UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS
TESIS
PRESENTADO POR EL BACHILLER:
RODRÍGUEZ GUTIÉRREZ, FERNANDO LUIS
PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE:
INGENIERO DE MINAS
HUANCAYO - PERÚ 2021
EL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y EL CONTROL DE RIESGOS LABORALES EN LA
UNIDAD MINERA POMASI – CIEMSA. 2020
Asesor
Doctor. Raúl Baldeón Retamozo
Dedicatoria
Dedico con gran amor y admiración a mis padres Alejandro y Solma, así como a mis incomparables hermanos, y a Sintia el amor de mi vida.
Agradecimiento
A Unidad Minera Pomasi y al Consorcio de Ingenieros y ejecutores Mineros S.A. CIEMSA). Por haberme proporcionado las facilidades para realizar la presente investigación.
Mis especiales agradecimientos al Dr. Raúl Baldeón Retamozo, por su apoyo, consejos para la elaboración y culminación de la tesis.
Resumen
La tesis: El sistema de gestión de seguridad y control de riesgos laborales en la Unidad Minería Pomasi- CIEMSA, se desarrolló considerando el objetivo para conocer el sistema de gestión de seguridad influye para el control de riesgos laborales en los colaboradores de la empresa CIEMSA – Unidad Minera Pomasi en el departamento de Puno. Teniendo en cuenta que la hipótesis es la aplicación del sistema de gestión de seguridad influye positivamente en la disminución de ocurrencia de riesgos laborales en la empresa CIEMSA-Unidad Minera Pomasi.
Considerando el método descriptivo explicativo, se desarrolló con la prueba programa SPSS para las muestras relacionadas. La muestra conformada con 53 colaboradores de La aplicación del sistema de gestión de seguridad influye colaboradores de las distintas áreas de trabajo. Se desarrolló acabo por medio de cuestionario para la recopilación de datos.
La aplicación del sistema de gestión de seguridad influye positivamente en la disminución de ocurrencia de riesgos laborales en la empresa CIEMSA - Unidad Minera Pomasi, según los cálculos el índice de frecuencia 13.47 paso a 2.42 actualmente entonces si hay resultados positivos en la aplicación de sistema de gestión de seguridad.
Palabras clave: Sistema de gestión de seguridad y riesgos laborales.
Abstract
The thesis: The safety management system and control of occupational risks in the Pomasi-CIEMSA Mining Unit, was developed considering the objective to know the safety management system influences for the control of occupational risks in the collaborators of the company CIEMSA – Pomasi Mining Unit in the department of Puno. Considering that the hypothesis is the application of the safety management system positively influences the reduction of occurrence of occupational risks in the company CIEMSA-Pomasi Mining Unit.
Considering the explanatory descriptive method, it was developed with the SPSS program test for the related samples. The sample made up of 53 collaborators of the application of the security management system influences collaborators of the different areas of work. It was finally developed by means of a questionnaire for data collection.
The application of the safety management system positively influences the reduction of occurrence of occupational risks in the company CIEMSA - Pomasi Mining Unit, according to calculations the frequency index 13.47 step to 2.42 currently then if there are positive results in the application of safety management system.
Keywords: Occupational risk and safety management system
Índice general
Asesor ... 2
Dedicatoria ... 3
Agradecimiento ... 4
Resumen ... 5
Abstract ... 6
Índice general ... 7
Índice de tablas ... 11
Índice de figuras ... 12
Introducción ... 13
Capitulo I ... 14
Planteamiento del problema ... 14
1.1. Definición del problema ... 14
1.2. Formulación del problema ... 16
1.2.1. Problema general ... 16
1.2.2. Problemas específicos ... 16
1.3. Objetivos de la investigación ... 17
1.3.1. Objetivo general ... 17
1.3.2. Objetivo específicos... 17
1.4. Justificación ... 17
1.5. Delimitación ... 18
1.5.1. Teórica ... 18
1.5.2. Espacial ... 18
1.5.3. Temporal ... 19
Capitulo II ... 20
Marco teórico ... 20
2.1. Antecedentes ... 20
2.1.1. Antecedentes Internacionales ... 20
2.1.2. Antecedentes Nacionales ... 20
2.1.3. Antecedentes Locales ... 22
2.2. Bases teóricas ... 22
2.2.1. Sistema de gestión de riesgos ... 22
2.2.2. Factores de determinación del riesgo ... 25
2.2.3. Evolución del control de pérdidas ... 25
2.2.4. Sistema de gestión de la empresa ... 27
2.2.5. Resumen ejecutivo de mina Pomasi... 27
2.2.6. Ubicación del centro minero ... 28
2.2.7. Aplicación del Sistema de Gestión de Riesgos 2021 ... 35
2.2.8. Planeamientos para sistema de gestión de seguridad 2021 ... 37
2.2.9. Cronograma ... 39
2.2.10. Organigrama de la empresa ... 40
2.3. Definiciones de términos ... 40
2.4. Formulación de la hipótesis ... 45
2.4.1. Hipótesis General ... 45
2.4.2. Hipótesis Específica ... 45
2.5. Variables ... 45
2.6. Operacionalización de las variables ... 46
Capitulo III ... 47
Metodología de la investigación ... 47
3.2. Tipos y niveles de investigación ... 47
3.2.1. Tipo. ... 47
3.2.2. Nivel. ... 47
3.3. Diseño de investigación ... 47
3.4. Población y muestra ... 48
3.4.1. Población ... 48
3.4.2. Muestra ... 48
3.5. Técnicas de recolección de datos ... 48
3.6.1. Escala de medición... 50
3.6.2. Confiablidad y validez del instrumento ... 51
3.6.3. Estadística de prueba- chi cuadrado (X ²) ... 52
Capitulo IV ... 57
Presentación, análisis y discusión de resultados ... 57
4.1. Presentación de resultados ... 57
4.2. Análisis e interpretación de resultados. ... 82
4.3. Prueba de hipótesis ... 91
4.3.1. Hipótesis generales. ... 91
4.3.2. Hipótesis Específicos 1. ... 93
4.3.3. Hipótesis Específicos 2. ... 96
4.4. Discusión de resultados ... 98
Conclusiones ... 100
Recomendaciones ... 101
Referencias bibliográficas... 102
Anexo 1: Matriz de consistencia ... 104
Anexo 2: Encuesta ... 105
Anexo 3: Cuadros estadísticos de seguridad años 2018, 2019 Y 2020. ... 107 Anexo 4: Programa anual de capacitación 2021. ... 108 Anexo 5: Imágenes de mina ... 10910
Índice de tablas
Tabla N°1: Cuadro de incidentes y accidentes ... 37
Tabla N°2: Planeamiento 2021 ... 38
Tabla N°3: Cronogramas de eventos ... 39
Tabla N°4: Variables dimensiones e indicadores de la hipótesis general ... 46
Tabla N°5: Escala de Likert para la encuesta ... 51
Tabla N°6: Confiabilidad y Rango ... 51
Tabla N°7: Evaluación de encuesta a los colaboradores. ... 54
Índice de figuras
Figura N°1: Sistema de Gestión de Riesgos ... 24
Figura N°2: Ciclo de Mejora Continua ... 24
Figura N°3: Factores de Riesgos Laborales ... 25
Figura N°4: Triángulo de Frank Bird ... 256
Figura N°5: Ubicación de Palca- Lampa ... 29
Figura N°6: Área de Uso y Actividad Minera ... 30
Figura N°7: Politica de Seguridad ... 36
Figura Nº8: Matriz de Evaluación de Riesgos ... 43
Figura Nº9: Distribucion de chi cuadrado ... 43
Introducción
En el desarrollo de la investigación el SG de seguridad es un aspecto fundamental de la compañía, quienes esperan no solamente el cumplimiento con la ley sino un compromiso verdadero para manejar eficazmente los riesgos laborales para poder prevenir accidentes y mejorar el proceso, de manera tal que enfrenta al disminuir la accidentabilidad.
