Capítulo III
Marco Metodológico
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MARCO METODOLÓGICO
El siguiente capítulo describe la metodología que se utilizó para el desarrollo del plan de mantenimiento centrado en la confiabilidad para los equipos de la planta de jeringas COVEPLAST OCCIDENTE y Los pasos a seguir para la Consecución de los objetivos previamente establecidos, y tal como, lo señala Tamayo y Tamayo (2007, p 37) la investigación es un proceso que mediante La aplicación del método científico procura obtener información relevante y Fidedigna para entender, verificar, corregir o aplicar el conocimiento.
1. TIPO Y DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN
La presente investigación es definida como Descriptiva, atendiendo a los criterios expuestos por sabino (2002 p. 43) se coincide en aceptar que por cuanto “utiliza criterios Sistemáticos que permiten poner de manifiesto la estructura o el comportamiento de los fenómenos en estudio, proporcionando de ese modo información sistemática y comparable con la de otras fuentes”
Ayuda Hurtado (2000 p. 223) cuando explica la investigación descriptiva que son aquellos que “buscan especificar las propiedades importantes de personas, grupos, Comunidades, objetos o cualquier otro evento sometido a
en otras palabras, miden diversos aspectos o dimensiones del evento investigado”.
De igual forma el diseño en proceso es transeccional o transversal - descriptiva. Para Hernández y otros (2003 p. 193): los diseños transeccionales descriptivos tienen como objetivo indagar la incidencia y los valores en que se manifiesta una o más variables. Los estudios transeccionales descriptivos nos presentan un panorama del estado de una o más variables en uno o más grupos de personas, objetos o indicadores en determinado momento”.
En el caso del diseño de investigación De Campo, este consiste según Arias (2006 p. 31) en “la recolección de datos directamente de los sujetos investigados, o de la realidad donde ocurren los hechos (datos primarios), sin manipular o controlar variable alguna, es decir, el investigador obtiene la información pero no altera las condiciones existentes”.
En este sentido, se recolecta información y datos necesarios para la elaboración los cuales fueron recolectados en la misma planta, razón por la cual se afirma que la investigación es de campo, siendo los datos analizados para realizar recomendaciones o acciones correctivas particulares pertinentes, con la posibilidad de minimizar la frecuencia de fallas en dichos equipos.
Por otra parte, es una investigación de diseño No Experimental, puesto que de acuerdo con Hernández Sampieri y otros (1998), esta investigación se realiza sin manipular deliberadamente variables. Es decir, se trata de una
investigación donde no se hace variar intencionalmente las variables independientes; solamente se observan fenómenos tal y como ocurren en su contexto natural, para después analizarlo; ya que no se construye ninguna situación, sino que se observan situaciones ya existentes, no provocadas intencionalmente por los investigadores. En este caso las variables independientes ya han ocurrido y no pueden ser manipuladas, los investigadores no tienen el control sobre las variables, ni sobre sus efectos.
Además, en correspondencia con su alcance, la investigación es de tipo Proyectiva conforma lo establecido por Hurtado, J. (2002) cuando afirma, que este tipo de investigación “proponen soluciones a una situación determinada a partir de un proceso previo de indagación, implica explorar, describir, explicar y sugerir alternativas de cambio, mas no necesariamente ejecutar la propuesta”.
Con respecto al diseño de la investigación; direccionado en el enfoque propuesto por Arias (2006 p.26) El diseño de la investigación es la estrategia general que adopta el investigador para responder al problema planteado.
Ahora bien en atención al diseño, la investigación se clasifica como: De campo, no experimental y transversal todas ellas acopladas a las características y objeto de la presente investigación.
2. POBLACIÓN DE LA INVESTIGACION
Por otra parte Para Hernández, Fernández y Baptista (2014), la población es un “conjunto de todos los casos que concuerdan con una serie
de especificaciones”. Para los citados autores; la población es, la totalidad del fenómeno a estudiar, donde las entidades de la población poseen una característica común la cual se estudia y da origen a los datos de un estudio, sobre la cual se pretenden generalizar los resultados arrojados de la presente investigación.
De igual manera para Tamayo y Tamayo (2007), la población está constituida por la totalidad del fenómeno objeto de estudio en donde las unidades que las integran poseen un vínculo común o particular del cual, se dará origen a los datos destinados a interpretación y análisis de los resultados.
