresas, que incluye la formación e información, la investigación de los ac- cidentes e incidentes que se hayan producido, detección de riesgos en los centros de trabajo y la eficacia de los medios que se hayan puesto para evitar la siniestralidad laboral.

La experiencia nos indica que donde hay representación de los tra- bajadores, las empresas son más seguras, la prevención está más presente y hay una mayor implicación en la integración de la pre- vención en la gestión de la empresa.

Desde UGT-Madrid, luchamos también por defender la inclusión en

las negociaciones colectivas de cláusulas de prevención de riesgos

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laborales que vayan más allá de lo que marca la normativa, de manera que teniendo en cuenta las propias especificidades de los puestos de trabajo, de la empresa o del sector, queremos conseguir que el trabajo sea más seguro.

Como trabajadores y trabajadoras aún tenemos mucho que hacer para conseguir preservar de una manera eficaz y total nuestra pro- pia salud.

UGT-Madrid ha firmado con la Consejería de Empleo, Mujer e In- migración, el III Plan Director en Prevención de Riesgos Labora- les, 2008-2011, contando con la cofinanciación del FSE, con el objetivo de reducir la siniestralidad laboral en todos los sectores, haciendo un especial esfuerzo en lograr la eliminación de los ac- cidentes laborales, fundamentalmente los mortales y graves, así como las enfermedades profesionales. Una de las actividades que realizamos dentro de este III Plan Director, vigente en la actualidad, es la edición de material informativo, para ofrecer a los trabajadores y trabajadoras, y especialmente a los delegados de prevención, una guía y un apoyo que les sirva para conocer sus derechos y facilitar la preservación de su seguridad y su salud y la de sus compañeros, sabiendo que pueden contar con el sindicato que les ofrece todo su apoyo y que puede ayudarles en el desempeño de sus quehaceres diarios en esta lucha.

Secretaría de Salud Laboral

UGT-Madrid

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INTRODUCCIÓN

Se elabora el presente Manual en el marco de las actuaciones del III Plan Director de Riesgos Laborales de la Comunidad de Madrid, con el ánimo de informar sobre los riesgos que presenta la manipu- lación de cargas, los movimientos repetidos y las posturas forzadas.

Aún existiendo un buen número de publicaciones sobre esta ma- teria, creemos que debemos redoblar los esfuerzos para continuar informando y formando a todos los trabajadores/as, y a la población en general, tal y como iremos viendo a lo largo del presente manual, máxime cuando los riesgos ergonómicos y sus correspondiente efectos, los trastornos músculo-esqueléticos siguen siendo la causa más habitual de baja entre la población trabajadora.

Entre las Enfermedades Profesionales reconocidas legalmente (Real Decreto 1299/2006, de 10 de noviembre), el mayor número de de- claraciones corresponde a las dolencias conocidas como trastornos músculo-esqueléticos (TME). Bajo esta denominación se engloba una extensa gama de problemas de salud debidos a lesiones de los músculos, tendones y nervios.

Se distinguen dos grupos de TME: dolor y lesiones de espalda y lesiones por movimientos repetidos en extremidades superiores e inferiores que reciben distintos nombres (Bursitis, Tendinitis, Sín- drome del túnel carpiano...) y suelen afectar a las siguientes partes del cuerpo: manos, muñecas, codos, hombros, rodillas y pies.

Entre los síntomas más característicos de este tipo de dolencias destacan:

• Dolor en músculos y articulaciones

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• Sensación de hormigueo en brazos y manos

• Pérdida de sensibilidad

Se trata de dolencias relacionadas fundamentalmente con el traba- jo, en las que intervienen los siguientes factores de riesgo, teniendo especial interés los que tratamos a lo largo de esta publicación:

• Manipulación de Cargas

• Movimientos repetidos

• Posturas Forzadas

• Vibraciones corporales

• Entornos fríos

• Ritmo de trabajo

• Horario

• Sistemas retributivos

• Fatiga

La estrategia de prevención de los trastornos músculo-esqueléticos pasa por las siguientes acciones:

• Evaluación de los riesgos

• Vigilancia de la salud

• Información a los trabajadores/as

• Formación a los trabajadores/as

• Sistemas de trabajo ergonómicos

• Prevención de la fatiga

El objetivo fundamental de este manual es orientar a los trabajado- res/as, en general, y a Delegados/as de Prevención en sus empre- sas facilitándoles un manual de apoyo que puedan consultar ante cualquier situación que se les presente en su quehacer diario de esta materia. Asimismo, pretende implicar a todos los trabajadores/

as en la creación de una cultura preventiva que no sólo reduzca la

siniestralidad laboral, si no que nos permita alcanzar una mejor

calidad de vida en el trabajo.

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CONCEPTOS BÁSICOS

Riesgo laboral: Se entiende por riesgo laboral la posibilidad de que un/a trabajador/a sufra un determinado daño derivado del trabajo.

Se consideran daños derivados del trabajo las enfermedades, pato- logías y lesiones sufridas con motivo u ocasión del trabajo. No todos los riesgos producen los mismos daños, y cuando se desencadenan pueden producir:

• Accidente de Trabajo (dos definiciones): Legal: es toda lesión corporal que el trabajador/a sufra con ocasión o por conse- cuencia del trabajo que ejecute por cuenta ajena. Técnico/pre- ventivo: todo suceso anormal, no requerido ni deseado, que se presenta de forma brusca e inesperada, aunque normalmente es evitable, que interrumpe la normal continuidad del trabajo y puede causar lesiones a las personas.

• Enfermedad Profesional es aquella contraída a consecuencia del trabajo ejecutado por cuenta ajena en las actividades que se especifique en el cuadro que se apruebe por las disposicio- nes de aplicación y desarrollo de la Ley de la Seguridad Social, en su Anexo I y II (RD 1299/2006), de 10 de noviembre).

Desde el punto de vista preventivo se habla de enfermedad de- rivada del trabajo al deterioro lento y paulatino de la salud del trabajador/a, producido por una exposición crónica a situacio- nes adversas, sean éstas producidas por el ambiente en que se desarrolla el trabajo o por la forma en que éste está organizado.

• Trastornos Músculo Esqueléticos son lesiones en los múscu- los, tendones, nervios o articulaciones que afectan a las ma- nos, cuello, brazos, espalda o las rodillas y pies. Los síntomas son fáciles de identificar, el más común es el dolor localizado.

Estas lesiones son la primera causa de enfermedad laboral y

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son uno de los trastornos mas frecuentes en los diferentes sec- tores laborales.

• Ergonomía: Disciplina científica que se ocupa de estudiar los datos biológicos y tecnológicos que permiten la adaptación del entorno laboral a las personas, es decir, armonía de tecnología y humanos a través del diseño y consonancia con las necesida- des y limitaciones humanas.

