CAPÍTULO IV
RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN
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CAPÍTULO IV
RESULTADOS DE LA INVESTIGACION
1. ANALISIS DE LOS RESULTADOS
En esta sección del presente estudio de investigación se realizó un análisis cuantitativo de los resultados obtenidos producto de la aplicación del instrumento seleccionado, lo cual permitió identificar el estado o situación actual de la empresa COMRECA con respecto a su proceso productivo en el departamento de operaciones. A continuación se presentan los resultados obtenidos de la aplicación del instrumento seleccionado para el desarrollo del presente estudio de investigación:
Variable: Proceso de producción
Dimensión: Tipos de proceso de producción Indicador: Producción por proyecto
Tabla 1
Elaboración de un único producto
Alternativas fa
Siempre 2
Casi Siempre 4
A veces 0
Casi Nunca 3
Nunca 1
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013)
46
47 Entorno a los resultados que presenta la tabla 1, se puede observar que cuatro (04) sujetos de la población en estudio respondieron que casi siempre en el departamento de operaciones de la empresa COMRECA se trabaja en la elaboración de un único producto; tres (03) indicaron casi nunca, dos (02) respondieron a la alternativa siempre y solo un (01) sujeto indicó que nunca es así.
Tabla 2
Elaboración de productos complejos
Alternativas fa
Siempre 1
Casi Siempre 2
A veces 6
Casi Nunca 1
Nunca 0
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
De acuerdo con los resultados que se muestran en la tabla 2, se tiene que seis (06) individuos de la población encuestada respondieron que a veces se elaboran productos complejos; dos (02) indicaron casi siempre; uno (01) dijo siempre y uno (01) casi nunca.
Tabla 3
Equipos especializados
Alternativas fa
Siempre 1
Casi Siempre 4
A veces 4
Casi Nunca 0
Nunca 1
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
48 En cuanto a lo que se puede observar en la tabla 3, se puede decir que cuatro (04) de los encuestados respondieron casi siempre; cuatro (04) indicaron que a veces se requiere del empleo de equipos muy especializados para llevar a cabo el proceso de producción dentro del departamento de operaciones; uno (01) expresó siempre y uno (01) respondió nunca.
Tabla 4
Costos de producción elevados
Alternativas fa
Siempre 0
Casi Siempre 3
A veces 4
Casi Nunca 1
Nunca 2
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
Con relación a la tabla 4, los resultados obtenidos muestran que cuatro (04) individuos expresaron que a veces los costos de producción son elevados; tres (03) indicaron casi siempre; dos (02) escogieron que nunca y uno (01) casi nunca es así.
Indicador: Producción artesanal
Tabla 5
Trabajo en forma manual
Alternativas fa
Siempre 1
Casi Siempre 0
A veces 8
Casi Nunca 1
Nunca 0
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
49 Como se puede observar en la tabla 5 se muestran los resultados obtenidos de la aplicación del cuestionario, donde ocho (08) sujetos respondieron que a veces se trabaja de forma manual dentro del departamento de operaciones; uno (01) indicó siempre y otro que casi nunca es así.
Tabla 6
Personal cualificado
Alternativas Fa
Siempre 2
Casi Siempre 3
A veces 0
Casi Nunca 5
Nunca 0
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
Con respecto, a los resultados mostrados en la tabla 6 puede visualizarse que cinco (05) de los individuos encuestados indicaron que casi nunca se requiere de personal cualificado para llevar a cabo las actividades del proceso de producción; tres (03) respondieron casi siempre y dos (02) se inclinaron por la alternativa siempre.
Tabla 7
Tareas asignadas corresponden a un determinado oficio
Alternativas Fa
Siempre 2
Casi Siempre 2
A veces 6
Casi Nunca 0
Nunca 0
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
50 Como puede observarse los datos que se muestran en la tabla 7 expresan que seis (06) individuos respondieron que a veces las tareas asignadas se corresponden con un determinado oficio; dos (02) indicaron siempre y dos (02) casi siempre.
