Universidad Nacional del Centro del Perú
Facultad de Ingeniería de Minas
Uso de detonadores de microretardo para mejorar la fragmentación de rocas en Compañía Minera Raura S.A.
Almonacid Soto, Bruce Royer
Huancayo
2019
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS
TESIS
PRESENTADA POR:
BACH. BRUCE ROYER ALMONACID SOTO
PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE INGENIERO DE MINAS
Huancayo – Perú 2019
USO DE DETONADORES DE MICRORETARDO
PARA MEJORAR LA FRAGMENTACIÓN DE
ROCAS EN COMPAÑÍA MINERA RAURA S.A.
Dr. Raúl Jesús Baldeón Retamozo
ASESOR
DEDICATORIA
A mis adorados padres y hermanos.
AGRADECIMIENTO
Muy sincero a mi asesor el Dr. Raúl Baldeón Retamozo y a los catedráticos de la Facultad de Minas de la Universidad Nacional del Centro del Perú, por sus excelentes enseñanzas.
A los ingenieros y supervisores de la Compañía Minera Raura S.A., quienes me brindaron todas las facilidades para realizar la presente.
RESUMEN
Nuestra investigación trata sobre el uso de detonadores de microretardo para mejorar la fragmentación de rocas en Compañía Minera Raura S.A. La fragmentación de rocas es muy importante más que nada al momento de que el mineral ha de ser tratado en la planta mineralúrgica, ya que al no ser de tamaño uniforme la roca, la chancadora y el molino no podrán hacer su trabajo eficientemente.
Por lo cual nuestra investigación se inicia con el problema general ¿Será factible mejorar la fragmentación de rocas mediante el uso de detonadores de microrretardo en Compañía Minera Raura S.A.? y siendo nuestro objetivo general evaluar la factibilidad de producir fragmentación de rocas homogéneas mediante el uso de detonadores de microrretardo en Compañía Minera Raura S.A y para lo cual nos planteamos la siguiente hipótesis general, existe una relación directa entre la fragmentación uniforme de rocas y el uso de detonadores de microretardo en Compañía Minera Raura S.A.
Nuestra investigación es científica del tipo aplicado, de nivel descriptivo, y diseño descriptivo correlacional.
Concluimos que en Compañía Minera Raura S.A. el uso de detonadores de microretardo hace que la fragmentación sea homogénea y de tamaño uniforme, lo cual hará que el proceso mineralúrgico sea más eficiente.
Palabras claves: Detonador de microretardo, fragmentación de roca, homogénea y uniforme.
ABSTRACT
Our research deals with the use of micro relay detonators to improve rock fragmentation in Mining Company Raura S.A. rock fragmentation is very important mostly at the time that the ore has to be treated in the mineral-force plant, since the rock, the crusher and the mill will not be able to do their job efficiently.
There our research starts with the general problem Will it be feasible to improve rock fragmentation by using detonators micro relay in Mining Company Raura S.A.? and being our overall objective to evaluate the feasibility of producing homogeneous rock fragmentation using detonators micro relay in Mining Company Raura S.A. and for which we consider the following general hypothesis, there is a direct relationship between fragmentation uniform of rocks and the use of micro relay detonators in Mining Company Raura S.A.
Our research is scientific of the applied type, descriptive level, and correlational descriptive design.
We conclude in Mining Company Raura S.A. that the use of micro relay detonators makes fragmentation homogeneous and uniform in size, which will make the mineralogical process more efficient.
Keywords: Micro relay detonator, rock fragmentation, homogeneous and uniform
ÍNDICE
Pág.