El SG de seguridad es para proteger a nuestros colaboradores de accidentes concernientes con el trabajo, así como de las enfermedades. También estudiar las ocurrencias de riesgos laborales que se presentan en todas las labores dentro de la organización y buscando mejorar esos aspectos del ambiente laboral. Lo cual toda organización debe tener en cuenta las ocurrencias de riesgos laborales en su empresa y prevenir los accidentes y así mejorar la productividad en nuestra empresa.
El manejo del sistema de gestión de seguridad y el control de riesgos laborales es una debilidad de la empresa por eso es importante el estudio de su entorno de la seguridad para lograr los objetivos de la organización y tomar decisiones para favorecer la seguridad de los colaboradores de la empresa minera.
Esta investigación se trata de la aplicación del sistema de gestión de seguridad que influya en la disminución de ocurrencia de riesgos laborales en la empresa CIEMSA-Unidad Minera Pomas, según los cálculos el índice de frecuencia 13.47 paso a 2.42 actualmente entonces si hay resultados positivos en la aplicación de sistema de gestión de seguridad.
Capítulo I
Planteamiento del problema 1.1. Definición del problema
La unidad Minera Pomasi de Consorcio de Ingenieros y Ejecutores Mineros S.A. (CIEMSA) que desarrolla sus actividades en el departamento de Puno, al 2020, cuenta en total con 191 colaboradores entre trabajadores de empresas contratistas y la propia compañía; con una acumulación de horas trabajadas de 825120 y registrando los indicadores de seguridad siguiente:
Índice de frecuencia: 13.33; índice de severidad 7334.69 e índice de accidentabilidad 97.78.
Actualmente CIEMSA, opera con un programa anual de seguridad y salud ocupacional.
En el año 2020 en la Unidad Minera tiene como registro de un accidente mortal, dieciséis accidentes leves, once accidentes incapacitantes y noventa y ocho incidentes con seis mil cincuenta y dos días perdidos.
En las organizaciones mineras salud y seguridad en el trabajo no es una opción para tener, pero es un requisito inevitable; en la actualidad, en el Perú, la seguridad y la salud en el trabajo (SST) se encuentra en fase de constitución, en acuerdo a la ley 29.783 SST, D.S. 005-2012 (Reglamento de seguridad y salud en el trabajo) y D.S. 24-2 016 (Reglamento de seguridad y salud ocupacional minera) requiere que las instituciones públicas o privadas para reportar el comportamiento incierto, accidentes de trabajo, pero que la gran mayoría de las
empresas no lo hacen. Asimismo, otro inconveniente es la negligencia de las compañías, la ausencia de cultura de la seguridad de los trabajadores y las gestiones de trabajo fuera del marco regulador en los que no existe la SST. Por lo tanto, la afirmación está parcializado y no contribuye a la verdadera solución del problema de SST en el Perú.
La minera Pomasi se centra en los procedimientos mineras con los estándares de rendimiento en materia de seguridad, salud ocupacional, medio ambiente y relaciones comunitarias; Actualmente, se da la importancia al suceso de los accidentes e incidentes debido a la falta de identificación de riesgos y gestión de riesgos en las actividades en las tareas diarias.
El 2018 y 2019, se tuvieron de los informes de 91 y 82 incidentes por cada año, antecedentes comparativamente altas para el alcance de las operaciones mineras, así como un aumento en la rotación del personal como los retiros e ingresos, agregado el bajo nivel de educación; Esto prueba el desconocimiento de su propios riesgos, generados por las actividades de explotación minera en la unidad Pomasi afectando directamente a la salud de la clase trabajadora, proceso productivo y por consiguiente a la rentabilidad de la empresa y dar la mejora continua para toda la organización. Para solucionar este tipo de situaciones es necesario mejorar y actualizar las herramientas de gestión de seguridad como son la identificación de peligros, evaluación y control de riesgos, así como el propio Sistema de Gestión de Seguridad que permita seguimiento de las actividades de riesgos con especial atención los que exigen sobre esfuerzos más allá de las capacidades naturales de las personas, tomando las cifras ya mencionadas de los incidentes.
Lo que afecta claramente a la salud de los trabajadores, a los procesos de producción y consecuentemente la rentabilidad empresarial. Para resolver estos tipos de condiciones, es ineludible optimizar y renovar las herramientas de administración de seguridad, la identificación de peligros, la evaluación y la gestión de riesgos, de igual modo el propio sistema de gestión de seguridad que sigue las actividades de riesgo con especial atención a aquellos que hacen los esfuerzos fuera de las capacidades intrínsecas de los individuos, teniendo en cuenta los datos de incidentes mencionados anteriormente.
Esta investigación hace necesario desarrollar alguna metodología para la evaluación de la aplicación del sistema de gestión de seguridad en diferentes condiciones al alcance de la empresa Consorcio de Ingenieros y Ejecutores Mineros S.A en la Unidad Minera Pomasi.
1.2. Formulación del problema
Nos plantemos los siguientes problemas:
1.2.1. Problema general
¿Cuál es la influencia en la aplicación del sistema de gestión de seguridad en la ocurrencia de riesgos laborales en la empresa CIEMSA-Unidad Minera Pomasi?