De acuerdo con el Real Decreto 487/1997 de España, el manejo manual de cargas es cualquier operación de transporte o sujeción de una carga por parte de uno o más trabajadores/as, como el levantamiento, la colocación, el empuje, la tracción o el despla- zamiento, que por sus características o condiciones ergonómicas inadecuadas entrañe riesgos, en particular dorsolumbares, para los/

as trabajadores/as. Incluye la sujeción con las manos y con otras partes del cuerpo, como la espalda.

Una carga es cualquier objeto susceptible de ser movido y se consi- dera que a partir de 3 Kg. de peso puede existir riesgo dependiendo de las condiciones de manipulación.

En el manejo manual de cargas interviene el esfuerzo humano tan- to de forma directa, realizando actividades para levantar, bajar o transportar, como indirecta, en tareas de empujar, jalar o desplazar.

Esta manipulación entraña un riesgo sobre todo dorsolumbar que debe ser evaluado siempre que la carga supere o iguale los 3 Kg.

(aunque no los supere deberá ser evaluado cuando se de el caso que sea un trabajo repetitivo), ya que aunque parezcan cargas lige- ras, si se manipulan de forma incorrecta pueden generar un riesgo dorsolumbar no tolerable.

De modo contrario, no se considerará manipulación de cargas el

uso de palancas, mandos, manivelas u otros medios similares, para

mover y transportar cargas, ya que no se requiere un esfuerzo hu-

mano apreciable para mover dichos materiales; en estos casos es-

taríamos hablando de manutención mecánica de cargas.

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La carga física de trabajo es el conjunto de requerimientos físicos a los que se ve sometida una persona a lo largo de su jornada laboral.

Levantamiento de una carga: Interviene el esfuerzo físico direc- tamente cuando recogemos un objeto de una posición de abajo a arriba.

Descenso de una carga: El esfuerzo físico también es directo, reco- gemos un objeto de una posición de arriba abajo.

Desplazamiento de una carga: El esfuerzo físico actúa de manera directa, trasladamos un objeto realizando un trayecto.

Empujar una carga: El esfuerzo físico es indirecto, nos colocamos detrás del objeto y lo desplazamos hacia delante.

Jalar una carga: El esfuerzo físico es indirecto, nos colocamos de- lante del objeto y tiramos de él hacia nosotros.

Riesgo laboral grave e inminente es aquel que resulte racional- mente probable que se materialice en un fututo cercano y pueda conllevar un daño grave para la salud de las personas trabajadoras.

De tal manera el empresario estará obligado a:

• Informar de inmediato a todas las personas que pudieran ser afectadas por el riesgo.

• Adoptar las medidas necesarias en caso de ser necesario parar el trabajo y que de este modo se eviten daños a las personas.

Por consiguiente el/la trabajador/a tiene derecho a interrumpir y/o abandonar su puesto de trabajo si así lo considera, siempre que su integridad física corra peligro.

El problema que se plantea es que, si el abandono del puesto es

injustificado puede ser motivo de despido procedente, pero abando-

narlo por esta causa no supone ningún tipo de sanción, a no ser que

se demuestre que se ha actuado de mala fe o cometido negligencia.

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OBJETIVOS DE LA PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

El presente manual de investigación parte de la hipótesis de mini- mizar los riesgos laborales asociados a la Manipulación Manual de Cargas, Movimientos Repetitivos y Posturas Forzadas a través de una monografía de recopilación sobre la evaluación, prevención y eliminación de riesgos en estos.

La Prevención de Riesgos Laborales tiene como objetivo funda- mental eliminar o atenuar (teniendo en cuenta en todo momento los avances técnicos, médicos y legislativos existentes) los riesgos derivados de las condiciones de trabajo o sus consecuencias.

La Manipulación Manual de Cargas es una tarea bastante frecuente y generalmente realizada en condiciones de trabajo inadecuadas, que está directamente relacionada con la aparición de lesiones músculo-esqueléticas, especialmente en la parte baja de la espalda (dorsolumbares).

Las lesiones músculo-esqueléticas por carga física incluyen un am- plio grupo de trastornos que afectan a diferentes estructuras corporales como son los tendones y sus vainas, la terminaciones nerviosas, vasos sanguíneos, músculos y articulaciones. Dichas lesiones están asocia- das a determinados factores de tipo físico presentes en muchas tareas (repetitividad, desarrollo de fuerzas, malas posturas y exposición a vi- braciones, entre otros) y presentan un carácter acumulativo. El aumen- to de este tipo de lesiones entre la población laboral pone de manifiesto la importancia de intervenir sobre los factores de riesgo presentes en el puesto de trabajo a partir de la evaluación y control de los riesgos La OIT afirma que la manipulación manual es una de las causas

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más frecuentes de accidentes laborales con un 20-25% del total de los producidos.

Asimismo, las personas que han sufrido y sufrirán dolores de espal- da se estima entre un 60-90%, pudiendo calcularse un alto por- centaje de origen laboral. Otro de los problemas que ocasionan los accidentes por manipulación manual, es el elevado costo operativo asociado a la asistencia médica y la perdida de la jornada.

A nivel mundial y nacional los trastornos músculo esqueléticos co- bran cada vez mayor importancia, siendo el 80% de los casos de lumbago afecciones de los hombres y de estos a su vez el 80% de los casos afecta a personas de menos de 45 años. Esto supone un promedio de días de baja de unos 6,64 en el caso de hombres y de un 5,78 en el de las mujeres.

En la mayoría de los casos, hablar con los/las trabajadores/as es la mejor forma de descubrir que existen una serie de problemas.

Muchas veces los/las trabajadores/as tienen miedo a hablar de ello por las consecuencias negativas que puedan repercutirle. Por esto, es de vital importancia hacerles ver que tienen libertad para hablar y defen- der sus derechos y que han de involucrarse directamente en el hecho de que su trabajo y su salud han de estar estrechamente relacionados.

Además, es importante que cuando se realicen evaluaciones de riesgos laborales, éstas no estén basadas en lo que a primera vista parece más relevante, si no dar también importancia a otro tipo de riesgos, como los provocados por movimientos repetitivos y valorar las condiciones de los puestos de trabajo.

Saber emplear los recursos que nos ofrece la Ley es también un

factor fundamental para poder actuar de manera sindical, ya que de

esta manera podrá reclamarse el correcto cumplimiento de la nor-

mativa, y por consiguiente la puesta en práctica de las soluciones

necesarias, evitando así en la medida de lo posible el acaecimiento

de las lesiones músculo-esqueléticas en los/las trabajadores/as.

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MANEJO MANUAL DE CARGAS

Evolución de la normativa:

1. O.G.S.H.T. 2 Febrero 1991: Limita la carga en 80 Kg.

2. O.I.T. Convenio 127: Propone información a empleados/as, exámenes médicos y pesos máximos; Varón adulto 55 Kg.

Mujeres y jóvenes mucho menor.