Indicador: Producción por lotes
Tabla 8
Elevados lotes de producción
Alternativas fa
Siempre 1
Casi Siempre 6
A veces 3
Casi Nunca 0
Nunca 0
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
En referencia a los resultados obtenidos en la tabla 8, estos muestran que seis (06) encuestados indicaron que casi siempre se manejan elevados lotes de producción dentro del departamento de operaciones; tres (03) respondieron que a veces y solo uno (01) indicó que siempre.
Tabla 9
Productos uniformes
Alternativas fa
Siempre 3
Casi Siempre 5
A veces 2
Casi Nunca 0
Nunca 0
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
51 Entorno a los resultados que presenta la tabla 9, se puede observar que cinco (05) individuos respondieron que casi siempre se elaboran productos uniformes como parte del proceso productivo; tres (03) indicaron que siempre y dos (02) dijeron que a veces es así.
Tabla 10
Interconexión entre tareas de producción
Alternativas Fa
Siempre 2
Casi Siempre 3
A veces 3
Casi Nunca 2
Nunca 0
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
De acuerdo con los resultados que se muestran en la tabla 10, se tiene que tres (03) sujetos respondieron que casi siempre, otros tres (03) indicaron que a veces se tiene una completa interconexión entre las tareas de producción en el departamento de operaciones; dos (02) escogieron la alternativa siempre y finalmente dos (02) optaron por que casi nunca ocurre.
Tabla 11
Costos de producción bajos
Alternativas Fa
Siempre 1
Casi Siempre 1
A veces 2
Casi Nunca 5
Nunca 1
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
52 En cuanto a lo que se puede observar en la tabla 11, se puede decir que cinco (05) de los encuestados respondieron que casi nunca los costos de producción son bajos; dos (02) indicaron a veces; uno (01) dijo que siempre;
uno (01) se inclinó por casi siempre y uno (01) seleccionó nunca.
Indicador: Producción en masa.
Tabla 12
Actividades secuenciales en línea recta
Alternativas fa
Siempre 2
Casi Siempre 2
A veces 4
Casi Nunca 2
Nunca 0
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
Con relación a la tabla 12, los resultados obtenidos muestran que cuatro (04) individuos respondieron que a veces las actividades son llevadas a cabo de forma secuencial y en línea recta dentro del departamento de operaciones; dos (02) escogieron la alternativa siempre; dos (02) indicaron casi siempre y dos (02) se inclinaron por la alternativa que casi nunca es así.
Tabla 13
Maquinarias para uso específico
Alternativas fa
Siempre 4
Casi Siempre 4
A veces 1
Casi Nunca 1
Nunca 0
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
53 Como se puede observar en la tabla 13 se muestran los resultados obtenidos de la aplicación del cuestionario seleccionado, donde cuatro (04) sujetos respondieron a la alternativa siempre; cuatro (04) indicaron que casi siempre las maquinarias son para un uso especifico dentro del proceso productivo que lleva a cabo el departamento de operaciones; uno (01) respondió que a veces y uno (01) escogió la alternativa que casi nunca es así.
Tabla 14
Puestos de trabajo poco cualificados
Alternativas fa
Siempre 1
Casi Siempre 1
A veces 5
Casi Nunca 2
Nunca 1
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
Con respecto, a los resultados mostrados en la tabla 14 puede visualizarse que cinco (05) sujetos de la población encuestada respondieron que a veces se requiere de puestos de trabajo poco cualificados para llevar a cabo las actividades dentro del departamento de operaciones de la empresa COMRECA; dos (02) indicaron casi nunca; uno (01) escogió siempre; uno (01) se inclinó por la alternativa casi siempre y finalmente un (01) sujeto dijo que nunca es así.