1.2.2. Problemas específicos
a) ¿Cuál son las aplicaciones del sistema de gestión de seguridad que deben realizar los colaboradores al iniciar sus labores en la empresa CIEMSA- Unidad Minera Pomasi?
b) ¿Cuál es la ocurrencia de riesgos laborales en la empresa CIEMSA-Unidad Minera Pomasi?
1.3. Objetivos de la investigación 1.3.1. Objetivo general
Determinar la influencia en la aplicación del sistema de gestión de seguridad en la ocurrencia de riesgos laborales en la empresa CIEMSA-Unidad Minera Pomasi.
1.3.2. Objetivo específicos
a) Determinar las aplicaciones del sistema de gestión de seguridad que deben realizar los colaboradores al iniciar sus labores en la empresa CIEMSA- Unidad Minera Pomasi
b) Determinar la ocurrencia de riesgos laborales en la empresa CIEMSA- Unidad Minera Pomasi
1.4. Justificación
Dado que la seguridad es un tema importante en las organizaciones de todo tipo, dada la situación presente de la Unidad Pomasi en todas las actividades y proyectos que se realicen para mejorar la calidad de las decisiones tomadas. Debe ejecutar este proyecto en este nuevo proceso y diagnosticar todos los factores asociados con él. Por tanto, la realización de este estudio supondrá la mejora continua del sistema de gestión de la seguridad y salud ocupacional de las empresas de CIEMSA a través de metodologías y herramientas adecuadas, y promoverá la creación de una cultura de mejora continua Gestión de las empresas y sus empleados.
El sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional se evidencia como un régimen de operación proactivo para incrementar el bienestar de los trabajadores y que ayuda a resolver problemas de salud, seguridad y riesgos laborales.
Este estudio justifica la aplicación de sistemas de gestión de seguridad y salud ocupacional que inciden positivamente en la reducción de la ocurrencia de riesgos laborales para las empresas mineras para que no dañen o causen daños a los trabajadores, equipos o instalaciones en el proceso de producción, dentro de la unidad minera de Pomasi.
1.5. Delimitación 1.5.1. Teórica
El estudio del SG de seguridad se desarrolló con herramientas para los buenos resultados y a la vez controlar los riesgos laborales y así mejorar la seguridad y complementarán con el desarrollo de aspectos teóricos de la seguridad minera en la unidad minera.
1.5.2. Espacial
El proyecto propuesto se encuentra en la Unidad Minera Pomasi- CIEMSA, se encuentra ubicado en el paraje Pomasi, distrito de Palca, provincia de Lampa región Puno. La toma de información será necesario como guía del trabajo de investigación para mejorar las condiciones de la seguridad del colaborador.
1.5.3. Temporal
Los datos que serán considerados para la realización del trabajo de investigación propuesto serán enmarcados dentro del periodo 2020 considerando únicamente la salud ocupacional y seguridad en el cual se utilizarán los datos de la empresa. Se aplicará una investigación en el área de seguridad que permitirá determinar los problemas que tienen los colaboradores de la Unidad Minera Pomasi - CIEMSA.
Capitulo II Marco teórico 2.1. Antecedentes
2.1.1. Antecedentes Internacionales
(Echeverry Rondón, 2018) en su tesis: “Sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo (SG-SST) para la Mina el Porvenir, Municipio de Mongua, departamento de Boyacá”. Llega a la conclusión: En la mina El Porvenir logramos desarrollar un alto porcentaje de sistemas de gestión de seguridad y salud ocupacional SG-SST como respuesta a la elaboración de documentos básicos, sensibilizando y mejorando la conciencia del personal. de mina el porvenir, sobre los riesgos y peligros asociados a las actividades relacionadas con la extracción y extracción de pequeñas cantidades de carbón caliente mediante trabajos subterráneos.
(Proveda Pinilla, 2014) en su tesis: “Desarrollo de un sistema de gestión en seguridad y salud en el trabajo en P 3 Carboneras los Pinos S.A.S-C”. La conclusión es la siguiente. Como resultado, la empresa solicita la certificación porque existen muchas herramientas para lograr los objetivos de brindar salud y seguridad a los empleados, reducir la accidentalidad, mejorar las condiciones laborales y mejorar la seguridad empresarial. Un lugar para toda la organización.
2.1.2. Antecedentes Nacionales
(Lizarza Diaz, 2019) en su tesis: “Propuesta de mejora en la seguridad y salud en el trabajo para reducir accidentes e incidentes mediante la estandarización de procesos y la seguridad basada en el comportamiento en una
accidentes e incidentes y reducir los costos asociados con ellos. En su mayoría, no hay horas de trabajo ni producción. Esto se logra mediante la aplicación de herramientas y metodologías para estandarizar procesos y seguridad basados en el comportamiento dentro de la empresa en beneficio de los colaboradores.
(Delgado Colque, 2016) en su tesis: “Mejoramiento de la gestión de seguridad con la implementación del programa de observadores de seguridad en la Compañía Minera Raura S.A”. En conclusión: Compañía Minera Raura S.A dio óptimos resultados. A partir del 50% de conducta segura, logramos las metas propuestas en el programa y el porcentaje de conducta segura alcanzó el 90%.
El Programa de Observadores de Seguridad es un equipo de todos los contratistas de unidades mineras.
(Bendezu Regalado, 2019) en su tesis:” Propuesta de mejora de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo basados en la Ley 29783, la Norma OHSAS 18001, la Norma Sectorial R.M. 111-2013- MEM/DM, para reducir los accidentes laborales en una empresa de mantenimiento e instalaciones eléctricas”. Conclusión: Se ha establecido que la descripción de labores operativas críticas es una tarea valiosa en la identificación y gestión de riesgos y peligros que pueden afectar categóricamente la seguridad y la salud de los colaboradores. Así mismo es muy transcendental identificar todos los peligros y riesgos a los que los colaboradores están expuestos en el lugar de trabajo, gestionando los factores de riesgo de la organización y tomar las medidas de control adecuadas para mejorar el bienestar de los empleados.
2.1.3. Antecedentes Locales
(Castillo Ubaldo, 2019) en sus tesis: Influencia de la seguridad basada en el comportamiento para administrar los accidentes en las operaciones de la E.C.M JRC Compañía Minera El Brocal S.A 2018. Con la conclusión: La finalidad fue disminuir la ocurrencia de accidentes a la persona en las operaciones de JRC en la Compañía Minera el Brocal, así como disminuir los comportamientos de riesgo y aumentar los comportamientos seguros en los trabajos realizados por el personal; para de esta manera reducir los índices de severidad, frecuencia y accidentabilidad en toda la empresa.