3. DIRECTIVA CEE 88/C318/14: Diferencias considerables en la carga entre: jóvenes, adultos, mujeres y mujeres embara- zadas. Hombres: manejo ocasional 50 Kg., manejo frecuente 25 Kg. Mujeres: manejo ocasional 25 Kg., manejo frecuente 10 Kg.

4. DIRECTIVA 90/269/CEE: Propone medidas preventivas y no establece límites de carga.

5. Real decreto 487/1997: Transposición de la Directiva.

5.1. INTRODUCCIÓN, DEFINICIÓN Y RIESGOS DE LA MANIPU- LACIÓN MANUAL DE CARGAS

El manejo manual de cargas se da con bastante frecuencia en todo tipo de sectores en el ámbito laboral. Este tipo de tarea produce fatiga física y en muchas ocasiones es causa de lesiones. Estas se pueden dar de manera inmediata como son golpes, cortes y frac- turas, o por acumulación, de las que no nos damos cuenta hasta pasado un tiempo, como es el caso de los trastornos músculo-es- queléticos (estos se dan sobre todo en la espalda, brazos y cuello).

Estos últimos son lesiones graves que llevan una larga curación y rehabilitación y en algunos casos pérdidas funcionales y una merma considerable de la calidad de vida del trabajador afectado.

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Acudiremos entonces al REAL DECRETO 487/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la manipulación manual de cargas que entrañe riesgos, en par- ticular dorso-lumbares, para los trabajadores. Si queremos evaluar este tipo de riesgos el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT) nos da las pautas con su guía técnica, aunque hay multitud de métodos que complementan el trabajo realizado por la guía técnica y que nos ayudan a disminuir el riesgo en los trabajadores expuestos a estos riesgos.

Lo primero que se hace en Prevención es observar y detectar los riesgos que existen en el trabajo y se ayuda de la legislación, nor- mativa, notas técnicas, investigaciones, datos estadísticos, etc.

para eliminar el riesgo o aminorarlo hasta que sea aceptable. En el Real Decreto 487/1997 se exponen en su primer anexo los riesgos existentes cuando manejamos cargas que dependerán de diversos factores:

1. Características de la carga:

• La carga es pesada o demasiado grande: Todos conocemos el riesgo que supone manejar cargas pesadas ya que sufrimos rápidamente fatiga física y hemos visto o hemos experimentado un deterioro en la salud debido a estas.

• Esta es voluminosa o difícil de sujetar: Cuando es muy volumi- nosa es obvio que nos dificulta el agarre, la posición cuando la levantamos y la trasladamos, e incluso nos dificulta la visión si es demasiado alta.

• Está en equilibrio inestable o su contenido corre riesgo de des- plazarse: Es evidente que hay riesgo de caída de objetos sobre nosotros, además se deben adoptar posturas forzadas y realizar movimientos bruscos para mantener la carga en equilibrio.

• Cuando se debe manipular a distancia del tronco o con torsión

o inclinación del mismo: Se fuerza y se comprime más la co-

lumna vertebral en estas posturas.

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• Cuando hay riesgo de golpe al manipular la carga: Un ejemplo sería una estantería sin sujeción de la que se deben coger obje- tos: esta puede venirse abajo. O cuando almacenamos cargas de manera inestable estas se nos pueden venir encima.

2. Esfuerzo físico necesario:

• Cuando es excesivo: No solo en un esfuerzo puntual sino tam- bién a lo largo de una jornada de trabajo si existe demasiada exigencia física.

• Cuando solo puede realizarse con torsión o flexión del tronco:

Tiene que permitirse una correcta postura del cuerpo.

• Cuando hay posibilidad de movimientos bruscos de la carga:

Un movimiento brusco de la carga se traduce en un movimien- to brusco del cuerpo cuando se debe ser progresivo en los mo- vimientos.

• Cuando la posición del cuerpo es inestable: Esto se traduce en riesgo de caída del trabajador y de la carga.

• Cuando hay necesidad de cambiar el agarre: Cuando cambia- mos el agarre estando la carga en suspensión lo realizamos con un movimiento brusco.

3. Características del lugar de trabajo:

• Cuando el espacio es insuficiente o no permite una postura correcta: Deberemos exigir el espacio suficiente para poder ma- nipular cargas con comodidad.

• Cuando el suelo es resbaladizo o irregular o inestable: Una superficie descuidada aumenta el riesgo de accidentes.

• Cuando la carga se recoge o deja a una altura no recomenda- ble: Cuanta más distancia haya desde la carga hasta la altura en posición relajada de los brazos aumentan las fuerzas de compresión y disminuye el peso que se puede cargar.

• Cuando la carga se maneja entre niveles de suelo diferentes:

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Subir o bajar rampas o escaleras agrava la peligrosidad del manejo manual de cargas.

• Cuando la temperatura y la humedad son inadecuados: Am- bientes demasiado cálidos aumentan la fatiga y demasiado frío aumenta los problemas musculares ya que disminuye el riego sanguíneo.

• Cuando la luz sea inadecuada: Si se dificulta la visión no per- cibimos bien nuestro alrededor y de esta manera no podemos evitar los riesgos.

• Cuando haya exposición a vibraciones: Se han de evitar en todo momento ya que añaden más carga sobre el cuerpo del trabajador/a.

4. Exigencias de la tarea:

• Esfuerzos físicos prolongados o excesivamente frecuentes: A medida que nos exponemos a un esfuerzo va disminuyendo nuestra capacidad física.

• Reposo insuficiente: Necesitaremos periodos de recuperación para no agravar la carga física.

• Distancias largas de elevación, descenso o transporte: Cuanto más aumente la distancia más será el esfuerzo que llevará con- sigo.

• Que el trabajador no pueda modular el ritmo de trabajo: Nadie mejor que uno mismo conoce los límites a los que se puede exponer, pero hay que recordar que las patologías dorso-lum- bares y de extremidades superiores pueden aparecer a lo largo del tiempo. No se debe subestimar la carga física a la que se está expuesto.

5. Características individuales:

• Condición física insuficiente para las exigencias del trabajo: Es

un factor individual que responde a las características persona-

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les de cada trabajador/a.

• Vestimenta y calzado inadecuados para la tarea: Es imprescin- dible llevar ropa cómoda y los EPI´s correspondientes y que estos no dificulten la labor.

• Falta de conocimientos y formación: No conocer bien el tipo de trabajo, la postura correcta de coger cargas, el peso de las car- gas, su centro de gravedad, etc. nos lleva si cabe a más riesgo.

• Problemas de espalda externos al trabajo: Estas patologías se acusan con el día a día rutinario y extra-laboral, pero debe tenerse siempre en cuenta que durante el trabajo se agrava por lo que se debe considerar accidente laboral.