En torno a la muestra de objetos Bavaresco (2006) opina que “el conjunto total de unidades de observación que se consideran en el estudio (empresas, un objetos, bienes), es decir, la población es la totalidad de los elementos que forman conjunto” (ver cuadro 3). De esta manera, para la obtención del resultado en cuanto a las Características de la población (Objetos) constituida por veinticuatro (24) Maquinas como: Inyección, impresión, ensamble, blister y esterilización, para la descripción y observaciones del equipo ir a (anexo b)
Cuadro 3
Características de la población (Objetos) Nº EQUIPO CÓDIGO
ACTUAL DESCRIPCIÓN
1 Inyección M-1
M-5 M-2
Inyección modelo selexnf 380 con las cual se fabrican los cuerpos plásticos y elastómeros
Cuadro 3 (Cont…) Nº EQUIPO CÓDIGO
ACTUAL DESCRIPCIÓN
1 Inyección
M-6 M-3 M-7 M-4
que componen las jeringas descartables médicas.
2
Ensamblaje Cilindro de 1
cc
EN-001 EN-002
Acople de la pieza de las jeringas con la finalidad de darle forma final al producto, se cuenta con 4 máquinas ensambladoras de tecnología coreana.
3 Esterilización 7 M3
ES-001 ES-002
Cámaras de esterilidad de productos elaborados las cuales utilizan una mezcla esterilizante de EO y CO2
Fuente: Hernández, Khoury y Moreno (2017)
3. TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS
Para Hurtado (2002 p. 274) las técnicas de recolección de datos se refiere al uso de diversas técnicas que son utilizadas para buscar información con la finalidad de descubrir el problema planteado. Según Sampieri (2006 p.
274) “Recolectar datos implica elaborar un plan detallado de procedimientos que nos conduzcan a reunir datos con un propósito específico”.
De igual manera las técnicas de recolección de datos comprenden procedimientos y actividades que le permiten al investigador obtener la información necesaria para dar respuesta a su pregunta de investigación. Se pueden mencionar como técnica de recolección de información, la observación. La encuesta (preguntar), la entrevista (dialogar), la revisión documental (leer), las secciones en profundidad (hacer o participar)”.
Además, para Bavaresco (2001 p. 95), “Las técnicas de recolección conducen a la verificación del problema planteado. De lo anterior expuesto, se evidencia, que cada tipo de investigación determinará las técnicas a utilizar y cada técnica establece sus herramientas, instrumentos o medios que serán empleados.
Para recabar la información se utilizó el método observación directa, descrito por Arias (2006, p.69), como “la técnica que consiste en visualizar o captar mediante la vista, en forma sistemática, cualquier hecho, fenómeno o situación que se produzca en la naturaleza o en la sociedad, en función de unos objetos de investigación preestablecidos”.
De esta manera, la observación directa resulta fundamental en esta investigación, la información será recolectada en visitas que se realizaran en la planta de jeringas COVEPLATS OCCIDENTE, desde este punto de vista se tendrá la oportunidad de observar de forma directa los trabajos precisando las técnicas, procesos y resultados de cada implementación.
4. METODOLOGÍA SELECCIONADA
La metodología a utilizar para el desarrollo del proceso investigativo está basada en varios autores, entre ellos, Zambrano y Leal (2006), García Garrido (2003), los cuales hacen referencia a una serie de pasos necesarios para la elaboración de un plan de mantenimiento, estableciendo una serie de fases o etapas de trabajo, diferenciadas entre sí, para marcar la evolución del proyecto desde el planteamiento del problema hasta la solución ejecutiva o presentación de la propuesta, quedando constituida en un hibrido, de la siguiente manera :
FASE I: Diagnostico de la organización de mantenimiento, propuesta por (Zambrano y Leal, 2006)
FASE II: Registro de información técnica sugerida por (Zambrano y Leal, 2006)
FASE III: Análisis de criticidad planteada por (García Garrido, S 2003) FASE IV: Plan de mantenimiento Basado en RCM descrito por (García Garrido, S 2003)
FASE I. DIAGNÓSTICO DE LA ORGANIZACIÓN DE MANTENIMIENTO
La evaluación de la función de mantenimiento dentro de cualquier empresa, según Zambrano y Leal (2006, p.25):
“Se puede realizar a través de dos diagnósticos, el cualitativo se podría realizar por medio de observaciones y entrevistas, a través de las cuales se logran establecer una serie de características descriptivas de la situación actual de la función mantenimiento y el diagnóstico
cuantitativo, el cual se realiza empleando como herramienta la Norma Venezolana COVENIN 2500-93 “Manual para evaluar los sistemas de mantenimiento en la industria”, con el fin de determinar la capacidad de gestión de la empresa en lo que respecta al mantenimiento”
FASE II. REGISTRO DE INFORMACIÓN TÉCNICA
Según Zambrano y Leal (2006, p.45) el registro de información técnica, recibe la denominación de Ficha Técnica, y es aquel registro o planilla que recopile toda la información descriptiva y operativa del objeto de mantenimiento. Es así como al poseer el inventario de objetos y el sistema de codificación se procede a registrar los objetos que componen el sistema productivo los cuales se deben conocer suficientemente, ya que es una pieza fundamental dentro de la organización.