2.2. Bases teóricas
2.2.1. Sistema de gestión de riesgos
Para diseñar un sistema de gestión de riesgos, se debe comprender y aclarar completamente el concepto del sistema, desde el principio del diseño hasta su inicio e implementación. El sistema es una composición de políticas, procedimientos, personal, instalaciones, equipos y estándares, todos operando en un entorno sintonizado para cumplir con los objetivos corporativos.
En la actualidad, el riesgo de ser efectivo y actualizado regularmente, sin un sistema de gestión, no puede permitirse para hacer empresa. Identificar, evaluar, medir y, en última instancia, gestionar las dificultades de seguridad, salud ocupacional, procesos, incendios, medio ambiente y responsabilidad social. Relacionadas con la productividad y las labores.
La mejora exitosa de los procesos requiere la implementación de estrategias adecuadas. La participación, la dedicación, el liderazgo y La
responsabilidad tanto del equipo directivo como de los colaboradores son las claves para lograr resultados positivos.
Los colaboradores de la elaboración podrán:
Desarrollar sus conocimientos para obtener la mejor y más reciente gestión de riesgos en la organización
Adquirir habilidades y destrezas relacionadas con el uso y manejo adecuado de herramientas de gestión.
Describir ideas para sistemas de gestión de riesgos que están integrados con la arquitectura del sistema de salud y seguridad.
Convertirse en un agente de cambio para liderar oportunidades de mejora empresarial.
Formalizar, integrar, completar y optimar las líneas, métodos, procedimientos existentes en operación.
Medir y cuantificar objetivamente el trabajo realizado en la gestión de riesgos.
Incluir la gestión de riesgos con el control de producción.
Engrandecer la comunicación entre empleados a todos los niveles.
Obtener habilidades para la identificación y evaluación de riesgos.
Mejora continua de la cultura de seguridad.
Figura N° 1: Sistema de gestión de riesgos
Figura N° 2: Ciclo de Mejora Continua
PLANEAR
HACER
VERIFICAR ACTUAR
ASIGNACIÓN DE PROCESOS CENTRALIZACIÓN DE LOS DATOS
IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS DISTRIBUCIÓN DE LAS RESPONSABILIDADES
2.2.2. Factores de determinación del riesgo
Los que establecen si existe un riesgo (o posibilidad).
Aquellos que aumentan o disminuyen la probabilidad de que dichos riesgos den lugar a lesiones o accidentes, y aquellos que influyen en la gravedad de las lesiones coligadas con dichos riesgos.
Para aclarar estos primeros puntos, es necesario establecer el origen del accidente: la causa de la exposición y otros factores nocivos. Los otros dos puntos muestran los factores que influyen en la valoración del riesgo.
Figura N° 3: Factores de riesgos laborales
2.2.3. Evolución del control de pérdidas
Al examinar el historial de gestión de pérdidas, existe la situación de valorar históricamente el progreso de seguridad a lo largo del tiempo, como por ejemplo:
Arreglo e higiene
Políticas y reglamentos
Testimonio a través de ayudas visuales
Comités de seguridad
Equipos de protección personal
(Bird Jr, 1960) En su estudio, coloca la falta de control en la raíz de la pérdida, ya sea que afecte a los seres humanos, el patrimonio, las tecnologías que afectan al medioambiente. Sin embargo, también plantea que para se produzca un accidente o la pérdida, deben ocurrir una serie de hechos, por lo que es necesario analizar estos factores que radican principalmente en la responsabilidad que adquiere la administración a través del supervisor de los procesos o tareas. Este modelo se caracteriza por encontrar el origen de los accidentes.
Figura N° 4: Triángulo de Frank Bird
2.2.4. Sistema de gestión de la empresa
Consorcio de Ingenieros Directivos Mineros SA. - CIEMSA, comenzó a mejorar su sistema de gestión integrado de peligros y riesgos en el 2015, evolucionando en el 2018, siendo nuestro lema. Cero Accidentes ¡si se puede!
Para garantizar una prestación de calidad, en estricto cumplimiento de la calidad, la seguridad, la salud ocupacional y las normas ambientales internacionales, se estableció para implementar el sistema de gestión integrado de gestión de riesgos establecido y normados de acuerdo con los requisitos del ISO 45001: 2018
El sistema integrado de gestión, delineado para controlar los procesos del Consorcio de Ingenieros Ejecutores Mineros S.A., que proporciona la calidad, la seguridad, la salud ocupacional y el medio ambiente a los clientes, la salud y la plenitud física de los compañeros de trabajo y el preservado del medio ambiente relacionados con el trabajo que desarrollamos en las comunidades donde desplegamos nuestras labores.
2.2.5. Resumen ejecutivo de mina Pomasi
Unidad Minera Pomasi, asume el compromiso con la seguridad del personal colaborador en todos sus niveles; enfatizando la precaución de los riesgos cotidianos de las labores mineras, para cumplir con los estándares actuales de seguridad y salud ocupacional en la minería acordes al D.S. N°
024-2016 EM y sus modificaciones en el D.S. N° 023-2017-EM que es útil para desarrollar minería saludable con operaciones autosuficientes y estarán más aun proporcionando prevención de la salud en nuestros compañeros de trabajo.
El objetivo principal de las reglamentaciones internas es que las perspectivas de la seguridad y salud en el trabajo en la minería sirven para ayudar a proteger la vida humana, la salud y la prevención de accidentes.
Entendemos la transcendencia de la vida y seguridad humana que pueden verse afectados por accidentes y, por lo tanto, nos esforzamos en hacer que los ambientes de trabajo mejoren lo excelentemente posible. Todos los compañeros de trabajo deben trabajar juntos para eliminar los peligros y la falta de precaución y tratar de formar una capacidad de atención y el hábito de usar el sentido común. Piense antes de realizar un trabajo, use las herramientas, el equipo y el material correctamente.
2.2.6. Ubicación del centro minero Aspectos generales
CIEMSA es titular del proyecto de explotación minera Pomasi, el que se encuentra ubicado en el paraje Pomasi, distrito de Palca, provincia de Lampa región Puno. Este proyecto tiene como finalidad explotar de manera segura y eficiente las reservas minerales cubicadas en programa de exploraciones anteriores.