Estos serían los riesgos a los que los trabajadores se exponen cuan- do se trasladan cargas de forma manual. Cuando nos enfrentemos a estas situaciones en el trabajo, lo primero será realizar un curso de formación ya que estamos acostumbrados a actuar de manera incorrecta cuando cogemos pesos. Lo ideal para coger pesos es seguir estos sencillos pasos:

Cómo coger una carga adecuadamente sin ocasionar riesgos mús- culo-esqueléticos:

3 Lo primero sería la visualización de la carga, observar si existe algún peligro en su manipulación como bordes cortantes, su- perficies resbaladizas, centro de gravedad inestable (como son los recipientes con líquidos, cuando no están llenos el peso no es estable porque cambia la distribución del peso con el movimiento del líquido; también existen cargas que pesan más por un lado que por otro), etc. Todos los datos que se tomen de esta observación son fundamentales para no sufrir percances.

3 Decidir cómo actuar, es decir, ver cuál es el punto de agarre adecuado, dónde vamos a depositar la carga y despejar el tra- yecto por el que iremos de cualquier obstáculo.

3 Cuando se haya de levantar la carga nos situaremos frente a

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ella, separaremos los pies hasta lograr una posición de equi- librio, mantendremos la espalda lo más recta posible flexio- nando las rodillas (así se levantará el peso con las piernas y no con la espalda). El objeto a levantar tiene que estar lo más próximo posible al cuerpo, levantaremos el peso gradualmente, no se debe girar el tronco para movernos sobre el eje podemos pivotar sobre los pies, deberemos llevar la carga a la altura de la cadera y si la carga la realizamos con una sola mano hay que evitar que la columna se incline.

3 Manejar la carga entre dos personas cuando esta pese más de 30kg o sea de dimensiones elevadas.

3 Recuerde que no todas las cargas se pueden coger con este sistema, ya que, por ejemplo, la manipulación de pacientes


 


Pies separados frente a la carga

Evitar giros de tronco durante la manipulación

Levantar la carga con la fuerza de las piernas

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requiere otra técnica. Aunque lo anteriormente descrito sirve para la mayoría de las situaciones.

Esta manipulación se llevará a cabo mediante una ayuda mecánica y con la acción de dos personas.

La ley dice además que, cuando exista un puesto de trabajo que exija este tipo de manipulación de cargas se debe automatizar el trabajo para evitar tener que hacerlo de manera manual.

Es muy frecuente ver en empresas cómo la carga va paletizada y se maneja con toros mecánicos (la formación debe incluir la correcta utilización de los aparatos que se utilicen en el transporte de las cargas) y de este modo se evitan los trastornos que ocasiona hacer- lo de manera manual.

También es frecuente ver grúas-puente en algunas naves o fábricas.

Existen otro tipo de aparatos que a pesar de no eliminar el esfuerzo físico si lo disminuyen considerablemente como son las carretillas y los carros. Como esto no es posible en todos los casos obliga al empresario a realizar una evaluación de los riesgos que conlleva y reducirlos a una situación aceptable cuando sea necesario.

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La normativa vigente también nos permite participar en la pre- vención de la empresa como trabajadores/as. Podemos proponer medidas que mejoren las condiciones de nuestro puesto de trabajo directamente o si disponemos de Delegado/s de Prevención, pode- mos efectuarles peticiones a ellos.

Debemos conocer que el empresario está obligado a ofrecer vigilan- cia de la salud en la que se tenga en cuenta los riesgos específicos del puesto de trabajo que cada trabajador/a desempeña. Si manipu- la cargas deberán recoger información específica para la evaluación de las alteraciones de la columna por sobrecarga. Aunque podemos negarnos a realizar el examen médico (única y exclusivamente si no hay especial peligrosidad en nuestro puesto de trabajo).

5.2. GUÍA TÉCNICA PARA LA EVALUACIÓN DE MANEJO MANUAL DE CARGAS

Este método está diseñado para evaluar riesgos en postura “de pie”

y no se deberá utilizar en trabajos de manipulación manual de car- gas multitareas donde las cargas son de diversos pesos, tamaños, agarres, etc., aquellos que conlleven un esfuerzo físico importante adicional al manejo manual o situaciones poco usuales.

Para empezar a evaluar deberemos tener en cuenta la secuencia de factores que a continuación se especifican:

• Peso de la carga: Es uno de los factores que se deben tener más en cuenta a la hora de evaluar y, si se modifica, un riesgo puede pasar de inaceptable a tolerable. El rango que tomamos como referencia para empezar a tomar medidas preventivas son 3 Kg.

El rango máximo para la población general masculina que se

recomienda no debe sobrepasar de 25 Kg. en condiciones idea-

les de manipulación de cargas. Si las que manejan cargas son

mujeres, jóvenes o mayores, serían 15 Kg. el peso máximo. Se

dan casos de trabajadores entrenados que podrían cargar hasta

40 Kg., pero este peso no se debe exceder en ningún caso.

(29)

Las condiciones ideales de manipulación son con una postura con la carga cerca del cuerpo, espalda recta, en la que no exis- ta torsión ni inclinación de la columna, con un agarre firme, posición neutral de la muñeca y en las que las condiciones del lugar de trabajo sean idóneas. Debemos recordar que si se sobrepasan estos pesos debemos ayudarnos de otra persona, teniendo en cuenta que no se suman las capacidades de las dos personas, ya que estas tienen la dificultad de coordinar los movimientos, por lo que son dos tercios de la suma de capaci- dades individuales ([25 + 25] x 2/3 = 33´3 Kg.). Si son tres personas se suman las capacidades individuales y se toma la mitad de esta como referencia.

• Posición de la carga respecto al cuerpo: Según la posición que tenga la carga respecto al cuerpo variará el peso máximo aceptable. Esto es porque a medida que se aleja la carga del centro de gravedad del cuerpo, aparece mayor compresión de la columna vertebral.

Pesos máximos según la postura

(30)

Cuando se manipulen cargas en distintas zonas se tomará en cuen- ta la que tiene el límite de peso más bajo. Si se quieren tener en cuenta a mayores, jóvenes y mujeres se multiplicará el peso por 0´6.