CARATULA ... i
ASESOR ... ii
DEDICATORIA ... iii
AGRADECIMIENTO ... iv
RESUMEN ... v
ABSTRACT ... vii
ÍNDICE ... ix
INTRODUCCIÓN ... xii
CAPÍTULO I PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ... 13
1.1. FUNDAMENTACIÓN DEL PROBLEMA ... 13
1.2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA ... 15
1.2.1. Problema general. ... 15
1.2.2. Problemas específicos. ... 16
1.3. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN ... 16
1.3.1. Objetivo general. ... 16
1.3.2. Objetivos específicos. ... 16
1.4. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO ... 17
1.5. ALCANCES Y LIMITACIONES DE LA INVESTIGACIÓN ... 17
1.5.1. Alcances. ... 17
1.5.2. Limitaciones. ... 18
CAPÍTULO II MARCO TEÓRICO ... 19
2.1. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN ... 19
2.2. BASES TEÓRICAS ... 21
2.2.1. Tipo de detonadores. ... 22
2.2.2. Constitución de los detonadores . ... 22
2.2.3. Otros usos. ... 23
2.2.4. Detonadores modernos. ... 23
2.2.5. Explosivos convencionales industriales. ... 24
2.2.6. Agentes explosivos secos. ... 24
2.2.7. Propiedades generales de los explosivos. ... 28
2.2.8. Propiedades específicas de los explosivos. ... 28
CAPÍTULO III HIPÓTESIS, VARIABLES Y METODOS DE LA INVESTIGACIÓN ... 29
3.1. HIPÓTESIS... 29
3.1.1. Hipótesis general. ... 29
3.1.2. Hipótesis específicas. ... 29
3.2. VARIABLES ... 30
3.2.1. Independiente. ... 30
3.2.2. Dependiente. ... 30
3.3. METODOLOGÍA. ... 30
3.3.1. Método. ... 30
3.3.2. Tipo ... 30
3.3.3. Nivel ... 30
3.3.4. Diseño. ... 30
3.4. POBLACIÓN y MUESTRA ... 31
3.4.1. Población. ... 31
3.4.2. Muestra. ... 31
3.4.3. Lugar de pruebas. ... 31
3.5. TÉCNICAS E INSTRUMENTOS ... 31
3.5.1. Técnicas. ... 31
3.5.2. Instrumentos. ... 32
3.6. PROCESO Y ANÁLISIS DE DATOS ... 33
CAPÍTULO IV
RESULTADOS ... 35
4.1. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE LA PRUEBA DE HIPÓTESIS .... 35
4.1.1. Dispersión de tiempos ... 36
4.1.2. Voladuras con detonadores no eléctricos y de microrretardos . 45 4.2. ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE DATOS ... 48
4.2.1. Costos de los detonadores ... 48
4.2.2. Dispersión de tiempos ... 49
4.2.2.1. Detonadores no eléctricos ... 49
4.2.2.2. Detonadores de microretardo ... 50
4.2.2.3. Resumen ... 51
4.2.3. Fragmentación... 52
4.2.3.1. Lado Oeste de Torre de Cristal ... 52
4.2.3.2. Lado Este de Torre de Cristal ... 53
4.2.4. Seguridad ... 54
4.3. DISCUSIÓN DE RESULTADOS ... 55
CONCLUSIONES ... 58
RECOMENDACIONES ... 59
REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA ... 60
ANEXOS ... 62
INTRODUCCIÓN
Compañía Minera Raura S.A. es una empresa dedicada a la explotación de polimetálicos. Dentro de sus planes de producción como todas las modernas mineras tiene el objetivo de disminuir los costos y aumentar la seguridad, así como disminuir los impactos ambientales que pudiera generar.
Dentro de uno de sus objetivos es de reducir costos, por tanto, nosotros tenemos la tarea de investigar que, si el cambio de detonadores convenciones por los de microretardo darán resultados favorables, por lo cual hemos realizado nuestro estudio.
Toda nuestra investigación lo plasmamos dentro de esta tesis, tesis que consta de cuatro capítulos muy bien distribuidos para un mejor entendimiento.
El autor.
1 CAPÍTULO I
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1. FUNDAMENTACIÓN DEL PROBLEMA
Compañía Minera Raura S.A. es una empresa peruana de mediana minería polimetálica, dedicada a la explotación y procesamiento de concentrados de cobre, plomo, plata y zinc. Se enfoca en la eficiencia, en la productividad y en el manejo de sus costos y recursos, adoptando los más altos estándares de calidad, seguridad y medio ambiente.
La Compañía Minera Raura S.A. cuenta con una planta concentradora de 2000 toneladas de beneficio de mineral por día con una producción real de 1600 toneladas de mineral. La empresa viene incrementando su producción de zinc debido principalmente a mejores leyes y al mayor tonelaje de mineral procesado, para ello se requiere el envío de mineral mina hacia la planta de beneficio con tamaño uniforme de fragmentación
producto de la perforación y voladura lo cual se logra mediante el uso de detonadores de microrretardos de micro retardo. Un detonador es un dispositivo iniciador que contiene explosivo primario, para hacer explotar cargas explosivas.
La voladura representa una de las operaciones unitarias de mayor relevancia en toda operación minera. El objetivo es lograr un adecuado grado de fragmentación de la roca, de tal modo que añada valor al proceso con la consecuente reducción de costos de las operaciones de perforación, voladura, transporte y chancado primario
La industria de los explosivos comerciales ha evolucionado desde un inicio extremadamente rudimentario hasta llegar a ser sofisticada, ya sea basada en la investigación técnica de los países desarrollados los mismos que por los adelantos tecnológicos han logrado fabricar explosivos de alta generación mejorando en si la utilización de voladuras y optimizando los recursos en el campo minero.