Área del proyecto
El área del proyecto está definida por el área superficial que cubre todos los componentes necesarios para el desarrollo y ejecución del proyecto minero, tanto de los componentes principales como de los auxiliares. El área del proyecto Pomasi tiene una extensión de 190.57 y está dividido en área de actividad minera y área de uso minero.
Figura N° 5: Ubicación de Palca- Lampa
Área Superficial de Actividad Minera
El área superficial de actividad minera corresponde a la zona donde se efectuarán las actividades de preparación y operación de explotación del yacimiento mineral, dicha área ocupa un área de 173.68 Has. En la Figura N° 2 se muestra el área de Actividad Minera del Proyecto Pomasi.
Área Superficial en Uso Minero
El área superficial de uso minero corresponde al emplazamiento de instalaciones de servicio como oficinas, almacenes, talleres, casa fuerza y otros.
Es preciso indicar que esta área se emplaza en terreno superficial sobre el cual el titular tiene derecho de uso y dentro del límite de la concesión Palca N° 1 y Palca N° 2. Ocupa un área de 16.89 Has. En la Figura N° 2 se muestra el área de Uso Minero del Proyecto Pomasi.
Geología y recursos minerales
El yacimiento de Pomasi se emplaza en una secuencia volcánica conformada por tobas brecha líticas de composición andesíticas a dacíticas dada por la presencia o ausencia de ojos de cuarzo. Las tobas brecha son del tipo polimíctico y heterométrico expuestas en estratos sub horizontales y homogéneos de carácter regional y que cubre la totalidad de la propiedad minera. Esta secuencia volcánica correspondería al Grupo Palca de acuerdo con la carta geológica de la hoja de Ocuviri (31-U) de INGEMMET.
Figura N° 6: Área de Uso y Actividad Minera
El sistema de fallas tiende a formar una morfología anastomosada, con inflexiones de apertura y cierre que se distribuyen irregularmente a lo largo del rumbo de la estructura. En general, la abertura de las fracturas es lenticular y están irregularmente distribuidas. En las inflexiones de abertura o extensión se han formado brechas tectónicas que han servido de trampas estructurales para la deposición de minerales.
Mineralización
La mineralización está constituida por sulfuros como Galena, Esfalerita, calcopirita, presentándose en vetas; La presencia de Óxidos de Manganeso, de plomo, y hierro está como pátinas, y diseminado en las Tobas y entre las venillas.
La Pirita se encuentra en las vetillas y en forma diseminada, tanto en las tobas como en los Intrusivos. Los resultados del muestreo nos demuestran la presencia de Plata, y ella se encuentra en la Galena- Argentífera.
El yacimiento Pomasi, es un depósito hidrotermal-Mesotermal- Epitermal.
Se tienen a la Galena, Calcopirita y Esfalerita como mineral de mena.
Los minerales de Ganga son: Pirita Cuarzo y roca caja alterada.
Estructuras Mineralizadas a Explotar Veta “A” o Principal
Es la única estructura mineralizada explotada en forma sistemática entre los años 1975 a 1984, aflora en forma discontinua por unos 1,000 m, tiene un ancho variable de 0.15 m a 2.0 m siendo su promedio de 0.60 m y tiene un encampane
de 500 m. Hasta la fecha, esta estructura se ha explotado entre los niveles 5 000 a 4 730 teniendo un potencial aún por explorar de 200 m verticales. Cabe anotar que entre el afloramiento en superficie (5 000 a 5 200 m.s.n.m.) y el nivel 4890 aún hay zonas no reconocidas y que han sido parcialmente explotadas en la época colonial y/o republicana.
Hacia el Este de la laguna Serusa la veta se bifurca en por lo menos dos estructuras aparentemente menores (vetas Patriarca y San Lorenzo) que se extienden hasta la intersección con la veta Cahuapaza, no se ha reconocido si estas estructuras pasan al Este de la veta Cahuapaza, aunque es muy probable que se entiendan.
La veta A tiene un rumbo N 40° W a E - W y un buzamiento de 70° a 80° NE. A lo largo del rumbo tiene inflexiones y hacia el NW se abre formando otra estructura nombrada como Veta Jesús María, probablemente explotada en los niveles 810 y 850 como Veta Ramal 1 E.
Veta Cahuapaza
Aflora al Este del sistema de vetas de Pomasi cortando a todas las vetas del sistema E-O, con un rumbo N 20° - 30° E y buzamiento de 70° a 89° NW, se extiende por una longitud de afloramiento discontinuo de 700 m y un ancho variable de 0.25 m a 3.0 m.
Aunque en afloramiento no se observa mineralización polimetálica evidente, las labores antiguas en la cresta de la veta son intensas, por lo que deducimos una importante mineralización en profundidad.
Veta Isabella
Constituyen ramales de las estructuras principales, tienen rumbos aproximadamente Este-Oeste y buzamiento vertical. Sus anchos varían de 0.15 m a 0.70 m. Será importante su reconocimiento para sumar los recursos minerales.
Componentes del proyecto y plan de minado 2018 – 2035 Consideraciones Generales
Teniendo en consideración lo establecido en la Declaración de Impacto Ambiental (DIA), por el titular del proyecto POMASI, este tiene como finalidad desarrollar operaciones mineras sobre las estructuras mineralizadas Veta A, Cahuapaza e Isabella; mediante el sistema de minado Open Cut and Fill, siendo el mineral transportado a la planta concentradora La Inmaculada propiedad del Consorcio de Ingenieros Ejecutores S.A. a una distancia de 25 km del yacimiento.
Para el desarrollo de estas actividades mineras se construirán y reaprovecharán componentes mineros utilizando criterios de optimización, es decir, reduciendo al minino las áreas impactadas, movimiento de tierras y el uso de materiales.
Método de explotación
Para la explotación de las diferentes estructuras mineralizadas indicadas anteriormente, se utilizará el sistema de minado Open Cut and Fill – ascendente.
Corte y Relleno Ascendente
Se desarrolla sobre vetas de 1.8 metros de potencia en promedio, en la mayoría de los casos con cajas competentes y buzamiento variable. El mineral es minado en tajadas horizontales ascendentemente.
Las operaciones unitarias son las siguientes:
Desatado
Proceso por el cual se realiza la evaluación de la condición de la labor, se realiza de forma constante y manual mediante el uso de barretillas de 4”, 6” y 8” de longitud.
Perforación
Se realiza con perforadoras del tipo Jack leg y/o Stopper, con barrenos del tipo integral y/o brocas (considerando la calidad del terreno), en malla de perforación de 0,5 x 0,5 metros, en taladros en realce de 6´
de longitud y en algunos casos se utiliza taladros en breasting, con la misma longitud.