• Desplazamiento vertical de la carga: Según la distancia ver- tical que recorra la carga desde que se coge hasta que se de- posita en su destino variará el peso máximo recomendado. Se debe multiplicar el peso con los siguientes índices:

• Giros del tronco: Lo primero que debemos saber es que los gi- ros del tronco deben evitarse por que estos aumentan el riesgo de lesión. Se toma como referencia la línea que forman los talo- nes con la línea que forman los hombros. Según el ángulo que formen uno respecto del otro se multiplicarán por los siguientes índices:

Desplazamiento vertical Índice de corrección

Hasta 25 cm. 1

Hasta 50 cm. 0´91

Hasta 100 cm. 0´87

Hasta 175 cm. 0´84

Más de 175 cm. 0

(31)

Ángulo de giro Índice de corrección

Sin giro (0º) 1

Levemente girado (hasta 30º) 0´9

Girado (60º) 0´8

Muy girado (90º) 0´7

Giro de tronco de 30º

(32)

• Agarres: La sujeción de la carga es un factor que influye también en el manejo manual de cargas y es algo fácilmente modificable añadiendo asas con lo que reduciremos el riesgo. Por el contrario un mal agarre puede ser causa de adoptar malas posturas para el levantamiento del peso y puede dar lugar a la caída de la car- ga mientras la manipulamos, pudiendo causar accidentes. Hay tres índices de corrección según el tipo de agarre:

Agarre

Bueno: La carga tiene asas u otro tipo de agarre que permite una sujeción confortable con la mu- ñeca en posición neutral. El agarre con la mano debe ser total.

Regular: Si las asas o hendiduras no permiten un agarre confortable. Agarres sin asa que permitan sujetarse con la mano en una posición de 90º.

Malo: El resto de agarres.

1

0,95 0,9 Índice de corrección


 


Agarre bueno

Agarre malo

Agarre regular

(33)

• Frecuencia de la manipulación: Es importante que el/la trabajador/a tenga periodos de descanso o trabajo ligero en el que no intervenga el mismo grupo de músculos que en la mani- pulación manual. Si se da una frecuencia elevada no controlada por el/la trabajador/a la fatiga física mermará la eficiencia mus- cular siendo más probable sufrir un percance. Vuelven a existir unos índices de corrección según la frecuencia:

• Transporte de la carga: Es la distancia que recorremos con la carga ya sea sostenida por nosotros o empujando o tirando de ella. Se hacen dos distinciones: si debemos transportar la carga hasta 10 m. como máximo no podremos exceder de 10.000 Kg.

como suma de los pesos transportados. Si se excede de los 10 m.

la distancia a recorrer, el máximo no podrá exceder de 6.000 Kg.

Frecuencia

Índice de corrección de manipulación Duración de la manipulación

Menos de una Entre una Entre dos hora al día y dos horas y ocho horas

1 vez cada 5 minutos 1 0´95 0´85

1 vez por minuto 0´94 0´88 0´75

4 veces por minuto 0´84 0´72 0´45

9 veces por minuto 0´52 0´30 0

12 veces por minuto 0´37 0 0

15 veces por minuto 0 0 0

(34)

• Inclinación del tronco: Al manejar una carga con la espalda in- clinada se ejerce más presión sobre las vértebras. Deberemos solventar este problema con una correcta formación en manipu- lación de cargas y teniendo el espacio suficiente para maniobrar mientras se maneja una carga.

• Fuerzas de empuje y tracción: La fuerza para poner en marcha o parar una carga no debe superar los 25 Kg. y para mantenerla en movimiento el límite es 10 Kg. La tracción o el empuje no debe realizarse por encima de la altura de los hombros o por debajo de la altura de los brazos (estando estos en posición rela- jada) y los pies deberán tener un apoyo firme y estable.

• Tamaño de la carga: Si el volumen de la carga es demasiado grande puede dificultarnos la labor ya que si es muy ancha nos dificulta el agarre y adoptaremos una mala posición para alzarla.

Si es muy profunda será como alejar el peso de la espalda, con lo que aumenta la compresión en la columna vertebral. La altura no debe ser tal que impida o dificulte la visión del trabajador.

La anchura ideal es la misma que la de los hombros, 60 cm.

aproximadamente. No debería superar los 50 cm. de profundi- dad aunque lo recomendable son 35 cm.

Efecto de la inclinación de la espalda sobre las vértebras

(35)

• Superficie de la carga: No debe tener elementos que la hagan peligrosa como bordes cortantes, y no deben ser resbaladizas o estar a temperaturas extremas que generen un riesgo. Como esto no puede cumplirse en todos los casos, debemos recordar usar guantes y observar que estos se adapten a las necesidades de nuestros puestos de trabajo y nuestras características indivi- duales.

• Información acerca de la carga: Un paso previo a la manipu- lación de cargas es su observación. Y como medida de preven- ción sería bueno que la carga tuviera datos de su peso y de su centro de gravedad (es donde debe apoyarse para permanecer en equilibrio).

Dimensiones máximas recomendables

Visualizar la carga teniendo en cuenta la información que podemos recabar de esta

(36)

• Centro de gravedad descentrado o que se desplaza: El centro de gravedad suele coincidir con el centro geométrico (el punto medio de la carga) pero a veces ocurre que este está despla- zado a otro punto por lo que, antes de coger una carga debe- remos cerciorarnos de cuál es el lado más pesado del objeto a trasladar y arrimar este lado lo más posible al cuerpo para evitar la compresión de la columna. Otras veces deberemos trasladar recipientes con líquido en el que el centro de grave- dad va variando según estamos trasladando la carga, incre- mentándose el riesgo de lesión. Cuando ocurra esto deberemos estar atentos porque tiene que venir indicado en la carga el centro de gravedad.

• Movimientos bruscos o inesperados de la carga: Estos casos son de enorme riesgo porque pueden provocar accidentes por caída del objeto sobre alguna parte del cuerpo, puede que ten- gamos que hacer un movimiento brusco que afecte a la espal- da, etc. Se dan de manera muy habitual cuando la carga son animales.

• Pausas: Si no hay un periodo de recuperación, la fatiga física aumenta el riesgo de lesión ya que los músculos no aguantan la carga y esta recae más sobre la espalda.

• Ritmo de trabajo: El ritmo de trabajo cuando es impuesto por el proceso y no por el trabajador aumentará la fatiga muscular.

• Inestabilidad de la postura: No debemos adoptar posturas

Localización del centro de gravedad

(37)

inestables que nos puedan hacer perder el equilibrio o en las que tengamos que realizar movimientos bruscos que puedan dar lugar a lesión.

• Suelos resbaladizos o irregulares: Se debe mantener un per- fecto mantenimiento de suelos evitando que éstos resbalen o tengan imperfecciones que puedan dar lugar a tropiezos.

• Espacios restringidos: El espacio debe ser lo suficientemente amplio para permitir no inclinar la espalda ni girar el tronco.

Debemos recordar que es mejor pivotar los pies que girar el cuerpo.

• Desplazamientos entre niveles o plantas del centro de trabajo:

El riesgo se agrava si se deben subir o bajar escalones o desni- veles.

• Condiciones térmicas: Con bajas temperaturas, al trabajador se le entumecen los músculos perdiendo la capacidad de aga- rre. Si la temperatura es alta, las manos sudan dificultando el agarre y se llegará antes a la fatiga física. Debemos recordar que si trabajamos en condiciones de frío, debemos calentar los músculos antes de manipular cargas y llevar la ropa ade- cuada, y si son condiciones de calor, deberemos ser más pau- sados/as en nuestros trabajos. Una temperatura confortable se sitúa entre 14 ºC y 25 ºC.