Con el empleo del cordón detonante, resulta fácil realizar voladuras instantáneas, pero en muchas ocasiones puede resultar un problema importante a nivel de vibraciones y eso dependerá mucho del explosivo empleado.
Para poner fin a este inconveniente dieron Genesis a los relés de microretardo, que consisten en unos artificios que, intercalados entre dos tramos de cordón detonante, interrumpen la detonación de este durante 15 o 25 milisegundos según el tipo de relé, creando un efecto de retardo, en las voladuras conexionadas con cordón detonante, similar al proporcionado por los detonadores eléctricos de microretardo.
Dentro del relé, el dispositivo retardador se encuentra en un cilindro metálico y en sus extremos se sitúan unas pequeñas cargas de nitruro de plomo que facilitan la transformación de la detonación del cordón en una combustión de la pasta de retardo, que permitirá obtener el tiempo de retardo requerido. Finalizada esta combustión, la llama continuara sobre la segunda carga explosiva iniciando de nuevo la detonación y propagándola al cordón detonante con lo cual se logra una fragmentación uniforme y una voladura eficaz.
1.2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
1.2.1. Problema general.
¿Será factible mejorar la fragmentación de rocas mediante el uso de detonadores de microretardo en Compañía Minera Raura S.A.?
1.2.2. Problemas específicos.
¿Será posible obtener una fragmentación de rocas homogéneo con el uso de detonadores de microretardo en los trabajos subterráneos de Compañía Minera Raura S.A.?
¿Será factible realizar una evaluación de la fragmentación de rocas obtenida mediante la utilización de detonadores de microretardo en Compañía Minera Raura S.A.?
1.3. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN
1.3.1. Objetivo general.
Evaluar la factibilidad de producir fragmentación de rocas homogéneas mediante el uso de detonadores de microretardo en Compañía Minera Raura S.A.
1.3.2. Objetivos específicos.
Determinar la factibilidad de mejorar la fragmentación de rocas mediante la utilización de detonadores de microretardo en Compañía Minera Raura S.A.
Determinar la posibilidad de obtención de mejor la fragmentación de rocas con el uso de detonadores de micro
retardo en Compañía Minera Raura S.A.
1.4. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO
La presente investigación es conveniente ya que trata de realizar un estudio para realizar una buena fragmentación de roca, pues servirá para mejorar los niveles de producción de esta mina, causando el menor daño a la roca. Para ello utilizaremos el monitoreo, modelamiento y análisis de vibraciones.
La investigación tendrá carácter práctico, ya que se manipulará la variable independiente y se medirá la variable dependiente con la finalidad de concluir en resultados que propicien y/o fomenten la mejora elección del explosivo y la óptima cantidad de él por retardo.
La investigación tiene una importancia metodológica porque permitirá poner en práctica la investigación científica y utilizar técnicas y procedimientos para conducir bien su trabajo y llegar a conclusiones válidas y confiables.
1.5. ALCANCES Y LIMITACIONES DE LA INVESTIGACIÓN
1.5.1. Alcances.
Los alcances serán nacionales e internacional, sus aportes han de favorecer a que se perfeccione la fragmentación de roca
tratando de causar el menor daño al macizo rocoso y no incrementar el costo.
1.5.2. Limitaciones.
En el desarrollo de nuestra investigación no se han tenido ningún tipo de limitación, salvo algunos pequeños inconvenientes de no tener alguna información en el campo de la fragmentación de rocas y voladura.
2 CAPÍTULO II MARCO TEÓRICO
2.1. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN
Tenemos los siguientes estudios:
Orihuela S. & Dapello V. (2009) Concluyen que: “Los valores de Velocidad de partícula del modelo predictivo guarda relación con el australiano. Se corroboró su afinidad comparando los valores de las variables K y b con la teoría australiana”(p.75).