Voladura
Se cargan los taladros de forma manual, utilizando como explosivo emulsión Emulnor 3000, de 1 pulg de diámetros por 8 pulgadas de largo en los taladros. También utilizamos conectores Carmex y son iniciados con fulminante común.
Sostenimiento
Se utiliza los winches de arrastres y/o palas neumáticas, para la
Relleno
Es del tipo detrítico, que se utiliza para reemplazar el volumen de mineral roto, teniendo una altura estándar de 1.50 m (Piso de rotura). El relleno se abastecerá en su mayor cantidad desde superficie; canchas antiguas de desmonte y canteras preparadas, así mismo el desmonte de las labores de exploración y preparación serán dispuestas como relleno de tajos, evitando así su extracción a superficie.
2.2.7. Aplicación del Sistema de Gestión de Riesgos 2021
En el año 2021 el sistema de gestión de seguridad tenemos un planteamiento y la ejecución de actividades para poder identificar, evaluar y controlar todas aquellas acciones y condiciones para mejorar la seguridad de la empresa. Para su cumplimiento las superintendencias, gerencias y jefaturas de las áreas de la unidad minera deberán mejorar los planes a mencionar.
En el año 2019 esta unidad tiene registrado un accidente mortal, once accidentes incapacitantes y dieciséis accidentes leves y seis mil cincuentas y dos días perdidos.
La unidad Minera Pomasi de Consorcio de Ingenieros y Ejecutores Mineros S.A. que desarrolla sus actividades en el departamento de Puno, al 2020, cuenta en total con 191 colaboradores entre trabajadores de empresas contratistas y la propia compañía; con una acumulación de horas trabajadas de 825120 y notando los indicadores de seguridad siguiente:
IF = 13.33 IS = 7334.69
IA = 97.78.
En la Unidad Minera Pomasi, ha iniciado la implementación, capacitación, inducciones y entrenamiento de programaciones o eventos que se deben realizar. Se ha capacitado para la elaboración de mapas de proceso, listado de actividades y el mejoramiento de la política de seguridad.
2.2.8. Planeamientos para sistema de gestión de seguridad 2021 Tabla N° 1: Cuadro de incidentes y accidentes
Año Incidentes
Accidentes
Leve Incapacitante Mortal
2018 91 15 9 2
2019 82 18 11 1
2020 98 16 10 1
2021 25 5 2 0
Tabla N° 2: Planeamiento 2021
PLANEAMIENTO 2021 ACTIVIDADES TIEMPO RESPONSABLES
Y APOYO
RECURSOS MATERIALES
RETROALIMENTACIÓN (Indicadores y
objetivos) 1. Actualizar y
modificar y la política de seguridad y herramientas de gestión.
1 mes Empresa Espacio físico para llevar a cabo dicha actividad (Gestionar todas herramientas de gestión del área de seguridad para estructurar un nuevo sistema.
El área de Seguridad de la empresa deberá reportar a la gerencia informes mensuales de su gestión de acuerdo con el nuevo plan desarrollado para el sistema.
2. Evaluar y diagnosticar los riesgos laborales
1 mes Gerencia y área de Seguridad
Espacio físico para llevar a cabo dicha actividad con los materiales a desarrollar.
Evaluación constante por la empresa, la misma que debe ser aprueba por los jefes de áreas.
3. Identificación, medición y evaluación de riesgos
5 meses Área de seguridad y acuerdo al factor de riesgo.
Contratación de técnicos con Equipos
específicos para mediciones y supervisores de seguridad.
Diagramas y flujos de procesos Matriz de identificación, medición y evaluación de riesgos.
Evaluaciones médicas y psicológicas del personal expuesto.
4. Estructurar un Programa de visitas de Supervisores e inspección en las áreas de trabajo.
Continuo Unidad de Seguridad
Monitorear áreas de trabajo y dar las observaciones al trabajador.
Reportes y registros de accidentabilidad
5. Información y programación de capacitaciones e inducción a todos los
colaboradores.
3 meses Empresa Jefes
departamentales Recursos Humanos Área de
seguridad y salud ocupacional
Espacio físico, charlas,
capacitaciones, trípticos, manuales.
Registro de asistencia, Evaluación de
conocimientos adquiridos en el proceso de
capacitación del SSO, evaluación de la calidad de la capacitación.
6. Actividades para la evaluación y medición de control de riesgos y el monitoreo de gases
3 meses (seguimien to continuo)
Unidad de Seguridad, Médico de empresa, Comité de Seguridad
Equipos
específicos para mediciones en caso de riesgos y monitoreo de gases.
Resultados de las actividades de control, a través de registros, documentaciones y publicación de monitoreo de gases.
7. Inducción y actuación en caso de emergencias o accidentes mayores.
2 meses (2 días por mes)
Unidad de seguridad Apoyo externo:
Bomberos, cruz roja
Espacio físico, costo de logística para la aplicación de charlas, capacitaciones, adiestramientos, formación y
Evaluación de la reacción (tiempos e intervención oportuna en caso de simulacros o casos reales de emergencia).
8. Vigilancia (reporte diario y publicar los peligros, riesgos y controles en caso de accidentes graves)
Continuo Unidad de Seguridad Médico de empresa
Registros, reportes
Reportes periódicos y planteamiento de acciones correctivas.
9. Mejoramiento del lugar de alarmas de emergencia, teléfono y aplicación de acciones correctivas de señalizaciones en las áreas de trabajo para el ingreso a mina.
1 mes Unidad de Seguridad y producción
Ubicaciones del teléfono y las señales, avisos y afiches en todas las áreas.
Evaluación de los resultados de las acciones correctivas sobre las señales en las áreas de trabajo.
2.2.9. Cronograma
Tabla N° 3: Cronogramas de eventos
EVENTOS
JUNIO JULIO AGOSTO SETIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
1. Organizar la estructura del plan de prevención de riesgos para el sistema de gestión.
2. Reformular la política de prevención de riesgos laborales
3. Identificación, medición y evaluación de riesgos 4. Estructurar un Programa de visitas de Supervisores e inspección en las áreas de trabajo.
5. Información, capacitación e inducción a todos los colaboradores de la empresa en relación con los riesgos en sus puestos de trabajo.
6. Actividades para la evaluación y medición de control de riesgos.
7. Inducción y actuación en caso de emergencias o accidentes mayores.
8. Vigilancia (reporte diario y publicados los peligros, riesgos y controles en caso de accidentes)
9. Mejoramiento del lugar de alarmas y aplicación de acciones correctivas sobre las señalizaciones en las áreas de trabajo.
