4. CAPITULO IV ANALISIS SITUACIONAL
4.1. LA EMPRESA
Hacia los clientes y proveedores, cumpliendo con los acuerdos comerciales convenidos.
Hacia la competencia, aplicando siempre en el mercado estrategias de competencia legal.
• Calidad
Con los clientes brindándoles procesos y productos que sobrepasen las expectativas en sus exigencias y requerimientos, apoyando el proceso de diseño de sus productos, uso de materiales, funcionabilidad y producto final.
• Puntualidad
Hacia clientes y proveedores, cumpliendo con los términos de negociación acordados con cada uno de estos superando cualquier imprevisto posible que genere riesgo en el cumplimiento de los compromisos adquiridos.
• Productividad y Rentabilidad
Con el ambiente interno de la empresa, aplicando modelos de producción eficientes que generen bajos costos y altos ingresos, beneficiando las utilidades para directivos y empleados.
• Colaboración
Hacia los empleados, brindándoles los medios para el mejoramiento de su condición profesional que se vea reflejado en el mejoramiento de las condiciones de vida propia y su núcleo familiar.
• Responsabilidad Social
Hacia nuestra comunidad donde realizamos nuestras operaciones, brindándole oportunidades laborales que representan las mejores condiciones de vida para sí misma.
Aportar a la estabilidad y mejoramiento de la economía de la ciudad y su aporte a la economía de la nación. Frente al entorno general de la empresa, cumpliendo las actividades comerciales en beneficio de todos los participantes directos e indirectos.
4.1.3. Política de la Organización
La empresa ha establecido políticas a lo largo de su desempeño en el rubro, habiendo definido y ratificado las siguientes políticas:
Política de Salud, Seguridad, Medio Ambiente y comunidad HSEC
“En nuestra empresa reconocemos la importancia de proteger la salud y la seguridad de nuestros empleados, clientes, visitas y proveedores, mientras protegemos el medio ambiente y respaldamos a las comunidades locales.
Nuestras Metas: Trabajar en forma segura, procurando lograr cero daños para las personas, el medio ambiente y las comunidades asociadas a los proyectos y actividades emprendidas por nuestra empresa.
Nuestros principios: Salud y seguridad: Cumplir con esta política, establecer programas de salud y seguridad según corresponda en cada uno de nuestros proyectos emprendidos.
Desarrollar nuestro sistema de gestión de salud y seguridad a fin de facilitar el desarrollo de los programas de salud y seguridad. Garantizar el cumplimiento de la legislación vigente sobre salud y seguridad.
Medio Ambiente: Planificar y diseñar instalaciones seguras y limpias para nuestros clientes que minimicen los desechos, emisiones y descargas. Esforzarnos para mejorar continuamente nuestro desempeño ambiental, centrándose en alcanzar nuestras metas ambientales planteadas y asegurando el cumplimiento de toda la legislación vigente.
Comunidad: Respaldar, tanto como individuos y como empresa, a nuestras comunidades locales y asociaciones profesionales. Respetar las sensibilidades y herencia cultural de las comunidades afectadas por los proyectos administrados por nuestra empresa
Desarrollo sostenible: Minimizar la huella ecológica de los proyectos, desde las etapas de diseño y construcción, hasta la operación y cierre.” (Anexo 2)
Política de Calidad
“Nuestra empresa es una organización productiva, cuyas principales actividades son el diseño, construcción y montaje de estructuras metálicas, asume el compromiso de mejora continua de su sistema de gestión de calidad, incorporando los requisitos de los clientes en los procesos productivos y de gestión.”
La gerencia de la empresa tiene como objetivo la mejora continua en todas aquellas actividades que desarrolla para lo cual adquiere los siguientes compromisos:
• Logro de la plena satisfacción de nuestros clientes ofreciendo un producto que cumpla con las expectativas de calidad requeridas y las condiciones de seguridad en el trabajo dirigidas a obtener el nivel adecuado de protección de los trabajadores.
• Cumplimiento de todos los requisitos de legislación y normativa exigible en procesos de calidad, medio ambiente y en materia de prevención de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.
• Fomentar la motivación, participación y formación de todos los miembros de la organización para conseguir mejorar el sistema integrado y el éxito de la empresa.
• Aumento de la productividad y el respeto a la legalidad laboral, siendo objetivos de especial interés, contribuyendo al crecimiento de la empresa y mejorando la calidad de vida de la sociedad en la que se desarrolla.
• Lograr el reconocimiento de nuestra labor por su alto nivel de calidad y prevención de riesgos mediante una mejora continua en todas sus actividades. (Anexo 3)
4.1.4. Organigrama
A continuación, se presenta en la Ilustración 16 el organigrama general de la empresa Metal Mecánica Servicios Temporales SAC, el cual nos ayudará a tener una idea de la magnitud de la empresa, la distribución de esta y la relación que tienen todas las áreas con la que se analizará en el presente estudio. Este organigrama es un dato original de la empresa, el cual se encuentra vigente actualmente. Al ser un organigrama funcional, se encuentra organizada de acuerdo con las funciones y agrupada por departamentos, teniendo jefaturas y gerencia organizadas de manera vertical.