54 Indicador: Producción continúa.
Tabla 15
Actividades secuenciales en línea recta
Alternativas fa
Siempre 1
Casi Siempre 2
A veces 5
Casi Nunca 2
Nunca 0
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
Como puede observarse los datos que se muestran en la tabla 15 expresan que cinco (05) encuestados indicaron que a veces se trabaja con actividades en forma secuencial y en línea recta ; dos (02) respondieron casi siempre; dos (02) se inclinaron por casi nunca y uno (01) escogió la alternativa siempre.
Tabla 16
Lotes de producción en gran volumen
Alternativas fa
Siempre 1
Casi Siempre 5
A veces 3
Casi Nunca 1
Nunca 0
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
En referencia a los resultados obtenidos en la tabla 16, estos muestran que cinco (05) sujetos respondieron que casi siempre los lotes de producción son en gran volumen; tres (03) escogieron la alternativa a veces, uno (01) indicó siempre y uno (01) dijo que casi nunca es así.
55 Tabla 17
Actividades dependen de equipos
Alternativas fa
Siempre 3
Casi Siempre 4
A veces 2
Casi Nunca 0
Nunca 1
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
Entorno a los resultados que presenta la tabla 17, se puede observar que cuatro (04) individuos encuestados respondieron que casi siempre las actividades ejecutadas dependen en gran parte de equipos dispuestos por el departamento de operaciones; tres (03) indicaron siempre, dos (02) se inclinaron por la alternativa a veces y uno (01) dijo que nunca.
Tabla 18
Materiales procesados para ser transformados
Alternativas fa
Siempre 2
Casi Siempre 2
A veces 3
Casi Nunca 2
Nunca 1
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
De acuerdo con, los resultados que se muestran en la tabla 18, se tiene que tres (03) sujetos respondieron a veces los materiales son procesador para luego ser transformados en otro tipo de producto; dos (02) indicaron siempre; dos (02) se inclinaron por casi siempre; dos (02) escogieron casi nunca y uno (01) respondió que nunca es así.
56 Indicador: Producción just in time.
Tabla 19
Producción secuencial
Alternativas fa
Siempre 2
Casi Siempre 2
A veces 5
Casi Nunca 1
Nunca 0
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
En cuanto a lo que se puede observar en la tabla 19, se puede decir que cinco (05) encuestados indicaron que a veces la producción es llevada a cabo de forma secuencial; dos (02) escogieron siempre; dos (02) se inclinaron por la alternativa casi siempre y uno (01) dijo casi nunca.
Tabla 20
Trabajadores asumen responsabilidad en producción
Alternativas fa
Siempre 2
Casi Siempre 5
A veces 1
Casi Nunca 2
Nunca 0
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
Con relación a la tabla 20, los resultados obtenidos muestran que cinco (05) sujetos respondieron que casi siempre los trabajadores asumen responsabilidades en el área de producción del departamento de operaciones; dos (02) indicaron siempre; dos (02) mostraron como respuesta casi nunca y uno (01) escogió la alternativa a veces.
57 Tabla 21
Trabajadores asumen responsabilidad en control de calidad
Alternativas fa
Siempre 3
Casi Siempre 6
A veces 0
Casi Nunca 1
Nunca 0
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
Como se puede observar en la tabla 21 se muestran los resultados obtenidos de la aplicación del cuestionario, donde seis (06) individuos indicaron que casi siempre los trabajadores asumen responsabilidades en el control de la calidad de los productos generados; tres (03) respondieron siempre y uno (01) se inclinó por la alternativa casi nunca.
Tabla 22
Trabajadores asumen responsabilidad en mantenimiento equipos
Alternativas fa
Siempre 3
Casi Siempre 4
A veces 3
Casi Nunca 0
Nunca 0
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
Con respecto, a los resultados mostrados en la tabla 22 puede visualizarse que cuatro (04) de los encuestados respondieron que casi siempre los trabajadores asumen responsabilidades en el mantenimiento de equipos; tres (03) indicaron siempre y tres (03) dijeron que a veces es así.