Ruiz D., Otálora C. & Rodríguez O. (2007) “Teniendo en cuenta los resultados presentados anteriormente se deberían desarrollar, límites de vibración ajustados a las condiciones locales. Para ello es necesario desarrollar una mayor cantidad de proyectos de investigación que involucren el registro de las vibraciones”(p.22)
Al aplicar los estándares óptimos de trabajo (malla de perforación y voladura) en las principales operaciones unitarias de minado que son la perforación y voladura, se asegura de esta manera el éxito de todo el ciclo de minado. Jáuregui O. (2008) concluye que “Éxito que se logra con un sistema de control y medición exhaustiva de las operaciones y que se sintetizan en la supervisión y capacitación continua en lo concerniente a la aplicación de estándares óptimos de trabajo en la operación”(p.63). La implementación y aplicación continua de estos estándares de trabajo aseguran una operación económicamente más rentable, permiten tener un orden y estandarización de las operaciones e intensifica la seguridad en los trabajos.
Ojeda R. (2009) manifiesta “Es posible Diseñar mallas de perforación y voladura subterránea para frentes en la mina San Rafael; El diseño de mallas de perforación realizados por esta teoría se usa solamente para cortes en paralelo”(p.15).Es posible utilizar el análisis granulométrico para pronosticar la fragmentación y evaluar el diseño de malla de perforación y voladura para determinar dicho diseño si era el ideal., y que el modelo predictivo de Kuz - Ram es una buena herramienta para analizar la tendencia de la fragmentación para diferente diseño de malla de perforación y voladura.
2.2. BASES TEÓRICAS
Detonadores. Un detonador es un aparato utilizado como iniciador se usa para explosionar, columnas explosivas y otros tipos de material explosivo y dispositivos de explosión. Hay tres categorías de detonadores según su retardo:
a) Instantáneos eléctricos o no eléctricos (DEI)
b) De corto periodo (DPC), y
c) De largo período (DPL).
Famesa (2012) nos dice “Los detonadores de corto periodo miden el tiempo de retardo en milisegundos mientras que los detonadores de largo periodo lo miden en segundos”(pag.17).
Según su mecanismo de acción: químicos, mecánicos o eléctricos, siendo estos dos últimos los que se usan con mayor frecuencia hoy en dia. En los explosivos militares, tales como granadas de mano o minas, los detonadores son comúnmente mecánicos. Al contrario, en el uso de explosivos en las actividades mineras, es más común el uso de detonadores no eléctricos (Nonel), que han desplazaron a los eléctricos por su capacidad en el aspecto de seguridad.
2.2.1. Tipo de detonadores.
Los tipos de detonadores son dos, los no eléctricos y los eléctricos. Exsa (2010) realiza la diferenciación y manifiesta que
“la desemejanza fundamental de eléctricos y no eléctricos, está en que los eléctricos se inician mediante un estímulo externo (electrico) y los no eléctricos necesitan de un estímulo diferenciado como el calor o una onda de choque”(pag.76).
2.2.2. Constitución de los detonadores
En los detonadores comerciales,en algunas oportunidades se puede encontrar detonadores normales las cuales han sido comboinado fusibles sensibles (la sensibilidad mayor al calor, a los golpes o al tacto) en la parte superior. Estos fusibles tienen en gran proporciónnun material llamado ASA, compuesto por: azida de plomo, estonito de plomo y aluminio. Una vez comprimido, se coloca sobre la carga explosiva, TNT en los detonadores militares y PETN en los detonadores comerciales. Otros compuestos como el DDNP (diazodinitrofenol) se usan para dominuir la concentración de plomo emitido al espacio en las actividades de minas y canteras. Los detonadores remotos usaban fulminato de mercurio,en algunas ocaciones mezclado con clorato de potasio
para conseguir una potencia elevada, aunque estos generaban mayor contaminación al medio ambiente. Los detonadores varían mucho tanto en forma como en tamaño, lo cual hace imposible establecer un número de detonador para cada uno que existe en nuestro contexto.
2.2.3. Otros usos.
En las armas nucleares, el detonante es una bomba de fisión que provoca reacciones de fusión nucleares.
En situaciones donde se necesita una precisión de nanosegundos, especialmente en ojivas nucleares, se usan detonadores bridgewire. Estos detonadores no llevan ninguna carga explosiva, ya que producen la detonación mediante una descarga eléctrica.
2.2.4. Modernos detonadores.
Se tiene los detonadores planos. Estos tienen placa muy finas cargadas eléctricamente mediante papel platino o cable de cobre o plata para producir la primera liberacion. Esto generalmente es usado en armas de guerra.
Las propiedades de cada grupo de explosivos nos permiten predecir los resultados de fragmentación, desplazamiento y vibraciones más probables. Las características más importantes son: potencia y energía desarrollada, velocidad de detonación, densidad, presión de detonación, resistencia al agua y sensibilidad. Hay otras propiedades que son ligeramente importantes y estos son: los humos, la resistencia a bajas y altas temperaturas, la desensibilización por acciones externas, etc.