Ilustración 16: Organigrama Funcional de la Empresa
Fuente: La empresa Elaboración propia
Como se observa en el organigrama presentado, la empresa cuenta con una estructura mixta por lo que las jefaturas están ordenadas de manera vertical y los niveles bajos se encuentran distribuidos de manera horizontal, teniendo una relación transversal todas las áreas con las de soporte o administrativas.
4.1.5. Mapa de Procesos
En la Ilustración 17 se muestra el Mapa de Procesos de la empresa Metal Mecánica Servicios Temporales SAC, donde se han definido sus principales procesos, operaciones y las relaciones directas que tiene con los distintos factores, ya sea los clientes, proveedores, relaciones internas, y otros. Mediante este mapa se puede reconocer como participan las distintas áreas de los procesos principales de la empresa y su relación entre sí.
Ilustración 17: Mapa de Procesos, Empresa Metal Mecánica Servicios Temporales SAC
Fuente: Elaboración propia
NECESIDADES Y EXPECTATIVAS DE LAS PARTES INTERESADAS
PROCESOS ESTRATÉGICOS
PROCESOS OPERATIVOS
PROCESOS DE SOPORTE
Recepción de oferta de
servicio
Identificación de servicio
Planificación del servicio y
recursos
RETROALIMENTACIÓN DEL CLIENTE SATISFACCIÓN DE LAS PARTES INTERESADAS
Preparación y entrega de cotización
Ejecución del servicio Entrega de
documentos de seguridad GESTIÓN
COMERCIAL
GESTIÓN ADMINISTRATIVA
Limpieza y mantenimiento de
infraestructura
Recursos Humanos
Entrega de materiales y equipos
Entrega y conformidad
Se puede observar que la empresa tiene alta participación de factores externos, trabajando de manera constante con los clientes, proveedores y el entorno en el que se desarrolla. Por ello es importante analizar los indicadores de gestión que miden la efectividad con la que ejecutan los procesos internos y externos.
4.1.6. Principales procesos y operaciones Servicios que brinda la empresa
Actualmente la empresa desarrolla distintos tipos de proyectos y servicios según sea las solicitudes de sus clientes, dentro de los cuales destaca los siguientes procesos:
a. Fabricación y Montaje de estructuras electromecánicas
Durante este proceso, se planifica, ejecuta y realiza el montaje de distintas estructuras fabricadas a solicitud del cliente, las cuales se desarrollan en el taller de la empresa y posteriormente son instalados en la unidad minera bajo supervisión propia, la cual verifica los cumplimientos en cuanto calidad y tiempos de entrega solicitados. En la ilustración 18 se puede observar todo el proceso productivo relacionado a la fabricación y montaje de estructuras, el cual involucra a la mayoría de las áreas de la empresa.
Ilustración 18: Proceso productivo de Fabricación y Montaje de Estructuras
Fuente: Elaboración propia
Como se puede observar, el proceso productivo comienza desde la recepción de la oferta y culmina en la conformidad y facturación, por ello la empresa considera importante conservar la calidad de sus servicios para continuar la fidelización con sus clientes.
b. Servicio de Mantenimiento Electromecánico
Estos servicios son aquellos considerados spots o por contrato, los cuales incluyen la planificación y ejecución de ellos desarrollados durante las Paradas de Planta de las unidades mineras, enfocadas al mantenimiento electromecánico de equipos medianos y mayores como bombas, zarandas, chancadoras, chutes, molinos de mediano tamaño entre otros. A continuación se presenta en la ilustración 19 el proceso productivo relacionado al mantenimiento electromecánico que realiza la empresa en las distintas unidades mineras.
Ilustración 19: Proceso productivo de Mantenimiento Electromecánico
Fuente: Elaboración propia
Se puede observar en la ilustración que el proceso productivo incluye desde la recepción de la oferta hasta la facturación de esta, la cual se desarrolla frecuentemente durante los servicios de mantenimiento que ofrece la empresa en estudio.
En el presente estudio se considerarán ambos procesos, considerando el proceso desde la etapa de planificación hasta la entrega de conformidades, identificando los problemas actuales y proponiendo alguna mejora a través de las herramientas propuestas.
Capacidad Instalada
Actualmente la empresa cuenta con su sede principal en Espinar- Cusco, en donde se encuentran las oficinas administrativas tanto gerenciales como de procesos administrativos y ejecutivos, así como todas las áreas que participan en el desarrollo de los servicios.
Adicional a eso se puede identificar el almacén de materia prima el cual cubre el stock de materia prima como insumos, epps y otros materiales.
En cuanto a los equipos, la empresa cuenta con 137 equipos relacionados a los procesos productivos tales como equipos de soldadura, mecanizado, metraje y otros.
Los trabajadores de la empresa pueden usar estas máquinas durante su horario laboral el cual va desde las 07:00am hasta las 07:00pm, es decir 11 horas diarias (descontando la hora de almuerzo). En horas, la capacidad diaria de la planta es hallada de la siguiente manera:
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐷𝑖𝑎𝑟𝑖𝑎 = 11 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑥 137 𝑚á𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐷𝑖𝑎𝑟𝑖𝑎 = 1507 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠/𝑚á𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎
Se puede identificar que son 1507 horas/ máquina el máximo rendimiento posible durante los servicios de fabricación y reparación que realiza la empresa a solicitud de sus clientes.