58 Tabla 23
Alta calidad de los productos en pequeños lotes
Alternativas fa
Siempre 2
Casi Siempre 1
A veces 6
Casi Nunca 1
Nunca 0
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
Como puede observarse los datos que se muestran en la tabla 23 expresan que seis (06) encuestados indicaron que a veces se produce con calidad alto volumen de productos pero en pequeños lotes; dos (02) respondieron siempre, uno (01) dijo casi siempre y uno (01) se inclino por la alternativa casi nunca.
Tabla 24
Equipos especializados
Alternativas Fa
Siempre 2
Casi Siempre 5
A veces 2
Casi Nunca 0
Nunca 1
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
En referencia a los resultados obtenidos en la tabla 24, estos muestran que cinco (05) sujetos respondieron que casi siempre se requiere de equipos especializados para llevar a cabo el proceso productivo dentro del departamento de operaciones; dos (02) indicaron siempre; dos (02)
59 escogieron a veces y uno (01) se inclinó por la alternativa nunca.
Indicador: Automatización.
Tabla 25
Flexibilidad de líneas de producción
Alternativas Fa
Siempre 1
Casi Siempre 3
A veces 5
Casi Nunca 1
Nunca 0
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
Entorno a los resultados que presenta la tabla 25, se puede observar que cinco (05) sujetos de la población encuestada indicaron que a veces hay flexibilidad en la línea de producción; tres (03) respondieron casi siempre;
uno (01) escogió siempre y un (01) sujeto dijo que casi nunca.
Tabla 26
Preparación de maquinarias utilizadas
Alternativas Fa
Siempre 2
Casi Siempre 2
A veces 2
Casi Nunca 4
Nunca 0
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
De acuerdo con, los resultados que se muestran en la tabla 26, se tiene que cuatro (04) individuos respondieron que casi nunca efectúan una preparación previa de las maquinarias; dos (02) indicaron siempre; dos (02) escogieron casi siempre y dos (02) se inclinaron por la alternativa a veces.
60 Tabla 27
Fabricación de una gama de productos
Alternativas Fa
Siempre 2
Casi Siempre 4
A veces 4
Casi Nunca 0
Nunca 0
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
En cuanto a lo que se puede observar en la tabla 27, se puede decir que cuatro (04) encuestados respondieron casi siempre; otros cuatro (04) indicaron que a veces se fabrica una gama de productos dentro del departamento de operaciones y dos (02) dijeron que siempre.
Dimensión: Elementos del proceso de producción Indicador: Medios
Tabla 28
Medios humanos atienden programación diaria del proceso de producción
Alternativas Fa
Siempre 3
Casi Siempre 2
A veces 3
Casi Nunca 2
Nunca 0
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
Con relación a la tabla 28, los resultados obtenidos muestran que tres (03) sujetos respondieron siempre; tres (03) indicaron que a veces los medios
61 humanos pueden atender la programación diaria; dos (02) escogieron casi siempre y dos (02) dijeron que casi nunca.
Tabla 29
Medios materiales atienden programación diaria del proceso de producción
Alternativas fa
Siempre 3
Casi Siempre 2
A veces 3
Casi Nunca 2
Nunca 0
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
Como se puede observar en la tabla 29, estos muestran los resultados obtenidos de la aplicación del cuestionario, donde tres (03) encuestados indicaron siempre; tres (03) respondieron que a veces los medios materiales suministrados permiten atender la programación diaria de producción; dos (02) dijeron casi siempre y dos (02) escogieron que casi nunca.
Tabla 30
Equipos utilizados atienden programación diaria del proceso de producción
Alternativas fa
Siempre 5
Casi Siempre 2
A veces 1
Casi Nunca 2
Nunca 0
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
Con respecto, a los resultados mostrados en la tabla 30 puede visualizarse que cinco (05) sujetos respondieron que siempre los equipos
62 utilizados permiten atender la programación diaria del proceso de producción;
dos (02) indicaron casi siempre; dos (02) escogieron casi nunca, y el ultimo sujeto dijo que a veces.