2.2.5. Explosivos convencionales industriales.
para su fabricación es necesario de sustancias íntimamente relacionados con explosivos que actúan como sensibilizadores de las mezclas. Los más conocidos son:
Gelatinosos
Pulverulentos
De Seguridad
2.2.6. Agentes secos (explosivos).
Este grupo conglome, todos aquellos explosivos que no son sensibles al detonador y en cuya composición interna no entra el
agua. En todos ellos está presente el Nitrato Amónico, por lo que es preciso el análisis de algunas de sus propiedades.
Nitrato de Amónico
El Nitrato de Amónico (NH4NO3) es una sal completamente inorgánica de coloración blanca y cuya temperatura de fusión es 160,6 °C.
Por sí solo , no es un explosivo, adquiere las características de tal cuando se mezcla con una pequeña cantidad de combustible y reacciona violentamente con él,sumando oxígeno. Frente al aire que contiene el 21% de oxígeno, el nitrato de amonio posee el 60%.
Es importante considerar que el nitrato de amonio óptimo para la fabricación de explosivos es aquel que se obtiene como partículas esféricas o porosas, ya que es el que posee mejores características para absorber y retener a los combustibles líquidos y es fácilmente manipulable sin que se produzcan apelmazamientos y adherencias.
La densidad del nitrato de amonio poroso o a granel es aproximadamente 0,8 g/cm3, mientras que las densidades de las
partículas del nitrato de amonio no poroso, se acercan a la de los cristales (1,72 g/cm3), pero con valores algo inferiores (1,40 -1,45 g/cm3) debido a la micro porosidad.
El nitrato de amonio de mayor densidad no se emplea debido a que absorbe peor al combustible y por lo tanto reacciona más lentamente con él en el proceso de detonación.El nitrato de amonio utilizado tiene una microporosidad del 15%.
En cuanto al tamaño de las partículas generalmente varia entre 1 mm y 3 mm. El nitrato de amonio en estado sólido cuando se calienta por encima de 32,1 °C, cambia de forma cristalina:
(β) Ortorrómbico:
Densidad del Cristal = 1,72 g/cm3. Si se le adiciona 32,1 °C. (δ) Ortorrómbico: Densidad del Cristal = 1,66 g/cm3.
Esta transición es acompañada de un aumento de volumen del 3,6%, produciéndose seguidamente la rotura de los cristales en otros más pequeños. Cuando los cristales y se enfrían y existe algo de humedad tienden a aglomerarse formando grandes terrones.
El nitrato de amonio es soluble al agua y varía ampliamente con la temperatura: De ahí que el ANFO no se utilice en taladros húmedos.
La capacidad de absorber la humedad es muy elevada, pudiendo convertirse en líquido en presencia de aire con una humedad superior al 60%. La complementariedad de sustancias hidrofílicas como el caolín o las arcillas en polvo evitan que el nitrato de amonio absorba humedad, aunque disminuyen su sensibilidad.
La temperatura ambiente factor importante en el proceso de absorción de la humedad. En ocasiones, los granos de nitrato de amonio se protegen con sustancias que repelen el agua eh impiden su humedecimiento superficial.
El nitrato de amonio es completamente estable a temperatura ambiente, pero se convierte peligroso cuando se calienta por encima de 200 °C, pudiendo llegar a detonar. La presencia de compuestos orgánicos acelera la descomposición y baja la temperatura a la cual ésta se produce. Así con un 0,1% nitrato de amonio empieza a descomponerse a los 160 °C.
2.2.7. Propiedades generales de los explosivos.
Fuerza
Densidad de empaque
Velocidad de detonación
Sensibilidad
Resistencia al agua
Emanación
Inflamabilidades.
2.2.8. Propiedades específicas de los explosivos.
Estabilidad química:
Sensibilidad:
Velocidad de detonación
Potencia explosiva.
3 CAPÍTULO III
HIPÓTESIS, VARIABLES Y METODOLOGÍA
3.1. HIPÓTESIS
3.1.1. Hipótesis general
Existe una directa relación entre la fragmentación uniforme de rocas y el uso de detonadores de microretardo en Compañía Minera Raura S.A.
3.1.2. Hipótesis específicas
Existe una directa relación entre la obtención uniforme de
fragmentación de rocas y la utilización de detonadores de microretardo en Compañía Minera Raura S.A.
Se logra una fragmentación de rocas parejo, usando detonadores de microretardos en Compañía Minera Raura S.A.