• Ráfagas de viento fuerte: Esto suele suceder en obras de cons- trucción y hay que tener cuidado si la carga es de forma lami- nar ya que puede desestabilizarse con la ráfaga y causar un accidente. Deberemos tener ayuda mecánica para transportar estas cargas y así disminuiremos el riesgo.

• Iluminación: La iluminación puede ser un riesgo tanto si hay

un exceso de esta por deslumbramiento, como si es insuficien-

te por falta de visibilidad. Recordemos que la legislación esta-

blece requisitos mínimos de los lugares de trabajo en su Real

Decreto 486/1997 de 14 de abril, exijámoslos.

(38)

• Vibraciones: Añade riesgo para las articulaciones y la zona dor- so-lumbar. Se da en casos como la descarga de camiones en la que el suelo vibra. Se deberá evitar en la medida de lo posible.

También existen casos en los que el trabajador está sometido a vibraciones fuertes como por ejemplo, si maneja un martillo neumático, aunque se miden de otra manera habrá que tener en cuenta que el riesgo se añade al de manipulación manual.

• Equipos de protección individual (EPI): Los principales EPI´s que se utilizan en el manejo manual de cargas son guantes (estos deben facilitar la labor, no impedir un agarre estable de la carga), botas de seguridad (con suela antideslizante, esta- bles y con punta reforzada que evite contusiones y golpes por caída de objetos) y ropa de trabajo adecuada (sin bolsillos que puedan engancharse mientras trasladamos un objeto). Lo pri- mordial en este tipo de trabajo es que no dificulte la labor, que sean cómodos.

• Trabajadores especialmente sensibles: Se deben tener en cuenta trabajadores/as con características individuales espe- ciales tanto en la evaluación como a la hora de tomar medidas preventivas. Personas con problemas de espalda pueden sufrir recaídas de sus dolencias si se exponen al manejo manual de cargas.

• Trabajadores especialmente cualificados: Existen casos en

que las personas que realizan el trabajo por sus característi-

cas individuales están capacitados para llevar más peso del

habitual. Los pesos que pueden levantar según la posición del

cuerpo con respecto a la carga se multiplicaría por 1´6 (por

ejemplo 25 Kg. de carga máxima que puede realizar un traba-

jador hombre lo multiplicamos por 1´6 y da 40 Kg. que es el

máximo que pueden levantar estos trabajadores especiales).

(39)

Como evaluar el riesgo:

Existen 5 fases:

Esquema de actuación:

Se nos facilita la toma de decisiones con un esquema que sigue las pautas a seguir para comenzar una evaluación:

¿Existe manipulación de cargas?

¿Es razonable la mecanización del proceso?

Fin del proceso

¿Se pueden usar ayudas mecánicas?

Reducción del riesgo Evaluación de los

riesgos

NO

NO

NO NO

NO

NO

SI

SI

SI

SI SI

SI

¿Sigue habiendo manipulación manual de cargas?

¿Las cargas son superiores

a 3 kg?

Riesgo

(40)

Se puede llegar a dos situaciones en un primer momento: al fin del proceso porque se elimine el manejo manual de cargas, o a tener que realizar una evaluación de riesgos. Si se realiza esta última, podremos llegar a saber si los riesgos a los que nos exponemos son tolerables por lo que no deberemos tomar medidas preventivas (aunque siempre es bueno cuando no supone un coste económico grande que se adopten medidas de mejora del trabajo), o que son intolerables por lo que se tendrán que adoptar medidas correctoras que hagan tolerables los riesgos llegando así al final del proceso preventivo.

Recogida de datos:

Se deben recoger todos los datos necesarios para lo que existen unas fichas.

F1A) Datos de la manipulación: En este momento es cuando to- mamos los datos necesarios para el cálculo del peso aceptable y el peso real de la carga. Los datos necesarios para el cálculo del peso aceptable son los siguientes:

3 Peso teórico recomendado en función de la zona de manipula- ción.

3 Distancia vertical.

3 Giro del tronco.

3 Tipo de agarre.

3 Frecuencia.

3 Peso total que se transporta diariamente.

3 Y cuanta distancia recorremos trasportando la carga.

(41)

(42)

F1B) Datos ergonómicos: Tiene que ser rellenada por e/al traba- jador/a habiendo recibido previamente formación específica sobre manipulación manual de cargas. El evaluador tomará las medidas preventivas que crea oportunas decidiendo en cada caso si el riesgo es tolerable o no.

(43)

F1C) Datos individuales: También sería recomendable que tuviéra- mos en cuenta al trabajador ya que son características individuales de cada trabajador.

(44)

Cálculo del peso aceptable:

Se toma referencia del peso máximo aceptable según la posición de la carga respecto del cuerpo, se le multiplican de manera in- dividual, uno a uno los índices de corrección y se obtiene el peso máximo aceptable.

(45)

Evaluación del riesgo:

Se nos propone un diagrama que nos facilita las cosas y que debe- mos seguir paso a paso.

(46)

Medidas de corrección:

Si existe un riesgo no tolerable se utilizará la ficha 4 exponiendo medidas que disminuyan los riesgos al nivel más bajo que sea razo- nablemente posible. Nos proponen una serie de medidas genéricas que pueden servir para multitud de casos:

• Ayudas mecánicas.

• Reducción o rediseño de la carga: disminuyendo el peso, o el tamaño, o añadiendo asas, o cambiando la forma de la carga.

• Evitar giros, inclinaciones del tronco que sean innecesarios.

• Colocar las cargas más pesadas en los estantes medios y dejar los superiores e inferiores para objetos menos pesados.

• Establecer una frecuencia de trabajo más pausada.

• Evitar desniveles y escaleras.

• Evitar espacios que no permitan una manipulación cómoda.

(47)

(48)

5.3. MÉTODO NIOSH

En 1981 el National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH) desarrolló una ecuación que evaluaba el manejo de cargas para recomendar un peso adecuado a cada tarea del trabajo.

En 1991 fue revisada y mejorada añadiendo nuevos factores como son: el manejo asimétrico de cargas, la duración de la tarea, la frecuencia de los levantamientos y la calidad del agarre; además se describieron las limitaciones del método.

Este método se basa en tres criterios:

1. Biomecánico: Si manejamos una carga pesada o lo hacemos incorrectamente aparecen presiones de compresión en la unión de las vértebras L5/S1. O lo que es lo mismo aparece riesgo de lumbalgia.

2. Fisiológico: Está reconocido que trabajos en los que se exigen levantamientos repetitivos de cargas se supera la capacidad normal de energía del trabajador que provoca la disminución de la resistencia y por lo tanto, la probabilidad de lesión. A ni- vel informativo diremos que los límites de capacidad aeróbica para el cálculo de gasto energético son:

- Para levantamientos repetitivos 9´5 Kcal./min.