Indicador: Proceso
Tabla 31
Actividades del proceso de producción son ejecutadas por trabajadores
Alternativas fa
Siempre 3
Casi Siempre 4
A veces 3
Casi Nunca 0
Nunca 0
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
Como puede observarse los datos que se muestran en la tabla 31 expresan que cuatro (04) individuos respondieron que casi siempre las actividades del proceso de producción son ejecutadas por sus trabajadores;
tres (03) indicaron siempre y tres (3) escogieron la alternativa a veces.
Tabla 32
Actividades del proceso de producción son adecuadas
Alternativas fa
Siempre 3
Casi Siempre 4
A veces 1
Casi Nunca 2
Nunca 0
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
En referencia a los resultados obtenidos en la tabla 32, se muestra que cuatro (04) encuestados respondieron que casi siempre las actividades del
63 proceso de producción son adecuadas; tres (03) indicaron siempre, dos (02) escogieron casi nunca y uno (01) dijo que a veces es así.
Tabla 33
Actividades efectuadas de conformidad con procedimiento
Alternativas Fa
Siempre 3
Casi Siempre 3
A veces 4
Casi Nunca 0
Nunca 0
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
Entorno a los resultados que presenta la tabla 33, se puede observar que cuatro (04) sujetos indicaron que a veces las actividades del proceso productivo desarrolladas por el departamento de operaciones se efectúan de conformidad a lo establecido en un procedimiento; tres (03) respondieron siempre y otros (03) dijeron que casi siempre.
Indicador: Producto
Tabla 34
Producto es un bien que satisface necesidades consumidores
Alternativas Fa
Siempre 6
Casi Siempre 2
A veces 0
Casi Nunca 2
Nunca 0
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
De acuerdo con los resultados que se muestran en la tabla 34, se tiene
64 que seis (06) individuos respondieron que siempre el producto es un bien que satisface las necesidades de los consumidores; dos (02) indicaron casi siempre y por último dos (02) se inclinaron por casi nunca es así.
Tabla 35
Producto es un servicio que satisface necesidades consumidores
Alternativas fa
Siempre 6
Casi Siempre 4
A veces 0
Casi Nunca 0
Nunca 0
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
En cuanto a lo que se puede observar en la tabla 35, se puede decir que seis (06) sujetos respondieron que siempre el producto satisface las necesidades de consumidores; y cuatro (04) indicaron casi siempre es así.
Dimensión: Implantación del proceso de producción de acuerdo a estructura del producto
Indicador: Estructura V
Tabla 36
Poca cantidad de materiales permite cubrir demanda
Alternativas fa
Siempre 0
Casi Siempre 3
A veces 3
Casi Nunca 3
Nunca 1
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
Con relación a la tabla 36, los resultados obtenidos muestran que tres (03)
65 individuos respondieron a la alternativa casi siempre; otros tres (03) indicaron a veces; tres (03) más dijeron que casi nunca con la poca cantidad de materiales empleados se puede cubrir con la demanda existente y solo uno (01) de ellos escogió la opción nunca.
Tabla 37
Materiales utilizados satisfacen calidad de productos
Alternativas fa
Siempre 2
Casi Siempre 7
A veces 1
Casi Nunca 0
Nunca 0
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
Como se puede observar en la tabla 37, se muestran los resultados obtenidos de la aplicación del cuestionario, donde siete (07) sujetos encuestados respondieron que casi siempre los materiales utilizados satisfacen la calidad de los productos generados; dos (02) indicaron siempre y solo uno (01) dijo que a veces.
Tabla 38
Gran variedad de productos satisface demanda
Alternativas fa
Siempre 4
Casi Siempre 1
A veces 4
Casi Nunca 1
Nunca 0
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
66 Con respecto, a los resultados mostrados en la tabla 38, puede visualizarse que cuatro (04) encuestados respondieron siempre; cuatro (04) que a veces gran variedad de productos satisface la demanda de los clientes, uno (01) indico casi siempre y uno (01) escogió la alternativa casi nunca.