2.2.10. Organigrama de la empresa
2.3. Definiciones de términos Accidente.
Es aquel evento repentino que ocurre a causa o motivo de labor y que produce en el colaborador lesión orgánica, un trastorno funcional, una discapacidad o muerte.
Análisis de Trabajo Seguro
Documento para la gestión de la seguridad y la salud que admite establecer el procedimiento de manera segura, al determinar los riesgos potenciales y la definición de su control para la realización de tareas.
Capacitación
Gestión que consiste en la transferencia de conocimientos teóricos y prácticos para el perfeccionamiento de habilidades, sapiencias, destrezas y
técnicas en el desarrollo de trabajos.
Condiciones de trabajo
Se entiende como condiciones de trabajo cualquier aspecto del trabajo con posibles consecuencias negativas para la salud de los colaboradores, incluyendo, además de los aspectos ambientales y los tecnológicos, las cuestiones de organización y ordenación del trabajo.
Control de riesgos
Este es el proceso de toma de decisiones, establecido en informaciones alcanzadas de la evaluación de riesgos. Está dirigido a disminuir los riesgos, mediante proposiciones de pautas correctivas, como requisito de verificación y valoración constante de su efectividad
Control Operacional.
Diligencias que admiten evitar, mitigar, controlar, monitorear y trasladar riesgos e impactos ambientales.
Cultura de Seguridad y Salud Ocupacional
Es una suma de valores, principios, normas, costumbres, comportamientos y conocimientos que imparten los integrantes de la organización, para impulsar labores seguras y salubres, que incluyen al titular de la minera, a empresas especializadas y todos los colaboradores indistintamente, para prevenir daños personales y enfermedades ocupacionales.
Emergencia
Acontecimiento indeseable que podría causar daños a la vida, la propiedad y al medio ambiente causado por el acontecimiento de una
circunstancia de riesgo y/o un negativo impacto ambiental, procedente de un suceso natural o circunstancias de trabajo que perturban las normales actividades cotidianas en el área en cuestión.
Estadística de Seguridad y Salud Ocupacional
Procedimiento sistemático de registros, análisis y controles de indagación de incidentes, accidentes y enfermedades laborales, destinadas a utilizar la información y las tendencias de manera proactiva para reducir la ocurrencia de este tipo de evento.
Factor de riesgo
Es una función de trabajo, que puede aumentar la posibilidad de accidentes o enfermedades a la salud de los trabajadores.
Gestión de la seguridad y salud ocupacional
Es la diligencia de los conceptos de la gestión profesional a administración de la seguridad y la salud ocupacional integrada a la productividad y los costos.
Incidente
Evento con un potencial de pérdidas ocurrido en el transcurso del trabajo o en correlación con él, donde las personas afectadas no sufren detrimentos corpóreos.
Identificación y clasificación de peligros
Es esencial que cada compañía delimita, conozca e identifique manifiestamente la ubicación y presencia equipos, herramientas y áreas donde hay riesgos, esto se debe hacer para reducir o tal vez eliminar los riesgos
existentes, participando los trabajadores prontamente en la tipificación de riesgos en su área de labor.
Identificación de peligros, evaluación de riesgo y medidas de control Radica en examinar constantemente el trabajo que se realiza y se evalúa los riesgos que involucre las actividades implicadas, al identificar posibles peligros y determinar la probabilidad de ocurrencia del riesgo, determinando la posible severidad que podría derivar de ese riesgo, grado de exposición del personal al riesgo y, en también determinar tamaño de riesgo que resultara de la combinación de probabilidades (P), severidades (es) y grado de exposición.
Figura Nº 8: Matriz de Evaluación de Riesgos Fuente: Decreto supremo N° 024-2016 EM
Inspecciones
Estudio físico de las situaciones, diligencias y documentaciones que reconocen insuficiencias y verifica el nivel de acatamiento de los estándares de seguridad.
Peligro
Entorno o particularidad específica que vislumbre ocasión de producir daño a personas, dispositivos e infraestructuras.
Permiso escrito para trabajos de alto riesgo
Documento donde se autoriza la ejecución de trabajos suscrito por el jefe de área o ingeniero supervisor para cada turno, donde se realiza el trabajo muy peligroso considerados de alto riesgo.
Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro
Documentación con instrucciones específicas sobre cómo realizar o desarrollar con éxito una tarea de principio a fin, dividido en una serie de pasos secuenciales o sistemáticos. Esto resuelve la interrogante: ¿cómo realizar el trabajo correcta y seguramente?
Probabilidad
Oportunidad de acontecer eventos de riesgo.
Procedimientos de trabajo
Documento que precisa las diligencias laborales y especifica cómo se realizan y quién las realiza. Sirve para consultar siempre que tengas alguna duda sobre cómo hacer el trabajo o qué hacer si falla.
Riesgo
Combina el potencial de eventos peligrosos o exposiciones con la gravedad de lesiones o enfermedades que pueden causar eventos o exposiciones negativos.
Severidad
Valoración cuántica de los eventos de riesgo 2.4. Formulación de la hipótesis
2.4.1. Hipótesis General
La aplicación del sistema de gestión de seguridad influye positivamente en la disminución de la ocurrencia de riesgos laborales en la empresa CIEMSA- Unidad Minera Pomasi.
2.4.2. Hipótesis Específica
a) Las aplicaciones del sistema de gestión de seguridad influye positivamente a los colaboradores al iniciar sus labores en la empresa CIEMSA-Unidad Minera Pomasi.
b) La ocurrencia de riesgos laborales influye positivamente a los colaboradores al iniciar sus labores en la empresa CIEMSA-Unidad Minera Pomasi.
2.5. Variables
Variables Independientes (X)
Aplicación del sistema de gestión de seguridad.
Variable Dependiente(Y) Control de riesgos laborales.
2.6. Operacionalización de las variables Tabla N° 4: Variables operacionales
VARIABLES DIMENSIONES INDICADORES
Independiente Sistema de
gestión de seguridad
Condiciones de zona de trabajo.
Herramientas de gestión de seguridad.
Sensibilización al personal.
Capacitación al personal del trabajo minero teórico y práctico.
Disminución de accidentes.
Adquirir cultura de seguridad.
Dependiente Control de
riesgos laborales
Nivel de medida según los
índices.
Competencias del trabajador.
Identificar los riegos laborales.
Horas de capacitación al trabajador.