3.2. VARIABLES
3.2.1. Independiente
Detonador de microretardo.
3.2.2. Dependiente.
Fragmentación de rocas.
3.3. METODOLOGÍA
3.3.1. Método.
Científico
3.3.2. Tipo
Aplicado
3.3.3. Nivel
Cuasi experimental
3.3.4. Diseño
Descriptivo correlacional.
3.4. POBLACIÓN y MUESTRA
3.4.1. Población.
La población está compuesta por los detonadores (iniciadores).
Está conformado por los disímiles especímenes de iniciación son:
3.4.2. Muestra.
La muestra es intencionada, conformada por los detonadores (relés) de microretardo.
3.4.3. Lugar de pruebas.
Toda la veta Torre de Cristal, zona Este y Oeste; de la minera.
3.5. TÉCNICAS E INSTRUMENTOS
3.5.1. Técnicas.
Se aplicarán las técnicas de:
Observación bibliográfica y/o análisis de documentos, Ordenamientos frecuentes que condescenderán conseguir investigación de la atribución significativa de constituyentes inmediatos y transversales de tecnologías de explosivos utilizados y minería subterránea.
Cuestionarios. El Cuestionario es una habilidad perfeccionada fundamentalmente para averiguaciones, en cual se circunscribe los saberes inmediatos. El cuestionario nos admitió atarear con un prototipo extenso y se consigue utilizar en representación intensiva. Preliminarmente se motiva a los participantes en el cuestionario a realizarlos con total transparencia y honestidad, y ser los más imparciales posible, para no sesgar nuestros resultados
3.5.2. Instrumentos.
Los instrumentales de elaboración de averiguación con intenciones calificativos estarán aprovechados al modelo en averiguación, en conexión con los fines de la presente investigación. Dentro de los instrumentos, hemos utilizado:
Fichas bibliográficas. Instrumento cuyo propósito es el de recolectar la mayor cantidad de datos e informaciones escritas de textos, libros y revistas del rubro minero.
Preguntas y/o cuestionarios. Este instrumento está preparado con preguntas encaminadas a recoger una encuesta privada y única sobre nuestras indagaciones.
Estas técnicas e instrumentos pueden ser:
Primarias, en esta investigación se ha tomado información escrita y oral que ha sido recopilada directamente del campo de investigación a través de las encuestas, cuestionarios, etc.
Secundarias, la información que se toma en cuenta es este trabajo ha sido recopilada y transcrita en alguno de los casos de muchos autores reconocidos, documentos especiales, internet, en el campo de la Educación moderna y para ello se tomó en cuenta trabajos de investigaciones, disertaciones, artículos de revistas, etc.
3.6. PROCESAMIENTO DE DATOS
Elección y caracterización por variables.
Los antecedentes y resultados serán elegidos y caracterizados de acuerdo con los objetivos de nuestra tesis.
Nuestra tesis cuenta con dos variables muy bien identificadas, los cuales serán representados en el análisis final de los resultados en el capítulo IV.
Procesado sistemático.
Primeramente, realizaremos una recolección de datos, ya sean bibliográficos o mediante las encuestas y las fichas de cotejo (fichas elaboradas exclusivamente para nuestro fin de estudio.
Luego de la recolección de los datos obtenidos, procederemos al análisis de cada una de las variables (datos) para tratar de contrastar nuestros problemas, objetivos e hipótesis.
4 5 6 7 8
9 CAPÍTULO IV ANÁLISIS Y DISCUSIÓN 4.1 PRESENTACIÓN DE DATOS
Antes de presentar nuestros datos es necesario conocer proceso de perforación y voladura.
Fuente: Orica Mining Servicies
Figura 1. Proceso de perforación y voladura
4.1.1 Dispersión de tiempos
En los disparos realizados en cada tipo de detonador se ha determinado el tiempo de dispersión cuyo resumen se presenta en las tablas siguientes:
Tabla 1.