Indicador: Estructura A
Tabla 39
Producción productos bajo esquema cantidades variables diariamente
Alternativas fa
Siempre 2
Casi Siempre 3
A veces 4
Casi Nunca 1
Nunca 0
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
Como puede observarse los datos que se muestran en la tabla 39, expresan que cuatro (04) sujetos respondieron que a veces se puede producir productos bajo esquema de cantidades variables; tres (03) indicaron casi siempre, dos (02) se inclinaron por siempre y uno (01) dijo casi nunca.
Tabla 40
Cantidad de materiales cubre programación diaria
Alternativas fa
Siempre 3
Casi Siempre 1
A veces 4
Casi Nunca 2
Nunca 0
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
67 En referencia a los resultados obtenidos en la tabla 40, estos muestran que cuatro (04) individuos respondieron que a veces la cantidad de materiales existente permite cubrir la programación diaria; tres (03) indicaron que siempre; dos (02) escogieron casi nunca, y uno (01) dijo casi siempre.
Tabla 41
Producción en bajas cantidades satisfacen demanda
Alternativas fa
Siempre 1
Casi Siempre 3
A veces 0
Casi Nunca 4
Nunca 2
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
Entorno a los resultados que presenta la tabla 41, se puede observar que cuatro (04) sujetos respondieron que casi nunca la producción en bajas cantidades satisface la demanda; tres (03) indicaron casi siempre; dos (02) escogieron nunca y uno (01) se inclinó por la alternativa siempre.
Indicador: Estructura X
Tabla 42
Pre-establecimiento de cantidad de materiales
Alternativas fa
Siempre 3
Casi Siempre 4
A veces 1
Casi Nunca 2
Nunca 0
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
68 De acuerdo con, los resultados que se muestran en la tabla 42, se tiene que cuatro (04) encuestados respondieron que casi siempre previo al inicio del proceso de producción se pre establecen la cantidad de los materiales requeridos; tres (03) indicaron siempre, dos (02) escogieron alternativa casi nunca y uno (01) dijo que a veces es así.
Tabla 43
Pre-establecimiento de cantidad de componentes
Alternativas Fa
Siempre 5
Casi Siempre 2
A veces 2
Casi Nunca 1
Nunca 0
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
En cuanto a lo que se puede observar en la tabla 43, se puede decir que cinco (05) individuos indicaron que siempre previo al inicio del proceso de producción se tiene preestablecida la cantidad de componentes requeridos;
dos (02) de ellos respondieron que casi siempre es así; dos (02) a veces y solo uno (01) indicó que casi nunca se cumple con esta actividad.
Tabla 44
Finalizado el proceso de producción se detecta poca cantidad de productos
Alternativas fa
Siempre 2
Casi Siempre 2
A veces 3
Casi Nunca 1
Nunca 1
Total 10
Fuente: Los Investigadores (2013).
69 Con relación a la tabla 44, los resultados obtenidos muestran que tres (03) sujetos respondieron que al finalizar el proceso de producción se detecta que se produce poca cantidad de productos, respecto a las cantidades de materiales empleados en la producción; dos (02) indicaron que siempre ocurre; dos (02) escogieron alternativa casi siempre, un (01) sujeto dijo que casi nunca y el ultimo se inclinó por la alternativa nunca.
2. DISCUSIÒN DE LOS RESULTADOS
Una vez presentado los resultados obtenidos de la aplicación del cuestionario a la población tomada como referencia para el desarrollo del presente estudio de investigación, se procede con la discusión de los mismos a través de la confrontación de dicha información con la posición planteada por los autores, la cual ha sido desarrollada en las bases teóricas, todo con la finalidad de interpretar los hallazgos obtenidos basados en la teoría expuesta y así responder al objetivo general del presente estudio, enfocado en la evaluación de los procesos productivos del departamento de operaciones de la empresa COMRECA.