En el registro se deben resaltar las características más importantes de un objeto en específico a fin de tener un mayor conocimiento de este y facilitar su ubicación ante la presencia de fallas o acciones de mantenimiento. Los medios para recabar la información de la planilla pueden ser mediante manuales de la máquina, catálogos, planos, información de proveedores, internet, personal de producción entre otros.
FASE III. ANALISIS DE CRITICIDAD
De acuerdo con García Garrido, S (2003, p24) un análisis de esta naturaleza se hace en función de la importancia del equipo considerando para ello elementos diferenciadores razón por la cual deben distinguirse según los niveles de criticidad por equipos. Todo ello, aplica considerando la
anomalía representada en aspectos como: producción, calidad, mantenimiento y seguridad.
FASE IV. PLAN DE MANTENIMIENTO CENTRADO EN CONFIABILIDAD
Para García Garrido (2003. P.37), está representado en un documento contenido de acciones programadas para asegurar niveles de disponibilidad, sujeto a modificaciones surgidas de los análisis correspondientes, a partir de un proceso sustentado en fases entre las cuales incluye: descomposición de las plantas en áreas, la lista de equipos y su desfase en elementos, codificación. Todo ello en relación directa al proceso productivo mediante la siguiente metodología:
(a) Mejora continua de equipos
(b) Ubicación de fallas y mecanismos para evitarlas
(c) Elaborar plan para garantizar la operación de los equipos según parámetros indicados.
De estas acciones previas surgen etapas sucesivas para el análisis de criticidad respectivo:
(a) Establecer fallos funcionales
(b) Ubicar modos de fallas y sus consecuencias (c) Medidas preventivas y sus efectos
(d) Selección de tareas de mantenimiento y sus frecuencia (e) Agrupación de tareas en rutas
(f) Iniciación del plan
Cuadro 4
Actividades y recursos
Objetivo General: Desarrollar plan de mantenimiento centrado en confiabilidad para los equipos de la planta de jeringas COVEPLAST OCCIDENTE.
Objetivos específicos
Fases metodológicas
Actividades Recursos
Diagnosticar la situación actual
de la
organización del mantenimiento industrial de la planta de jeringa COVEPLAST OCCIDENTE.
FASE I:
Diagnóstico de la organización
de mantenimiento
Visitar a la planta para la aproximación diagnostica.
Aplicar la Norma Venezolana COVENIN 2500-93 para la determinación de la capacidad de gestión de la empresa lo que
respecta al
mantenimiento.
Análisis de los resultados.
Revisión de documento
s Norma COVENIN
2500-93.
Determinar la operatividad de los equipos de la planta de jeringa COVEPLAST OCCIDENTE.
FASE II:
Registro de información
técnica.
Definir el
inventario de equipos.
Determinar el
sistema de
codificación.
Registro de las características más importantes de los equipos en específico.
Manuales de la empresa.
Catálogos, planos, informació
n de proveedor es, internet
Analizar las causas, modos y efectos de fallas y criticidad de los equipos de la planta de jeringa COVEPLAST OCCIDENTE
FASE III:
Análisis de criticidad.
Analizar de la importancia del equipo
a considerar.
Producción, calidad, mantenimiento y seguridad.
Valorizar la criticidad
Definir el equipo.
Document a ción.
Tabla para el análisis
de criticidad Método de
ciliberti Excel
Cuadro 4 (Cont…)
Objetivo General: Desarrollar plan de mantenimiento centrado en confiabilidad para los equipos de la planta de jeringas COVEPLAST OCCIDENTE.
Objetivos específicos
Fases metodológicas
Actividades Recursos
Diseñar el plan de
mantenimiento centrado en confiabilidad de los equipo de la planta de jeringa COVEPLAST OCCIDENTE.
FASE IV:
Plan de mantenimiento
basado en RCM.
Establecer fallas funcionales.
Ubicar modos de fallas y sus consecuencias.
Medidas
preventivas y sus efectos.
Seleccionar de
tareas de
mantenimiento y su frecuencia.
Agrupar de tareas en rutas.
Iniciación del plan.
Modelo de mantenimien
to.
Plan de mantenimien
to:
Clasificación de fallas.
Modos de fallas.
Fuente: Hernández, Moreno, Khoury (2017) Cuadro 5
Cronograma de Actividades
Cuadro 5 (Cont…)
Fuente: Hernández, Khoury y Moreno (2017)