- Para levantamientos en los que se levantan los brazos más de 75cm el 70% de la capacidad máxima aeróbica.

- Para trabajos de duración de una hora el 50% de la máxi- ma capacidad aeróbica.

- Para trabajos de una a dos horas el 40% de la máxima capacidad aeróbica.

- Para trabajos de dos a ocho horas el 30% de la máxima capacidad aeróbica.

3. Psicofísico: Este criterio integra datos sobre la resistencia y

la capacidad del trabajador respecto al manejo de cargas en

diferentes frecuencias y duración.

(49)

El comité del NIOSH en el año 1994 establece la ecuación del lí- mite de peso recomendado para el levantamiento de cargas a partir del cociente de siete factores siendo el índice el cociente entre el peso de la carga levantada y el límite de peso recomendado:

Índice de levantamiento= Carga levantada Límite de peso recomendado

Límite de peso recomendado= LC x HM x VM x DM x AM x FM x CM LC (Constante de carga): Es el peso máximo recomendado desde una localización estándar, sin giros de tronco ni posiciones asimé- tricas, levantamiento ocasional, con un buen agarre y levantando la carga menos de 25 cm.; es de 23 Kg.

HM (distancia horizontal): La presión de la columna aumenta cuan- ta más distancia hay entre el objeto que se carga y esta; también entre la distancia del punto medio entre los pies y el punto medio de la proyección de la carga en el suelo. La distancia horizontal H se mide en centímetros y cuando esta no puede medirse se puede obtener un valor aproximado mediante estas ecuaciones:

H = 20 + w/2 si V > 25 cm.

H = 25 + w/2 si V < 25 cm.

w es la anchura de la carga y V la altura de las manos respecto del suelo.

HM= 25/H

Cuanto más separada esté la carga del cuerpo disminuirá el peso que se puede coger.

VM (distancia vertical): Cuanto mayor sea la distancia desde la que haya que recoger la carga menos peso se podrá coger. La ecuación es la siguiente:

VM = 1 – [0´003 x (V – 75)]

(50)

V es la distancia vertical desde el punto que agarramos la carga al suelo.

DM (desplazamiento vertical): Es la distancia desde que recoge- mos la carga hasta donde la desplacemos en el final del movimien- to. La ecuación es la siguiente:

DM = 0´82 + (4´5/D) D = V1 – V2

V1 es la altura de la carga respecto del suelo en el origen del movi- miento y V2 la altura respecto del suelo en el final del movimiento.

Si D es menos de 25 cm. DM tendrá valor de 1.

AM (asimetría): A veces cuando manejamos cargas nos movemos del eje central de la columna realizando giros de espalda, el ángulo de esos giros es lo que tendremos en cuenta aquí para la ecuación:

AM = 1 – (0´0032 x A)

A es el ángulo del giro, si giramos desde la posición neutral de la

columna hacia un lado giraremos unos 90º aproximadamente si

giramos del todo.

(51)

FM (frecuencia de levantamiento): Aquí influyen el número de le- vantamientos por minuto, la duración de la tarea y la altura del le- vantamiento. El número viene dado en una tabla que es la siguiente:

Hay que tomar en consideración que será de corta duración cuando se trate de una hora o menos de trabajo con un tiempo de recupe- ración igual o superior a 1´2 veces el tiempo de trabajo, será de duración moderada cuando sea de una a dos horas seguido de una recuperación de 0´3 veces el tiempo de trabajo, y será de larga duración cuando sea más de dos horas.

≤ 0´2 1 1 0´95 0´95 0´85 0´85

0´5 0´97 0´97 0´92 0´92 0´81 0´81

1 0´94 0´94 0´88 0´88 0´75 0´75

2 0´91 0´91 0´84 0´84 0´65 0´65

3 0´88 0´88 0´79 0´79 0´55 0´55

4 0´84 0´84 0´72 0´72 0´45 0´45

5 0´80 0´80 0´60 0´60 0´35 0´35

6 0´75 0´75 0´50 0´50 0´27 0´27

7 0´70 0´70 0´42 0´42 0´22 0´22

8 0´60 0´60 0´35 0´35 0´18 0´18

9 0´52 0´52 0´30 0´30 0 0´15

10 0´45 0´45 0´26 0´26 0 0´13

11 0´41 0´41 0 0´23 0 0

12 0´37 0´37 0 0´21 0 0

13 0 0´34 0 0 0 0

14 0 0´31 0 0 0 0

15 0 0´28 0 0 0 0

> 15 0 0 0 0 0 0

Frecuencia elevaciones por minuto

Duración

≤ 1 hora > 1 a 2 horas > 2 horas

V<75 V≥75 V<75 V≥75 V<75 V≥75

(52)

CM (agarre): Según el tipo de agarre que sea y la distancia vertical que recorre la carga. Recuerda que la distancia vertical es de la al- tura que recogemos la carga y a la altura que la dejamos en un pri- mer movimiento de levantamiento. Los índices serán los siguientes:

Un agarre bueno será con unos agarres diseñados o sin ellos pero en el que la carga se pueda asir de manera cómoda y con toda la mano.

Un agarre regular será en el que la carga se pueda asir en postura de la mano en 90º o que el asa no sea tan óptima como la anterior.

Un agarre malo será aquel que sea deformable u objetos irregulares difíciles de agarrar con bordes afilados.

El asa de diseño óptimo será aquella que tenga una longitud mayor de 11´5 cm. de 2 a 4 cm. de diámetro y una holgura de 5 cm.

para introducir la mano; con forma cilíndrica y de tacto suave pero no resbaladizo.

Resultado:

Una vez finalizado la ecuación nos dará un resultado conforme al que deberemos tomar conclusiones pertinentes:

Riesgo limitado (resultado < 1): La mayoría de trabajadores no deberían tener problemas. Estaríamos ante un riesgo tolerable en el que no tenemos que tomar medidas.

Incremento moderado del riesgo (1 < resultado < 3): Pueden apa- Tipo de agarre Índice de agarre

V<75 V≥75

Bueno 1 1

Regular 0´95 1

Malo 0´90 0´90

(53)

recer dolencias cuando nos exponemos a este riesgo es necesario tomar medidas que mejoren la situación.

Incremento acusado del riesgo (resultado > 3): Es un riesgo inacep- table y deberemos tomar medidas que mejoren las condiciones de la carga.

¿Cuándo podemos utilizar el método?:

Existen limitaciones en las que no serviría esta ecuación para eva- luar el riesgo:

• No sirve para trabajos repetitivos.

• No tiene en cuenta posibles caídas, sobrecargas bruscas.

• No se pueden evaluar trabajos en los que se levanten pesos sentado o arrodillado o con una sola mano.