Partiendo de ello, se observa que en cuanto al objetivo determinar los tipos de proceso de producción del departamento de operaciones de la empresa COMRECA, los resultados indicaron que para la dimensión tipos de proceso de producción y el indicador producción por proyecto , el personal supervisor y operativo del departamento de operaciones, sostienen que en dicho departamento se elaboran productos únicos, que tienden a ser
70 complejos, requieren de equipos especializados, y los costos suelen ser altos. Como puede observase dichos resultados coinciden con lo planteado por Fernández, Avellana y Fernández (2006, p. 17) quienes afirman que este tipo de proceso de producción se caracteriza por producir siempre productos únicos, complejos, que requieren equipos especializados y generan altos costos.
En relación al indicador producción artesanal, se obtuvo que no todo el trabajo es efectuado de forma manual, no requiere personal cualificado, y no todas las tareas asignadas son específicas para los trabajadores. Estos resultados contradicen lo expuesto por Fernández, Avellana y Fernández (2006, p. 17) quienes señala n que este tipo de proceso de producción se caracteriza siempre por emplear herramientas manuales, trabajadores cualificados, que a menudo realizan todas las tareas necesarias para la transformación del producto.
En cuanto al indicador producción por lotes, se observó que el personal supervisor y de operaciones indicaron que se producen elevados lotes con uniformidad, hay interconexión entre las actividades ejecutadas dentro del proceso de producción, pero los costos de producción no son bajos en relación a la venta del producto. Estos resultados coinciden con lo planteado por Fernández, Avellana y Fernández (2006, p. 17) quienes expresan que existe producción en grandes lotes, si existe uniformidad en la generación del producto y se visualiza una interconexión entre las actividades del proceso
71 de producción, pero los resultados discrepan en relación a que los mismos autores señalaron que este tipo de producción suele generar bajos costos.
Por otra parte, para el indicador producción en masa, se observa que a veces las actividades son ejecutadas de forma secuencial y en línea recta, siempre se emplean maquinarias para un uso especifico, y a veces los puestos de trabajo requieren personal poco cualificado, todo ello guarda semejanza con la teoría expuesta por Fernández, Avellana y Fernández (2006, p. 17) quienes indican que la producción en masa se caracteriza por utilizar máquinas para un uso específico, requieren puestos de trabajo poco cualificados, y además existe un flujo de producto de forma secuencial en línea recta.
En otro sentido, en cuanto al indicador producción continua, se observa que los supervisores y personal operativo consideran que a veces las actividades son efectuada de forma consecutiva en línea recta, casi siempre los lotes de producción son en gran volumen, casi siempre las actividades dependen de equipos y a veces los materiales insumo requieren de una previa transformación. Lo anteriormente planteado concuerda con los autores Fernández, Avellana y Fernández (2006, p. 17) cuando manifiestan que la producción es en gran volumen, si hay mayor dependencia de bienes como equipos, pero difieren en que siempre se procesan materiales que luego son transformados mediante otro proceso productivo, para la generación de un producto final.
En relación al indicador producción just in time, los resultados indican que en el departamento de operaciones de la empresa COMRECA, a veces la
72 producción es secuencial; casi siempre los trabajadores asumen responsabilidades en producción, control de calidad, mantenimiento de equipos, a veces hay alta calidad pero en pequeños lotes de producción, y requieren de equipos muy especializados.
Los resultados concuerdan con la teoría expuesta por Fernández, Avellana y Fernández (2006, p. 17) quienes manifiestan que los trabajadores asumen responsabilidades en el área productiva, área de control de calidad y mantenimiento de los equipos, permite producir con una elevada calidad un alto volumen de productos en pequeños lotes para satisfacer las diferentes necesidades del mercado, pero difiere en que la producción just in time (justo a tiempo) se corresponde con un flujo de producto secuencial de forma de U.