Tiempo de salida de detonadores no eléctricos y dispersión
Número de Taladro Tiempo idealizado Área Esparcimiento Base Dispersión Tiempo verdadero Esparcimiento Interrupción de salida
N° ms ms % ms % Ms ms ms ms ms
1 0 0 1001 11 1002 10 1010.05 990.00 20.00
2 16 229 0.66 1001 11 1012 10.781 1027.85 1006.45 21.56 3 16 229 0.66 1001 11 1031 10.781 1044.85 1006.45 21.56 4 16 53 0.67 1001 11 1010 10.711 1061.85 1006.45 21.56 5 16 229 0.66 1001 11 1109 12,3 1113.05 1006.45 21.56 6 16 229 0.66 1001 11 1118 10.782 1127.85 1006.45 21.56 7 16 229 0.66 1001 11 1138 13.911 1143.05 1006.45 21.56 8 16 229 0.66 1001 11 1147 10.650 1157.85 1006.45 21.56 9 16 229 0.66 1001 11 1166 10.669 1174.85 1006.45 21.56 10 16 229 0.66 1001 11 1185 10.648 1191.85 1006.45 21.56 11 16 53 0.67 1001 11 1194 10.627 1208.85 1006.45 21.56 12 16 229 0.66 1001 11 1203 13.16 1213.05 1006.45 21.56 13 16 229 0.66 1001 11 1212 10.585 1225.85 1006.45 21.56 14 16 229 0.66 1001 11 1211 10.584 1227.85 1006.45 21.56 15 16 229 0.66 1001 11 1231 10.783 1242.85 1006.45 21.56 16 16 229 0.66 1001 11 1231 10.782 1244.85 1006.45 21.56 17 16 229 0.66 1001 11 1242 10.671 1259.85 1006.45 21.56 18 16 53 0.67 1001 11 1253 10.781 1261.85 1006.45 21.56 19 16 229 0.66 1001 11 1264 10.781 1273.05 1006.45 21.56 20 16 229 0.66 1001 11 1265 10.711 1278.85 1006.45 21.56 21 16 229 0.66 1001 11 1276 12,3 1287.85 1006.45 21.56 22 16 229 0.66 1001 11 1287 10.782 1295.85 1006.45 21.56 23 16 229 0.66 1001 11 1298 13.911 1304.85 1006.45 21.56 24 16 229 0.66 1001 11 1300 10.650 1313.05 1006.45 21.56 25 16 53 0.67 1001 11 1309 10.669 1312.85 1006.45 21.56
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124 16 229 0.66 1001 11 2106 10.669 2112.82 1006.45 21.56 125 16 229 0.66 1001 11 2115 10.648 2129.91 1006.45 21.56 126 16 229 0.66 1001 11 2114 10.627 2127.8 1006.45 21.56 127 16 53 0.67 1001 11 2133 10 2149.68 1006.45 21.56 128 16 229 0.66 1001 11 2152 10.781 21861. 1006.45 21.56 129 16 229 0.66 1001 11 2161 10.781 2717.66 1006.45 21.56 130 16 229 0.66 1001 11 2181 10.711 2195.85 1006.45 21.56 131 16 229 0.66 1001 11 2202 12,3 2212.84 1006.45 21.56 132 16 229 0.66 1001 11 2213 10.782 2230.03 1006.45 21.56 133 16 229 0.66 1001 11 2214 13.911 2229.2 1006.45 21.56 134 16 53 0.67 1001 11 2235 10.650 2244.81 1006.45 21.56 135 16 229 0.66 1001 11 2236 10.669 2246.81 1006.45 21.56 136 16 229 0.66 1001 11 2257 10.648 2261.82 1006.45 21.56 137 16 229 0.66 1001 11 2268 10.627 2278.83 1006.45 21.56 138 16 229 0.66 1001 11 2289 13.16 2295.84 1006.45 21.56 139 16 229 0.66 1001 11 2300 10.585 2312.658 1006.45 21.56 140 16 229 0.66 1001 11 2319 10.584 2330.6 1006.45 21.56 141 16 53 0.67 1001 11 2318 10.783 2329.87 1006.45 21.56 142 16 229 0.66 1001 11 2337 10.782 2344.688 1006.45 21.56 143 16 229 0.66 1001 11 2336 10.671 2346.89 1006.45 21.56 144 16 229 0.66 1001 11 2355 10.781 2361.80 1006.45 21.56 145 16 229 0.66 1001 11 2364 10.781 2378.80 1006.45 21.56 146 16 229 0.66 1001 11 2383 10 2395.89 1006.45 21.56 147 16 229 0.66 1001 11 2402 10.781 2412.88 1006.45 21.56 148 16 53 0.67 1001 11 2411 10.781 2429.87 1006.45 21.56 149 16 229 0.66 1001 11 2431 10.711 2447.06 1006.45 