• No admite la carga de enfermos o animales.

• No puede evaluar un levantamiento rápido y brusco.

• No se tiene en cuenta el rozamiento con el suelo se presume razonable.

• Está pensado para una temperatura (entre 19 ºC y 26 ºC) y humedad (entre el 35% y el 50%) en el ambiente razonable.

Tampoco está pensado cuando las cargas están frías o calientes.

• Tampoco se debe utilizar cuando el centro de gravedad sea inestable y cambie durante el proceso de carga.

¿Qué hacer si el trabajo se divide en diferentes tareas en las que se manejan cargas?:

No se puede hacer una media de los resultados cuando existen varias tareas porque se compensarían los efectos no aceptables con los que si lo son. La fórmula para calcular el índice la especificare- mos con un caso práctico:

Un trabajador tiene que realizar levantamientos de cargas desde un

palet a 75 cm. de altura del suelo a una estantería a 80 cm. del

(54)

suelo. Tiene que levantar cajas todas con buen agarre y de pesos diferentes las primeras pesan 11 Kg. y tiene que realizar una torsión de 90º para colocarlas con una frecuencia de 2 por minuto y a 25 cm. de distancia horizontal; las segundas pesan 25 Kg. sin torsión pero a 30 cm. de distancia horizontal y una frecuencia de una por minuto; y las terceras pesan 15 kilos sin torsión a 25 cm. de dis- tancia horizontal una frecuencia de 2 por minuto. Todo se desarrolla durante 1 hora y media de la jornada diaria de trabajo de 8 horas.

Conociendo estos datos calcularemos el índice de levantamiento de las tres cargas:

Carga 1:

LC= 23 HM= 25/25=1 VM= 1 DM=1

AM= 1-(0´0032x90)= 0´712 FM=0´84 CM=1

Límite de peso recomendado = 23x1x1x1x0´712x0´84x1=13´75584 Índice de levantamiento = 11/13´75584 = 0´79

Carga 2:

LC= 23 HM=30/25=0´83 VM=1 DM=1

AM=1 FM=0´88 CM=1

Límite de peso recomendado= 23x1x0´83x1x1x1x0´88x1= 16´7992 Índice de levantamiento= 25/16´7992=1´48

Carga 3:

LC=23 HM=1 VM=1 DM=1

AM=1 FM=0´84 CM=1

Límite de peso recomendado= 23x1x1x1x1x0´84x1= 19´32

Índice de levantamiento= 15/19´32=0´77

(55)

Con estos índices tendríamos que calcular el índice compuesto para lograr la mejor evaluación posible, las fórmulas son las siguientes:

n n

ΣILC= ILT1 + ΣδILTi

i=2 i=2

ΣδILTi =(ILT2 (F1+F2)–ILT2(F1))+(ILT3(F1+F2+F3)–

ILT3(F1+F2)+…+(ILTn(F1+F2+F3+…+Fn)–

(ILTn(F1+F2+F3+…+F(n-1)))

ILT1: es el mayor índice obtenido de entre todas las subtareas (en nuestro caso sería el índice de la carga 2 cuyo resultado fue 1´48).

ILT2(F1+F2): es el segundo mayor índice de las subtareas calcu- lado otra vez pero con la frecuencia sumada de la tarea mayor y de la segunda de más alto índice (en nuestro caso sería 1 por minuto, la frecuencia de la primera carga, y 2 por minuto la segunda carga.

Suman 3 veces por minuto y si nos vamos a la tabla de frecuencias de levantamientos 3 levantamientos por minuto en un rango de 1 a 2 horas el valor es de 0´79).

Primero se ordenan las subtareas de mayor a menor índice:

Carga 2: Índice de levantamiento = 1´48 y la frecuencia es de 1 por minuto Carga 1: Índice de levantamiento = 0´79 y la frecuencia es de 2 por minuto Carga 3: Índice de levantamiento = 0´77 y la frecuencia es de 2 por minuto Y se aplica la fórmula de la siguiente manera:

LC x HM x VM x DM x AM x FM x CM

ILT2 (F1+F2)= 11/(23 x 1 x 1 x 1 x 0´712 x 0´79 x 1) = 0´85

(56)

Sería como calcular otra vez el índice de levantamiento pero si nos damos cuenta las frecuencias (FM) se suman. F1 sería 1 por mi- nuto (frecuencia de la carga con mayor índice de levantamiento) y F2 sería de 2 por minuto (frecuencia de la carga con el 2º mayor índice de levantamiento). Sumadas darían 3 levantamientos por minuto en una tarea que dura hora y media; nos vamos a la tabla de frecuencia y cogemos el factor correspondiente que sería 0´79.

ILT2(F1)= 11/(23 x 1 x 1 x 1 x 0´712 x 0´88 x 1) = 0´76 Aquí la frecuencia que se toma en cuenta no es la propia de la carga 1 sino la de la carga 2.

ILT3(F1+F2+F3)= 15/(23 x 1 x 1 x 1 x 1 x 0´60 x 1 = 1´08 Aquí sumaríamos las tres frecuencias de las tres cargas, o lo que es lo mismo serían 5 levantamientos por minuto por lo que el factor es de 0´60.

ILT3(F1+F2)= 15/(23 x 1 x 1 x 1 x 1 x 0´79 x 1) = 0´82 Aquí hemos cogido la frecuencia de las cargas 2 y 1 que suman 3 frecuencias por minuto.

ΣδILTi= (0´85 – 0´76) + (1´08 – 0´82) = 0´35

Esto lo sumaremos al índice más alto de las tres cargas y obtendre- mos el índice compuesto.

n

ΣILC= 1´48 + 0´35 = 1´83 i=2

Al dar 1´83 sabemos que es un riesgo moderado en el que de- beremos tomar medidas preventivas para evitar la lesión dorso- lumbar, como pueden ser:

• Disminuir el peso de las cargas.

(57)

• Acercar la carga lo máximo posible al cuerpo.

• Evitar los giros de tronco.

• Disminuir la frecuencia de levantamiento.

5.4. CONDICIONES EXIGIBLES PARA UNA CORRECTA MANI- PULACIÓN DE CARGAS

Manipulación de cargas en posición sentada y en equipo.

No se deberían manipular cargas de más de 5 Kg. en postura de sentado, ya que la capacidad de levantamiento es muy inferior a la posición de pie, al no poder utilizar los músculos de las piernas. En la posición de sentado la fuerza es realizada por los hombros y brazos.

Al manipular una carga entre varias personas las capacidades individuales se reducen debido a la dificultad de sincronizar los movimientos o al dificultarse la visión. En general, en un equipo de dos personas, la capacidad de levantamiento es de 2/3 de la suma de las capacidades indivi- duales. Ej.: (20+20) x 2/3= 26,5 Kg.

Posición correcta ante una manipula-

ción de cargas sentado/a.

Referencias

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