Ahora bien, para el indicador automatización, se observa que a veces hay flexibilidad en la línea de producción, casi nunca hay una previa preparación de los equipos a utilizar, y casi siempre hay producción de una gama de productos, lo cual no conc uerda con la teoría expuesta por Fernández, Avellana y Fernández (2006, p. 17) quienes refieren que en este tipo de proceso de producción debe haber una flexibilidad en la línea de producción a través del control por ordenadores, es necesaria una previa preparación de los equipos, pero coincide en que la producción genera gama de productos con diferentes formas y en lotes de gran o poco volumen.
En referencia al segundo objetivo específico, dirigido a analizar los elementos del proceso de producción del departamento de operaciones de la empresa COMRECA, los resultados expresan que para la dimensión
73 elementos del proceso de producción y el indicador medios, se muestra que a veces los medios humanos y materiales permiten atender la programación diaria del proceso productivo, pero los equipos dispuestos si son suficientes.
Estos resultados concuerdan con la teoría expuesta por Cuatrecasas (2010, p. 39) cuando refiere que se requieren de medios humanos, materiales y equipos, que al integrarlos serán el insumo para llevar a cabo la actividad de producción.
Por otra parte, en relación al indicador proceso, se muestra que siempre las actividades del proceso productivo son llevadas a cabo por los trabajadores, casi siempre son las más adecuadas, pero que a veces dicho proceso es llevado a cabo tal cual lo indica el procedimiento. Ello, se asemeja a la teoría expuesta por Cuatrecasas (2010, p. 39) quien manifiesta que el proceso es el elemento central del sistema productivo, conformado por un conjunto de actividades coordinadas que suponen la ejecución física de la producción.
Asimismo, para el indicador producto, los resultados permiten evidenciar que el producto generado es un bien que satisface las necesidades del cliente, así como el servicio brindado. Dichos resultados, concuerda con lo planteado por Cuatrecasas (2010, p. 39) quien afirma que el producto sea bien o servicio debe satisfacer las necesidades de los consumidores.
Por otro lado, para el tercer objetivo especifico el cual está orientado a evaluar la implantación del proceso productivo de acuerdo a la estructura del
74 producto del departamento de operaciones de la empresa COMRECA, los resultados indican que para la dimensión implantación del proceso de producción de acuerdo a la estructura del producto y el indicador estructura en V, los supervisores y personal operativo indicaron que a veces la cantidad de materiales suministrados permite cubrir la demanda, los materiales satisfacen la calidad del producto, y la gran variedad de productos satisfacen la demanda existente.
De acuerdo a lo anteriormente expuesto, estos resultados coinciden con lo expresado por Cuatrecasas (2012, p. 469) quien manifiesta que esta estructura se caracteriza por la poca cantidad de materiales de que se parte, para dar lugar a una gran variedad de productos acabados con distintas presentaciones y con la calidad exigida.
En relación al indicador estructura A, se observa que el departamento de operaciones de la empresa COMRECA, a veces produce productos bajo el esquema de cantidades variables, a veces se cubre con la programación diaria de producción, y la producción en bajas cantidades no satisface la demanda existente. Dichos resultados no concuerdan con Cuatrecasas (2012, p. 469) quien señala que este tipo de estructura se inicia la producción con una gran cantidad de materiales en la medida que se va produciendo la cantidad es menor la cual puede variar notablemente, debido a que son productos complejos que se producen bajo pedidos, en pocas cantidades
75 para satisfacer las necesidades de quienes lo solicitan.
En cuanto al indicador estructura X, los resultados expresan que casi siempre se pre-establece la cantidad de material requerido, y siempre se pre- establece la cantidad de componentes necesarios, pero a veces al finalizar el proceso de producción se detecta que la poca cantidad de producto generado. Ello, concuerda con la teoría expuesta por Cuatrecasas (2012, p.
469) al referir que para esta estructura al inicio existe un número determinado de materiales y componentes, pero difiere en que al finalizar el proceso de producción se verifica que la cantidad siempre es significativamente menor.