21.56 150 16 229 0.66 1001 11 2432 12,3 2446.85 1006.45 21.56 151 16 229 0.66 1001 11 2453 10.782 2461.84 1006.45 21.56 152 16 229 0.66 1001 11 2454 13.911 2463.3 1006.45 21.56 153 17 1468 0.68 1001 11 2465 10.650 2478.682 1006.45 21.56 154 17 1485 0.68 1001 11 2486 10.669 2495.81 1006.45 21.56 155 17 1502 0.68 1001 11 2507 10.648 2512.80 1006.45 21.56 156 17 1519 0.68 1001 11 2518 10.627 2529.89 1006.45 21.56 157 17 1536 0.68 1001 11 2539 13.16 2546.88 1006.45 21.56 158 100 1551 3 1001 11 2559 10.585 2564.07 1006.45 21.56 159 17 1553 0.68 1001 11 2558 10.584 2563.86 1006.45 21.56 160 17 1568 0.68 1001 11 2567 10.783 2578.85 1006.45 21.56 161 17 1570 0.68 1001 11 2576 10.782 2580.84 1006.45 21.56 162 17 1585 0.68 1001 11 2585 10.671 2595.83 1006.45 21.56 163 17 1587 0.68 1001 11 2584 10.781 2597.82 1006.45 21.56 164 17 1602 0.68 1001 11 2603 10.781 2612.81 1006.45 21.56 165 17 1619 0.68 1001 11 2612 10.711 2629.02 1334.32 21.36 166 17 1636 0.68 1001 11 2631 12,3 2646.680 2625.32 21.36 167 17 1653 0.68 1001 11 2651 10.782 2663.89 2642.32 21.36 168 100 1668 3 1001 11 2662 13.911 2681.8 2655.00 26.00 169 17 1670 0.68 1001 11 2673 10.650 2680.687 2659.32 21.36 170 17 1685 0.68 1001 11 2684 10.669 2695.86 2674.32 21.36 171 17 1687 0.68 1001 11 2685 10.648 2697.85 2676.32 21.36 172 17 1702 0.68 1001 11 2706 10.627 2712.84 2691.32 21.36
173 17 1704 0.68 1001 11 2707 13.16 2714.83 2693.32 21.36 174 17 1719 0.68 1001 11 2718 10.585 2729.82 2708.32 21.36 175 17 1721 0.68 1001 11 2729 10.584 2731.81 2710.32 21.36 176 17 1736 0.68 1001 11 2739 10.783 2746.81 2725.32 21.36 177 17 1753 0.68 1001 11 2759 10.782 2763.82 2742.32 21.36 178 17 1770 0.68 1001 11 2778 10.671 2780.83 2759.32 21.36 179 100 1785 3 1001 11 2787 13.11 2798.04 2772.00 26.00 180 17 1787 0.68 1001 11 2786 10.681 2797.85 2776.32 21.36 181 17 1802 0.68 1001 11 2805 10.682 2812.86 2791.32 21.36 182 17 1804 0.68 1001 11 2804 10.683 2814.87 2793.32 21.36 183 17 1819 0.68 1001 11 2813 10.684 2829.88 2808.32 21.36 184 17 1821 0.68 1001 11 2822 10.685 2831.89 2810.32 21.36 185 17 1836 0.68 1001 11 2831 10.686 2846.80 2825.32 21.36 186 17 1838 0.68 1001 11 2830 10.687 2848.80 2827.32 21.36 187 17 1853 0.68 1001 11 2859 10.688 2863.89 2842.32 21.36 188 17 1855 0.68 1001 11 2858 10.689 2865.88 2844.32 21.36 189 17 1870 0.68 1001 11 2877 10.680 2880.87 2859.32 21.36 190 17 1887 0.68 1001 11 2886 10.681 2897.86 2876.32 21.36 191 17 1904 0.68 1001 11 2905 10.682 2914.85 2893.32 21.36 192 17 1921 0.68 1001 11 2924 10.683 2931.84 2910.32 21.36 193 17 1938 0.68 1001 11 2933 10.684 2948.83 2927.32 21.36 194 17 1955 0.68 1001 11 2952 10.685 2965.82 2944.32 21.36 195 17 1972 0.68 1001 11 2971 10.686 2982.61 2961.32 21.36
Tabla 2.
Tiempo de salida de detonadores de microrretardo y dispersión
Taladros Base Tiempo proyectado Esparcimiento Interrupción de salida
N° ms Ms % ms ms ms
1 0 3001 0.0901 3000.00 2999.91 0.181 2 18 3012 0.0907 3017.09 3016.92 0.182 3 37 3033 0.0916 3034.08 3033.93 0.183 4 5 3054 0.0915 3051.07 3050.94 0.184 5 110 3105 0.0934 3100.06 3099.95 0.195 6 119 3116 0.0933 3117.05 3116.96 0.196
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