Identificación del peligro y evaluación de riesgos.
Capitulo III
Metodología de la investigación 3.1. Metodología
Se utilizó la metodología científica 3.2. Tipos y niveles de investigación
3.2.1. Tipo.
Es aplicado, se establece relaciones causales, lo que implica una explicación del propósito de la investigación, utilizando estadísticas.
3.2.2. Nivel.
Es descriptivo, porque intenta concretar las propiedades, características de las personas, grupo, procesos o cualquier otro fenómeno analizado .
(Hernández Sampieri, 2014) 3.3. Diseño de investigación
La información recopilada ha sido analizada y categorizada en función a las normas determinadas por la Ley de Seguridad y Salud Ocupacional peruana.
El diseño del estudio es descriptivo, y se toman y observan muestras precedentes y posteriores de la utilización del sistema de gestión.
X1 Y1
X2 Y2 Dónde:
X1 y X2 = Muestras de estudio Y1 y Y2 = Observaciones
3.4. Población y muestra 3.4.1. Población
Se ha tomado como población a los 191 colaboradores de la Unidad.
3.4.2. Muestra
Hemos determinado a la muestra de acuerdo con la ecuación teórica:
𝑛 = 𝑁 ∗ 𝑍
2∗ 𝑝 ∗ 𝑞 𝑒
2∗ (𝑁 − 1) + 𝑍
2∗ 𝑝 ∗ 𝑞
Teniendo en cuenta:
N : Total poblacional: 191 trabajadores
Z: Grado de susceptibilidad al 95 por ciento: 1.96 p: Probabilidad positiva de verificación 95%
q: Probabilidad negativa de verificación 5%
e: Error muestral 5%.
n: Tamaño óptimo de la muestra Reemplazando:
𝑛 = 191 ∗ 1.96
2∗ 0.95 ∗ 0.05 0.05
2∗ (191 − 1) + 1.96
2∗ 0.95 ∗ 0.05
n = 52.61 = 53 personas.
3.5. Técnicas de recolección de datos
Se recabó información a través de trabajos de campo en diversas situaciones laborales de los colaboradores, así como condiciones de desarrollo
compañía para respaldar estas observaciones centradas en la salud y la seguridad.
a) Técnicas
Al realizar la investigación se utilizaron algunas de las técnicas, que describimos:
Observación y registro documental: Radica en la observación de los documentos registrales de accidentes y sus índices. Mediante ellos se observó antecedentes de primera mano y se levantó información de los registros de accidentes, reportes periódicos y otros documentos relevantes al tema de investigación.
Encuestas a través de cuestionarios específicos: Se diseñó y aplicó un cuestionario específico, a fin de levantar información consistente sobre el comportamiento de la muestra frente al problema de la presente investigación.
La Entrevista: Esta técnica se aplicó a todo el personal como son gerentes, supervisores y al personal responsable de la operación y mantenimiento de las máquinas en la explotación en mina.
b) Instrumentos
Los instrumentos fueron:
Encuestas: Se desarrolló las encuestas a fin de que todos los colaboradores respondan en forma anónima, con la finalidad de saber la opinión antes y después de la implementación del sistema de gestión de seguridad.
Estadísticos: Se desarrolló con cálculos del programa SPSS para elaborar los cuadros de respuestas.
3.6. Técnica de análisis de datos
La técnica que se utilizara es encuestas a través de cuestionarios específicos, con la finalidad de obtener información sólida referentes al sistema de gestión.
Estudio de antecedentes bibliográficos concernientes a nuestra investigación, tales como Textos, monografías, revistas, ensayos, divulgaciones, etc.).
En las comparaciones muéstrales se utilizó las teorías estadísticas y probabilísticas.
Un instrumento analístico puede ser confiable y a la vez no válido. En este caso se requiere que los instrumentos indiquen ser veraces y legítimos en la consecución de respuestas valederas.
En la presente investigación se desarrollará el cuestionario. Cuenta de un conjunto de preguntas respecto a una o más variables a medir o evaluar para mejorar la seguridad en la empresa y consta de ítems contienen cinco alternativas de respuestas.
3.6.1. Escala de medición
La Escala de Likert es una escala de calificación que se utiliza para cuestionar a una persona sobre su nivel de acuerdo o desacuerdo con una declaración.
Es ideal para medir reacciones, actitudes y comportamientos de una persona.
Estas escalas permiten determinar el nivel de acuerdo o desacuerdo de los encuestados desarrollados en nuestra investigación.
Tabla N° 5: Escala de Likert para la encuesta
3.6.2. Confiablidad y validez del instrumento Alfa de Cronbach (α)
α: Factor de confianza de la encuesta
K: Cantidad de interrogantes de la encuesta
∑Si2: Suma de varianzas St2: Varianza promedia total Tabla N° 6: Confiabilidad y Rango
RANGO CONFIABILIDAD
≤ 0.52 Nula
0.53 ≤ 0.60 Baja
0.61 ≤ 0.65 Normal
0.66 ≤ 0.70 Buena
0.71 ≤ 0.99 Buenísima
1 Exacta
DESCRIPCIÓN MUY EN DESACUERDO
EN DESACUERDO
INDECISO DE ACUERDO
MUY DE ACUERDO
VALORES 1 2 3 4 5
α=
𝐾𝐾−1
(1 −
∑𝑆𝑖²𝑆t²
)
3.6.3. Estadística de prueba- chi cuadrado (X ²)
“Ji-cuadrado (o chi cuadrado), que tiene distribución de probabilidad del mismo nombre, sirve para someter a prueba hipótesis referidas a distribuciones de frecuencias. En términos generales, esta prueba contrasta frecuencias observadas con las frecuencias esperadas de acuerdo con la hipótesis nula”.
(Fernando Quevedo , 2011) Grados de libertad (gl)
Grados de libertad (gl) = (nº de filas–1) x (nº de columnas–1) Nivel de significancia (α)
α = 0.05
El valor crítico es X ² = 9,4877
http://labrad.fisica.edu.uy/docs/tabla_chi_cuadrado.pdf
Se negará Ho cuando la valoración calculada de chi cuadrado excede a 9,4877; es decir X ² >9,4877. Por el contrario, se admitirá y se aprobará Ho.
Zona de aceptación de hipótesis nula
Valor crítico Z= - 9.4877
Valor crítico Z= +9.4877
+9.4877 -9.4877
Figura Nº 9: Distribución Chi Cuadrado χ2
Fuente: http://labrad.fisica.edu.uy/docs/tabla_chi_cuadrado.pdf
